本實(shí)用新型涉及剪螺機(jī)產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種內(nèi)側(cè)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)剪螺機(jī)。

背景技術(shù)：

田螺的肉味美可餐，但其殼堅(jiān)硬，人們要去掉其外殼比較困難，根據(jù)實(shí)踐表明，將田螺的尾部除掉后，可以比較容易的將其肉取出，制作美味佳肴。所以人們就用鉗子之類的器具如鋼絲鉗將田螺的尾部剪去除掉，然而，單靠手工操作剪除田螺的尾部，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率異常的慢。

后來，市場上出現(xiàn)了自動(dòng)剪螺機(jī)，它機(jī)架、螺篩、切螺刀具、注螺斗及出螺通道，所述注螺斗、出螺通道分別與螺篩的內(nèi)腔連通，螺篩的壁體開有切螺孔，切螺孔連通螺篩的內(nèi)腔與螺篩的外界，切螺篩驅(qū)動(dòng)軸的兩端及切刀驅(qū)動(dòng)軸由動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)而切斷從切螺孔凸出的螺體尾部。

然而，這種結(jié)構(gòu)的自動(dòng)剪螺機(jī)，動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)背向螺篩輸出動(dòng)力，再由皮帶輪機(jī)構(gòu)或齒輪機(jī)構(gòu)向螺篩折返輸出動(dòng)力，它實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)及皮帶輪機(jī)構(gòu)或齒輪機(jī)構(gòu)的安裝及維修的方便性。然而，卻造成的機(jī)器整體體積過于冗長、笨重。而且，螺篩驅(qū)動(dòng)軸及切刀驅(qū)動(dòng)軸的軸承往往是通過軸承座安裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè)面，因螺篩工作時(shí)，田螺帶有較多的水量，工作時(shí)間的水順流而下淋到切螺刀具的軸承上，造成軸承長時(shí)間受潮而產(chǎn)生銹蝕，進(jìn)而影響軸承的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)側(cè)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)剪螺機(jī),它有效減小剪螺機(jī)的整體體積，同時(shí)防止螺篩驅(qū)動(dòng)軸及切刀驅(qū)動(dòng)軸的軸承受潮產(chǎn)生銹蝕損壞的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種內(nèi)側(cè)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)剪螺機(jī)，包括機(jī)架、螺篩、切螺刀具、注螺斗及出螺通道，所述注螺斗、出螺通道分別與螺篩的內(nèi)腔連通，螺篩的壁體開有切螺孔，切螺孔連通螺篩的內(nèi)腔與螺篩的外界，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)有螺篩驅(qū)動(dòng)軸及切刀驅(qū)動(dòng)軸，螺篩支承在螺篩驅(qū)動(dòng)軸上并由螺篩驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，切螺刀具固定在切刀驅(qū)動(dòng)軸上并由切刀驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)而切斷從切螺孔凸出的螺體，所述螺篩驅(qū)動(dòng)軸及切刀驅(qū)動(dòng)軸均由一動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述螺篩驅(qū)動(dòng)軸的兩端及切刀驅(qū)動(dòng)軸的兩端均伸出到機(jī)架外側(cè)并分別通過支撐軸承座固定在機(jī)架上，所述動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端朝向螺篩。

所述機(jī)架上設(shè)有軸承支座，支撐軸承座安裝在軸承支座上。

所述螺篩驅(qū)動(dòng)軸的前端與切刀驅(qū)動(dòng)軸的前端分別動(dòng)力連接所述的動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)。

所述螺篩驅(qū)動(dòng)軸的兩端及切刀驅(qū)動(dòng)軸的兩端均與機(jī)架的壁體之間設(shè)有防漏隔套。

所述動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)通過一聯(lián)軸器與切刀驅(qū)動(dòng)軸連接。

所述切刀驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有動(dòng)力輸出輪，動(dòng)力輸出輪與螺篩驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)有調(diào)速傳動(dòng)組件，所述螺篩驅(qū)動(dòng)軸的前端通過調(diào)速傳動(dòng)組件與動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接。

所述調(diào)速傳動(dòng)組件包括有動(dòng)力輸入輪及調(diào)速機(jī)，動(dòng)力輸入輪與動(dòng)力輸出輪動(dòng)力連接，動(dòng)力輸入輪安裝在調(diào)速機(jī)上并向調(diào)速機(jī)輸入動(dòng)力，調(diào)速機(jī)與螺篩驅(qū)動(dòng)軸動(dòng)力連接。

所述動(dòng)力輸出輪與動(dòng)力輸入輪均為皮帶輪，動(dòng)力輸出輪與動(dòng)力輸入輪通過皮帶連接。

所述調(diào)速機(jī)為齒輪減速箱。

所述機(jī)架的底部連接有底座，所述動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)安裝在底座上。

本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的排鉆機(jī)作出改進(jìn)，它具有以下優(yōu)點(diǎn)。

1、本實(shí)用新型限定了動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端朝向螺篩，形成剪螺機(jī)的內(nèi)向動(dòng)力傳動(dòng)，大大減小了剪螺機(jī)的整體體積。

2、本實(shí)用新型的螺篩驅(qū)動(dòng)軸的兩端及切刀驅(qū)動(dòng)軸的兩端均伸出到機(jī)架外側(cè)并分別通過支撐軸承座固定在機(jī)架上，螺篩工作時(shí)的水流不會(huì)淋落到支撐軸承座上，軸承可避免受潮而被銹蝕的現(xiàn)象，大大保障的支撐軸承座的使用壽命。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的另一角度整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為圖1的A部結(jié)構(gòu)放大圖。

附圖4為本實(shí)用新型所述螺篩、調(diào)速傳動(dòng)組件與動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)關(guān)系圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

根據(jù)圖1至圖4所示，本實(shí)施例公開的防軸承潮蝕的自動(dòng)剪螺機(jī)，包括機(jī)架1、螺篩2、切螺刀具3、注螺斗4及出螺通道5，機(jī)架1為鈑金件焊接而成，切螺刀具3的長度與螺篩2的長度相當(dāng)，切螺刀具3一般利用白鋼作為切刀。注螺斗4、出螺通道5分別與螺篩2的內(nèi)腔連通，注螺斗4為倒置的方錐形結(jié)構(gòu)，用于將待剪切的田螺導(dǎo)入到螺篩2的內(nèi)腔。螺篩2最佳為圓筒形結(jié)構(gòu)，螺篩2的壁體開有切螺孔6，切螺孔6連通螺篩2的內(nèi)腔與螺篩2的外界，當(dāng)螺篩2旋轉(zhuǎn)時(shí)，待加工的田螺也一并隨同轉(zhuǎn)動(dòng)，期間，田螺打尾部落到切螺孔6上而被切螺刀具3切斷。

機(jī)架1上設(shè)有螺篩驅(qū)動(dòng)軸7及切刀驅(qū)動(dòng)軸8，螺篩2通過十字支撐架支承在螺篩驅(qū)動(dòng)軸7上并由螺篩驅(qū)動(dòng)軸7帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，切螺刀具3固定在切刀驅(qū)動(dòng)軸8上并由切刀驅(qū)動(dòng)軸8帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)而切斷從切螺孔6凸出的螺體，切刀驅(qū)動(dòng)軸8上一般是安裝有刀架片，刀架片的兩側(cè)安裝有切刀，切刀隨同切刀驅(qū)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，起到的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡與螺篩2的外周相貼近，并且，切刀通過螺釘且可調(diào)式安裝在刀架片上，松開螺釘即可調(diào)節(jié)切刀在刀架片上的位置，進(jìn)而調(diào)劑切刀與螺篩2的貼近程度，實(shí)現(xiàn)田螺的切斷深度可調(diào)的目的。

螺篩驅(qū)動(dòng)軸7及切刀驅(qū)動(dòng)軸8均由一動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)，該動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)9多為電機(jī)，或者可以為氣缸、油缸。機(jī)架1的底部連接有底座21，所述動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)9安裝在底座21上。

動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)9的動(dòng)力輸出端朝向螺篩2,形成剪螺機(jī)的內(nèi)向動(dòng)力傳動(dòng)，大大減小了剪螺機(jī)的整體體積。

同時(shí)，螺篩驅(qū)動(dòng)軸7的兩端及切刀驅(qū)動(dòng)軸8的兩端均伸出到機(jī)架1外側(cè)并分別通過支撐軸承座10固定在機(jī)架1上，所述機(jī)架1上設(shè)有軸承支座13，支撐軸承座10安裝在軸承支座13上，螺篩驅(qū)動(dòng)軸7的前端與切刀驅(qū)動(dòng)軸8的前端分別動(dòng)力連接所述的動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)9，所述螺篩驅(qū)動(dòng)軸7的兩端及切刀驅(qū)動(dòng)軸8的兩端均與機(jī)架1的壁體之間設(shè)有防漏隔套14，螺篩工作時(shí)的水流不會(huì)淋落到支撐軸承座上，軸承可避免受潮而被銹蝕的現(xiàn)象，大大保障的支撐軸承座的使用壽命。

另外地，動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)9通過一聯(lián)軸器15與切刀驅(qū)動(dòng)軸8連接，所述切刀驅(qū)動(dòng)軸8上設(shè)有動(dòng)力輸出齒輪16，動(dòng)力輸出齒輪16與螺篩驅(qū)動(dòng)軸7之間設(shè)有調(diào)速傳動(dòng)組件，螺篩驅(qū)動(dòng)軸7的前端通過調(diào)速傳動(dòng)組件與動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)9動(dòng)力連接。調(diào)速傳動(dòng)組件包括有動(dòng)力輸入輪18及調(diào)速機(jī)19，動(dòng)力輸入輪18與動(dòng)力輸出輪16動(dòng)力連接，動(dòng)力輸入輪18安裝在調(diào)速機(jī)19上并向調(diào)速機(jī)19輸入動(dòng)力，調(diào)速機(jī)19與螺篩驅(qū)動(dòng)軸7動(dòng)力連接。具體來說，所述動(dòng)力輸出輪16與動(dòng)力輸入輪18均為皮帶輪，動(dòng)力輸出輪16與動(dòng)力輸入輪18通過皮帶12連接，上述的調(diào)速機(jī)19為齒輪減速箱。

綜上，本實(shí)用新型將動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)9的動(dòng)力輸出端朝向螺篩2，形成剪螺機(jī)的內(nèi)向動(dòng)力傳動(dòng)，大大減小了剪螺機(jī)的整體體積，同時(shí)，螺篩驅(qū)動(dòng)軸7的兩端及切刀驅(qū)動(dòng)軸8的兩端均伸出到機(jī)架1外側(cè)并分別通過支撐軸承座10固定在機(jī)架1上，螺篩工作時(shí)的水流不會(huì)淋落到支撐軸承座10上，軸承可避免受潮而被銹蝕的現(xiàn)象，大大保障的支撐軸承座的使用壽命。