本發(fā)明涉及一種即食脆片及其制備工藝，具體涉及一種參類即食脆片及其制備工藝，屬于食品
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：人參、西洋參均為藥食同源的滋補佳品，內(nèi)含多種活性成分，主要為皂苷和多糖類物質(zhì)，此外還含有揮發(fā)油、蛋白質(zhì)、氨基酸以及維生素等?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)藥理表明，人參、西洋參具有抗衰老、抗輻射、降血糖、改善心臟功能、提高抵抗力、調(diào)節(jié)神經(jīng)系統(tǒng)以及抗腫瘤等作用。隨著人們生活水平的提高以及人參、西洋參確切的醫(yī)療保健作用，人參、西洋越來越受到人們的青睞。目前，參類國際市場每年消費6000噸-6500噸，其中人參和西洋參差不多各占一半。近幾年來，中國對參類制品的需求量也日益增加，已成為參類制品的第一消費大國。為滿足參類制品的市場需求，過去幾年中國擴大了人參、西洋參的種植規(guī)模，2011年我國人參年產(chǎn)量27000噸，西洋參年產(chǎn)量8000噸，并且呈現(xiàn)逐年上漲的趨勢。目前，市場上銷售的參類制品多為初級加工產(chǎn)品，精深加工產(chǎn)品相對較少，并且種類相對單一，已無法滿足人們對參類制品高品質(zhì)和產(chǎn)品多樣性的需求，因此，急需開發(fā)更多高品質(zhì)的參類加工產(chǎn)品豐富參類市場。紅參、西洋紅參是人參、西洋參通過分選、清洗、蒸制、干燥等工藝而炮制的一種參類制品。鮮人參、西洋參加工成紅參、西洋紅參后，其化學(xué)組成一部分發(fā)生變化，因而產(chǎn)生了具有不同于鮮人參、西洋參的獨特生理活性。現(xiàn)代醫(yī)學(xué)表明，紅參、西洋紅參具有抗衰老、抗氧化、抗疲勞、抗糖尿病以及抗腫瘤等生理作用。目前，紅參、西洋紅參的食用多為切片，而傳統(tǒng)方法炮制的人參、西洋紅參切片由于組織致密、質(zhì)地堅硬、口感不佳，因此食用僅以泡茶、煲湯等形式，這大大的限制了人們對紅參、西洋紅參的使用。即食食品由于食用方便、便于攜帶和貯藏，所以深受人們的喜愛，但隨著人們保健意識的增強，人們不僅僅關(guān)心即食食品的方便性，更加注重即食食品的營養(yǎng)保健性。因此，利用人參、西洋參開發(fā)紅參、西洋紅參即食脆片，使?fàn)I養(yǎng)保健和方便食用集于一身，更能滿足人們?nèi)粘Ｉ畹男枰?。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種以鮮人參、鮮西洋參為原料，制備具有組織形態(tài)較好、質(zhì)地疏松、口感酥脆、復(fù)水性好等優(yōu)點的參類即食脆片的工藝。為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：一種參類即食脆片的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：Step1：挑選無病蟲害、無腐爛的鮮人參或鮮西洋參，用潔凈的流動水反復(fù)沖洗，去除附著在表面的泥沙等雜質(zhì)，并瀝干水分；Step2：將清洗干凈的鮮人參或鮮西洋參切成參片；Step3：將切好的參片放入瓶中，封口，放入高壓滅菌鍋中，121℃高溫高壓蒸制2-2.5h；Step4：將蒸制后的參片冷卻至室溫；Step5：把冷卻后的參片碼放到凍干拖盤中，放入到冰箱內(nèi)，低溫冷凍4h以上；Step6：將預(yù)凍好的參片放入真空冷凍干燥機中，真空冷凍干燥23h以上，即得即食脆片。前述的制備工藝，其特征在于，在Step1中，選擇4-5年生的鮮人參或鮮西洋參作為原料。前述的制備工藝，其特征在于，在Step2中，前述參片的厚度為2-4mm。本發(fā)明的有益之處在于：以鮮人參、鮮西洋參為原料，將高溫高壓技術(shù)應(yīng)用于人參、西洋參的加工的蒸制階段，有效的促進了人參、西洋參體內(nèi)美拉德反應(yīng)的發(fā)生，加速了炮制進程，同時也起到了殺菌作用，將冷凍干燥技術(shù)應(yīng)用于人參、西洋參的加工的干制階段，一方面有效的保留了人參、西洋參的組織形態(tài)和有效成分，另一方面使得加工制得的紅參片、西洋紅參片質(zhì)地疏松，口感酥脆舒適，開袋即食，食用方便，同時使得紅參片、西洋紅參片具有很好的復(fù)水性，復(fù)水比達(dá)到2.5以上。具體實施方式以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。一、挑選、清洗挑選4-5年生的無病蟲害、無腐爛的鮮人參或鮮西洋參，用潔凈的流動水反復(fù)沖洗，去除附著在表面的泥沙等雜質(zhì)，并瀝干水分。二、切片用中藥切片機或小刀將清洗干凈的鮮人參或鮮西洋參切成參片，厚度為2-4mm。三、高溫高壓蒸制將切好的參片放入錐形玻璃瓶中，用封口膜封口，然后放入高壓滅菌鍋中，121℃高溫高壓蒸制2-2.5h。具體如下：組號參種類參片厚度蒸制溫度蒸制時間1鮮人參2mm121℃2h2鮮人參3mm121℃2.25h3鮮人參4mm121℃2.5h4鮮西洋參2mm121℃2h5鮮西洋參3mm121℃2.25h6鮮西洋參4mm121℃2.5h四、冷卻將蒸制后的參片冷卻至室溫。五、預(yù)凍把冷卻后的參片碼放到凍干拖盤中，放入到冰箱內(nèi)，低溫冷凍4h以上。如果參片較薄(例如2mm)，低溫冷凍6h即可，如果參片較厚(例如4mm)，可適當(dāng)延長低溫冷凍時間，例如延長至8h。六、真空冷凍干燥將預(yù)凍好的參片放入真空冷凍干燥機中，先后進行主凍干和后凍干，真空冷凍干燥總用時23h以上，即得即食脆片。制得的即食脆片袋裝或瓶裝均可，可根據(jù)需要進行不同規(guī)格的包裝，便于攜帶，易于被廣大消費者接受和認(rèn)可。各組即食脆片的特點如下：組號組織形態(tài)質(zhì)地口感復(fù)水比1與原有形態(tài)基本一致疏松酥脆2.552與原有形態(tài)基本一致疏松酥脆2.673與原有形態(tài)基本一致疏松酥脆2.494與原有形態(tài)基本一致疏松酥脆2.875與原有形態(tài)基本一致疏松酥脆2.746與原有形態(tài)基本一致疏松酥脆2.62本發(fā)明將高溫高壓技術(shù)應(yīng)用于紅參、西洋紅參的加工的蒸制階段，有效的促進了人參、西洋參體內(nèi)美拉德反應(yīng)的發(fā)生，加速了炮制進程，同時也起到了殺菌作用。此外，本發(fā)明將冷凍干燥技術(shù)應(yīng)用于人參、西洋參的加工的干制階段，一方面有效的保留了人參、西洋參的組織形態(tài)和有效成分，另一方面使得加工制得的紅參、西洋紅參片質(zhì)地疏松，口感酥脆舒適，開袋即食，食用方便，同時使得紅參片、西洋紅參片具有很好的復(fù)水性，復(fù)水比達(dá)到2.5以上。本發(fā)明通過研發(fā)紅參、西洋紅參即食脆片，一方面擴大了人參、西洋參的食用范圍，豐富了人參、西洋參精深加工產(chǎn)品，帶動了農(nóng)民種植人參、西洋參的積極性，增加了農(nóng)民的收益，進而為促進人參、西洋參產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展做出了一定的貢獻(xiàn)；另一方面滿足了人們對人參、西洋參產(chǎn)品多樣化和具有營養(yǎng)保健作用的需求，進而為推行全民健康計劃提供了有力保障。需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3