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一種高溫滅菌固態(tài)物料冷卻、接種裝置制造方法

文檔序號(hào):523954閱讀:208來源:國(guó)知局
一種高溫滅菌固態(tài)物料冷卻、接種裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫滅菌固態(tài)物料冷卻、接種裝置,所述裝置包括并列設(shè)置的絞籠A(1)和絞籠B(2),所述絞籠A(1)的兩端分別通過物料輸送管道(3)與絞籠B(2)的兩端連通,所述絞籠A(1)和絞籠B(2)分別與設(shè)置在外部的電機(jī)(4)連接,在所述絞籠A(1)上設(shè)置有與絞籠A(1)相通的物料進(jìn)入管道(5)和冷媒進(jìn)入管道(6),在所述絞籠B(2)上設(shè)置有與絞籠B(2)相通的至少一個(gè)出料口(7)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、使用方便、易于操作的優(yōu)點(diǎn),采用它能夠提高高溫滅菌固態(tài)物料的冷卻速度,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí),還能進(jìn)行接種處理,實(shí)現(xiàn)了冷卻、接種的工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種高溫滅菌固態(tài)物料冷卻、接種裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種固態(tài)物料冷卻、接種裝置,特別是一種高溫滅菌固態(tài)物料冷卻、接種裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在對(duì)固態(tài)物料進(jìn)行發(fā)酵前,必須將固態(tài)培養(yǎng)物料在滅菌罐內(nèi)進(jìn)行高溫滅菌,其中,高溫滅菌所需要的時(shí)間,由固態(tài)物料的數(shù)量及其含水量決定;在對(duì)固態(tài)物料進(jìn)行高溫滅菌后,其滅菌罐和固態(tài)物料均處于高溫狀態(tài),必須經(jīng)過降溫處理后才能進(jìn)行接種發(fā)酵。
[0003]現(xiàn)有的對(duì)固態(tài)物料進(jìn)行高溫滅菌后的冷卻,主要是在滅菌罐內(nèi)通入無菌風(fēng)或通過在罐體上設(shè)置冷卻裝置,通過冷卻水進(jìn)行降溫。雖然這些方式均可實(shí)現(xiàn)對(duì)固態(tài)物料的冷卻,但是這些降溫方式在對(duì)固態(tài)物料冷卻的同時(shí)也需要對(duì)罐體進(jìn)行冷卻,導(dǎo)致降溫速度較慢,2~3噸固態(tài)物料高溫滅菌后,降溫通常需要4~6小時(shí)。因此,現(xiàn)有的方式冷卻和接種過程較長(zhǎng),滅菌罐的利用率較低,能耗的消耗較高。
[0004]在CN101780880A中公開了一種名稱為“一種冷卻裝置”的發(fā)明專利申請(qǐng),它包括冷卻倉(cāng),所述冷卻倉(cāng)設(shè)置有前端蓋、后端蓋、冷卻倉(cāng)物料入口、冷卻倉(cāng)物料出口、冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和冷卻風(fēng)出風(fēng)口,在所述冷卻倉(cāng)內(nèi)還設(shè)置有螺旋攪拌輸送器,所述螺旋攪拌輸送器包括連接所述前端蓋和所述后端蓋的傳動(dòng)軸;所述傳動(dòng)軸上設(shè)有正螺旋片和反螺旋片,所述正螺旋片和所述反螺旋片的傳送方向相反。雖然這種結(jié)構(gòu)的冷卻裝置能夠進(jìn)行冷卻,但是,該結(jié)構(gòu)的冷卻是由于在冷卻倉(cāng)內(nèi)通入冷卻風(fēng)將固態(tài)物料進(jìn)行冷卻,冷卻效果并不理想,導(dǎo)致冷卻時(shí)間較長(zhǎng);同時(shí),由于該結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,需要用到引風(fēng)機(jī),收塵裝置等,對(duì)后續(xù)的維修等極為不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種能夠快速對(duì)高溫滅菌固態(tài)物料進(jìn)行冷卻,提高接種速度的高溫滅菌固態(tài)物料冷卻、接種裝置。
[0006]本發(fā)明的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種高溫滅菌固態(tài)物料冷卻、接種裝置,所述裝置包括并列設(shè)置的絞籠A和絞籠B,所述絞籠A的兩端分別通過物料輸送管道與絞籠B的兩端連通,所述絞籠A和絞籠B分別與設(shè)置在外部的電機(jī)連接,在所述絞籠A上設(shè)置有與絞籠A相通的物料進(jìn)入管道和冷媒進(jìn)入管道,在所述絞籠B上設(shè)置有與絞籠B相通的至少一個(gè)出料口。
[0007]其中,所述絞籠A包括帶正旋螺旋葉片的傳動(dòng)軸A,所述絞籠B包括帶反旋螺旋葉片的傳動(dòng)軸B,所述傳動(dòng)軸A的一端和傳動(dòng)軸B的一端分別通過皮帶輪和皮帶與電機(jī)連接。
[0008]為了使得加快冷卻速度,所述物料進(jìn)入管道和冷媒進(jìn)入管道均設(shè)置在絞籠A的進(jìn)料端,且物料進(jìn)入管道和冷媒進(jìn)入管道緊鄰設(shè)置。
[0009]為了時(shí)刻檢測(cè)固態(tài)物料的含水量和溫度,在所述絞籠B內(nèi)緊靠絞籠B的進(jìn)料端設(shè)置有含水量探頭和溫度探頭。[0010]為了能夠?qū)虘B(tài)物料進(jìn)行接種,在所述絞籠B上設(shè)置有與絞籠B相通的接種管道。
[0011]其中,為了接種和出料的方便,所述出料口與接種管道分別設(shè)置在絞籠B的出料端和進(jìn)料端,且接種管道緊鄰溫度探頭。
[0012]為了對(duì)絞籠進(jìn)行滅菌,在所述物料進(jìn)入管道上設(shè)置有與物料進(jìn)入管道連通的蒸汽管道。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、使用方便、易于操作的優(yōu)點(diǎn),采用它能夠提高高溫滅菌固態(tài)物料的冷卻速度,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí),還能進(jìn)行接種處理,實(shí)現(xiàn)了冷卻、接種的工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]本發(fā)明的【專利附圖】

【附圖說明】如下:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施方式,任何在本實(shí)施 例基本精神上的改進(jìn)或替代,仍屬于本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。
[0016]實(shí)施例1:如圖1所示,一種高溫滅菌固態(tài)物料冷卻、接種裝置,所述裝置包括并列設(shè)置的絞籠Al和絞籠B2,所述絞籠Al的兩端分別通過物料輸送管道3與絞籠B2的兩端連通,所述絞籠Al和絞籠B2分別與設(shè)置在外部的電機(jī)4連接,在所述絞籠Al上設(shè)置有與絞籠Al相通的物料進(jìn)入管道5和冷媒進(jìn)入管道6,在所述絞籠B2上設(shè)置有與絞籠B2相通的至少一個(gè)出料口 7。
[0017]本發(fā)明是這樣工作的:開啟電機(jī)4,電機(jī)4帶動(dòng)絞籠Al和絞籠B2轉(zhuǎn)動(dòng),然后,依次打開冷媒進(jìn)入管道6、物料進(jìn)入管道5,使得物料和無菌冷媒(冰、水或它們的混合物等)混合,混合后的高溫固態(tài)物料迅速降溫,調(diào)節(jié)高溫滅菌物料與冷媒進(jìn)入速度和比例以及絞籠的轉(zhuǎn)速,使物料溫度和含水量達(dá)到工藝要求,最后通過出料口 7出料。
[0018]為了加快出料速度,其出料口 7可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置多個(gè)。
[0019]為了能夠使得固態(tài)物料在絞籠Al和絞籠B 2進(jìn)行循環(huán),所述絞籠Al包括帶正旋螺旋葉片8的傳動(dòng)軸A9,所述絞籠B2包括帶反旋螺旋葉片10的傳動(dòng)軸Bll,所述傳動(dòng)軸A9的一端和傳動(dòng)軸Bll的一端分別通過皮帶輪和皮帶與電機(jī)4連接。
[0020]絞籠Al和絞籠B2內(nèi)的傳動(dòng)軸A9和傳動(dòng)軸Bll的轉(zhuǎn)動(dòng),使其轉(zhuǎn)速相同、方向相反,使得固態(tài)物料在絞籠Al和絞籠B2內(nèi)進(jìn)行循環(huán),這樣能夠防止由于出料的不及時(shí)而導(dǎo)致的堆積問題出現(xiàn)。
[0021]進(jìn)一步描述,所述物料進(jìn)入管道5和冷媒進(jìn)入管道6均設(shè)置在絞籠Al的進(jìn)料端,且物料進(jìn)入管道5和冷媒進(jìn)入管道6緊鄰設(shè)置。通過緊鄰的設(shè)置,使得固態(tài)物料和冷媒在進(jìn)入時(shí)就進(jìn)行了混合,加速了冷卻速度。通過這樣的設(shè)置,2~3噸高溫滅菌固態(tài)物料冷卻速度可縮短到0.5小時(shí),大大節(jié)約了時(shí)間和能耗,降低了成本。
[0022]為了時(shí)時(shí)檢測(cè)固態(tài)物料的含水量和溫度探頭,是否達(dá)到接種的要求,在所述絞籠B2內(nèi)緊靠絞籠B2的進(jìn)料端設(shè)置有含水量探頭12和溫度探頭13。[0023]實(shí)施例2:為了能夠?qū)崿F(xiàn)接種的需求,在所述絞籠B2上設(shè)置有與絞籠B2相通的接種管道14。
[0024]其中,所述出料口 7與接種管道14分別設(shè)置在絞籠B2的出料端和進(jìn)料端,且接種管道14緊鄰溫度探頭13。將接種管道14設(shè)置在絞籠B2的進(jìn)料端,這樣做能夠使得在絞籠Al內(nèi)冷卻的固態(tài)物料進(jìn)入到此處時(shí),正好處于接種的最佳條件。
[0025] 為了進(jìn)行滅菌處理,在所述物料進(jìn)入管道5上設(shè)置有與物料進(jìn)入管道5連通的蒸汽管道15。
[0026]實(shí)施例3:當(dāng)需要進(jìn)行滅菌時(shí),通過蒸汽管道15向絞籠Al和絞籠B2內(nèi)通入高溫蒸汽,即可進(jìn)行滅菌處理。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫滅菌固態(tài)物料冷卻、接種裝置,其特征是:所述裝置包括并列設(shè)置的絞籠A(I)和絞籠B (2),所述絞籠A (I)的兩端分別通過物料輸送管道(3)與絞籠B (2)的兩端連通,所述絞籠A (I)和絞籠B (2)分別與設(shè)置在外部的電機(jī)(4)連接,在所述絞籠A (I)上設(shè)置有與絞籠A (I)相通的物料進(jìn)入管道(5)和冷媒進(jìn)入管道(6),在所述絞籠B (2)上設(shè)置有與絞籠B (2)相通的至少一個(gè)出料口(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫滅菌固態(tài)物料冷卻、接種裝置,其特征是:所述絞籠A(I)包括帶正旋螺旋葉片(8)的傳動(dòng)軸A (9),所述絞籠B (2)包括帶反旋螺旋葉片(10)的傳動(dòng)軸B (11),所述傳動(dòng)軸A (9)的一端和傳動(dòng)軸B (11)的一端分別通過皮帶輪和皮帶與電機(jī)(4)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的高溫滅菌固態(tài)物料冷卻、接種裝置,其特征是:所述物料進(jìn)入管道(5 )和冷媒進(jìn)入管道(6 )均設(shè)置在絞籠A(I)的進(jìn)料端,且物料進(jìn)入管道(5 )和冷媒進(jìn)入管道(6)緊鄰設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的高溫滅菌固態(tài)物料冷卻、接種裝置,其特征是:在所述絞籠B (2)內(nèi)緊靠絞籠B (2)的進(jìn)料端設(shè)置有含水量探頭(12)和溫度探頭(13)。
5.如權(quán)利要求4所述的高溫滅菌固態(tài)物料冷卻、接種裝置,其特征是:在所述絞籠B(2)上設(shè)置有與絞籠B (2)相通的接種管道(14)。
6.如權(quán)利要求5所述的高溫滅菌固態(tài)物料冷卻、接種裝置,其特征是:所述出料口(7)與接種管道(14)分別設(shè)置在絞籠B (2)的出料端和進(jìn)料端,且接種管道(14)緊鄰溫度探頭(13)。
7.如權(quán)利要求6所述的高 溫滅菌固態(tài)物料冷卻、接種裝置,其特征是:在所述物料進(jìn)入管道(5)上設(shè)置有與物料進(jìn)入管道(5)連通的蒸汽管道(15)。
【文檔編號(hào)】C12M1/02GK103571744SQ201310546113
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
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