本發(fā)明屬于餅干生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立體式餅干生產(chǎn)流水線。

背景技術(shù)：

餅干是一種以面粉為主要原材料經(jīng)成型和烤制而成的片狀西式點心，它是目前最常見的點心之一，人們將它作為一種零食或添加飲食，食用方便又便于攜帶，已成為日常生活中不可或缺的一種食品。餅干的制作工程中，包括和面、碎料，壓膜、涂蛋液、撒料、烘烤、冷卻、包裝等工序，因工序較多，現(xiàn)有的餅干生產(chǎn)流水線大多占地面積十分大，且所以設(shè)備位于同一層廠房內(nèi)，需要占地面積較大的廠房，建設(shè)成本高，同時，需要將和好的面放入較高處的碎料機內(nèi)，搬運起來十分費勁，碎好的面料再落入壓膜機內(nèi)進(jìn)行餅干的形狀制作，而若是將碎料機放置在交底位置，碎好的面料采用輸送帶運輸至壓膜機的進(jìn)料口內(nèi)，就會占據(jù)更大的地方，且輸送帶是一般來說一直工作的，不斷將碎料輸送至壓膜機內(nèi)，若是輸送的料過多，壓膜機的工作效率可能消化不掉輸送過來的面料，若是輸送的料過少，會影響壓膜機的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中餅干生產(chǎn)流水線需要占地面積較大的廠房，且和好的面搬運費力的弊端，提供一種立體式餅干生產(chǎn)流水線，該餅干生產(chǎn)流水線分為原料制備區(qū)、餅干制作區(qū)、冷卻包裝區(qū)，原料制備區(qū)位于餅干制作區(qū)上方，餅干制作區(qū)位于冷卻包裝區(qū)上方，將餅干生產(chǎn)流水線設(shè)計成立體式結(jié)構(gòu)，能有效減小廠房的占地面積，同時，原料制備區(qū)位于整個餅干生產(chǎn)流水線上方，由面粉攪拌器和好的面用輸料車裝運，并將輸料車推送至自動下料機，自動下料機就會將面團(tuán)倒入原料粉碎機，面團(tuán)經(jīng)過原料粉碎機碎料后直接落入餅干制作區(qū)內(nèi)進(jìn)行餅干的壓制、涂蛋液、噴糖、撒料、烘烤工序，烘烤后的餅干再進(jìn)入冷卻包裝區(qū)對餅干進(jìn)行冷卻包裝，整個過程需要的勞動力極少，且勞動強度低，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種立體式餅干生產(chǎn)流水線，包括基礎(chǔ)建筑、原料制備區(qū)、餅干制作區(qū)、冷卻包裝區(qū)，原料制備區(qū)位于基礎(chǔ)建筑的第三層、餅干制作區(qū)位于基礎(chǔ)建筑的第二層，冷卻包裝區(qū)位于基礎(chǔ)建筑的第一層，原料制備區(qū)與餅干制作區(qū)之間的樓板上設(shè)有進(jìn)料口，餅干制作區(qū)與冷卻包裝區(qū)之間的樓板上設(shè)有通槽；

所述原料制備區(qū)內(nèi)設(shè)有面粉攪拌器和自動下料機，自動下料機包括進(jìn)料斗、下料機機架、輸料車，進(jìn)料斗設(shè)置在進(jìn)料口內(nèi)，進(jìn)料斗下端連接有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管位于餅干制作區(qū)內(nèi)，下料機機架設(shè)置在進(jìn)料斗旁邊，下料機機架上設(shè)有進(jìn)料轉(zhuǎn)軸、電機A、變速器A，電機A與變速器A的輸入端連接，變速器A的輸出端與進(jìn)料轉(zhuǎn)軸連接，進(jìn)料轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個L形結(jié)構(gòu)的起重架，兩個L形結(jié)構(gòu)的起重架互相平行；所述的輸料車包括置料箱，置料箱底部設(shè)有兩條互相平行的導(dǎo)套，兩個導(dǎo)套分別套在兩個L形結(jié)構(gòu)的起重架上，所述的置料箱底部還設(shè)有若干輪子；

所述餅干制作區(qū)內(nèi)設(shè)有原料粉碎機、集料斗、滾筒模板、刷蛋機、糖水霧化機、自動撒料機、烤箱、制作區(qū)輸送帶，原料粉碎機的入口位于自動下料機上的導(dǎo)向管出口的下方，集料斗設(shè)置在原料粉碎機的出口的下方，滾筒模板位于集料斗底部出口位置，制作區(qū)輸送帶的起始端位于滾筒模板下方，刷蛋機、糖水霧化機、自動撒料機都設(shè)置在制作區(qū)輸送帶上方，制作區(qū)輸送帶依次穿過刷蛋機、糖水霧化機、自動撒料機、烤箱；

所述冷卻包裝區(qū)內(nèi)設(shè)有傾斜冷卻輸送帶、橫向冷卻輸送帶、可調(diào)節(jié)餅干分流裝置、包裝輸送帶，傾斜冷卻輸送帶傾斜穿過通槽，傾斜冷卻輸送帶的起始端位于制作區(qū)輸送帶末端的下方，傾斜冷卻輸送帶上設(shè)有若干冷卻風(fēng)扇，橫向冷卻輸送帶的起始端位于傾斜冷卻輸送帶末端下方，橫向冷卻輸送帶的末端與可調(diào)節(jié)餅干分流裝置的起始端連接，可調(diào)節(jié)餅干分流裝置的尾端與包裝輸送帶的起始端連接，包裝輸送帶兩側(cè)設(shè)有餅干包裝機。

作為優(yōu)選，滾筒模板與制作區(qū)輸送帶的起始端相切，制作區(qū)輸送帶的起始端下方設(shè)有邊角料回收裝置。

作為優(yōu)選，所述的邊角料回收裝置為V形傳送帶，V形傳動帶的起始端位于制作區(qū)輸送帶起始端的下方，V形傳動帶的末端位于原料粉碎機的入口上方。

作為優(yōu)選，所述刷蛋機包括左支架板和右支架板，左支架板與右支架板之間設(shè)有壓桿和海綿滾筒，壓桿嵌入海綿滾筒內(nèi)，左支架板和右支架板上各設(shè)有一個卡槽，海綿滾筒兩端分別嵌入兩個卡槽內(nèi)；壓桿左端連接有直齒輪A，壓桿右端連接有直齒輪B，海綿滾筒的右端連接有直齒輪C，直齒輪C與直齒輪B嚙合；左支架板上還設(shè)有電機B，電機B的轉(zhuǎn)軸上連接有直齒輪D，直齒輪D與直齒輪A之間通過傳動鏈連接；海綿滾筒上方還設(shè)有蛋液儲料箱，蛋液儲料箱底部設(shè)有條形結(jié)構(gòu)的開口，條形結(jié)構(gòu)的開口與海綿滾筒互相平行，條形結(jié)構(gòu)的開口內(nèi)設(shè)有出料控制裝置，出料控制裝置包括與開口鉸接的檔板，檔板的長度等于條形結(jié)構(gòu)的開口的長度，檔板與開口的鉸接處設(shè)有控制檔板轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動開關(guān)。

作為優(yōu)選，所述糖水霧化機包括機殼、糖水儲料箱、糖水進(jìn)料管，機殼為箭頭形殼體結(jié)構(gòu)，箭頭形殼體結(jié)構(gòu)的機殼豎直放置，機殼的前后兩端之間設(shè)有兩個互相平行的甩盤，兩個甩盤分別設(shè)置在機殼的對稱軸的兩側(cè)，甩盤的一端連接有電機C，電機C設(shè)置在機殼外側(cè)；機殼的一側(cè)還設(shè)有控制箱；糖水進(jìn)料管的輸入端連接有水泵，水泵設(shè)置在糖水儲料箱內(nèi)，糖水進(jìn)料管上還設(shè)有流量控制閥和流量控制開關(guān)，流量控制閥與控制箱連接，糖水進(jìn)料管的輸出端設(shè)置在機殼內(nèi)側(cè)的兩個甩盤中間位置的正上方，糖水進(jìn)料管的輸出端設(shè)有噴頭。

作為優(yōu)選，可調(diào)節(jié)餅干分流裝置包括分流器機架，分流器機架上設(shè)有若干固定轉(zhuǎn)軸、若干可拆卸從動軸A、一根張緊從動軸和一根調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，固定轉(zhuǎn)軸設(shè)置在分流器機架上部分，可拆卸從動軸A和張緊從動軸設(shè)置在固定轉(zhuǎn)軸下方，分流器機架上設(shè)有嵌入槽，可拆卸從動軸A安裝在嵌入槽內(nèi)，固定轉(zhuǎn)軸、可拆卸從動軸A和張緊從動軸之間設(shè)有傳送帶帶體；張緊從動軸兩端各設(shè)有一個滑塊，滑塊上設(shè)有螺孔A；分流器機架上設(shè)有兩個互相平行的條形結(jié)構(gòu)的滑槽，滑槽兩端各設(shè)有一塊固定板，固定板設(shè)置在分流器機架上，固定板上設(shè)有通孔，兩塊固定板之間設(shè)有絲桿，絲桿穿過其中一塊固定板上的通孔并連接有錐形齒輪A，張緊從動軸兩端的滑塊分別貫穿兩個滑槽，滑塊通過螺孔A與絲桿螺接；所述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸兩端都設(shè)有錐形齒輪B，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的其中一端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄，錐形齒輪B與錐形齒輪A嚙合；所述的固定轉(zhuǎn)軸、可拆卸從動軸A、張緊從動軸和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸互相平行；分流器機架尾側(cè)設(shè)有餅干分流器，餅干分流器兩側(cè)設(shè)有Y形支架，兩個Y形支架之間設(shè)有可拆卸從動軸B；可調(diào)節(jié)餅干分流裝置還包括連接座，連接座設(shè)置在餅干分流器尾側(cè)，連接座上設(shè)有可拆卸從動軸C；所述的分流器機架上還設(shè)有為傳送帶帶體提供動力的電機C和變速器B。

在餅干生產(chǎn)過程中需要用到餅干分流器時，傳送帶帶體設(shè)置在固定轉(zhuǎn)軸、可拆卸從動軸A和張緊從動軸之間，傳送帶帶體的松緊通過調(diào)節(jié)張緊從動軸的位置來調(diào)節(jié)，而調(diào)節(jié)張緊從動軸的位置只需轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄，旋轉(zhuǎn)手柄就能帶動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸兩端的錐形齒輪B就能帶動絲桿上的錐形齒輪A轉(zhuǎn)動，從而使滑塊在絲桿上移動，進(jìn)而調(diào)節(jié)張緊從動軸的位置。在不使用餅干分流器時，傳送帶帶體設(shè)置在固定轉(zhuǎn)軸、可拆卸從動軸A、張緊從動軸、有可拆卸從動軸B、可拆卸從動軸C之間，此時餅干分流器上方也被傳送帶帶體覆蓋，餅干就不會經(jīng)過餅干分流器而是由傳送帶帶體直接輸送至后方，在兩種模式切換時，只需一個或者兩個工人調(diào)節(jié)張緊從動軸以及拆卸或安裝可拆卸從動軸B、可拆卸從動軸B、可拆卸從動軸C即可，安裝和拆卸都十分簡單，無需整體移動餅干分流器和傳送帶，省時省力。

作為優(yōu)選，所述橫向冷卻輸送帶上設(shè)有輸送帶矯正裝置。

作為優(yōu)選，所述的輸送帶矯正裝置包括兩個行程開關(guān)、若干互相平行的矯正從動軸、一根連接桿和一個控制氣缸，兩個行程開關(guān)分別設(shè)置在橫向冷卻輸送帶兩側(cè)，矯正從動軸一端與橫向冷卻輸送帶一側(cè)的輸送帶機架鉸接，矯正從動軸另一端與連接桿連接，連接桿與控制氣缸的活塞桿鉸接，控制氣缸尾端與橫向冷卻輸送帶另一側(cè)的輸送帶機架鉸接，控制氣缸與行程開關(guān)連接，且控制氣缸受到行程開關(guān)的控制。橫向冷卻輸送帶偏移時，會觸碰到橫向冷卻輸送帶一側(cè)的行程開關(guān)，此時行程開關(guān)就會控制氣缸工作，控制氣缸通過控制連接桿來控制矯正從動軸傾斜，從而矯正橫向冷卻輸送帶的方向，在實際使用中，也可以將輸送帶矯正裝置安裝在制作區(qū)輸送帶、傾斜冷卻輸送帶以及包裝輸送帶上。

作為優(yōu)選，冷卻風(fēng)扇與傾斜冷卻輸送帶互相平行，冷卻風(fēng)扇兩側(cè)各設(shè)有一個安裝支架，安裝支架安裝在傾斜冷卻輸送帶兩側(cè)。

作為優(yōu)選，傾斜冷卻輸送帶上連接有固定支架，固定支架安裝在餅干制作區(qū)與冷卻包裝區(qū)之間的樓板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明將整條餅干生產(chǎn)流水線分為原料制備區(qū)、餅干制作區(qū)、冷卻包裝區(qū)，原料制備區(qū)位于餅干制作區(qū)上方，餅干制作區(qū)位于冷卻包裝區(qū)上方，將餅干生產(chǎn)流水線設(shè)計成立體式結(jié)構(gòu)，能有效減小廠房的占地面積，同時，原料制備區(qū)位于整個餅干生產(chǎn)流水線上方，由面粉攪拌器和好的面用輸料車裝運，并將輸料車推送至自動下料機，自動下料機就會將面團(tuán)倒入餅干制作區(qū)內(nèi)進(jìn)行餅干的進(jìn)一步加工，餅干制作區(qū)內(nèi)設(shè)置了原料粉碎機、集料斗、滾筒模板、刷蛋機、糖水霧化機、自動撒料機、烤箱、制作區(qū)輸送帶，面團(tuán)進(jìn)入餅干制作區(qū)后先進(jìn)入原料粉碎機碎料，再經(jīng)過集料斗落入滾筒模板內(nèi)進(jìn)行餅干的壓制，壓制后多余的邊角料落入邊角料回收裝置輸送至原料粉碎機再次使用，而壓制好后的餅干隨著滾筒模板落在制作區(qū)輸送帶上，制作區(qū)輸送帶攜帶餅干依次穿過刷蛋機、糖水霧化機、自動撒料機、烤箱，進(jìn)行涂蛋液、噴糖、撒料、烘烤的工序，餅干加工完成，再由傾斜冷卻輸送帶進(jìn)入冷卻包裝區(qū)進(jìn)行冷卻、包裝，傾斜冷卻輸送帶上設(shè)置的冷卻風(fēng)扇，能加快冷卻烘制好后餅干，提升冷卻速度的同時可以縮短用于冷卻的輸送帶的長度，從而能減小餅干生產(chǎn)線的占地面積；而橫向冷卻輸送帶上設(shè)置了輸送帶矯正裝置，可以對橫向冷卻輸送帶偏移后進(jìn)行糾正?？烧{(diào)節(jié)餅干分流裝置的設(shè)置，需要使用將餅干分流器時，將餅干分流器露出使用，可以將餅干層疊起來，便于餅干的包裝，當(dāng)不需要使用餅干分流器時，用可調(diào)節(jié)餅干分流裝置上傳送帶帶體將餅干分流器覆蓋，用可調(diào)節(jié)餅干分流裝置就能作為普通輸送帶使用，當(dāng)餅干輸送至包裝輸送帶上后，可由工作人員將餅干放入包裝輸送帶兩側(cè)餅干包裝機進(jìn)行自動包裝。整個餅干生產(chǎn)流水線上只有原料制備區(qū)內(nèi)將面粉攪拌器用輸料車推送至自動下料機以及冷卻包裝區(qū)內(nèi)將餅干放入餅干包裝機這兩個過程需要用到人工，整個餅干生產(chǎn)流水線需要的勞動力少，且勞動強度低，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為自動下料機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2截面圖；

圖4為輸料車左視圖；

圖5為刷蛋機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為刷蛋機左支架板與右支架板之間結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖7為糖水霧化機主視圖；

圖8為糖水霧化機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為可調(diào)節(jié)餅干分流裝置主視圖；

圖10為可調(diào)節(jié)餅干分流裝置后視圖；

圖11為圖9去除分流器機架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11的使用狀態(tài)圖；

圖13為圖9中E處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖14為輸送帶矯正裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、基礎(chǔ)建筑，2、原料制備區(qū)，3、餅干制作區(qū)，4、冷卻包裝區(qū)，101、進(jìn)料口，102、通槽，200、面粉攪拌器，201、自動下料機，202、進(jìn)料斗，203、下料機機架，204、輸料車，205、導(dǎo)向管，206、進(jìn)料轉(zhuǎn)軸，207、電機A，208、變速器A，209、起重架，210、置料箱，211、導(dǎo)套，212、輪子，301、原料粉碎機，302、集料斗，303、滾筒模板，304、刷蛋機，305、糖水霧化機，306、自動撒料機，307、烤箱，308、制作區(qū)輸送帶，401、傾斜冷卻輸送帶，402、橫向冷卻輸送帶，403、可調(diào)節(jié)餅干分流裝置，404、包裝輸送帶，405、冷卻風(fēng)扇，406、餅干包裝機，407、邊角料回收裝置，501、左支架板，502、右支架板，503、壓桿，504、海綿滾筒，505、卡槽，506、直齒輪A，507、直齒輪B，508、直齒輪C，509、直齒輪D，510、傳動鏈，511、蛋液儲料箱，512、開口，513、出料控制裝置，514、檔板，515、轉(zhuǎn)動開關(guān)，516、電機B，601、機殼，602、糖水儲料箱，603、糖水進(jìn)料管，604、甩盤，605、電機C，606、控制箱，607、水泵，608、流量控制閥，609、流量控制開關(guān)，610、噴頭，701、分流器機架，702、固定轉(zhuǎn)軸，703、可拆卸從動軸A，704、張緊從動軸，705、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，706、嵌入槽，707、傳送帶帶體，708、滑塊，709、螺孔A，710、滑槽，711、固定板，712、通孔，713、絲桿，714、錐形齒輪A，715、錐形齒輪B，716、旋轉(zhuǎn)手柄，717、餅干分流器，718、Y形支架，719、可拆卸從動軸B，720、連接座，721、可拆卸從動軸C，722、電機C，723、變速器B，800、輸送帶矯正裝置，801、行程開關(guān)，802、矯正從動軸，803、連接桿，804、控制氣缸，900、安裝支架，901、固定支架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-14所表示的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實施例1

如圖1所示，一種立體式餅干生產(chǎn)流水線，包括基礎(chǔ)建筑1、原料制備區(qū)2、餅干制作區(qū)3、冷卻包裝區(qū)4，原料制備區(qū)2位于基礎(chǔ)建筑1的第三層、餅干制作區(qū)3位于基礎(chǔ)建筑1的第二層，冷卻包裝區(qū)4位于基礎(chǔ)建筑1的第一層，原料制備區(qū)2與餅干制作區(qū)3之間的樓板上設(shè)有進(jìn)料口101，餅干制作區(qū)3與冷卻包裝區(qū)4之間的樓板上設(shè)有通槽102；

如圖1-4所示，所述原料制備區(qū)2內(nèi)設(shè)有面粉攪拌器200和自動下料機201，自動下料機201包括進(jìn)料斗202、下料機機架203、輸料車204，進(jìn)料斗202設(shè)置在進(jìn)料口101內(nèi)，進(jìn)料斗101下端連接有導(dǎo)向管205，導(dǎo)向管205位于餅干制作區(qū)3內(nèi)，下料機機架203設(shè)置在進(jìn)料斗202旁邊，下料機機架203上設(shè)有進(jìn)料轉(zhuǎn)軸206、電機A207、變速器A208，電機A207與變速器A208的輸入端連接，變速器A208的輸出端與進(jìn)料轉(zhuǎn)軸206連接，進(jìn)料轉(zhuǎn)軸206上設(shè)有兩個L形結(jié)構(gòu)的起重架209，兩個L形結(jié)構(gòu)的起重架209互相平行；所述的輸料車204包括置料箱210，置料箱210底部設(shè)有兩條互相平行的導(dǎo)套211，兩個導(dǎo)套211分別套在兩個L形結(jié)構(gòu)的起重架209上，所述的置料箱210底部還設(shè)有輪子212。

如圖1所示，所述餅干制作區(qū)3內(nèi)設(shè)有原料粉碎機301、集料斗302、滾筒模板303、刷蛋機304、糖水霧化機305、自動撒料機306、烤箱307、制作區(qū)輸送帶308，原料粉碎機301的入口位于自動下料機201上的導(dǎo)向管205出口的下方，集料斗302設(shè)置在原料粉碎機301的出口的下方，滾筒模板303位于集料斗302底部出口位置，制作區(qū)輸送帶308的起始端位于滾筒模板303下方，滾筒模板303與制作區(qū)輸送帶308的起始端相切，制作區(qū)輸送帶308的起始端下方設(shè)有邊角料回收裝置407，邊角料回收裝置407為V形傳送帶，V形傳動帶的起始端位于制作區(qū)輸送帶308起始端的下方，V形傳動帶的末端位于原料粉碎機301的入口上方。所述的刷蛋機304、糖水霧化機305、自動撒料機306都設(shè)置在制作區(qū)輸送帶308上方，制作區(qū)輸送帶308依次穿過刷蛋機304、糖水霧化機305、自動撒料機306、烤箱307；

如圖1所示，所述冷卻包裝區(qū)4內(nèi)設(shè)有傾斜冷卻輸送帶401、橫向冷卻輸送帶402、可調(diào)節(jié)餅干分流裝置403、包裝輸送帶404，傾斜冷卻輸送帶401傾斜穿過通槽102，傾斜冷卻輸送帶401的起始端位于制作區(qū)輸送帶308末端的下方，傾斜冷卻輸送帶401上連接有固定支架901，固定支架901安裝在餅干制作區(qū)3與冷卻包裝區(qū)4之間的樓板上。傾斜冷卻輸送帶401上方設(shè)有三個冷卻風(fēng)扇405，冷卻風(fēng)扇405與傾斜冷卻輸送帶401互相平行，冷卻風(fēng)扇405兩側(cè)各設(shè)有一個安裝支架900，安裝支架900安裝在傾斜冷卻輸送帶401兩側(cè)。橫向冷卻輸送帶402的起始端位于傾斜冷卻輸送帶401末端下方，橫向冷卻輸送帶402的末端與可調(diào)節(jié)餅干分流裝置403的起始端連接，可調(diào)節(jié)餅干分流裝置403的尾端與包裝輸送帶404的起始端連接，包裝輸送帶404兩側(cè)設(shè)有餅干包裝機406。

如圖5、圖6所示，所述刷蛋機304包括左支架板501和右支架板502，左支架板501與右支架板502之間設(shè)有壓桿503和海綿滾筒504，壓桿503嵌入海綿滾筒504內(nèi)，左支架板501和右支架板502上各設(shè)有一個卡槽505，海綿滾筒504兩端分別嵌入兩個卡槽505內(nèi)；壓桿503左端連接有直齒輪A506，壓桿503右端連接有直齒輪B507，海綿滾筒504的右端連接有直齒輪C508，直齒輪C508與直齒輪B507嚙合；左支架板501上還設(shè)有電機B516，電機B516的轉(zhuǎn)軸上連接有直齒輪D509，直齒輪D509與直齒輪A506之間通過傳動鏈510連接；海綿滾筒504上方還設(shè)有蛋液儲料箱511，蛋液儲料箱511底部設(shè)有條形結(jié)構(gòu)的開口512，條形結(jié)構(gòu)的開口512與海綿滾筒504互相平行，條形結(jié)構(gòu)的開口512內(nèi)設(shè)有出料控制裝置513，出料控制裝置513包括與開口鉸接的檔板514，檔板514的長度等于條形結(jié)構(gòu)的開口512的長度，檔板514與開口512的鉸接處設(shè)有控制檔板514轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動開關(guān)515。

如圖7、圖8所示，所述糖水霧化機305包括機殼601、糖水儲料箱602、糖水進(jìn)料管603，機殼601為箭頭形殼體結(jié)構(gòu)，箭頭形殼體結(jié)構(gòu)的機殼601豎直放置，機殼601的前后兩端之間設(shè)有兩個互相平行的甩盤604，兩個甩盤604分別設(shè)置在機殼601的對稱軸的兩側(cè)，甩盤604的一端連接有電機C605，電機C605設(shè)置在機殼601外側(cè)；機殼601的一側(cè)還設(shè)有控制箱606；糖水進(jìn)料管603的輸入端連接有水泵607，水泵607設(shè)置在糖水儲料箱602內(nèi)，糖水進(jìn)料管603上還設(shè)有流量控制閥608和流量控制開關(guān)609，流量控制閥608與控制箱606連接，糖水進(jìn)料管603的輸出端設(shè)置在機殼601內(nèi)側(cè)的兩個甩盤604中間位置的正上方，糖水進(jìn)料管603的輸出端設(shè)有噴頭610。

如圖9-13所示，可調(diào)節(jié)餅干分流裝置403包括分流器機架701，分流器機架701上設(shè)有七根固定轉(zhuǎn)軸702、四根可拆卸從動軸A703、一根張緊從動軸704和一根調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸705，固定轉(zhuǎn)軸702設(shè)置在分流器機架701上部分，可拆卸從動軸A703和張緊從動軸704設(shè)置在固定轉(zhuǎn)軸702下方，分流器機架701上設(shè)有嵌入槽706，可拆卸從動軸A703安裝在嵌入槽706內(nèi)，固定轉(zhuǎn)軸702、可拆卸從動軸A703和張緊從動軸704之間設(shè)有傳送帶帶體707；張緊從動軸704兩端各設(shè)有一個滑塊708，滑塊708上設(shè)有螺孔A709；分流器機架701上設(shè)有兩個互相平行的條形結(jié)構(gòu)的滑槽710，滑槽710兩端各設(shè)有一塊固定板711，固定板711設(shè)置在分流器機架701上，固定板711上設(shè)有通孔712，兩塊固定板711之間設(shè)有絲桿713，絲桿713穿過其中一塊固定板711上的通孔712并連接有錐形齒輪A714，張緊從動軸704兩端的滑塊708分別貫穿兩個滑槽710，滑塊通過螺孔A709與絲桿713螺接；所述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸705兩端都設(shè)有錐形齒輪B715，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸705的其中一端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄716，錐形齒輪B715與錐形齒輪A714嚙合；所述的固定轉(zhuǎn)軸702、可拆卸從動軸A703、張緊從動軸704和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸705互相平行；分流器機架701尾側(cè)設(shè)有餅干分流器717，餅干分流器717兩側(cè)設(shè)有Y形支架718，兩個Y形支架718之間設(shè)有可拆卸從動軸B719；可調(diào)節(jié)餅干分流裝置403還包括連接座720，連接座720設(shè)置在餅干分流器717尾側(cè)，連接座720上設(shè)有可拆卸從動軸C721；所述的分流器機架701上還設(shè)有為傳送帶帶體707提供動力的電機C722和變速器B723。

如圖1、圖14所示，所述橫向冷卻輸送帶402上設(shè)有輸送帶矯正裝置800，輸送帶矯正裝置包括兩個行程開關(guān)801、兩根互相平行的矯正從動軸802、一根連接桿803和一個控制氣缸804，兩個行程開關(guān)801分別設(shè)置在橫向冷卻輸送帶402兩側(cè)，矯正從動軸802一端與橫向冷卻輸送帶402一側(cè)的輸送帶機架鉸接，矯正從動軸802另一端與連接桿803連接，連接桿803與控制氣缸804的活塞桿鉸接，控制氣缸804尾端與橫向冷卻輸送帶402另一側(cè)的輸送帶機架鉸接。

文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。