本發(fā)明涉及一種復(fù)合果汁，尤其是一種適合于牛奶混合后食用的復(fù)合果汁、其制備方法及含有其的乳制品。
背景技術(shù)：
：目前，市場上的酸化乳飲品大致分為兩類：直接酸化乳飲品和發(fā)酵乳飲品。直接酸化乳飲品是指添加酸度調(diào)節(jié)劑和/或水果濃縮物使乳品具有酸甜口感的飲品。然而，考慮到產(chǎn)品的穩(wěn)定性，目前市場上的酸化乳飲品多為黏度較低、乳成分和水果成分含量很低的乳飲料，產(chǎn)品口感較單一。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合果汁，其粘度低、口感清爽；同時可用于制備酸化乳飲品，以賦予酸化乳飲品更加豐富的口感體驗。本發(fā)明的還一個目的是提供一種復(fù)合果汁的制備方法，其制備出的復(fù)合果汁粘度低、口感清爽；同時可用于制備酸化乳飲品，以賦予酸化乳飲品更加豐富的口感體驗。本發(fā)明的再一個目的是提供一種含有復(fù)合果汁的乳制品，其穩(wěn)定性較好，且具有類似酸奶一樣的粘稠口感。本發(fā)明提供了一種復(fù)合果汁，復(fù)合果汁的總固形物含量為20%至40%，pH值為3.5至4.5；制成復(fù)合果汁的原料包括：不低于150‰的原料果汁，15‰至35‰的穩(wěn)定劑，5‰至20‰的緩沖鹽和100‰至300‰的甜味料；其中，原料果汁中鈣含量不高于4mg/100g，果膠含量不高于1‰；穩(wěn)定劑中包含果膠，且穩(wěn)定劑中的果膠占原料總量的10‰至30‰；緩沖鹽為聚磷酸鹽和/或檸檬酸鹽。其中，甜味料指可以提供甜味的固體或液體物質(zhì)，包括：蔗糖、麥芽糖、葡萄糖、乳糖、果糖、果葡糖漿等，也可包含三氯蔗糖、阿斯巴甜、安賽蜜等甜味劑。原料果汁可以是濃縮果汁，例如是以水果為原料，從物理方法榨取的果汁中除去一定量的水分制成的濃縮果汁。在復(fù)合果汁的一種示意性實施方式中，穩(wěn)定劑中還包含海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉、刺槐豆膠和/或海藻酸丙二醇酯。在復(fù)合果汁的一種示意性實施方式中，甜味料選用白砂糖和/或果葡糖漿。在復(fù)合果汁的一種示意性實施方式中，緩沖鹽為檸檬酸鈉和/或六偏磷酸鈉。在復(fù)合果汁的一種示意性實施方式中，緩沖鹽由檸檬酸鈉和六偏磷酸鈉以重量比（5-9）：1組合而成。本發(fā)明還提供了上述復(fù)合果汁的制備方法，其包括：原料混合；將混合后得到的料液冷卻至20℃以下時加入酸度調(diào)節(jié)劑調(diào)整pH至3.5至4.5，得到調(diào)酸后料液；向調(diào)酸后料液中加水定容，再將定容后的料液均質(zhì)，均質(zhì)條件為：溫度60至70℃，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為18至22MPa，二級均質(zhì)壓力為4至6MPa；以及再于115至135℃下超高溫殺菌4至15s。在復(fù)合果汁的制備方法的一種示意性實施方式中，原料混合的步驟包括：向原料果汁中加入水，混合攪拌并加熱至80至90℃，隨后加入甜味料和緩沖鹽并保持在80至90℃持續(xù)攪拌至溶解，得到料液A；將穩(wěn)定劑分散到75℃至85℃的水中，高剪切攪拌5至10分鐘，至完全溶解水合為均一溶液，得到料液B；以及將料液A均勻加入料液B中，持續(xù)攪拌10至20分鐘。在復(fù)合果汁的制備方法的一種示意性實施方式中，將料液A均勻加入料液B的過程中，料液的溫度維持在80℃至90℃之間。本發(fā)明還提供了一種含有上述復(fù)合果汁的乳制品，其中乳制品由復(fù)合果汁和牛奶按1：（0.7-1.5）的比例混合而成。在含有復(fù)合果汁的乳制品的一種示意性實施方式中，牛奶的鈣含量不低于90mg/100g。本發(fā)明提供的復(fù)合果汁，其粘度低、口感清爽、酸甜可口，具有較好的穩(wěn)定性；將該復(fù)合果汁與牛奶混合制備成的乳制品，具有類似攪拌型酸奶的粘稠、細膩的口感，能夠給消費者帶來豐富的口感體驗，且產(chǎn)品具有良好的穩(wěn)定性。本發(fā)明提供的復(fù)合果汁的制備方法，其制備出的復(fù)合果汁粘度低、口感清爽、酸甜可口，具有較好的穩(wěn)定性；將該復(fù)合果汁與牛奶混合制備成的乳制品，具有類似攪拌型酸奶的粘稠、細膩的口感，能夠給消費者帶來豐富的口感體驗，且產(chǎn)品具有良好的穩(wěn)定性。具體實施方式為了對發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)結(jié)合以下實施例說明本發(fā)明的具體實施方式。實施例1：復(fù)合果汁的制備。1、原料：原料果汁：選用桂圓汁，用量為150千克，其中原料果汁中鈣含量為0mg/100g、果膠含量為0‰；穩(wěn)定劑：果膠10千克、海藻酸鈉5千克；緩沖鹽：用量為5千克，選用檸檬酸鈉；甜味料：用量為200千克，選用白砂糖；水：補足1000千克。2、制備方法：a、向原料果汁中加入水620千克，混合攪拌并加熱至80至90℃，隨后加入甜味料和緩沖鹽并保持在80至90℃持續(xù)攪拌至溶解，得到料液A；b、將穩(wěn)定劑分散到75℃至85℃的水中，高剪切攪拌5分鐘，至完全溶解水合為均一溶液，得到料液B；c、將料液A均勻加入料液B中，持續(xù)攪拌10分鐘，過程中料液的溫度維持在80℃至90℃之間，得到混合料液；d、將混合料液冷卻至20℃以下時加入乳酸（用量不計算入原料總量）調(diào)整pH至3.8，得到調(diào)酸后料液；e、向調(diào)酸后料液中加水定容，再將定容后的料液均質(zhì)，均質(zhì)條件為：溫度60至70℃，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為18MPa，二級均質(zhì)壓力為4MPa；f、再于115℃下超高溫殺菌15s，得到復(fù)合果汁。復(fù)合果汁的總固形物含量為28.0%，pH值為3.8。實施例2：復(fù)合果汁的制備。1、原料：原料果汁：選用桂圓汁，用量為150千克，其中原料果汁中鈣含量為0mg/100g、果膠含量為0‰；穩(wěn)定劑：果膠20千克、羧甲基纖維素鈉2千克；緩沖鹽：用量為10千克，選用檸檬酸鈉；甜味料：用量為200千克，選用白砂糖；水：補足1000千克。2、制備方法：a、向原料果汁中加入水605千克，混合攪拌并加熱至80至90℃，隨后加入甜味料和緩沖鹽并保持在80至90℃持續(xù)攪拌至溶解，得到料液A；b、將穩(wěn)定劑分散到75℃至85℃的水中，高剪切攪拌8分鐘，至完全溶解水合為均一溶液，得到料液B；c、將料液A均勻加入料液B中，持續(xù)攪拌15分鐘，過程中料液的溫度維持在80℃至90℃之間，得到混合料液；d、將混合料液冷卻至20℃以下時加入乳酸（用量不計算入原料總量）調(diào)整pH至3.8，得到調(diào)酸后料液；e、向調(diào)酸后料液中加水定容，再將定容后的料液均質(zhì)，均質(zhì)條件為：溫度60至70℃，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為20MPa，二級均質(zhì)壓力為5MPa；f、再于121℃下超高溫殺菌10s，得到復(fù)合果汁。復(fù)合果汁的總固形物含量為29.2%，pH為3.8。實施例3：復(fù)合果汁的制備。1、原料：原料果汁：選用桂圓汁，用量為150千克，其中原料果汁中鈣含量為0mg/100g、果膠含量為0‰；穩(wěn)定劑：果膠30千克、羧甲基纖維素鈉5千克；緩沖鹽：用量為20千克，由檸檬酸鈉和六偏磷酸鈉按重量比9:1組合而成；甜味料：用量為200千克，選用白砂糖；水：補足1000千克。2、制備方法：a、向原料果汁中加入水585千克，混合攪拌并加熱至80至90℃，隨后加入甜味料和緩沖鹽并保持在80至90℃持續(xù)攪拌至溶解，得到料液A；b、將穩(wěn)定劑分散到75℃至85℃的水中，高剪切攪拌10分鐘，至完全溶解水合為均一溶液，得到料液B；c、將料液A均勻加入料液B中，持續(xù)攪拌20分鐘，過程中料液的溫度維持在80℃至90℃之間，得到混合料液；d、將混合料液冷卻至20℃以下時加入乳酸（用量不計算入原料總量）調(diào)整pH至3.8，得到調(diào)酸后料液；e、向調(diào)酸后料液中加水定容，再將定容后的料液均質(zhì)，均質(zhì)條件為：溫度60至70℃，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為22MPa，二級均質(zhì)壓力為6MPa；f、再于135℃下超高溫殺菌4s，得到復(fù)合果汁。復(fù)合果汁的總固形物含量為31.5%，pH為3.8。實施例4：復(fù)合果汁的制備。1、原料：原料果汁：選用蘋果汁，用量為150千克，其中原料果汁中鈣含量為2.16mg/100g、果膠含量為1‰；穩(wěn)定劑：果膠20千克、羧甲基纖維素鈉2千克；緩沖鹽：用量為12千克，由檸檬酸鈉和六偏磷酸鈉按重量比5:1組合而成；甜味料：用量為100千克，選用白砂糖；水：補足1000千克。2、制備方法：a、向原料果汁中加入水700千克，混合攪拌并加熱至80至90℃，隨后加入甜味料和緩沖鹽并保持在80至90℃持續(xù)攪拌至溶解，得到料液A；b、將穩(wěn)定劑分散到75℃至85℃的水中，高剪切攪拌10分鐘，至完全溶解水合為均一溶液，得到料液B；c、將料液A均勻加入料液B中，持續(xù)攪拌20分鐘，過程中料液的溫度維持在80℃至90℃之間，得到混合料液；d、將混合料液冷卻至20℃以下時加入檸檬酸（用量不計算入原料總量）調(diào)整pH至4.5，得到調(diào)酸后料液；e、向調(diào)酸后料液中加水定容，再將定容后的料液均質(zhì)，均質(zhì)條件為：溫度60至70℃，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為20MPa，二級均質(zhì)壓力為5MPa；f、再于121℃下超高溫殺菌4s，得到復(fù)合果汁。復(fù)合果汁的總固形物含量為20.0%，pH為4.5。實施例5：復(fù)合果汁的制備。1、原料：原料果汁：選用蘋果汁，用量為150千克，其中原料果汁中鈣含量為2.16mg/100g、果膠含量為1‰；穩(wěn)定劑：果膠20千克、羧甲基纖維素鈉2千克；緩沖鹽：用量為12千克，由檸檬酸鈉和六偏磷酸鈉按重量比5:1組合而成；甜味料：用量為300千克，選用白砂糖；水：補足1000千克。2、制備方法：a、向原料果汁中加入水500千克，混合攪拌并加熱至80至90℃，隨后加入甜味料和緩沖鹽并保持在80至90℃持續(xù)攪拌至溶解，得到料液A；b、將穩(wěn)定劑分散到75℃至85℃的水中，高剪切攪拌10分鐘，至完全溶解水合為均一溶液，得到料液B；c、將料液A均勻加入料液B中，持續(xù)攪拌20分鐘，過程中料液的溫度維持在80℃至90℃之間，得到混合料液；d、將混合料液冷卻至20℃以下時加入檸檬酸（用量不計算入原料總量）調(diào)整pH至3.5，得到調(diào)酸后料液；e、向調(diào)酸后料液中加水定容，再將定容后的料液均質(zhì)，均質(zhì)條件為：溫度60至70℃，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為20MPa，二級均質(zhì)壓力為5MPa；f、再于121℃下超高溫殺菌4s，得到復(fù)合果汁。復(fù)合果汁的總固形物含量為40.0%，pH為3.5。實施例6：復(fù)合果汁的制備。1、原料：原料果汁：選用蘋果汁，用量為150千克，其中原料果汁中鈣含量為2.16mg/100g、果膠含量為1‰；穩(wěn)定劑：果膠18千克、海藻酸鈉2千克；緩沖鹽：用量為12千克，由檸檬酸鈉和六偏磷酸鈉按重量比5:1組合而成；甜味料：用量為200千克，由白砂糖和果葡糖漿按重量比1:1組合而成；水：補足1000千克。2、制備方法：a、向原料果汁中加入水605千克，混合攪拌并加熱至80至90℃，隨后加入甜味料和緩沖鹽并保持在80至90℃持續(xù)攪拌至溶解，得到料液A；b、將穩(wěn)定劑分散到75℃至85℃的水中，高剪切攪拌5分鐘，至完全溶解水合為均一溶液，得到料液B；c、將料液A均勻加入料液B中，持續(xù)攪拌10分鐘，過程中料液的溫度維持在80℃至90℃之間，得到混合料液；d、將混合料液冷卻至20℃以下時加入乳酸（用量不計算入原料總量）調(diào)整pH至4.0，得到調(diào)酸后料液；e、向調(diào)酸后料液中加水定容，再將定容后的料液均質(zhì)，均質(zhì)條件為：溫度60至70℃，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為20MPa，二級均質(zhì)壓力為5MPa；f、再于121℃下超高溫殺菌4s，得到復(fù)合果汁。復(fù)合果汁的總固形物含量為29.8%，pH為4.0。實施例7：復(fù)合果汁的制備。1、原料：原料果汁：選用梨汁，用量為150千克，其中原料果汁中鈣含量為4mg/100g、果膠含量為0‰；穩(wěn)定劑：果膠17千克、海藻酸鈉5千克；緩沖鹽：用量為12千克，由檸檬酸鈉和六偏磷酸鈉按重量比5:1組合而成；甜味料：用量為200千克，由白砂糖和果葡糖漿按重量比1:1組合而成；水：補足1000千克。2、制備方法：a、向原料果汁中加入水600千克，混合攪拌并加熱至80至90℃，隨后加入甜味料和緩沖鹽并保持在80至90℃持續(xù)攪拌至溶解，得到料液A；b、將穩(wěn)定劑分散到75℃至85℃的水中，高剪切攪拌10分鐘，至完全溶解水合為均一溶液，得到料液B；c、將料液A均勻加入料液B中，持續(xù)攪拌20分鐘，過程中料液的溫度維持在80℃至90℃之間，得到混合料液；d、將混合料液冷卻至20℃以下時加入檸檬酸（用量不計算入原料總量）調(diào)整pH至4.0，得到調(diào)酸后料液；e、向調(diào)酸后料液中加水定容，再將定容后的料液均質(zhì)，均質(zhì)條件為：溫度60至70℃，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為20MPa，二級均質(zhì)壓力為5MPa；f、再于121℃下超高溫殺菌4s，得到復(fù)合果汁。復(fù)合果汁的總固形物含量為30.0%，pH為4.0。實施例8：復(fù)合果汁的制備。1、原料：原料果汁：選用梨汁，用量為150千克，其中原料果汁中鈣含量為4mg/100g、果膠含量為0‰；穩(wěn)定劑：果膠20千克、刺槐豆膠2千克；緩沖鹽：用量為12千克，由檸檬酸鈉和六偏磷酸鈉按重量比5:1組合而成；甜味料：用量為200千克，由白砂糖和果葡糖漿按重量比1:1組合而成；水：補足1000千克。2、制備方法：a、向原料果汁中加入水600千克，混合攪拌并加熱至80至90℃，隨后加入甜味料和緩沖鹽并保持在80至90℃持續(xù)攪拌至溶解，得到料液A；b、將穩(wěn)定劑分散到75℃至85℃的水中，高剪切攪拌10分鐘，至完全溶解水合為均一溶液，得到料液B；c、將料液A均勻加入料液B中，持續(xù)攪拌20分鐘，過程中料液的溫度維持在80℃至90℃之間，得到混合料液；d、將混合料液冷卻至20℃以下時加入乳酸（用量不計算入原料總量）調(diào)整pH至4.0，得到調(diào)酸后料液；e、向調(diào)酸后料液中加水定容，再將定容后的料液均質(zhì)，均質(zhì)條件為：溫度60至70℃，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為20MPa，二級均質(zhì)壓力為5MPa；f、再于121℃下超高溫殺菌4s，得到復(fù)合果汁。復(fù)合果汁的總固形物含量為30.0%，pH為4.0。實施例9：復(fù)合果汁的制備。1、原料：原料果汁：選用梨汁，用量為150千克，其中原料果汁中鈣含量為4mg/100g、果膠含量為0‰；穩(wěn)定劑：果膠20千克、羧甲基纖維素鈉3千克；緩沖鹽：用量為12千克，由檸檬酸鈉和六偏磷酸鈉按重量比5:1組合而成；甜味料：用量為200千克，由白砂糖和果葡糖漿按重量比1:1組合而成；水：補足1000千克。2、制備方法：a、向原料果汁中加入水600千克，混合攪拌并加熱至80至90℃，隨后加入甜味料和緩沖鹽并保持在80至90℃持續(xù)攪拌至溶解，得到料液A；b、將穩(wěn)定劑分散到75℃至85℃的水中，高剪切攪拌10分鐘，至完全溶解水合為均一溶液，得到料液B；c、將料液A均勻加入料液B中，持續(xù)攪拌20分鐘，過程中料液的溫度維持在80℃至90℃之間，得到混合料液；d、將混合料液冷卻至20℃以下時加入乳酸（用量不計算入原料總量）調(diào)整pH至3.9，得到調(diào)酸后料液；e、向調(diào)酸后料液中加水定容，再將定容后的料液均質(zhì)，均質(zhì)條件為：溫度60至70℃，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為20MPa，二級均質(zhì)壓力為5MPa；f、再于121℃下超高溫殺菌4s，得到復(fù)合果汁。復(fù)合果汁的總固形物含量為30.1%，pH為3.9。實施例10：復(fù)合果汁的制備。1、原料：原料果汁：選用梨汁，用量為170千克，其中原料果汁中鈣含量為4mg/100g、果膠含量為0‰；穩(wěn)定劑：果膠20千克、海藻酸丙二醇酯3千克；緩沖鹽：用量為12千克，由檸檬酸鈉和六偏磷酸鈉按重量比5:1組合而成；甜味料：用量為200千克，由白砂糖和果葡糖漿按重量比1:1組合而成；水：補足1000千克。2、制備方法：a、向原料果汁中加入水580千克，混合攪拌并加熱至80至90℃，隨后加入甜味料和緩沖鹽并保持在80至90℃持續(xù)攪拌至溶解，得到料液A；b、將穩(wěn)定劑分散到75℃至85℃的水中，高剪切攪拌10分鐘，至完全溶解水合為均一溶液，得到料液B；c、將料液A均勻加入料液B中，持續(xù)攪拌20分鐘，過程中料液的溫度維持在80℃至90℃之間，得到混合料液；d、將混合料液冷卻至20℃以下時加入乳酸（用量不計算入原料總量）調(diào)整pH至3.9，得到調(diào)酸后料液；e、向調(diào)酸后料液中加水定容，再將定容后的料液均質(zhì)，均質(zhì)條件為：溫度60至70℃，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為20MPa，二級均質(zhì)壓力為5MPa；f、再于121℃下超高溫殺菌4s，得到復(fù)合果汁。復(fù)合果汁的總固形物含量為30.3%，pH為3.9。實施例11：復(fù)合果汁的制備。1、原料：原料果汁：選用梨汁，用量為150千克，其中原料果汁中鈣含量為4mg/100g、果膠含量為0‰；穩(wěn)定劑：果膠20千克、海藻酸丙二醇酯5千克；緩沖鹽：用量為12千克，由檸檬酸鈉和六偏磷酸鈉按重量比5:1組合而成；甜味料：用量為200千克，由白砂糖和果葡糖漿按重量比1:1組合而成；水：補足1000千克。2、制備方法：a、向原料果汁中加入水600千克，混合攪拌并加熱至80至90℃，隨后加入甜味料和緩沖鹽并保持在80至90℃持續(xù)攪拌至溶解，得到料液A；b、將穩(wěn)定劑分散到75℃至85℃的水中，高剪切攪拌10分鐘，至完全溶解水合為均一溶液，得到料液B；c、將料液A均勻加入料液B中，持續(xù)攪拌20分鐘，過程中料液的溫度維持在80℃至90℃之間，得到混合料液；d、將混合料液冷卻至20℃以下時加入乳酸（用量不計算入原料總量）調(diào)整pH至3.9，得到調(diào)酸后料液；e、向調(diào)酸后料液中加水定容，再將定容后的料液均質(zhì)，均質(zhì)條件為：溫度60至70℃，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為20MPa，二級均質(zhì)壓力為5MPa；f、再于121℃下超高溫殺菌4s，得到復(fù)合果汁。復(fù)合果汁的總固形物含量為30.3%，pH為3.9。實施例12：復(fù)合果汁的制備。1、原料：原料果汁：選用梨汁，用量為150千克，其中原料果汁中鈣含量為4mg/100g、果膠含量為0‰；穩(wěn)定劑：果膠17千克、海藻酸鈉2千克、羧甲基纖維素鈉1千克；緩沖鹽：用量為12千克，由檸檬酸鈉和六偏磷酸鈉按重量比5:1組合而成；甜味料：用量為200千克，由白砂糖和果葡糖漿按重量比1:1組合而成；水：補足1000千克。2、制備方法：a、向原料果汁中加入水605千克，混合攪拌并加熱至80至90℃，隨后加入甜味料和緩沖鹽并保持在80至90℃持續(xù)攪拌至溶解，得到料液A；b、將穩(wěn)定劑分散到75℃至85℃的水中，高剪切攪拌5分鐘，至完全溶解水合為均一溶液，得到料液B；c、將料液A均勻加入料液B中，持續(xù)攪拌10分鐘，過程中料液的溫度維持在80℃至90℃之間，得到混合料液；d、將混合料液冷卻至20℃以下時加入乳酸（用量不計算入原料總量）調(diào)整pH至3.9，得到調(diào)酸后料液；e、向調(diào)酸后料液中加水定容，再將定容后的料液均質(zhì)，均質(zhì)條件為：溫度60至70℃，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為20MPa，二級均質(zhì)壓力為5MPa；f、再于121℃下超高溫殺菌4s，得到復(fù)合果汁。復(fù)合果汁的總固形物含量為29.8%，pH為3.9。復(fù)合果汁產(chǎn)品的檢測。產(chǎn)品粘度檢測方法：復(fù)合果汁制備完成24小時后，在室溫(20℃)下用NDJ-1型旋轉(zhuǎn)式粘度計測定其粘度，轉(zhuǎn)子選用2號轉(zhuǎn)子，檢測3次取平均值。粘度單位為“mPa.s”。產(chǎn)品口感品評方法：評分方法如下表所示：品嘗結(jié)果描述分?jǐn)?shù)香氣及滋味差，爽口，不飽滿1香氣及滋味良好，爽口，較不飽滿2香氣及滋味良好，爽口，較飽滿3香氣及滋味較差，較糊口4香氣及滋味差，糊口5產(chǎn)品穩(wěn)定性觀測評分方法：復(fù)合果汁制備完成，并于20℃下保存150天后進行檢測，評分方法如下表所示：觀察結(jié)果描述分?jǐn)?shù)分層明顯（兩層）；明顯絮狀；明顯沉淀1分層不明顯；5mm以上水析；有絮狀；明顯沉淀2分層不明顯；3-5mm水析；組織狀態(tài)一般；明顯沉淀3分層不明顯；2-3mm水析；組織狀態(tài)一般；少量沉淀4無分層現(xiàn)象；1-2mm水析；組織狀態(tài)良好；微量沉淀5無分層現(xiàn)象；微量水析；組織狀態(tài)良好；無沉淀6無分層現(xiàn)象；無水析；組織狀態(tài)良好；無沉淀7檢測結(jié)果：粘度（單位：mPa.s）口感品評得分穩(wěn)定性觀測評分實施例112.824實施例220.535實施例324.846實施例418.635實施例519.235實施例617.835實施例718.235實施例817.435實施例920.336實施例1021.536實施例1123.646實施例1219.235根據(jù)上表檢測結(jié)果可知，本發(fā)明各實施例制備的復(fù)合果汁基本滿足滋氣味良好、飽滿爽口、穩(wěn)定性良好（無析水、沉淀、分層現(xiàn)象），且黏度接近市面上的果汁飲料黏度。實施例13：含有復(fù)合果汁的乳制品的制備。將實施例1-12的復(fù)合果汁分別與牛奶混合均勻，混合比例為1:0.7、1:1和1:1.5。其中，牛奶選用了兩個牛奶產(chǎn)品：牛奶產(chǎn)品1（含鈣90mg/100g，粘度為3.5mPa.s），牛奶產(chǎn)品2（含鈣110mg/100g，粘度為3.9mPa.s），混合均勻后得到含有復(fù)合果汁的乳制品。為了方便后續(xù)的產(chǎn)品檢測，對上述方法制備成的乳制品按照下表編號：牛奶產(chǎn)品1，混合比例1:0.7牛奶產(chǎn)品1，混合比例1:1牛奶產(chǎn)品1，混合比例1:1.5牛奶產(chǎn)品2，混合比例1:1.5實施例11132537實施例22142638實施例33152739實施例44162840實施例55172941實施例66183042實施例77193143實施例88203244實施例99213345實施例1010223446實施例1111233547實施例1212243648含有復(fù)合果汁的乳制品的產(chǎn)品檢測。乳制品粘度的檢測方法：將含有復(fù)合果汁的乳制品在室溫(20℃)下用NDJ-1型旋轉(zhuǎn)式粘度計測定其粘度，3號轉(zhuǎn)子測定，測3次取平均值（單位：mPa.s）。乳制品口感品評方法：評分方法如下表所示：品嘗結(jié)果描述分?jǐn)?shù)質(zhì)地太稀，沒有質(zhì)感1質(zhì)地很軟，圓滑爽口2質(zhì)地較軟，細膩圓滑3質(zhì)地較稠，不爽滑4質(zhì)地很稠，有糊口感5乳制品穩(wěn)定性觀測評分方法：4℃下冷藏4天后觀察其穩(wěn)定性，評分方法如下表所示：觀察結(jié)果描述分?jǐn)?shù)較差，乳清析出嚴(yán)重1較好，少量乳清析出2較好，極少量乳清析出3好，無乳清析出4良好，無乳清析出5檢測結(jié)果：其中，粘度檢測結(jié)果按區(qū)間劃分：A為8000-11000mPa.s，B為11000-13000mPa.s，C為13000-15000mPa.s；乳制品編號粘度口感品評得分穩(wěn)定性觀測評分1A332B333C444B335B336B337C338C339C4410C4411C4412B3313A2414B3415C4516B3417B3418B3419B3420B3421C5522B5523C5524A4425A2226A2227A3328A2229A2230A2231B3332A2233B3334B3335B3336A2237A2238A2239B3340A2241B2242B2243B3344A2245B3346C3347B3348B22根據(jù)上表檢測結(jié)果可知，本發(fā)明實施例的復(fù)合果汁與純牛奶混合制備成的乳制品，粘度均在8000至15000mPa.s之間，與攪拌型酸奶黏度接近。復(fù)合果汁與純牛奶的混合比例不同，混合后產(chǎn)品的黏度不同。復(fù)合果汁與牛奶比值越小，混合后產(chǎn)品粘度也越??；比值越大，粘度也越大。市售純甄酸奶粘度檢測結(jié)果：10000mPa.s。在含有復(fù)合果汁的乳制品的產(chǎn)品形式上，可以是將牛奶和復(fù)合果汁分別包裝，消費者在食用前自行混合后，便可享受到本發(fā)明的含有復(fù)合果汁的乳制品的美妙口感。當(dāng)然，消費者也可選擇單獨飲用牛奶或復(fù)合果汁，本發(fā)明的復(fù)合果汁單獨飲用時口感清爽不粘膩。這樣，一種產(chǎn)品就能給消費者帶來多元的產(chǎn)品體驗。普通的市售果汁飲料與純牛奶攪拌混合時，往往會出現(xiàn)兩種情況：①混合后的產(chǎn)品較稀，形不成酸奶樣粘稠的狀態(tài)和口感；②大多數(shù)果汁飲料呈酸性，與牛奶混合時會發(fā)生酪蛋白絮凝或沉淀的現(xiàn)象。在本文中，“示意性”表示“充當(dāng)實例、例子或說明”，不應(yīng)將在本文中被描述為“示意性”的任何實施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點的技術(shù)方案。在本文中，“相等”、“相同”等并非嚴(yán)格的數(shù)學(xué)和/或幾何學(xué)意義上的限制，還包含本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的且生產(chǎn)或使用等允許的誤差。除非另有說明，本文中的數(shù)值范圍不僅包括其兩個端點內(nèi)的整個范圍，也包括含于其中的若干子范圍。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書是按照各個實施例描述的，但并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方案或變更，如特征的組合、分割或重復(fù)，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 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