本發(fā)明涉及一種果膏，尤其是涉及一種番石榴葉果膏的制作方法。
背景技術(shù)：
番石榴葉，別名番桃葉、麻里桿等，味苦；澀；性平，《南寧市藥物志》記載：“收斂止瀉。治泄瀉，久痢，濕疹，創(chuàng)傷出血?！比~含β-谷甾醇、三萜類。又含槲皮素，番石榴鞣花甙，無色矢車菊素，番大榴鞣花甙，番石榴酸。并含揮發(fā)油，如丁香油酚，順-3-已烯-1-醇，已烯醇，己醛，另有苯扁甲酸甲酯，己酸 -β-苯已酯，肉桂酸甲酯，蘋果酸，樹脂、蠟及鞣質(zhì)等。目前番石榴葉的加工利用還處在作為成熟采收入藥階段，但將番石榴葉加工成番石榴葉果膏，未見相關(guān)文獻(xiàn)報道及相關(guān)產(chǎn)品上市。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種番石榴葉果膏的制作方法，采用天然綠色的番石榴葉為原料，經(jīng)蒸青、通風(fēng)發(fā)酵、壓榨收汁、浸提、超臨界二氧化碳萃取、收膏、壓模、包裝等多道工序，制得的番石榴果膏色、香、味俱佳，還具有潤五臟、利肺氣、止咳化痰之療效，有助于提高人體免疫力、調(diào)節(jié)亞健康，同時也為番石榴葉的深加工提供一條新途徑。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：
一種番石榴葉果膏的制作方法，其特征在于：采用原料挑選→蒸青、淋洗→通風(fēng)發(fā)酵→壓榨收汁→浸提→超臨界二氧化碳萃取→制備果漿→混合→收膏、壓?！b為加工工藝流程，具體操作步驟為：
（1）原料挑選：選擇新采摘的番石榴葉嫩芽、蔞蒿嫩莖葉和嫩荷葉為原料，除去采摘時混入的黃葉及雜質(zhì)；
（2）殺青、淋洗：采用滾筒式殺青機(jī)殺青，殺青溫度120-150℃，殺青機(jī)轉(zhuǎn)速為45轉(zhuǎn)/分鐘，殺青葉在滾筒中停留的時間為3分鐘，殺青后淋洗瀝干；殺青可去除原料中的青澀味，提高成品果膏的口感和品質(zhì)；
（3）厭氧發(fā)酵：將番石榴葉嫩芽、蔞蒿嫩莖葉和嫩荷葉放入?yún)捬醢l(fā)酵罐中，厭氧發(fā)酵12小時，促使原料內(nèi)所含物質(zhì)的轉(zhuǎn)化與分解；
（4）壓榨收汁：采用板框式氣膜壓濾機(jī)進(jìn)行反復(fù)壓榨，收汁；
（5）浸提：壓榨出的番石榴葉汁經(jīng)多功能提取罐浸提，所得的提取液澄清無雜質(zhì)，進(jìn)一步提高了果膏的品質(zhì)；
（6）超聲波萃?。涸O(shè)定超聲波頻率25kHz，保持提取鍋恒溫55℃，經(jīng)提取45分鐘，放出提取液汁；采用超聲波萃取，高效地萃取出番石榴葉嫩芽中的有效成分；
（7）制備果漿：將番石榴和少許嘉寶果、燈籠果破碎，用2-4層無紡布包裹，扎成果包，放入鍋中，加水用文火煎煮，至沸騰20分鐘后，取出果包，待果漿冷卻，低溫?zé)彷腿?，得萃取液?/p>
（8）混合：將原料萃取液與果漿萃取液按1∶2的比例混合，加入少許蜂蜜、甘草甜素、麥芽酚和增稠劑，攪拌均勻；
（9）收膏、壓模：將混合液放入真空濃縮設(shè)備中，減壓真空濃縮成軟膏，再入模，放在-8~-12℃條件下，冷凍2-3小時，在裝載量按4-6kg/m2、工作壓力36Pa、解析壓力45Pa、溫度40℃的條件下將冷凍的果膏干燥；
（10）包裝：將干燥成型的果膏用高檔瓷瓶進(jìn)行密封包裝，即得成品。
有益效果：本發(fā)明以天然綠色的番石榴葉嫩芽為原料，經(jīng)蒸青、通風(fēng)發(fā)酵、壓榨收汁、浸提、超臨界二氧化碳萃取、收膏、壓模、包裝等多道工序，保留了原料的原始成分，也提高了番石榴果膏的品質(zhì)，制得的番石榴果膏色、香、味俱佳，還具有清熱解毒、收斂止瀉、降血糖等保健功效，有助于提高人體免疫力、調(diào)節(jié)亞健康，是一種綠色健康、低糖低脂的養(yǎng)生飲品。
具體實施方式
實施例1：
一種番石榴葉果膏的制作方法，具體操作步驟為：
（1）原料挑選：選擇新采摘的番石榴葉嫩芽、番石榴花為原料，除去采摘時混入的黃葉及雜質(zhì)；
（2）蒸青、淋洗：采用蒸汽機(jī)進(jìn)行低溫殺青，蒸汽殺青溫度為45℃，殺青時間為6-8分鐘，殺青后淋洗瀝干；蒸汽殺青可去除番石榴葉嫩芽和花中的青澀味，提高成品果膏的口感和品質(zhì)；
（3）通風(fēng)發(fā)酵：將番石榴葉嫩芽和番石榴花放入機(jī)械攪拌發(fā)酵罐中，在溫度42℃、攪拌槳轉(zhuǎn)速280-300r/分鐘、通氣量0.7-1.2vvm的條件下進(jìn)行通風(fēng)發(fā)酵，促使番石榴葉嫩芽和番石榴花內(nèi)所含物質(zhì)的轉(zhuǎn)化與分解；
（4）壓榨收汁：采用板框式氣膜壓濾機(jī)進(jìn)行反復(fù)壓榨，收汁；
（5）浸提：壓榨出的番石榴汁經(jīng)連續(xù)提取器浸提，所得的提取液澄清無雜質(zhì)，提取效率高，進(jìn)一步提高了果膏的品質(zhì)；
（6）超臨界乙烯萃?。禾崛∫航?jīng)超臨界乙烯萃取3次后，得萃取液待用；采用超臨界乙烯萃取，高效地萃取出番石榴葉嫩芽和番石榴花中的有效成分；
（7）制備果漿：將番石榴和少許醋栗、百香果破碎，扎成果包，放入鍋中，加水用文火煎煮，至沸騰12分鐘后，取出果包，蒸餾萃取，得萃取液；
（8）混合：將番石榴葉萃取液與果漿萃取液按1∶1的比例混合，加入少許甜菊糖漿、番石榴蜜和果膠，攪拌均勻；
（9）收膏、壓模：將混合液放入真空濃縮鍋中，低溫高壓濃縮成軟膏，再入模，放入微波真空干燥機(jī)中進(jìn)行低溫真空干燥，在微波功率360W、溫度45℃、真空度30-35Pa條件下干燥28分鐘；
（10）包裝：將干燥成型的果膏用高檔瓷瓶進(jìn)行密封包裝，即得成品。
實施例2：
一種番石榴葉果膏的制作方法，具體操作步驟為：
（1）原料挑選：選擇新采摘的番石榴葉嫩芽、刺嫩芽為原料，除去采摘時混入的黃葉及雜質(zhì)；
（2）蒸青、淋洗：采用蒸汽機(jī)進(jìn)行低溫殺青，蒸汽殺青溫度為38-42℃，殺青時間為10分鐘，殺青后淋洗瀝干；蒸汽殺青可去除番石榴葉嫩芽和刺嫩芽中的青澀味，提高成品果膏的口感和品質(zhì)；
（3）通風(fēng)發(fā)酵：將番石榴葉嫩芽和刺嫩芽放入循環(huán)式通風(fēng)發(fā)酵罐中，在溫度40-42℃、攪拌槳轉(zhuǎn)速200-230r/分鐘、通氣量2.5-3.2vvm的條件下進(jìn)行通風(fēng)發(fā)酵，促使番石榴葉嫩芽和刺嫩芽內(nèi)所含物質(zhì)的轉(zhuǎn)化與分解；
（4）壓榨收汁：采用板框式氣膜壓濾機(jī)進(jìn)行反復(fù)壓榨，收汁；
（5）浸提：壓榨出的汁液置于索式提取器中浸提，所得的提取液澄清無雜質(zhì)，進(jìn)一步提高了果膏的品質(zhì)；
（6）超臨界二氧化碳萃?。禾崛∫航?jīng)超臨界二氧化碳萃取1-2次后，回收二氧化碳，得萃取液待用；采用超臨界二氧化碳萃取，高效地萃取出番石榴葉嫩芽和刺嫩芽中的有效成分；
（7）制備果漿：將番石榴和少許刺玫果、牛甘果破碎，扎成果包，放入鍋中，加水用文火煎煮，至沸騰12分鐘后，取出果包，待果漿冷卻，低溫萃取，得萃取液；
（8）混合：將原料萃取液與果漿萃取液按2∶1的比例混合，加入少許冰糖、木糖醇和增稠劑，攪拌均勻；
（9）收膏、壓模：將混合液放入真空濃縮設(shè)備中，真空低溫濃縮成軟膏，再入模放入烘房中，采用三段式烘干，第一次于80-90℃下烘干25分鐘，第二次于 65℃-75℃下烘干35分鐘，第三次于55℃-65℃下烘干40分鐘，第一次烘干和第二次烘干之間間隔30分鐘，第二次烘干和第三次烘干之間間隔20分鐘；
（10）包裝：將干燥成型的果膏用高檔瓷瓶進(jìn)行密封包裝，即得成品。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。