專利名稱：用于制造糊狀物質(zhì)股料的裝置和方法以及分別用于這種裝置和方法的擠壓頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造特別是香腸肉的糊狀物質(zhì)股料的裝置，該裝置帶有擠壓頭，并包括用于共擠壓糊狀物質(zhì)的和圍繞該糊狀物質(zhì)的腸衣裝置、用于固化該腸衣的固化裝置以及扭斷裝置。
此類型裝置已知于WO 93/12660。
本發(fā)明還涉及一種用于使用填充管和與該填充管相關(guān)的擠壓管嘴來共擠壓特別是香腸肉的糊狀物質(zhì)和圍繞該物質(zhì)的腸衣的擠壓頭。
這種擠壓頭已知于WO 99/22600。
背景技術(shù)：
已知于WO 93/12660的裝置特別適于制造連續(xù)香腸股料。為此，設(shè)置從儲槽供應(yīng)特別是香腸肉的糊狀物質(zhì)的擠壓頭。此已知裝置的擠壓頭以擠壓形式將糊狀物質(zhì)和圍繞該物質(zhì)的腸衣一起共擠壓。該腸衣通常包括膠原(即蛋白質(zhì))，其形成具有高水含量的含水凝膠。
在該擠壓產(chǎn)品從擠壓頭排出之后，膠原表皮暴露于例如高濃度的鹽溶液的凝固劑中歷經(jīng)相對長的時(shí)間。
已知于WO 93/12660的裝置特別適于制造連續(xù)香腸股料。為此，設(shè)置從儲槽供應(yīng)特別是香腸肉的糊狀物質(zhì)的擠壓頭。此已知裝置的擠壓頭以擠壓形式將糊狀物質(zhì)和圍繞該物質(zhì)的腸衣一起共擠壓。該腸衣通常包括即蛋白質(zhì)的膠原，其形成具有高水含量的含水凝膠。
在該擠壓產(chǎn)品從擠壓頭排出之后，膠原表皮必須通過凝固固化。為此，膠原表皮暴露于例如高濃度的鹽溶液的凝固劑中歷經(jīng)相對長的時(shí)間。
在已知于WO 93/12660的裝置中，鹽溶液在固化裝置中與膠原表皮接觸。此固化裝置直接與擠壓頭連接并包括從該擠壓頭開始向下螺旋卷繞的槽體。該固化槽體的螺旋形狀確保擠壓產(chǎn)品在槽體內(nèi)充分長的停留時(shí)間。
在此具有10～15m長度的螺旋槽體之后，布置傳統(tǒng)的獨(dú)立式扭斷單元，其中該擠壓產(chǎn)品扭斷成部分。扭斷成部分的擠壓香腸隨后從扭斷單元中取出，懸置并進(jìn)行傳統(tǒng)熏烤或其他進(jìn)一步處理。由于固化槽體的螺旋結(jié)構(gòu)以及由于其相對長度，該生產(chǎn)線具有大的尺寸，因此需要過大的空間。此外，由于擠壓產(chǎn)品在固化槽體內(nèi)的相當(dāng)長的停留時(shí)間，已知裝置的生產(chǎn)率相對較低。
所述缺點(diǎn)部分由EP 0 932 340 B1所述裝置克服。
在此裝置中，固化裝置包括帶式輸送機(jī)而不是固化槽體，連續(xù)的擠壓產(chǎn)品靜置在帶式輸送機(jī)上并且沿輸送線從管嘴中噴灑鹽水。獨(dú)立式扭斷單元可設(shè)置在輸送線之后，該單元輸入具有充分固化表皮的擠壓香腸并將其扭斷。
實(shí)際上，所有此輸送機(jī)可以提高該裝置的生產(chǎn)率。但是，如同WO93/12660所述，此固化裝置的帶式輸送機(jī)沿螺旋路徑或蛇形延伸。因此，已知于EP 0 932 340 B1的裝置需要很大空間。
類似的裝置已知于US 6,024,637，其中擠壓產(chǎn)品在具有柔性輸送帶的蛇形輸送機(jī)上并在噴嘴之下運(yùn)動。用于使用蛇形固化裝置制造糊狀物質(zhì)股料的另一裝置已知于EP 0 755 189 B1。
總的來說，在所有所述的傳統(tǒng)裝置中，布置在螺旋固化線下游的獨(dú)立式扭斷單元扭斷擠壓后的香腸。因此，這種裝置的安裝需要很大空間。

發(fā)明內(nèi)容
從此現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的是提供一種用于制造糊狀物質(zhì)共擠壓股料的裝置和方法，使得生產(chǎn)效率高同時(shí)具有緊湊的結(jié)構(gòu)，并為扭斷工藝提供必要的條件。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種分別用于這種裝置和這種方法的擠壓頭。
按照本發(fā)明，對于該裝置可通過權(quán)利要求1的主題實(shí)現(xiàn)此目的，并且對于該方法可通過權(quán)利要求15的主題實(shí)現(xiàn)此目的。對于該擠壓頭，此目的通過權(quán)利要求14的主題實(shí)現(xiàn)。
一方面由于該共擠壓裝置和扭斷單元的股料引導(dǎo)件之間的相對可轉(zhuǎn)動性，另一方面由于該輸送裝置，為扭斷位于扭斷裝置和輸送裝置之間的股料部段提供必要條件。
這意味著輸送裝置不僅按照本發(fā)明用來輸送擠壓產(chǎn)品，而且與扭斷裝置的股料引導(dǎo)件協(xié)作來實(shí)現(xiàn)扭斷擠壓產(chǎn)品。相反，在已知裝置中，輸送裝置是固化裝置的一部分并只用來引導(dǎo)排出香腸股料通過鹽浴或鹽水噴淋。
另外，已知裝置的輸送裝置擠具有延長由螺旋路徑實(shí)現(xiàn)的硬化或干化距離的功能。該固化裝置的螺旋路徑防止扭斷單元和未在現(xiàn)有技術(shù)中描述的隨后的輸送裝置與該擠壓頭的連接。
按照本發(fā)明，扭斷工藝分配到布置在扭斷裝置下游的輸送裝置以及扭斷裝置的股料引導(dǎo)件和該擠壓頭的共擠壓裝置上。由于該功能的這種分配。可以有利地省略其中實(shí)施完整扭斷工藝的獨(dú)立式扭斷裝置。該擠壓產(chǎn)品的扭斷可以按照本發(fā)明由簡單裝置實(shí)施，使得生產(chǎn)線具有緊湊的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明其特征還在于布置在扭斷裝置下游的輸送裝置除了輸送之外還實(shí)現(xiàn)以與該排出速率同步的方式從該擠壓頭抽出股料。這有利地防止產(chǎn)品在擠壓頭內(nèi)堆積并增加排出速率。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，為了產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，該共擠壓裝置和該股料引導(dǎo)件是可轉(zhuǎn)動的，該輸送裝置適于靜止地供應(yīng)股料。該輸送裝置因此抽出股料并同時(shí)將其保持以防止其扭曲。由于股料引導(dǎo)件的轉(zhuǎn)動，股料可轉(zhuǎn)動地保持，使得股料相對于靜止地保持在輸送裝置內(nèi)的股料部段扭曲。由于共擠壓裝置的可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，使得直接從擠壓頭排出的股料部段隨著股料引導(dǎo)件的轉(zhuǎn)動。這防止位于共擠壓裝置在和該股料引導(dǎo)件之間的股料部段的扭曲。
由于此結(jié)構(gòu)可通過簡單方式實(shí)現(xiàn)，可以省略使用獨(dú)立式扭斷裝置，并且可以改進(jìn)設(shè)備的緊湊性。
在另一實(shí)施例中，共擠壓裝置包括填充管和與該填充管相關(guān)的擠壓管嘴，該填充管和擠壓管嘴可圍繞該填充管的縱向軸線轉(zhuǎn)動。通過該填充管和擠壓管嘴圍繞相同縱向軸線轉(zhuǎn)動，糊狀物質(zhì)和圍繞該物質(zhì)的腸衣可大致沒有應(yīng)力地共擠壓。
在優(yōu)選實(shí)施例中，該擠壓管嘴包括形成在該填充管和該擠壓管嘴壁之間并在該填充管的自由端處的環(huán)形間隙。通過該環(huán)形間隙，腸衣材料以薄膜形式施加到從該填充管排出的糊狀物質(zhì)上以便形成香腸表皮。
在優(yōu)選實(shí)施例中，該環(huán)形間隙大致徑向延伸到該填充管的縱向軸線，該壁大致終止于該填充管的自由端。具有這種擠壓管嘴的擠壓頭可方便和便宜地制造。
在另一實(shí)施例中，該環(huán)形間隙大致平行于該填充管的縱向軸線延伸，該壁大致圍繞該填充管的自由端。該壁可進(jìn)一步安裝在擠壓頭上以便軸向移位。所提供的優(yōu)點(diǎn)在于該環(huán)形間隙可進(jìn)行調(diào)整，即該壁和該填充管端部之間的距離可以改變。
該壁可限定圍繞該填充管并連接到物質(zhì)供應(yīng)的管嘴中空空間。該腸衣材料通過物質(zhì)供應(yīng)引入該擠壓管嘴的管嘴中空空間并且從該處通過該環(huán)形間隙噴灑到從填充管排出的擠壓香腸上。該噴嘴中空空間可有利地補(bǔ)償腸衣材料供應(yīng)中的壓力變化，從而改善所施加薄膜的均勻性。
該擠壓管嘴最好固定地連接到該填充管上并可轉(zhuǎn)動地安裝。這使得該擠壓頭的結(jié)構(gòu)非常緊湊。同時(shí)，因此實(shí)現(xiàn)該擠壓管嘴和該填充管的同步轉(zhuǎn)動。
該扭斷裝置的股料引導(dǎo)件包括可轉(zhuǎn)動地安裝在殼體內(nèi)并連接到齒輪上的套筒。該擠壓香腸通過此套筒引導(dǎo)并隨著該股料引導(dǎo)件可轉(zhuǎn)動地保持。該轉(zhuǎn)動可通過可連接到驅(qū)動器上的齒輪產(chǎn)生。
在優(yōu)選方法中，該扭斷裝置和該共擠壓裝置是同步驅(qū)動的，由于該同步轉(zhuǎn)動，使得可以避免該扭斷單元和該共擠壓裝置之間的股料部段內(nèi)的應(yīng)力。
該輸送裝置可包括至少兩個(gè)平行輸送帶，其尺寸可以調(diào)整并且可以靜止地供應(yīng)位于它們之間的股料部段。由于平行輸送帶的可調(diào)整性，該裝置可有利地適于擠壓不同直徑的香腸。另外，采用此實(shí)施例，可以簡單方式實(shí)現(xiàn)該輸送裝置的輸送功能以及保持功能。
該擠壓頭、固化裝置、扭斷裝置和輸送裝置可對齊以便實(shí)現(xiàn)特別緊湊的結(jié)構(gòu)。
該固化裝置包括用于鹽水并直接布置在該擠壓頭之后的環(huán)形噴頭或管。此固化裝置不必須如現(xiàn)有技術(shù)那樣具有確保擠壓香腸的充分的停留時(shí)間的螺旋結(jié)構(gòu)。
以前由于所使用的膠原材料，需要長的停留時(shí)間以便實(shí)現(xiàn)香腸腸衣的充分穩(wěn)定。但同時(shí)，在市場上可以得到只需要大約一秒鐘的非常短的硬化時(shí)間來制造香腸腸衣膜的材料。這例如包括所謂Rudin CoExVegacasing的材料。另外在WO 02/15715中提出可以使用例如由藻類制成的蔬菜材料。
由于這些腸衣材料的極短的硬化時(shí)間，不需要特意形成螺旋形狀的固化裝置。直線式環(huán)形噴頭或管對于鹽水足以在相對短的時(shí)間內(nèi)接觸香腸表皮。
在另一實(shí)施例中，移位裝置設(shè)置在該扭斷裝置和輸送裝置之間。該移位單元在該擠壓產(chǎn)品的預(yù)定點(diǎn)處移位糊狀物質(zhì)，使得在這些點(diǎn)處該香腸股料可便于扭斷。
該移位裝置有利地包括兩個(gè)在相反方向上同步操作的移位件，它們在閉合位置上形成間隙。當(dāng)該擠壓香腸通過該移位單元時(shí)，該移位件閉合并形成間隙，該糊狀物質(zhì)強(qiáng)迫從該間隙中排出。接著，大致只有香腸表皮保持在該間隙中。


以下，本發(fā)明將通過實(shí)施例并參考所附示意圖進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1表示本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視圖；圖2a表示圖1裝置的擠壓頭的截面圖；圖2b表示變型環(huán)形間隙布置的截面圖；圖3表示包括環(huán)形噴頭和擠壓頭的圖1裝置剖切的側(cè)視圖；圖4表示包括鹽水管和擠壓頭的本發(fā)明另一實(shí)施例的側(cè)視圖；圖5表示扭斷裝置的截面圖；圖6表示圖5的扭斷裝置的股料引導(dǎo)件的截面圖；以及圖7A-7C表示該移位裝置在不同位置上的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，該裝置包括儲槽11，例如香腸肉的糊狀物質(zhì)通過該儲槽輸送到填充管21。該香腸肉通過開口8在壓力下引入填充管21并輸送到擠壓頭2，這同樣可在圖2a的截面圖中表示。擠壓頭2連接到用于例如腸衣材料的外部物質(zhì)的供應(yīng)26上。
對于共擠壓，香腸肉作為內(nèi)部物質(zhì)通過填充管21在箭頭B的方向上輸送到擠壓頭2，同時(shí)腸衣材料通過供應(yīng)26在箭頭C的方向上輸送到擠壓頭2。這特別在圖2表示。
如圖1進(jìn)一步可以看到，從擠壓頭2排出的共擠壓香腸股料通過作為固化裝置3一部分并設(shè)置在擠壓頭2的下游的環(huán)形噴頭31。環(huán)形噴頭31與鹽水供應(yīng)連接，鹽水通過泵從另一儲槽12輸送到環(huán)形噴頭31。在擠壓香腸已經(jīng)從固化裝置3排出之后，香腸表皮硬化并包括足夠穩(wěn)定性以便在擠壓香腸扭斷成部分時(shí)不撕裂。
在固化裝置3之后的輸送方向上，相繼布置有扭斷裝置4、移位單元6和輸送裝置5。
在圖1所示的實(shí)施例中，扭斷裝置4的股料引導(dǎo)件41和包括填充管21和擠壓管嘴22的共擠壓裝置27可轉(zhuǎn)動地布置。股料引導(dǎo)件41在圖5中詳細(xì)表示并且共擠壓裝置27在圖2a中詳細(xì)表示，它們在下面更詳細(xì)地進(jìn)行說明。
共擠壓裝置27和填充管21通過驅(qū)動單元7驅(qū)動，該驅(qū)動單元布置在填充管21的供應(yīng)開口8之前的輸送方向上。
如圖1進(jìn)一步可以看到，輸送裝置5設(shè)計(jì)成兩個(gè)平行輸送帶51、52。這兩個(gè)輸送帶51、52之間的距離可改變以便能夠?qū)⑤斔脱b置5適于不同直徑的香腸股料。
在操作中，香腸股料在其從固化裝置3排出之后通過扭斷裝置4和輸送帶51和52之間。輸送帶51、52以與排出速率同步的方式抽出從擠壓管嘴22排出的香腸股料并同時(shí)將最終產(chǎn)品輸送到懸置裝置10。
兩個(gè)輸送帶51、51在抽出期間還具有保持位于這些輸送帶51、52之間的股料部段的功能以便防止其扭曲。這通過調(diào)整輸送帶51、52之間的預(yù)定距離來實(shí)現(xiàn)，使得輸送帶51、52在位于其間的股料部段上施加一定壓力，該壓力足夠高以便固定股料部段不使其扭曲，但不使其損壞。
對于扭斷香腸股料，扭斷裝置4在位于輸送裝置5和扭斷裝置4之間的股料部段上施加扭矩。為此，圖5所示的股料引導(dǎo)件41轉(zhuǎn)動過所需圈數(shù)，該股料部段位于轉(zhuǎn)動的股料引導(dǎo)件41中。當(dāng)保持位于輸送裝置5內(nèi)的股料部段而使其不扭曲時(shí)，通過扭斷裝置4的股料引導(dǎo)件41的轉(zhuǎn)動，位于扭斷單元4和輸送裝置5之間的股料部段扭曲。從而可以將香腸股料扭斷成部分。
為了防止位于扭斷裝置4和擠壓頭2之間的股料部段在扭斷過程中不扭曲，共擠壓裝置27(即填充管21和與填充管21相關(guān)的擠壓管嘴22)可轉(zhuǎn)動地安裝。
以此方式，完整的股料部段可從擠壓管嘴22開始向下轉(zhuǎn)動到輸送裝置5，在扭斷裝置4中實(shí)現(xiàn)扭矩的引入。這意味著擠壓管嘴22和扭斷單元4之間的股料部段大致沒有受到扭矩作用，而扭斷裝置4和輸送裝置5之間的股料部段扭曲。
為實(shí)現(xiàn)扭斷單元4和擠壓頭2之間的香腸股料完全不受扭矩作用，扭斷裝置4和擠壓頭2與驅(qū)動單元7同步連接。
所述輸送裝置和扭斷裝置之間的相對轉(zhuǎn)動可作為選擇如下實(shí)現(xiàn)，即扭斷裝置和擠壓頭靜止(它們不允許香腸股料的任何轉(zhuǎn)動)。所需扭斷的轉(zhuǎn)動于是通過相應(yīng)改造的輸送裝置施加到香腸股料上。此改造的輸送裝置允許香腸股料同時(shí)進(jìn)行軸向輸送以及在該輸送方向上圍繞軸線轉(zhuǎn)動。
以下，更詳細(xì)地描述圖1所示裝置的單個(gè)子組件。
圖2a所示的擠壓頭2包括填充管21和擠壓管嘴22。填充管21和擠壓管嘴22可圍繞填充管21的縱向軸線A如轉(zhuǎn)動箭頭所示轉(zhuǎn)動。擠壓管嘴22例如通過壓配合固定連接到填充管21上。當(dāng)然可以采用其他類型的連接。擠壓管嘴22可轉(zhuǎn)動地安裝在殼體28內(nèi)并與周圍區(qū)域密封以便防止雜質(zhì)進(jìn)入香腸股料。
擠壓管嘴22包括同心圍繞填充管21的環(huán)形間隙23。此環(huán)形間隙23形成在位于填充管21的自由端處的擠壓管嘴22的壁24以及填充管21之間。
這里，環(huán)形間隙23大致徑向延伸到填充管21的縱向軸線A，壁24大致終止于填充管21的自由端，如圖2a所示。
作為選擇，同樣可以如圖2b所示將壁24形成環(huán)形盤，該盤在其內(nèi)周邊抓握在填充管21的自由端之上。如圖2b所示，因此形成在壁24和填充管21的自由端的疊置區(qū)域之間的環(huán)形間隙23平行于填充管的縱向軸線A延伸。
環(huán)形盤(即壁24)在軸向上插入擠壓頭2并通過滑動移位。通過在圖2b雙箭頭的方向上移位該環(huán)形盤，同樣在軸向延伸的環(huán)形間隙(即環(huán)形盤和填充管21的自由端的疊置區(qū)域之間的距離)可以進(jìn)行調(diào)整。
壁24限定與用于腸衣材料的供應(yīng)26連通的管嘴中空空間25。中空空間25由另一壁29限定，壁29具有大于壁24的厚度。填充管21和擠壓管嘴22在厚壁29的區(qū)域處相互連接。壁29具有使得擠壓管嘴22和填充管21之間的連接具有足夠強(qiáng)度的尺寸。
在操作中，糊狀腸衣材料在箭頭C的方向上通過供應(yīng)26壓入管嘴中空空間25，并從此處從擠壓管嘴22通過環(huán)形間隙23壓出。同時(shí)例如香腸肉的糊狀物質(zhì)在箭頭B的方向上輸入通過填充管21到達(dá)填充管21的自由端，圖2a左側(cè)。為了共擠壓，腸衣材料從擠壓管嘴22的環(huán)形間隙23噴出到從填充管21的自由端排出的香腸肉上。
所施加的香腸表皮的厚度可通過改變環(huán)形間隙23的尺寸來調(diào)整?？赏ㄟ^分別與擠壓管嘴22和填充管21相關(guān)聯(lián)的供料泵的供料速率來控制到香腸肉上的腸衣量的比例。
當(dāng)香腸股料在扭斷裝置4和輸送裝置5之間扭斷時(shí)，填充管21和固定連接其上的擠壓管嘴22圍繞填充管的軸線A通過驅(qū)動器7轉(zhuǎn)動。這意味著腸衣材料以及香腸肉在扭斷期間同步轉(zhuǎn)動，使得腸衣材料可均勻噴在香腸肉上。
設(shè)置在擠壓頭2下游的固化裝置3設(shè)置有環(huán)形噴頭31，如圖3所示。環(huán)形噴頭31通過供應(yīng)鹽水的泵連接在儲槽上。作為選擇，在擠壓產(chǎn)品股料通過的管32中進(jìn)行鹽浴布置在擠壓頭2之后。
由于所得到的腸衣材料的非常短的硬化時(shí)間，固化線可保持很短，如圖1所示。
該扭斷裝置直接布置環(huán)形鹽水噴頭31或鹽浴32之后。扭斷裝置4包括帶有可轉(zhuǎn)動地安裝在殼體42內(nèi)的套筒43的股料引導(dǎo)件41。套筒43在其端部倒圓，在輸送方向上的前入口開口處的倒圓比后出口開口處的倒圓更平。由于套筒43的內(nèi)直徑略微小于香腸股料的外直徑以便產(chǎn)生一定摩擦或正鎖定，套筒43在入口側(cè)變平防止香腸股料在其進(jìn)入套筒43時(shí)損壞。
套筒通過固定連接到套筒43上的例如摩擦輪或齒輪的驅(qū)動輪44驅(qū)動。驅(qū)動輪44可連接到驅(qū)動器7上。
在操作中，香腸股料通過套筒43并在其扭斷時(shí)通過套筒43的轉(zhuǎn)動可轉(zhuǎn)動地保持。通過可轉(zhuǎn)動的填充管21、固定連接其上的擠壓管嘴22和可轉(zhuǎn)動的套筒43的協(xié)作，使得靜止地保持在輸送裝置內(nèi)的香腸股料扭曲。
在圖1中設(shè)置在扭斷裝置4和輸送裝置5之間的移位單元6在圖7A、7B和7C中更詳細(xì)地描述。
移位單元6用作沿?cái)D壓產(chǎn)品的縱向軸線在所需分開點(diǎn)處移位糊狀內(nèi)部物質(zhì)。為此，移位裝置6包括兩個(gè)可轉(zhuǎn)動地安裝的移位件61、62，該移位件在相反方向上同步操作。當(dāng)移位件61、62閉合或接合時(shí)，如圖7B所示，內(nèi)部物質(zhì)相對于固化外部物質(zhì)(即香腸表皮)移位。這導(dǎo)致擠壓產(chǎn)品中的間隙。為了避免擠壓產(chǎn)品或固化腸衣的剪斷，在閉合移位件61、62之間有間隙63，如圖7B所示。間隙63的尺寸以外表皮的厚度為根據(jù)。
在擠壓產(chǎn)品通過移位件61、62的運(yùn)動劃分之后，具有扭曲預(yù)應(yīng)力的扭斷股料可因此通過縮頸點(diǎn)(所需扭斷點(diǎn))進(jìn)入該移位間隙來釋放扭矩。
分成部分的股料殼體通過移位單元6的未描述的驅(qū)動器的驅(qū)動來改變和確定。扭斷的數(shù)量同樣可通過驅(qū)動扭斷裝置4的驅(qū)動器7來改變和確定。
作為選擇，可以省略移位裝置6，使得輸送帶51、52直接布置在扭斷裝置4的下游。
在此實(shí)施例中，所需扭斷的香腸股料內(nèi)部間隙通過減緩擠壓填充流速或通過相對于外部物質(zhì)的恒定輸送能力只降低內(nèi)部物質(zhì)的輸送能力并同時(shí)加速輸送帶51、52來實(shí)現(xiàn)。
在操作中，與移位單元6的變型類似，股料通過扭斷裝置4相對于輸送帶51、52的轉(zhuǎn)動扭曲預(yù)加應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力的香腸股料的扭斷點(diǎn)進(jìn)入所形成的間隙并形成部分。
圖1所示的裝置可自然地與例如切斷裝置9或懸置裝置10的附加部件結(jié)合。
帶有擠壓管嘴的填充管21以及套筒43是用來產(chǎn)生不同香腸直徑的定尺寸部件。
權(quán)利要求
1.制造特別是香腸肉的糊狀物質(zhì)股料(1)的裝置，該裝置帶有擠壓頭(2)，并包括用于共擠壓該糊狀物質(zhì)和圍繞該糊狀物質(zhì)的腸衣的裝置(27)、用于固化該腸衣的裝置(3)和扭斷裝置(4)，其特征在于，輸送裝置(5)布置在扭斷裝置(4)下游，其中一方面共擠壓裝置(27)和扭斷裝置(4)的股料引導(dǎo)件(41)以及另一方面輸送裝置(5)可以相互轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，共擠壓裝置(27)和股料引導(dǎo)件(41)可轉(zhuǎn)動并且輸送裝置(5)適于靜止供應(yīng)股料(1)。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，共擠壓裝置(27)包括填充管(21)和與填充管(21)相關(guān)聯(lián)的擠壓管嘴(22)，填充管(21)和擠壓管嘴(22)可圍繞填充管(21)的縱向軸線(A)轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，擠壓管嘴(22)包括形成在填充管(21)和位于填充管(21)的自由端處的擠壓管嘴(22)的壁(24)之間的環(huán)形間隙(23)。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，環(huán)形間隙(23)大致相對于填充管(21)的縱向軸線(A)徑向延伸，并且壁(24)大致終止于填充管(21)的自由端。
6.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，環(huán)形間隙(23)大致平行于填充管(21)的縱向軸線(A)延伸，并且壁(24)疊置在填充管(21)的自由端上。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，壁(24)安裝在擠壓頭(2)上以便軸向移位，從而調(diào)整環(huán)形間隙(23)。
8.至少如權(quán)利要求4～7之一所述的裝置，其特征在于，壁(24)限定圍繞填充管(21)的管嘴中空空間(25)，所述空間連接到物質(zhì)供應(yīng)(26)上。
9.至少如權(quán)利要求3～8之一所述的裝置，其特征在于，擠壓管嘴(22)固定地與填充管(21)連接，并可轉(zhuǎn)動地安裝。
10.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，股料引導(dǎo)件(41)包括可轉(zhuǎn)動地安裝在殼體(42)內(nèi)的套筒(43)，所述套筒連接到驅(qū)動輪(44)上。
11.至少如權(quán)利要求2～10之一所述的裝置，其特征在于，扭斷裝置(4)和共擠壓裝置(27)同步驅(qū)動。
12.至少如權(quán)利要求2～11之一所述的裝置，其特征在于，輸送裝置(5)包括至少兩個(gè)平行輸送帶(51，52)，其尺寸可以調(diào)整并且靜止輸送位于其間的股料部段。
13.至少如權(quán)利要求1～12之一所述的裝置，其特征在于，擠壓頭(2)、固化裝置(3)、扭斷裝置(4)和共擠壓裝置(5)是對齊的。
14.至少如權(quán)利要求1～13之一所述的裝置，其特征在于，固化裝置(3)包括直接布置在擠壓頭(2)下游并用于鹽水的環(huán)形噴頭(31)或管(32)。
15.至少如權(quán)利要求1～14之一所述的裝置，其特征在于，移位裝置(6)設(shè)置在扭斷裝置(4)和輸送裝置(5)之間。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，移位單元(6)包括兩個(gè)移位件(61，62)，該移位件在相反方向上同步操作并在閉合條件下形成間隙(63)。
17.用于使用填充管(21)和與填充管(21)相關(guān)聯(lián)的擠壓管嘴(22)共擠壓特別是香腸肉的糊狀物質(zhì)和圍繞該物質(zhì)的腸衣的擠壓頭(2)，其特征在于，填充管(21)和擠壓管嘴(22)可圍繞填充管(21)的縱向軸線(A)轉(zhuǎn)動。
18.制造特別是香腸肉的糊狀物質(zhì)股料的方法，包括以下步驟共擠壓該糊狀物質(zhì)和圍繞該物質(zhì)的腸衣，固化該腸衣，以及通過扭斷裝置(4)和輸送裝置(5)靜止引導(dǎo)股料部段，在扭斷裝置(4)和輸送裝置(5)之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動以便將股料部段扭斷成部分。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，通過布置在扭斷裝置(4)和輸送裝置(5)之間的移位裝置(6)使得該糊狀物質(zhì)相對于該腸衣移位以便形成間隙。
全文摘要
本發(fā)明涉及制造特別是香腸肉的糊狀物質(zhì)股料的裝置，該裝置帶有擠壓頭(2)，并包括用于共擠壓該糊狀物質(zhì)和圍繞該糊狀物質(zhì)的腸衣的裝置(27)、用于固化該腸衣的裝置(3)和扭斷裝置(4)，本發(fā)明特征在于，輸送裝置(5)布置在該扭斷裝置(4)下游，其中一方面共擠壓裝置(27)和扭斷裝置的股料引導(dǎo)件(41)以及另一方面輸送裝置(5)可以相互轉(zhuǎn)動。
文檔編號A22C13/00GK1468540SQ0314102
公開日2004年1月21日 申請日期2003年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月10日
發(fā)明者S·羅伊特爾, G·施利澤爾, S 羅伊特爾, 蠖 申請人:艾伯特·漢德特曼機(jī)器制造有限責(zé)任兩合公司, 艾伯特 漢德特曼機(jī)器制造有限責(zé)任兩