專利名稱：一種降糖速溶綠茶粉及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及飲料領(lǐng)域，具體涉及一種利用茶樹修剪后的秸桿作為原料，制作降糖速溶綠茶粉的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
茶葉是我國大宗農(nóng)特產(chǎn)品，目前我國約有茶園300多萬公頃，僅安徽省就有茶園203萬公頃。據(jù)初步測算每年僅有300— 400萬噸茶樹修剪后的秸桿被當(dāng)作廢物拋棄。經(jīng)研究，茶樹秸桿中含有大量茶多酚，茶多糖、氨基酸、咖啡堿等功能性濃性物質(zhì)，是制作加工速溶茶的理想原料。 目前國內(nèi)外，加工生產(chǎn)速溶茶大多利用粗老茶葉和茶灰、茶末作為主要原料。發(fā)明技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)是以茶樹修剪后的樹枝、秸桿為主料，并運(yùn)用“酶促提取，陶瓷超濾，真空干燥”新工藝制取降糖速溶綠茶粉。通過該發(fā)明工藝制取的降糖速溶綠茶粉，外形呈粉末狀，色澤黃綠色，滋味醇厚爽口，不僅具有綠茶特有的香味，而且易溶于冷熱水中，清澈明亮無任何沉淀物。其主要理化指標(biāo)為水分5%，總灰分13%，茶多酚35%左右，咖啡堿4%左右，氨基酸3. 0%左右，具有優(yōu)質(zhì)速溶綠茶品質(zhì)特征。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用茶樹修剪后的枝葉、樹枝、秸桿生產(chǎn)加工降糖速溶綠茶粉及其制備工藝，本工藝制取的降糖速溶綠茶粉，外形呈粉末狀，色澤黃綠色，滋味醇厚爽口，不僅具有綠茶特有的香味，而且易溶于冷熱水中，清澈明亮無任何沉淀物，達(dá)到了優(yōu)質(zhì)速溶綠茶的要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種降糖速溶綠茶粉，其特征在于以茶樹修剪時丟棄的枝、葉或秸桿為主料，力口上其它輔料加工而成，具體包括下列組分，各組分的重量份為冷凍綠茶粉10-15，山楂凍干粉3-5，荷葉凍干粉2-3，葛根凍干粉8-10，絞股藍(lán)凍干粉4-6。一種降糖速溶綠茶粉，其特征在于以茶樹修剪時丟棄的枝、葉或秸桿為主料，力口上其它輔料加工而成，具體包括下列組分，各組分的重量份為冷凍綠茶粉10-15，山楂凍干粉3-5，荷葉凍干粉2-3，葛根凍干粉8-10，絞股藍(lán)凍干粉4-6所述的降糖速溶綠茶粉的制作工藝，其特征在于具體包括以下步驟( I)收集原料收集茶樹修剪時丟棄的枝、葉或秸桿；(2)粉碎收集來茶樹枝、葉或秸桿，快速送進(jìn)加工廠，首先讓其攤涼1-3小時，讓茶樹樹枝、稻桿的“青草氣”充分散發(fā),茶香顯露,然后立即投入粉碎機(jī)粉碎，粉碎成長度小于O. 3cm的細(xì)粉段；(3)浸提茶樹枝、秸桿粉碎后，立即投入無菌提取罐進(jìn)行多次熱水浸提，每次浸提溫度85— 95°C，浸提時間45— 65分鐘，料液比I :30_40g/ml ，每次將浸提液抽干后，再向提取罐放入熱水，進(jìn)行下一次浸提，合并浸提液；
(4)機(jī)械壓榨榨汁浸提結(jié)束后，將浸提液輸入壓榨機(jī)，進(jìn)行2-3壓榨，每次壓榨時間10_15min，壓榨溫度保持在55— 70°C ；(5)酶萃取將步驟(4)壓榨液抽入無菌罐，進(jìn)行短暫的沉淀后，加入纖維素酶進(jìn)行酶萃取，酶萃取是將茶秸桿纖維素分解為糖類物質(zhì)，纖維素酶的添加量為壓榨液的O. 3-0. 5%，酶萃取溫度為40-45°C，萃取時間3-4小時；(6)分離將酶萃取后的茶汁液，進(jìn)行機(jī)械分離，將茶汁中一些雜質(zhì)，纖維物，充分分離掉，以保持茶汁液純凈度，分離工序利用機(jī)械分離機(jī)執(zhí)行，分離機(jī)不銹鋼的網(wǎng)孔為O. 5-0. 6mm,常溫即可； (7)過濾將機(jī)械分離后的茶液，盡快輸入雙聯(lián)過濾器中進(jìn)行過濾，過濾分二步進(jìn)行，第一次初濾，網(wǎng)孔O. 2-0. 3mm，第二次精濾，網(wǎng)孔O. 1-0. 2mm，雙聯(lián)過濾在常溫下進(jìn)行；(8)超濾將經(jīng)過過濾的茶汁再經(jīng)過陶瓷膜超濾，陶瓷膜孔徑為O. OOlmm ；(9)滅菌將超濾過的茶汁液再進(jìn)行高溫瞬時滅菌，要求滅菌溫度107 — 121°C在14一 15秒時間內(nèi)瞬時完成；(10)濃縮將滅菌后的茶液汁采用減壓真空濃縮，去掉大部分水分，溫度60— 70°C。(11)真空冷凍干燥當(dāng)上述真空濃縮后的茶汁達(dá)到35— 36%濃度時，將其放入真空凍干機(jī)，進(jìn)行真空冷凍干燥，開啟冷凍機(jī)進(jìn)行制冷，冷凍到物料溫度為一 30°C以下，并維持8-10小時干燥，然后開啟真空，并加熱到95-100°C，繼續(xù)干燥1-2小時，得到凍干的物料塊，然后用超微粉碎機(jī)粉碎成為超粉末，得到綠茶凍干粉；(12)按配方比將上述綠茶凍干粉和配方中的其它組合充分混合，得到最終產(chǎn)品，即可，通常真空包裝袋大袋20kg/包，小袋15kg/包，經(jīng)真空無菌包裝后的速溶茶產(chǎn)品，立即進(jìn)庫低溫貯藏。用開水直接沖泡，每10-20克沖一杯水，也可以依個人口味，適當(dāng)增添。本發(fā)明的有益效果I、材料成本低，所用的材料為茶樹修剪廢棄的樹枝、秸桿作為原料，成本低廉，來源廣，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶的，充分利用資源的特點(diǎn)；2、萃取率高，在制備工藝中增加了酶萃取工序，加入纖維素酶使得秸桿中的纖維素被降解，提高了萃取率，經(jīng)檢測，加入纖維素酶后，萃取率提高10 —15% ；3、本發(fā)明工藝制備的降糖速溶綠茶粉外形呈粉末狀，色澤黃綠色，滋味醇厚爽口，不僅具有綠茶特有的香味，而且易溶于冷熱水中，清澈明亮無任何沉淀物。4、本發(fā)明工藝制備的降糖速溶綠茶粉具有平衡血壓及瘦身的保健功能，同時可以降脂、調(diào)節(jié)血糖的功能。對于高血壓、高血脂、高血糖的人可以長期飲用。


圖I本發(fā)明生產(chǎn)加工降糖速溶綠茶粉的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明工藝的技術(shù)參數(shù)如下原料茶樹修剪下的枝、葉或秸桿。粉碎粉碎機(jī)機(jī)械粉碎，長度O. 1—0. 3cm。浸提無菌罐，水溫85— 95°C，時間45—65分鐘。
榨汁壓榨機(jī)，溫度55— 70°C。酶萃取加入纖維素酶,添加量O. 3—0. 5%，溫度40_45°C。分離機(jī)械分離機(jī)網(wǎng)孔O. 3—0. 5mm。過濾雙聯(lián)過濾裝置，初濾網(wǎng)孔O. 2mm，精濾網(wǎng)孔O. 1mm。超濾陶瓷膜超濾裝置、膜孔O. 001mm。滅菌超高溫瞬時滅菌機(jī)，溫度107 — 121°C，時間10—15s。真空濃縮真空濃縮機(jī)、真空0· 08-0. 09mpa，溫度60— 70°C。真空包裝無菌真空包裝機(jī)，招塑復(fù)合袋包裝，包裝量大袋IOkg/包,小袋5kg/包。實(shí)施例一利用春茶前茶樹修下的廢棄枝、葉和秸桿作為原料生產(chǎn)降糖速溶綠茶粉的制作工藝I、原料以春茶前茶樹修下的廢棄枝、葉和秸桿作為原料，這些原料相比較柔軟枝葉多、秸桿少、加工成溶速綠茶色澤綠、滋味鮮爽、外形和內(nèi)含品質(zhì)均優(yōu)良。2、粉碎原料進(jìn)廠后，稍作攤放后立刻投入粉碎機(jī)粉碎，攤放時間2. 5小時左右，讓茶樹樹枝、稻桿“青草氣”充分散發(fā)，茶香顯露，稻桿機(jī)械粉碎長度O. I一O. 3cm,太長影響茶葉的浸出率。粉碎應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，不應(yīng)日曬和雨淋，若日曬和雨淋對速溶茶均不良。3、浸提將上述粉碎后的茶樹枝葉、秸桿粉投入無菌提取罐進(jìn)行熱水浸提，浸提溫度95°C，60分鐘，料液比為l:35g/ml，為了提高茶汁浸提率，作二次浸提，第一次將浸提液抽干后，馬上補(bǔ)入熱水，作第二次浸提，其操作技術(shù)參數(shù)與第一次相同；4、榨取將浸提液輸入壓榨機(jī)，進(jìn)行機(jī)械壓榨，進(jìn)行二次壓榨，第一次用慢檔壓榨，第二次用快檔壓榨，榨汁溫度可保持70°C壓榨汁液應(yīng)即時放入無菌罐；5、酶萃取茶汁浸出液抽入無菌罐后，稍作沉淀后放入纖維素酶(泰安信得利生物工程有限公司提供的纖維素酶活力為50萬U/g)進(jìn)行酶萃取，將茶秸桿纖維素分解為糖類物質(zhì)，纖維素酶添加量O. 5%溫度44°C。
6、分離將酶萃取后的茶汁液，在常溫下進(jìn)行機(jī)械分離，將茶汁中一些雜質(zhì)，纖維物，充分分離掉，以保持茶汁液純凈度。分離工序利用機(jī)械分離機(jī)執(zhí)行，分離機(jī)不銹鋼的網(wǎng)孔為O. 5——O. 6mm 07、過濾雙聯(lián)過濾裝置，機(jī)型將機(jī)械分離的茶液，盡快輸入雙聯(lián)過濾器中進(jìn)行過濾，過濾分二步進(jìn)行，第一次初濾，網(wǎng)孔O. 2_，第二次精濾，網(wǎng)孔O. 1_，雙聯(lián)過濾在常溫下實(shí)施，為了保持過濾質(zhì)量，應(yīng)及時不斷清洗和更換過濾網(wǎng)，一般工作5— 6小時，就要清洗一次，一旦發(fā)現(xiàn)膜網(wǎng)破損，要及時 更換。8、超濾為了更進(jìn)一步提高茶汁液清澈度，經(jīng)過精過濾的茶汁還須再進(jìn)行一次陶瓷膜裝置超濾。超濾陶膜孔為O. 001mm，經(jīng)過此道超濾的茶粉，沖泡后清澈明亮，無任何沉淀物。為此這道工序，是制作降糖速溶綠茶粉的最重要工序，也是確保品質(zhì)的關(guān)鍵工序，需認(rèn)真操作。9、滅菌茶汁液在經(jīng)過上述幾道工序，可能會產(chǎn)生二次污染，在采用超高溫瞬時滅菌機(jī)進(jìn)行一次高溫滅菌，滅菌溫度107 — 121°C在14一 15秒時間內(nèi)瞬時完成。如果滅菌溫度過低達(dá)不到滅菌效果，時間過長會產(chǎn)生一些“紅變”現(xiàn)象，均影響茶粉質(zhì)量。10、真空濃縮機(jī) 真空濃縮作用，是將滅菌后的茶液汁加入真空濃縮機(jī)里進(jìn)行濃縮，去掉大部分水分，以便后道干燥工序順利進(jìn)行，真空壓力0. 08—0. 09mpa，溫度60— 70°C，約4小時。(11)真空冷凍干燥當(dāng)上述真空濃縮后的茶汁達(dá)到35— 36%濃度時，將其放入真空凍干機(jī)，進(jìn)行真空冷凍干燥，開啟冷凍機(jī)進(jìn)行制冷，冷凍到物料溫度為一 30°C以下，并維持8-10小時干燥，然后開啟真空，并加熱到95-100°C，繼續(xù)干燥1-2小時，得到凍干的物料塊，然后用超微粉碎機(jī)粉碎成為超粉末，得到綠茶凍干粉；(12)按配方比將上述綠茶凍干粉和配方中的其它組合充分混合，得到最終產(chǎn)品，即可，通常真空包裝袋大袋20kg/包，小袋15kg/包，經(jīng)真空無菌包裝后的速溶茶產(chǎn)品，立即進(jìn)庫低溫貯藏。實(shí)施例二 利用春茶后和夏茶后修剪的茶下的廢棄枝、葉和秸桿作為原料生產(chǎn)降糖速溶綠茶粉的制作工藝I、原料春茶后和夏茶后修剪的茶樹枝葉，柔軟枝葉少，秸桿多，加工成速溶綠茶，外形和內(nèi)質(zhì)表現(xiàn)略差，為此本項(xiàng)制作工藝對不同原料，應(yīng)采用不同的技術(shù)參數(shù)，盡量保持品質(zhì)一致性。2、粉碎原料進(jìn)廠后，稍作攤放后立刻投入粉碎機(jī)粉碎，攤放時間I小時左右，讓茶樹樹枝、秸桿“青草氣”充分散發(fā)，茶香顯露，秸桿機(jī)械粉碎長度O. I—O. 3cm，太長影響茶葉的浸出率。粉碎應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，不應(yīng)日曬和雨淋，若日曬和雨淋對速溶茶均不良。3、浸提將上述粉碎后的茶樹枝葉、秸桿粉投入無菌提取罐進(jìn)行熱水浸提，浸提溫度85°C，50分鐘，料液比為l:35g/ml，為了提高茶汁浸提率，作二次浸提，第一次將浸提液抽干后，馬上補(bǔ)入熱水，作第二次浸提，其操作技術(shù)參數(shù)與第一次相同；4、榨取將浸提液輸入壓榨機(jī)，進(jìn)行機(jī)械壓榨，進(jìn)行二次壓榨，第一次用慢檔壓榨，第二次用快檔壓榨，榨汁溫度可保持65°C壓榨汁液應(yīng)即時放入無菌罐； 5、酶萃取茶汁浸出液抽入無菌罐后，稍作沉淀后放入纖維素酶(泰安信得利生物工程有限公司提供的纖維素酶活力為50萬U/g)進(jìn)行酶萃取，將茶秸桿纖維素分解為糖類物質(zhì)，纖維素酶添加量0.3%溫度42°C。6、分離將酶萃取后的茶汁液，在常溫下進(jìn)行機(jī)械分離，將茶汁中一些雜質(zhì)，纖維物，充分分離掉，以保持茶汁液純凈度。分離工序利用機(jī)械分離機(jī)執(zhí)行，分離機(jī)不銹鋼的網(wǎng)孔為O. 5——O. 6mm 07、過濾雙聯(lián)過濾裝置，機(jī)型將機(jī)械分離的茶液，盡快輸入雙聯(lián)過濾器中進(jìn)行過濾，過濾分二步進(jìn)行，第一次初濾，網(wǎng)孔O. 2_，第二次精濾，網(wǎng)孔O. 1_，雙聯(lián)過濾在常溫下實(shí)施，為了保持過濾質(zhì)量，應(yīng)及時不斷清洗和更換過濾網(wǎng)，一般工作5— 6小時，就要清洗一次，一旦發(fā)現(xiàn)膜網(wǎng)破損，要及時更換。8、超濾為了更進(jìn)一步提高茶汁液清澈度，經(jīng)過精過濾的茶汁還須再進(jìn)行一次陶瓷膜裝置超濾。超濾陶膜孔為O. 001mm，經(jīng)過此道超濾的茶粉，沖泡后清澈明亮，無任何沉淀物。為此這道工序，是制作降糖速溶綠茶粉的最重要工序，也是確保品質(zhì)的關(guān)鍵工序，需認(rèn)真操作。9、滅菌茶汁液在經(jīng)過上述幾道工序，可能會產(chǎn)生二次污染，在采用超高溫瞬時滅菌機(jī)進(jìn)行一次高溫滅菌，滅菌溫度107 — 121°C在14一 15秒時間內(nèi)瞬時完成。如果滅菌溫度過低達(dá)不到滅菌效果，時間過長會產(chǎn)生一些“紅變”現(xiàn)象，均影響茶粉質(zhì)量。10、真空濃縮機(jī)真空濃縮作用，是將滅菌后的茶液汁加入真空濃縮機(jī)里進(jìn)行濃縮，去掉大部分水分，以便后道干燥工序順利進(jìn)行，真空壓力0. 08—0. 09mpa，溫度60— 70°C，約4小時。(11)真空冷凍干燥當(dāng)上述真空濃縮后的茶汁達(dá)到35— 36%濃度時，將其放入真空凍干機(jī)，進(jìn)行真空冷凍干燥，開啟冷凍機(jī)進(jìn)行制冷，冷凍到物料溫度為一 30°C以下，并維持8-10小時干燥，然后開啟真空，并加熱到95-100°C，繼續(xù)干燥1-2小時，得到凍干的物料塊，然后用超微粉碎機(jī)粉碎成為超粉末，得到綠茶凍干粉；(12)按配方比將上述綠茶凍干粉和配方中的其它組合充分混合，得到最終產(chǎn)品，即可，通常真空包裝袋大袋20kg/包，小袋15kg/包，經(jīng)真空無菌包裝后的速溶茶產(chǎn)品，立即進(jìn)庫低溫貯藏。本發(fā)明工藝加工制作的降糖速溶綠茶粉品質(zhì)檢測如下I、外形內(nèi)質(zhì)品質(zhì)表現(xiàn)表I、速溶綠茶外形內(nèi)質(zhì)品質(zhì)特征
權(quán)利要求
1.一種降糖速溶綠茶粉，其特征在于以茶樹修剪時丟棄的枝、葉或秸桿為主料，加上其它輔料加工而成，具體包括下列組分，各組分的重量份為冷凍綠茶粉10-15，山楂凍干粉3-5，荷葉凍干粉2-3，葛根凍干粉8-10，絞股藍(lán)凍干粉4-6。
2.一種降糖速溶綠茶粉，其特征在于以茶樹修剪時丟棄的枝、葉或秸桿為主料，加上其它輔料加工而成，具體包括下列組分，各組分的重量份為冷凍綠茶粉10-15，山楂凍干粉3-5，荷葉凍干粉2-3，葛根凍干粉8-10，絞股藍(lán)凍干粉4-6。
3.如權(quán)利要求I所述的降糖速溶綠茶粉的制作工藝，其特征在于具體包括以下步驟 (1)收集原料收集茶樹修剪時丟棄的枝、葉或秸桿； (2)粉碎收集來茶樹枝、葉或秸桿，快速送進(jìn)加工廠，首先讓其攤涼1-3小時，讓茶樹樹枝、秸桿的“青草氣”充分散發(fā)，茶香顯露，然后立即投入粉碎機(jī)粉碎，粉碎成長度小于,0.3cm的細(xì)粉段； (3)浸提茶樹枝、秸桿粉碎后，立即投入無菌提取罐進(jìn)行多次熱水浸提，每次浸提溫度85— 95°C，浸提時間45— 65分鐘，料液比I :30_40g/ml ，每次將浸提液抽干后，再向提取罐放入熱水，進(jìn)行下一次浸提，合并浸提液； (4)機(jī)械壓榨榨汁 浸提結(jié)束后，將浸提液輸入壓榨機(jī)，進(jìn)行2-3壓榨，每次壓榨時間10-15min，壓榨溫度保持在55— 70°C ； (5)酶萃取 將步驟(4)壓榨液抽入無菌罐，進(jìn)行短暫的沉淀后，加入纖維素酶進(jìn)行酶萃取，酶萃取是將茶秸桿纖維素分解為糖類物質(zhì)，纖維素酶的添加量為壓榨液的0. 3-0. 5%，酶萃取溫度為40-45 °C，萃取時間3-4小時； (6)分離 將酶萃取后的茶汁液，進(jìn)行機(jī)械分離，將茶汁中一些雜質(zhì)，纖維物，充分分離掉，以保持茶汁液純凈度，分離工序利用機(jī)械分離機(jī)執(zhí)行，分離機(jī)不銹鋼的網(wǎng)孔為0. 5-0. 6mm,常溫即可； (7)過濾 將機(jī)械分離后的茶液，盡快輸入雙聯(lián)過濾器中進(jìn)行過濾，過濾分二步進(jìn)行，第一次初濾，網(wǎng)孔0. 2-0. 3mm，第二次精濾，網(wǎng)孔0. 1-0. 2mm，雙聯(lián)過濾在常溫下進(jìn)行； (8)超濾 將經(jīng)過過濾的茶汁再經(jīng)過陶瓷膜超濾，陶瓷膜孔徑為0. OOlmm ； (9)滅菌 將超濾過的茶汁液再進(jìn)行高溫瞬時滅菌，要求滅菌溫度107 — 121°C在14一 15秒時間內(nèi)瞬時完成； (10)濃縮 將滅菌后的茶液汁采用減壓真空濃縮，去掉大部分水分，溫度60— 70°C ； (11)真空冷凍干燥 當(dāng)上述真空濃縮后的茶汁達(dá)到35— 36%濃度時，將其放入真空凍干機(jī)，進(jìn)行真空冷凍干燥，開啟冷凍機(jī)進(jìn)行制冷，冷凍到物料溫度為一 30°C以下，并維持8-10小時干燥，然后開啟真空，并加熱到95-100°C，繼續(xù)干燥1-2小時，得到凍干的物料塊，然后用超微粉碎機(jī)粉碎成為超粉末，得到綠茶凍干粉；(12)按配方比將上述綠茶凍干粉和配方中 的其它組合充分混合，得到最終產(chǎn)品，即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及速溶茶加工制作領(lǐng)域，具體公開了一種以茶樹修剪后的樹枝、秸稈為主料，并運(yùn)用“酶促提取，陶瓷超濾，真空干燥”新工藝制取降糖速溶綠茶粉。通過該發(fā)明工藝制取的降糖速溶綠茶粉，外形呈粉末狀，色澤黃綠色，滋味醇厚爽口，不僅具有綠茶特有的香味，而且易溶于冷熱水中，清澈明亮無任何沉淀物。其主要理化指標(biāo)為水分5%，總灰分13%，茶多酚35%左右，咖啡堿4%左右，氨基酸3.0%左右，具有優(yōu)質(zhì)速溶綠茶品質(zhì)特征。同時本發(fā)明工藝制備的降糖速溶綠茶粉具有平衡血糖及瘦身的保健功能，還具有降脂、調(diào)節(jié)血壓的功能。對于高血壓、高血脂、高血糖的人可以長期飲用。實(shí)現(xiàn)了變廢為寶的充分利用社會資源的發(fā)明目的，體現(xiàn)了為節(jié)約型社會做貢獻(xiàn)的理念。
文檔編號A23F3/30GK102696813SQ20121014042
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者鄭孝和, 鄭小平 申請人:安徽天方茶業(yè)(集團(tuán))有限公司