本發(fā)明屬于餅干生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動滴料裝置。

背景技術(shù)：

餅干是一種以面粉為主要原材料經(jīng)成型和烤制而成的片狀西式點心，它是目前最常見的點心之一，人們將它作為一種零食或添加飲食，食用方便又便于攜帶，已成為日常生活中不可或缺的一種食品。市場上有一種餅干，是采用兩塊上下兩塊烤板夾緊的方式進行烤制的，在烤制前需要將原材料滴到下方的烤板上，現(xiàn)有技術(shù)中采用的滴料裝置將原材料滴到上方的烤板上時，滴落的量不一致，經(jīng)過兩塊烤板夾緊烤制后制成的餅干大小不一致。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中滴料裝置滴料不均勻，烤制出來的餅干大小不一致的弊端，提供一種自動滴料裝置，該滴料裝置采用氣筒與葉片雙重定量控制的方式將面擠壓滴落到下烤板上進行餅干的壓制烤制，這樣做出來的餅干大小一致，包裝起來更容易，且包裝好后看著更加整齊。

本發(fā)明的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種自動滴料裝置，包括往復(fù)移動裝置、基座、均勻滴料裝置、料桶，

所述的往復(fù)移動裝置包括凹字形底座、橫板，凹字形底座的兩側(cè)之間設(shè)有導(dǎo)軌，橫板下表面兩側(cè)設(shè)有滑塊，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，橫板下表面還設(shè)有兩個支架，支架下端設(shè)有連接座，連接座上設(shè)有導(dǎo)輪；凹字形底座上設(shè)有固定座A和固定座B，固定座A上設(shè)有轉(zhuǎn)軸A，轉(zhuǎn)軸A端部連接有帶動轉(zhuǎn)軸A轉(zhuǎn)動的電機，轉(zhuǎn)軸A上設(shè)有偏心輪、轉(zhuǎn)塊A、轉(zhuǎn)塊B，偏心輪設(shè)置在兩個連接座之間，兩個連接座上的導(dǎo)輪分別位于偏心輪兩側(cè)，轉(zhuǎn)塊A外端設(shè)有圓弧形結(jié)構(gòu)的擋塊A，轉(zhuǎn)塊B外端設(shè)有圓弧形結(jié)構(gòu)的擋塊B，圓弧形結(jié)構(gòu)的擋塊A與擋塊B的圓心都位于轉(zhuǎn)軸A上；固定座B上設(shè)有傳感器A和傳感器B，傳感器A與擋塊A位于同一平面上，傳感器A朝向擋塊A的圓心設(shè)置，傳感器B與擋塊B位于同一平面上，傳感器B朝向擋塊B的圓心設(shè)置；

所述的基座安裝在橫板上，基座為框架形結(jié)構(gòu)，基座上設(shè)有兩根互相平行的滑軌，滑軌由第一水平段、傾斜段、第二水平段組成，第一水平段比第二水平段高，傾斜段上端與第一水平段連接，傾斜段下端與第二水平段連接；

所述的均勻滴料裝置包括滑座、料箱、頂板、推板，滑座設(shè)置在基座上，料箱設(shè)置在滑座上，頂板設(shè)置在料箱上方，頂板和料箱之間設(shè)有若干立柱和若干導(dǎo)柱，所述的推板上設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套套接在導(dǎo)柱上，頂板上表面設(shè)有氣缸A和氣缸B，氣缸A的活塞桿貫穿頂板并與推板連接，推板與料箱底部之間設(shè)有兩組氣筒，氣筒的活塞桿與推板連接，氣筒的筒體與料箱連接，料箱底部設(shè)有進料槽，進料槽底部兩側(cè)各設(shè)有若干橫向設(shè)置的T形料孔，T形料孔的數(shù)量與氣筒的數(shù)量相同，T形料孔下方設(shè)有直線料孔，T形料孔上端孔口與氣筒筒體上的出氣孔連通，T形料孔下端孔口與直線料孔上端連通，T形料孔側(cè)面孔口與進料槽連通，所述的直線料孔位于滑座內(nèi)，直線料孔的中間段設(shè)有橫向設(shè)置的圓柱形結(jié)構(gòu)的壓料區(qū)，位于進料槽同一側(cè)的壓料區(qū)位于同一直線上，所述的氣缸B的活塞桿外端連接有直桿，直桿下部分兩側(cè)都設(shè)有直齒，直桿兩側(cè)設(shè)有直齒的部位各嚙合有一個齒輪，齒輪設(shè)置在滑座外側(cè)，齒輪中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸B，轉(zhuǎn)軸B垂直于齒輪，轉(zhuǎn)軸B靠近齒輪的一端設(shè)有限制轉(zhuǎn)軸B轉(zhuǎn)動方向的轉(zhuǎn)軸離合裝置，當(dāng)直桿往下運動帶動齒輪向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸B隨著齒輪一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)直桿往上運動帶動齒輪向外側(cè)轉(zhuǎn)動時，因設(shè)置了轉(zhuǎn)軸離合裝置，轉(zhuǎn)軸離合裝置能阻止轉(zhuǎn)軸B與齒輪一起轉(zhuǎn)動，此時轉(zhuǎn)軸B不轉(zhuǎn)動，當(dāng)直桿再次往下運動帶動齒輪向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸B繼續(xù)隨著齒輪一起轉(zhuǎn)動。兩根轉(zhuǎn)軸B分別貫穿進料槽同一側(cè)壓料區(qū)的中心，壓料區(qū)內(nèi)設(shè)有若干葉片，葉片內(nèi)端與轉(zhuǎn)軸B連接，壓料區(qū)內(nèi)的葉片均勻分布在轉(zhuǎn)軸B四周，葉片內(nèi)端與外端之間的直線距離等于圓柱形結(jié)構(gòu)的壓料區(qū)的半徑，葉片的寬度等于圓柱形結(jié)構(gòu)的壓料區(qū)的寬度；直線料孔下端連接有噴嘴座，噴嘴座設(shè)置在滑座下表面，噴嘴座上設(shè)有若干噴嘴，每一個噴嘴座上的噴嘴都與直線料孔下端連通；料箱內(nèi)還設(shè)有原料量監(jiān)測裝置，料箱的開口邊沿還設(shè)有連接管固定裝置；

所述的傳感器A與氣缸A連接，所述的傳感器B與氣缸B連接；

所述的料桶內(nèi)設(shè)有輸料泵，輸料泵與原料量監(jiān)測裝置連接，輸料泵上連接有進料管，進料管的管口安裝在連接管固定裝置上。

作為優(yōu)選，傳感器A與傳感器B位于同一水平高度，轉(zhuǎn)塊A與轉(zhuǎn)塊B之間的角度為15-45°。

作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)塊A與轉(zhuǎn)塊B之間角度為0°，傳感器A與傳感器B之間的角度為15-45°。

作為優(yōu)選，原料量監(jiān)測裝置側(cè)面設(shè)有L形插件，料箱外側(cè)面設(shè)有卡環(huán)，L形插件插入卡環(huán)內(nèi)，原料量監(jiān)測裝置位于料箱內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述的原料量監(jiān)測裝置為液位傳感器。

作為優(yōu)選，連接管固定裝置包括支座，支座上設(shè)有環(huán)形圈，環(huán)形圈側(cè)面設(shè)有貫穿環(huán)形圈的鎖緊螺栓。

作為優(yōu)選，環(huán)形圈向料箱內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置，傾斜角度為15-30°。環(huán)形圈向料箱內(nèi)側(cè)傾斜的設(shè)置，可以讓進料管的開口傾斜向下的朝著料箱，這樣面由進料管進入料箱時不會噴到料箱外。

作為優(yōu)選，滑座為倒凸字形結(jié)構(gòu)，倒凸字形結(jié)構(gòu)的滑座下表面的凸起嵌入兩根滑軌之間。將滑座從滑軌上的第一水平段推向第二水平段時，倒凸字形結(jié)構(gòu)的滑座下表面的凸起能防止滑座滑動時向兩側(cè)偏。

作為優(yōu)選，倒凸字形結(jié)構(gòu)的滑座下表面的凸起兩側(cè)各設(shè)有一組豎直設(shè)置的頂塊，頂塊下端為弧形結(jié)構(gòu)，滑座下表面凸起兩側(cè)的頂塊分別設(shè)置在兩根滑軌上。即滑座上與滑軌實際接觸的地方是頂塊，頂塊的設(shè)置，能減少滑座與滑軌之間的摩擦力，從而減少磨損。

作為優(yōu)選，料箱的箱壁內(nèi)設(shè)有冷卻流道，冷卻流道上連接有進水口和出水口，進水口與出水口位于料箱外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明在使用時，氣缸A會通過推板控制氣筒往T形料孔內(nèi)壓氣，氣流會將從進料槽進入T形料孔內(nèi)的面壓入直線料孔和壓料區(qū)，因氣筒的活塞桿是由氣缸A的活塞桿控制的，所以氣筒每一次壓出的氣的量幾乎都相同，所以每一次從T形料孔進入直線料孔和壓料區(qū)的面的量是相同的；壓料區(qū)內(nèi)葉片轉(zhuǎn)動角度由齒輪的轉(zhuǎn)動控制，而齒輪的轉(zhuǎn)動受到直桿控制，直桿的運動受到氣缸B的活塞桿控制，所以每一次從直線料孔和壓料區(qū)進入噴嘴座的面的量是相同的，即每一次從噴嘴擠壓滴落到下烤板上的面的量時相同的，所以壓制出來的餅干的體積、大小、形狀幾乎都相同，而餅干的體積、大小、形狀相同時，對餅干進行包裝時就更為容易，且包裝好后的餅干看上去更為整齊，賣相更佳?？局骑灨傻目景迨窃O(shè)置在輸送裝置上的，本發(fā)明安裝在輸送裝置一側(cè)，在噴嘴滴料的同時，往復(fù)移動裝置上的橫板帶動基座和均勻滴料裝置一起順著輸送裝置的傳輸方向移動，移動速度和輸送裝置的輸送速度相同，往復(fù)移動裝置上的橫板是由偏心輪驅(qū)動的，而控制滴料的氣缸A和氣缸B是分別由與偏心輪同一轉(zhuǎn)軸的傳感器A和傳感器B控制的，能精確控制滴料的時機，保證滴落的面料能全部滴落到輸送裝置上的下烤板上，整個滴落過程無需停止輸送裝置，生產(chǎn)效率高，且預(yù)先在料桶內(nèi)準備好足夠的面，當(dāng)料箱內(nèi)的面使用到一定的量后，原料量監(jiān)測裝置會控制輸料泵將料桶內(nèi)的面抽入料箱，能實現(xiàn)自動補充原料，自動化程度高，無需多余人力，能節(jié)約人力成本。料箱的箱壁內(nèi)設(shè)有冷卻流道，冷卻流道上連接有進水口和出水口，進水口與出水口位于料箱外側(cè)，這樣的設(shè)置可以保持料箱內(nèi)的面的溫度，在冷卻流道內(nèi)通入固定溫度的水，當(dāng)料箱內(nèi)的溫度過高，冷卻流道內(nèi)的水能帶走料箱內(nèi)的多余的熱量，當(dāng)料箱內(nèi)的溫度過低，冷卻流道內(nèi)的水能給料箱補充熱量，使料箱內(nèi)的面保持一定的溫度，面的溫度很大程度上影響做出來的餅干的口感，使面保持最佳的溫度狀態(tài)，能使做出來的餅干的口感達到最佳。

綜上所述，本發(fā)明擠壓滴落下來的面的量時固定的，使做出來的餅干的體積、大小、形狀幾乎都相同，同時能實現(xiàn)做出來的餅干的口感保持最佳，且自動化程度高，生產(chǎn)效率高，能節(jié)約人力成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖；

圖2為本發(fā)明左視圖；

圖3為直桿與齒輪連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為滑座與料箱連接處截面圖；

圖5為連接管固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為固定座A處位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為齒輪與轉(zhuǎn)軸B之間結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標記：1、往復(fù)移動裝置，2、基座，3、均勻滴料裝置，4、料桶，5、凹字形底座，6、橫板，7、導(dǎo)軌，8、滑塊，9、支架，10、連接座，11、導(dǎo)輪，12、固定座A，13、固定座B，14、轉(zhuǎn)軸A，15、電機，16、偏心輪，17、轉(zhuǎn)塊A，18、轉(zhuǎn)塊B，19、擋塊A，20、擋塊B，21、傳感器A，22、傳感器B，31、滑軌，32、第一水平段，33、傾斜段，34、第二水平段，41、滑座，42、料箱，43、頂板，44、推板，45、立柱，46、導(dǎo)柱，47、導(dǎo)套，48、氣缸A，49、氣缸B，50、氣筒，51、進料槽，52、T形料孔，53、直線料孔，54、壓料區(qū)，55、直桿，56、直齒，57、齒輪，58、轉(zhuǎn)軸B，59、葉片，60、噴嘴座，61、噴嘴，62、原料量監(jiān)測裝置，63、連接管固定裝置，71、輸料泵，72、進料管，73、L形插件，74、卡環(huán)，81、支座，82、環(huán)形圈，83、鎖緊螺栓，91、頂塊，92、進水口，93、出水口，101、轉(zhuǎn)軸離合裝置，102、保護罩，103、連接塊A，104、連接塊B，105、斜齒，106、可伸縮裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-7所表示的實施例對本發(fā)明作進一步描述：

實施例1

如圖1-7所示，一種自動滴料裝置，包括往復(fù)移動裝置1、基座2、均勻滴料裝置3、料桶4，所述的往復(fù)移動裝置包括凹字形底座5、橫板6，凹字形底座5的兩側(cè)之間設(shè)有導(dǎo)軌7，橫板6下表面兩側(cè)設(shè)有滑塊8，滑塊8設(shè)置在導(dǎo)軌7上，橫板6下表面還設(shè)有兩個支架9，支架9下端設(shè)有連接座10，連接座10上設(shè)有導(dǎo)輪11；凹字形底座5上設(shè)有固定座A12和固定座B13，固定座A12上設(shè)有轉(zhuǎn)軸A14，轉(zhuǎn)軸A14端部連接有帶動轉(zhuǎn)軸A14轉(zhuǎn)動的電機15，轉(zhuǎn)軸A14上設(shè)有偏心輪16、轉(zhuǎn)塊A17、轉(zhuǎn)塊B18，偏心輪16設(shè)置在兩個連接座10之間，兩個連接座10上的導(dǎo)輪11分別位于偏心輪16兩側(cè)，轉(zhuǎn)塊A17外端設(shè)有圓弧形結(jié)構(gòu)的擋塊A19，轉(zhuǎn)塊B18外端設(shè)有圓弧形結(jié)構(gòu)的擋塊B20，圓弧形結(jié)構(gòu)的擋塊A19與擋塊B20的圓心都位于轉(zhuǎn)軸A14上；固定座B13上設(shè)有傳感器A21和傳感器B22，傳感器A21與擋塊A19位于同一平面上，傳感器A21朝向擋塊A19的圓心設(shè)置，傳感器B22與擋塊B20位于同一平面上，傳感器B22朝向擋塊B20的圓心設(shè)置；

基座2安裝在橫板6上，基座2為框架形結(jié)構(gòu)，基座2上設(shè)有兩根互相平行的滑軌31，滑軌31由第一水平段32、傾斜段33、第二水平段34組成，第一水平段32比第二水平段高34，傾斜段33上端與第一水平段32連接，傾斜段33下端與第二水平段34連接；

均勻滴料裝置3包括滑座41、料箱42、頂板43、推板44，滑座41設(shè)置在基座2上，料箱42設(shè)置在滑座41上，所述的滑座41為倒凸字形結(jié)構(gòu)，倒凸字形結(jié)構(gòu)的滑座41下表面的凸起嵌入兩根滑軌31之間。倒凸字形結(jié)構(gòu)的滑座41下表面的凸起兩側(cè)各設(shè)有一組豎直設(shè)置的頂塊91，頂塊91下端為弧形結(jié)構(gòu)，滑座41下表面凸起兩側(cè)的頂塊91分別設(shè)置在兩根滑軌31上，即滑座41上與滑軌31實際接觸的地方是頂塊91，頂塊91的設(shè)置，能減少滑座41與滑軌31之間的摩擦力，從而減少磨損。所述的頂板43設(shè)置在料箱42上方，頂板43和料箱42之間設(shè)有四根立柱45和四根導(dǎo)柱46，所述的推板44上設(shè)有導(dǎo)套47，導(dǎo)套47套接在導(dǎo)柱46上，頂板43上表面設(shè)有氣缸A48和氣缸B49，氣缸A48的活塞桿貫穿頂板43并與推板44連接，推板44與料箱42底部之間設(shè)有兩組氣筒50，氣筒50的活塞桿與推板44連接，氣筒50的筒體與料箱42連接，料箱42底部設(shè)有進料槽51，進料槽51底部兩側(cè)各設(shè)有兩個橫向設(shè)置的T形料孔52，T形料孔52的數(shù)量與氣筒50的數(shù)量相同，T形料孔52下方設(shè)有直線料孔53，T形料孔53上端孔口與氣筒50筒體上的出氣孔連通，T形料孔53下端孔口與直線料孔53上端連通，T形料孔53側(cè)面孔口與進料槽51連通，所述的直線料孔53位于滑座41內(nèi)，直線料孔53的中間段設(shè)有橫向設(shè)置的圓柱形結(jié)構(gòu)的壓料區(qū)54，位于進料槽51同一側(cè)的壓料區(qū)54位于同一直線上，所述的氣缸B49的活塞桿外端連接有直桿55，直桿55下部分兩側(cè)都設(shè)有直齒56，直桿55兩側(cè)設(shè)有直齒56的部位各嚙合有一個齒輪57，齒輪57設(shè)置在滑座41外側(cè)，齒輪57中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸B58，轉(zhuǎn)軸B58垂直于齒輪57，轉(zhuǎn)軸B58靠近齒輪57的一端設(shè)有限制轉(zhuǎn)軸B58轉(zhuǎn)動方向的轉(zhuǎn)軸離合裝置101，所述的轉(zhuǎn)軸離合裝置101包括連接塊A103與連接塊B104，連接塊A103與連接塊B104上都設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的斜齒105，連接塊B外側(cè)設(shè)有可伸縮裝置106，當(dāng)直桿55往下運動帶動齒輪57向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動時，連接塊A103上的斜齒105與連接塊B104上的斜齒105嚙合，轉(zhuǎn)軸B58隨著齒輪57一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)直桿55往上運動帶動齒輪57向外側(cè)轉(zhuǎn)動時，連接塊B104向外側(cè)移動，連接塊A103上的斜齒105與連接塊B104上的斜齒105分離，此時轉(zhuǎn)軸B58不轉(zhuǎn)動，當(dāng)直桿55再次往下運動帶動齒輪57向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸B58繼續(xù)隨著齒輪57一起轉(zhuǎn)動；兩根轉(zhuǎn)軸B58分別貫穿進料槽51同一側(cè)壓料區(qū)54的中心，壓料區(qū)54內(nèi)設(shè)有三個弧形結(jié)構(gòu)的葉片59，葉片59內(nèi)端與轉(zhuǎn)軸B58連接，壓料區(qū)54內(nèi)的葉片59均勻分布在轉(zhuǎn)軸B58四周，葉片59內(nèi)端與外端之間的直線距離等于圓柱形結(jié)構(gòu)的壓料區(qū)54的半徑，葉片59的寬度等于圓柱形結(jié)構(gòu)的壓料區(qū)54的寬度，三個葉片59將壓料區(qū)54分為三個獨立的區(qū)域；直線料孔53下端連接有噴嘴座60，噴嘴座60設(shè)置在滑座41下表面，噴嘴座60上設(shè)有四個噴嘴61，每一個噴嘴座60上的噴嘴61都與直線料孔53下端連通；料箱42內(nèi)還設(shè)有原料量監(jiān)測裝置62，原料量監(jiān)測裝置62側(cè)面設(shè)有L形插件73，料箱42外側(cè)面設(shè)有卡環(huán)74，L形插件73插入卡環(huán)74內(nèi)，原料量監(jiān)測裝置62位于料箱42內(nèi)，所述的原料量監(jiān)測裝置62為液位傳感器。料箱42的開口邊沿還設(shè)有連接管固定裝置63，連接管固定裝置63包括支座81，支座81上設(shè)有環(huán)形圈82，環(huán)形圈82向料箱42內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置，傾斜角度為15-30°，環(huán)形圈82側(cè)面設(shè)有貫穿環(huán)形圈82的鎖緊螺栓83。

所述的傳感器A21與氣缸A48連接，所述的傳感器B22與氣缸B49連接；傳感器A21與傳感器B22位于同一水平高度，轉(zhuǎn)塊A17與轉(zhuǎn)塊B18之間的角度為30°。

所述的料桶4內(nèi)設(shè)有輸料泵71，輸料泵71與原料量監(jiān)測裝置62連接，原料量監(jiān)測裝置62可控制輸料泵71的工作狀態(tài)。輸料泵71上連接有進料管72，進料管72的管口安裝在連接管固定裝置63上。

料箱42的箱壁內(nèi)設(shè)有冷卻流道，冷卻流道上連接有進水口92和出水口93，進水口92與出水口93位于料箱42外側(cè)。齒輪57的外側(cè)還設(shè)有保護罩102，保護罩102安裝在料箱42外側(cè)。

烤制餅干的烤板是設(shè)置在輸送裝置上的，本發(fā)明安裝在輸送裝置一側(cè)，本發(fā)明的滑座41初始時是放置在基座2上的滑軌31的第一水平段32上，使用本發(fā)明時，先將滑座41推到第二水平段34上，為了使用方便，也可采用液壓缸一類的裝置推動滑座41，料桶4內(nèi)需要預(yù)先放入制作餅干的面，所需的面為液體狀態(tài)，料桶4內(nèi)的輸料泵71會將面輸送到料箱42內(nèi)，當(dāng)料箱42內(nèi)的面達到設(shè)定的量時，料箱42內(nèi)的面會觸碰到原料量監(jiān)測裝置62，原料量監(jiān)測裝置62會控制輸料泵71停止工作，若是料箱42內(nèi)的面少于一定的量時，原料量監(jiān)測裝置62會控制輸料泵71繼續(xù)將面輸送到料箱42內(nèi)；料箱52內(nèi)的面受自身重力影響會流入進料槽51，面再由進料槽51進入T形料孔52，電機15帶動偏心輪16轉(zhuǎn)動，偏心輪16轉(zhuǎn)動時會推動偏心輪16兩側(cè)的導(dǎo)輪11，從而推動支架9帶動橫板6、基座2以及均勻滴料裝置3做往復(fù)運動，當(dāng)均勻滴料裝置3開始與輸送裝置的運動方向相同時，轉(zhuǎn)塊A17上的擋塊19擋住傳感器A21，傳感器A21控制氣缸A48工作，氣缸A48帶動推板44向下運動，推板44控制氣筒50向T形料孔52上端壓氣，T形料孔52上端的氣流會推動T型料孔52內(nèi)的面往T形料孔52下端運動，面接著會進入直線料孔53以及壓料區(qū)54，此時轉(zhuǎn)塊B18上的擋塊B20擋住傳感器B22，傳感器B22控制氣缸B49工作，氣缸B49帶動直桿55向下運動，直桿55兩側(cè)的直齒56帶動兩個齒輪57轉(zhuǎn)動，齒輪57帶動轉(zhuǎn)軸B58轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸B58帶動壓料區(qū)54內(nèi)的葉片59轉(zhuǎn)動，葉片59將壓料區(qū)內(nèi)54的面往下壓，面就會通過噴嘴座60上的噴嘴61滴落到輸送裝置上的下烤板上，此時擋塊A19離開傳感器A21的感應(yīng)位置，傳感器A21控制氣缸A48的活塞桿回縮，氣缸A48的活塞桿帶動推板往上運動，氣筒50也會隨之回復(fù)到初始狀態(tài)，接著擋塊B20離開傳感器B22的感應(yīng)位置，傳感器B22控制氣缸B49的活塞桿回縮，氣缸B49的活塞桿帶動直桿55往上運動。氣筒50的活塞桿的運動范圍是由氣缸A48控制的，氣筒50的活塞桿每次的運動幅度相同，且壓料區(qū)54內(nèi)的葉片59是由轉(zhuǎn)軸B58帶動，而轉(zhuǎn)軸B58的轉(zhuǎn)動是由氣缸B49間接控制的，轉(zhuǎn)軸B58每次轉(zhuǎn)動的角度相同，所以每次從噴嘴61中滴落到下烤板上的面的體積是相同的，所以制作出來的餅干的大小幾乎都是相同的。

文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。