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機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料攪拌干燥處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11059486閱讀:531來源:國知局

本發(fā)明涉及一種機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料攪拌干燥處理系統(tǒng),屬于機(jī)械制造產(chǎn)品涂料材料技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前,在機(jī)械制造產(chǎn)品涂料領(lǐng)域經(jīng)常用到各種各樣的機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料,這些粉料在存放和使用過程中,有些時候需要針對其進(jìn)行混合處理,也有一些粉料在存放時,對其濕度要求特別高,因此,需要經(jīng)常予以干燥處理,而一般的粉料處理方式,大多較為隨意,特別是在混合中,對粉料沒有合適的加工處理方式,對此需要予以改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料攪拌干燥處理系統(tǒng),以便更好地針對機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料進(jìn)行攪拌干燥處理,改善粉料的狀態(tài),便于粉料更好地保存,也便于粉料更好使用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料攪拌干燥處理系統(tǒng),包括底部支撐系統(tǒng),底部支撐系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別設(shè)有左承載機(jī)構(gòu)和右承載機(jī)構(gòu),左承載機(jī)構(gòu)右側(cè)上部設(shè)有承載裝置,承載裝置上部安裝有上攪拌系統(tǒng),上攪拌系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別設(shè)有左供料系統(tǒng)和右供料系統(tǒng),上攪拌系統(tǒng)右側(cè)下部設(shè)有供料管機(jī)構(gòu),供料管機(jī)構(gòu)下部設(shè)有出料系統(tǒng),出料系統(tǒng)下部安裝有下攪拌系統(tǒng),下攪拌系統(tǒng)下部安裝有分離處理網(wǎng),分離處理網(wǎng)下部安裝有出料管機(jī)構(gòu),出料管機(jī)構(gòu)下部設(shè)有集料系統(tǒng);承載裝置上部左側(cè)安裝有上動力系統(tǒng),上動力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有上動力系統(tǒng)軸,上動力系統(tǒng)軸上下部分別安裝有多個混合機(jī)構(gòu);左承載機(jī)構(gòu)左側(cè)安裝有下動力系統(tǒng),下動力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有下動力系統(tǒng)軸,下動力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有提升機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地,上攪拌系統(tǒng)左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu),上動力系統(tǒng)軸穿過旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)安裝。

進(jìn)一步地,左供料系統(tǒng)和右供料系統(tǒng)下部與供料管機(jī)構(gòu)上均安裝有閥門開關(guān)。

進(jìn)一步地,出料系統(tǒng)下部安裝有多個出料孔。

進(jìn)一步地,左承載機(jī)構(gòu)下部安裝有供電系統(tǒng),左承載機(jī)構(gòu)左側(cè)下部安裝有多個干燥處理棒,供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理棒相連接。

該系統(tǒng)中,打開左供料系統(tǒng)和右供料系統(tǒng)下部的閥門開關(guān),分別將需要加入的機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料從左供料系統(tǒng)和右供料系統(tǒng)倒入上攪拌系統(tǒng),在上動力系統(tǒng)的作用下,上動力系統(tǒng)軸帶動混合機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,對機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料進(jìn)行攪拌混合。打開供料管機(jī)構(gòu)上的閥門開關(guān),機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料從供料管機(jī)構(gòu)進(jìn)入出料系統(tǒng),再從出料孔進(jìn)入下攪拌系統(tǒng),在下動力系統(tǒng)的作用下,下動力系統(tǒng)軸帶動提升機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,對機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料進(jìn)行攪拌,使機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料能更好地混合。供電系統(tǒng)接通外部電源,干燥處理棒對機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料進(jìn)行干燥處理,去除機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料內(nèi)的水分。機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料經(jīng)過分離處理網(wǎng)分離處理后從出料管機(jī)構(gòu)進(jìn)入集料系統(tǒng)進(jìn)行收集,便于排除雜質(zhì)。

該發(fā)明的有益效果在于:該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料進(jìn)行攪拌混合處理,并方便進(jìn)行干燥處理,且方便分離處理排除雜質(zhì),從而可以有效地存放和使用機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料,改善了機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料存放和使用效果。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述,以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明實(shí)施例中的機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料攪拌干燥處理系統(tǒng),包括底部支撐系統(tǒng),底部支撐系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別設(shè)有左承載機(jī)構(gòu)和右承載機(jī)構(gòu),左承載機(jī)構(gòu)右側(cè)上部設(shè)有承載裝置,承載裝置上部安裝有上攪拌系統(tǒng),上攪拌系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別設(shè)有左供料系統(tǒng)和右供料系統(tǒng),上攪拌系統(tǒng)右側(cè)下部設(shè)有供料管機(jī)構(gòu),供料管機(jī)構(gòu)下部設(shè)有出料系統(tǒng),出料系統(tǒng)下部安裝有下攪拌系統(tǒng),下攪拌系統(tǒng)下部安裝有分離處理網(wǎng),分離處理網(wǎng)下部安裝有出料管機(jī)構(gòu),出料管機(jī)構(gòu)下部設(shè)有集料系統(tǒng);承載裝置上部左側(cè)安裝有上動力系統(tǒng),上動力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有上動力系統(tǒng)軸,上動力系統(tǒng)軸上下部分別安裝有多個混合機(jī)構(gòu);左承載機(jī)構(gòu)左側(cè)安裝有下動力系統(tǒng),下動力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有下動力系統(tǒng)軸,下動力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有提升機(jī)構(gòu)。上攪拌系統(tǒng)左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu),上動力系統(tǒng)軸穿過旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)安裝。左供料系統(tǒng)和右供料系統(tǒng)下部與供料管機(jī)構(gòu)上均安裝有閥門開關(guān)。出料系統(tǒng)下部安裝有多個出料孔。左承載機(jī)構(gòu)下部安裝有供電系統(tǒng),左承載機(jī)構(gòu)左側(cè)下部安裝有多個干燥處理棒,供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理棒相連接。

該系統(tǒng)在具體實(shí)施時,打開左供料系統(tǒng)和右供料系統(tǒng)下部的閥門開關(guān),分別將需要加入的機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料從左供料系統(tǒng)和右供料系統(tǒng)倒入上攪拌系統(tǒng),在上動力系統(tǒng)的作用下,上動力系統(tǒng)軸帶動混合機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,對機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料進(jìn)行攪拌混合。打開供料管機(jī)構(gòu)上的閥門開關(guān),機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料從供料管機(jī)構(gòu)進(jìn)入出料系統(tǒng),再從出料孔進(jìn)入下攪拌系統(tǒng),在下動力系統(tǒng)的作用下,下動力系統(tǒng)軸帶動提升機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,對機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料進(jìn)行攪拌,使機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料能更好地混合。供電系統(tǒng)接通外部電源,干燥處理棒對機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料進(jìn)行干燥處理,去除機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料內(nèi)的水分。機(jī)械制造產(chǎn)品涂料粉料經(jīng)過分離處理網(wǎng)分離處理后從出料管機(jī)構(gòu)進(jìn)入集料系統(tǒng)進(jìn)行收集。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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