專利名稱：一種黃單胞菌及用其制備醬油專用黃原膠的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于黃原膠生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種黃單胞菌及用其制備醬 油專用 黃原膠的方法。
背景技術(shù)：
黃原膠是醬油的最佳增稠穩(wěn)定劑，可以增強(qiáng)醬油的著色能力，防止醬油產(chǎn)生沉淀， 使醬油具有濃稠掛瓶的效果。目前市場(chǎng)上用于醬油的黃原膠的生產(chǎn)工藝為利用野油菜黃單孢菌，采用玉米、大 豆為原料進(jìn)行無(wú)菌發(fā)酵，然后將發(fā)酵液與酒精混合、洗滌，經(jīng)充分混合脫水后的發(fā)酵液注入 離心機(jī)進(jìn)行離心；再將得到的物料再次與酒精充分混合，將混合好的料液注入離心機(jī)，分離 得到的物料送入成型機(jī)，擠干后烘干，水分符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行粉碎，粉碎完畢后包裝為成品。 利用該工藝得到的黃原膠著色能力差，溶解速度慢，容易形成顆粒狀的不溶物，從而影響醬 油的感觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的黃單胞菌保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，保 藏單位的地址為北京市朝陽(yáng)區(qū)北辰西路1號(hào)院3號(hào)，郵編100101，保藏日期為2010年 2月1日，保藏編號(hào)為CGMCCNo. 3623，參椐的生物材料(株)ZXP26_98，其分類命名為 Xanthomonassp.，分類命名的中文名稱為黃單胞菌。本發(fā)明的黃單胞菌是呈單細(xì)胞，直桿狀菌，屬能分泌水溶性多糖黃單胞菌屬的一 種。通常0. 2-0. 8*0. 6-2. Oum，單根極生鞭毛，能運(yùn)動(dòng)，無(wú)休眠期，革蘭氏染色呈陰性，能產(chǎn)生 非水溶性黃色素，在培養(yǎng)基上形成黃色粘稠狀菌落，生長(zhǎng)嚴(yán)格好氧，最適宜溫度(27-29) 0C， 屬十字花科植物的病原細(xì)菌。該黃單胞菌細(xì)胞在實(shí)際生產(chǎn)中糖轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)膠能力強(qiáng)，所產(chǎn) 的黃原膠水化速度快不容易形成顆粒狀。本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種黃單胞菌及用其制備醬油專 用的黃原膠的方法。本發(fā)明的黃單胞菌用于制備醬油專用黃原膠的方法，包括如下步驟
a.發(fā)酵步驟在發(fā)酵罐中接種上述黃單胞菌，接種比例為，菌種量和發(fā)酵培養(yǎng)基的體 積比為1:10，發(fā)酵培養(yǎng)基組成為(按重量計(jì))玉米淀粉4. 0-4. 5%、大豆0. 25-0. 27%、輕質(zhì) 級(jí)碳酸鈣0. 02-0. 022%、余量自來(lái)水，發(fā)酵罐的PH為6. 5-7. 0，進(jìn)行前期的無(wú)菌發(fā)酵；
b.消毒步驟將發(fā)酵好的發(fā)酵液泵入暫存罐里，然后對(duì)各連接管道進(jìn)行消毒，消毒時(shí) 間大于等于30分鐘；
c.一級(jí)萃取開(kāi)啟提料泵將發(fā)酵液泵入一級(jí)反應(yīng)釜中，然后向該一級(jí)反應(yīng)釜中泵入純 度為88%的食品級(jí)乙醇，使乙醇與發(fā)酵液混合、萃??；
d.一級(jí)分離上述混合液充分混合脫水后，注入離心機(jī)進(jìn)行分離，分離得到的酒精泵 入蒸餾工序，分離得到的物料泵入另一個(gè)暫存罐中并加入純度為88%的食品級(jí)乙醇充分混合；
e.二級(jí)萃取將混合好的料液泵入到另一反應(yīng)釜中，然后加入濃度為20%的鹽酸使PH 值控制在6-8，維持20-30分鐘，進(jìn)行萃??；
f.二級(jí)分離將上述的料液注入離心機(jī)，分離出的物料送入擠干機(jī)擠干后轉(zhuǎn)入烘干工 序，烘干溫度控制在小于50°C，進(jìn)行低溫烘干，水分符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行粉碎，然后包裝為黃原 膠成品。其中，所述的c步驟中所加入的乙醇與發(fā)酵液的體積比為1 :1. 4-1. 5。所述的d步驟中所加入的乙醇與物料的體積比為1 :15_17。所述的f步驟中分離出的乙醇用于一級(jí)萃取，從而循環(huán)利用實(shí)現(xiàn)連續(xù)的生產(chǎn)。所述的b步驟為，采用蒸汽對(duì)各連接管道進(jìn)行消毒，將發(fā)酵好的發(fā)酵液泵入到暫存罐里，關(guān)閉提料泵前、后閥門，打開(kāi)三分之一提料管道排污閥，打開(kāi)蒸汽閥進(jìn)行管道消毒， 消毒時(shí)間不低于30分鐘。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明的黃單胞菌細(xì)胞在實(shí)際生產(chǎn)中糖轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)膠能 力強(qiáng)，所產(chǎn)的黃原膠水化速度快不容易形成顆粒狀。本發(fā)明制備的醬油專用黃原膠，在酸 性溶液系統(tǒng)中保持了優(yōu)良的溶解性與穩(wěn)定性，高耐鹽性能在廣大范圍內(nèi)與各類鹽類共溶配 伍，針對(duì)于醬油，提高了著色能力，溶解速度快，無(wú)沉淀物形成，大大提高了醬油的感觀；并 且低剪切應(yīng)力時(shí)的高粘性和高剪切力時(shí)低粘度性質(zhì)以及優(yōu)良的乳化性和屈服性帶來(lái)的懸 浮性能也進(jìn)一步提高，這為食品的增稠有很大的幫助，可以廣泛用于食品的增稠。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例1
a.發(fā)酵步驟在發(fā)酵罐中接種上述黃單胞菌，接種比例為，菌種量和發(fā)酵培養(yǎng)基的體 積比為1:10，發(fā)酵培養(yǎng)基組成為(按重量計(jì))玉米淀粉4.0%、大豆0. 25%、輕質(zhì)級(jí)碳酸鈣 0. 02%、余量自來(lái)水，發(fā)酵罐的PH為6. 5，進(jìn)行前期的無(wú)菌發(fā)酵；
b.消毒步驟將發(fā)酵好的發(fā)酵液泵入暫存罐里，然后對(duì)各連接管道進(jìn)行消毒，消毒時(shí) 間大于等于30分鐘；
c.一級(jí)萃取開(kāi)啟提料泵將發(fā)酵液泵入一級(jí)反應(yīng)釜中，然后向該一級(jí)反應(yīng)釜中泵入純 度為88%的食品級(jí)乙醇，使乙醇與發(fā)酵液混合、萃取，乙醇與發(fā)酵液的體積比為1 :1. 4 ；
d.一級(jí)分離上述混合液充分混合脫水后，注入離心機(jī)進(jìn)行分離，分離得到的酒精泵 入蒸餾工序，分離得到的物料泵入另一個(gè)暫存罐中并加入純度為88%的食品級(jí)乙醇充分混 合，乙醇與物料的體積比為1 :15 ；
e.二級(jí)萃取將混合好的料液泵入到另一反應(yīng)釜中，然后加入濃度為20%的鹽酸使PH 值控制在6. 0，維持20分鐘，進(jìn)行萃??；
f.二級(jí)分離將上述的料液注入離心機(jī)，分離出的物料送入擠干機(jī)擠干后轉(zhuǎn)入烘干工 序，烘干溫度控制在小于50°C，進(jìn)行低溫烘干，水分符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行粉碎，然后包裝為黃原 膠成品。實(shí)施例2
本發(fā)明的黃單胞菌用于制備醬油專用黃原膠的方法，包括如下步驟a.發(fā)酵步驟在發(fā)酵罐中接種上述黃單胞菌，接種比例為，菌種量和發(fā)酵培養(yǎng)基的體 積比為1:10，發(fā)酵培養(yǎng)基組成為(按重量計(jì))玉米淀粉4.5%、大豆0. 27%、輕質(zhì)級(jí)碳酸鈣 0. 022%、余量自來(lái)水，發(fā)酵罐的PH為7. 0，進(jìn)行前期的無(wú)菌發(fā)酵；
b.消毒步驟將發(fā)酵好的發(fā)酵液泵入暫存罐里，然后對(duì)各連接管道進(jìn)行消毒，消毒時(shí) 間大于等于30分鐘；
c.一級(jí)萃取開(kāi)啟提料泵將發(fā)酵液泵入一級(jí)反應(yīng)釜中，然后向該一級(jí)反應(yīng)釜中泵入純 度為88%的食品級(jí)乙醇，使乙醇與發(fā)酵液混合、萃取，乙醇與發(fā)酵液的體積比為1 :1. 5 ；
d.一級(jí)分離上述混合液充分混合脫水后，注入離心機(jī)進(jìn)行分離，分離得到的酒精泵 入蒸餾工序，分離得到的物料泵入另一個(gè)暫存罐中并加入純度為88%的食品級(jí)乙醇充分混 合，乙醇與物料的體積比為1 :17 ；
e.二級(jí)萃取將混合好的料液泵入到另一反應(yīng)釜中，然后加入濃度為20%的鹽酸使PH 值控制在8. 0，維持30分鐘，進(jìn)行萃??；
f.二級(jí)分離將上述的料液注入離心機(jī)，分離出的物料送入擠干機(jī)擠干后轉(zhuǎn)入烘干工 序，烘干溫度控制在小于50°C，進(jìn)行低溫烘干，水分符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行粉碎，然后包裝為黃原 膠成品。
權(quán)利要求
一種黃單胞菌Xanthomonas sp.，保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，保藏編號(hào)為CGMCC No.3623。
2.如權(quán)利要求1所述的黃單胞菌用于制備醬油專用黃原膠的方法，包括如下步驟 a.發(fā)酵步驟在發(fā)酵罐中接種上述黃單胞菌，接種比例為，菌種量和發(fā)酵培養(yǎng)基的體 積比為1:10，發(fā)酵培養(yǎng)基組成為(按重量計(jì))玉米淀粉4. 0-4. 5%、大豆0. 25-0. 27%、輕質(zhì) 級(jí)碳酸鈣0. 02-0. 022%、余量自來(lái)水，發(fā)酵罐的PH為6. 5-7. 0，進(jìn)行前期的無(wú)菌發(fā)酵；b.消毒步驟將發(fā)酵好的發(fā)酵液泵入暫存罐里，然后對(duì)各連接管道進(jìn)行消毒，消毒時(shí) 間大于等于30分鐘；c.一級(jí)萃取開(kāi)啟提料泵將發(fā)酵液泵入一級(jí)反應(yīng)釜中，然后向該一級(jí)反應(yīng)釜中泵入純 度為88%的食品級(jí)乙醇，使乙醇與發(fā)酵液混合、萃取；d.一級(jí)分離上述混合液充分混合脫水后，注入離心機(jī)進(jìn)行分離，分離得到的物料泵 入另一個(gè)暫存罐中并加入純度為88%的食品級(jí)乙醇充分混合；e.二級(jí)萃取將混合好的料液泵入到另一反應(yīng)釜中，然后加入濃度為20%的鹽酸使PH 值控制在6-8，維持20-30分鐘，進(jìn)行萃??；f.二級(jí)分離將上述的料液注入離心機(jī)，分離出的物料送入擠干機(jī)擠干后轉(zhuǎn)入烘干工 序，烘干溫度控制在小于50°C，進(jìn)行低溫烘干，水分符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行粉碎，然后包裝為黃原 膠成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃單胞菌用于制備醬油專用黃原膠的方法，其特征在于，所 述的c步驟中所加入的乙醇與發(fā)酵液的體積比為1 :1. 4-1. 5。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃單胞菌用于制備醬油專用黃原膠的方法，其特征在于，所 述的d步驟中所加入的乙醇與物料的體積比為1 :15-17。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃單胞菌用于制備醬油專用黃原膠的方法，其特征在于，所 述的f步驟中分離出的乙醇用于一級(jí)萃取。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃單胞菌用于制備醬油專用黃原膠的方法，其特征在于，所 述的b步驟中采用蒸汽對(duì)各連接管道進(jìn)行消毒。
全文摘要
本發(fā)明屬于黃原膠生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種黃單胞菌及用其制備醬油專用黃原膠的方法。本發(fā)明的黃單胞菌保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，保藏日期為2010年2月1日，保藏編號(hào)為CGMCC No.3623,其分類命名為Xanthomonassp.。本發(fā)明的黃原膠的制備方法，包括發(fā)酵步驟、消毒步驟、一級(jí)萃取、一級(jí)分離、二級(jí)萃取、二級(jí)分離。該黃單胞菌在實(shí)際生產(chǎn)中糖轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)膠能力強(qiáng)，所產(chǎn)的黃原膠水化速度快不容易形成顆粒狀，制備的黃原膠提高了著色能力，溶解速度快，無(wú)沉淀物形成，大大提高了醬油的感觀。
文檔編號(hào)C12P19/04GK101838625SQ201010138290
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者翟漢濤, 趙志強(qiáng) 申請(qǐng)人:淄博中軒生化有限公司