本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于花生收獲機(jī)上的新型撿拾輸送裝置。
背景技術(shù):
目前花生收獲機(jī)械可以實(shí)現(xiàn)花生秧果的撿拾摘果的功能,一次性作業(yè)可以完成對(duì)地表晾曬的花生秧果或挖掘秧果后,通過(guò)撿拾輸送、攪龍摘果、清選分離、集果后輸出到集果箱,基本實(shí)現(xiàn)了花生的機(jī)械化收獲,然而,現(xiàn)有技術(shù)的花生收獲機(jī)撿拾輸送裝置技術(shù)比較落后,在自動(dòng)拾撿過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)拾撿遺漏、不干凈的問(wèn)題,增加了農(nóng)民的二次體力勞動(dòng),同時(shí)也降低了作業(yè)效率,這是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。
公開號(hào)204362510U的中國(guó)實(shí)用新型專利(申請(qǐng)?zhí)枮?01420854877.2)具有一定的技術(shù)先進(jìn)性,基本解決了拾撿過(guò)程中花生秧果漏檢,在傳送設(shè)備下端擁堵、傳送過(guò)程不流暢,被傳送設(shè)備側(cè)板擠掉、揉碎等問(wèn)題,然而,在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn),花生秧果的撿拾率與扒秧機(jī)構(gòu)離地間距直接相關(guān)。由于土地表面不平整,土塊大小不一,離地間距的調(diào)節(jié)是依靠左前方駕駛位上的司機(jī),通過(guò)檔桿調(diào)節(jié)液壓機(jī)構(gòu)來(lái)人為調(diào)控,駕駛位置、地表平整度等因素直接導(dǎo)致了花生秧果的漏檢率、雜質(zhì)較大,同時(shí)也浪費(fèi)能源動(dòng)力,再者工作過(guò)程中司機(jī)人員一直關(guān)注側(cè)邊扒秧機(jī)構(gòu)的離地間距,對(duì)工作安全是很大的隱患。因此,其改進(jìn)和創(chuàng)新勢(shì)在必行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本實(shí)用新型之目的就是提供一種新型撿拾輸送裝置,可有效解決花生收獲機(jī)拾撿過(guò)程中離地間距的調(diào)節(jié)難以調(diào)節(jié),導(dǎo)致漏檢率、雜質(zhì)大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是,一種新型撿拾輸送裝置,包括花生收獲機(jī)的拾撿輸送裝置的傳送設(shè)備、扒秧機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和支架,支架一端鉸接在傳送設(shè)備的進(jìn)料端,另一端裝有扒秧機(jī)構(gòu),所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送設(shè)備的側(cè)架上,動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與扒秧機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端相連,傳送設(shè)備的側(cè)架下方設(shè)置有高度可調(diào)的滾地輪機(jī)構(gòu),構(gòu)成扒秧機(jī)構(gòu)的離地間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
所述的滾地輪機(jī)構(gòu)包括行走輪、輪軸和伸縮桿,行走輪有兩個(gè),通過(guò)軸承對(duì)稱設(shè)置在輪軸的兩端,伸縮桿設(shè)置在輪軸與傳送設(shè)備的側(cè)架之間,伸縮桿包括上套管和套裝在上套管內(nèi)的下套管,上套管上設(shè)置有均布的高度調(diào)節(jié)孔,下套管上設(shè)置有與高度調(diào)節(jié)孔相對(duì)應(yīng)的定位孔,上套管和下套管有穿裝在定位孔和其中一個(gè)高度調(diào)節(jié)孔內(nèi)的鉚釘固定,構(gòu)成高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),上套管的上端經(jīng)連接板與傳送設(shè)備的側(cè)架固定在一起,下套管的下端經(jīng)連接套與輪軸連接在一起。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特,簡(jiǎn)單合理,在為花生秧果輸送到攪龍裝置時(shí)起到喂入、扒秧、防纏繞的作用,因此大大降低了花生秧果擁堵的現(xiàn)象,可以根據(jù)地表松軟程度、干濕情況自由調(diào)節(jié)滾地輪機(jī)構(gòu)的高度,避免不同地表情況對(duì)機(jī)械本身和撿拾率造成的影響,工作過(guò)程中通過(guò)滾地輪的隨動(dòng)來(lái)控制扒秧機(jī)構(gòu)的離地間隙,減少動(dòng)力輸出,節(jié)約能源,避免了簡(jiǎn)單的肉眼控制所造成的離地間距過(guò)大或過(guò)小,也避免了司機(jī)大量扭頭工作時(shí)間,提高了工作安全度,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,生產(chǎn)、安裝成本低,易于推廣實(shí)施,有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型立體圖。
圖2為本實(shí)用新型行走輪的主視圖。
圖3為本實(shí)用新型伸縮桿的立體圖。
圖4為本實(shí)用新型下套管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型上套管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型撥秧輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
由圖1-6給出,本實(shí)用新型包括花生收獲機(jī)的拾撿輸送裝置的傳送設(shè)備3、扒秧機(jī)構(gòu)7、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6和支架5,支架一端鉸接在傳送設(shè)備3的進(jìn)料端,另一端裝有扒秧機(jī)構(gòu),所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送設(shè)備3的側(cè)架26上,動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與扒秧機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端相連,傳送設(shè)備3的側(cè)架26下方設(shè)置有高度可調(diào)的滾地輪機(jī)構(gòu),構(gòu)成扒秧機(jī)構(gòu)的離地間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
為保證使用效果,所述的滾地輪機(jī)構(gòu)包括行走輪4、輪軸1和伸縮桿2,行走輪4有兩個(gè),通過(guò)軸承8對(duì)稱設(shè)置在輪軸的兩端,伸縮桿2設(shè)置在輪軸與傳送設(shè)備3的側(cè)架26之間,伸縮桿2包括上套管13和套裝在上套管內(nèi)的下套管11,上套管上設(shè)置有均布的高度調(diào)節(jié)孔12a,下套管11上設(shè)置有與高度調(diào)節(jié)孔相對(duì)應(yīng)的定位孔12b,上套管和下套管由穿裝在定位孔和其中一個(gè)高度調(diào)節(jié)孔內(nèi)的鉚釘14固定,構(gòu)成高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),上套管的上端經(jīng)連接板9與傳送設(shè)備3的側(cè)架26固定在一起,下套管的下端經(jīng)連接套10與輪軸1連接在一起;
所述的扒秧機(jī)構(gòu)的兩側(cè)在傳送設(shè)備3的進(jìn)料端裝有向外傾斜的擋板23,扒秧機(jī)構(gòu)的兩端與擋板23之間的間隙內(nèi)設(shè)置有用于防止果秧纏繞、擁堵的撥秧輥24,撥秧輥24的動(dòng)力輸入端與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端相連;
所述的扒秧機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸28和裝在驅(qū)動(dòng)軸兩端的驅(qū)動(dòng)盤19,驅(qū)動(dòng)盤上設(shè)置有均布的支撐桿18,兩側(cè)的支撐桿之間裝有水平的扒齒軸29,扒齒軸上設(shè)置有均布的扒秧齒20,撥秧輥24為立軸設(shè)置,位于驅(qū)動(dòng)盤19與擋板23之間的間隙內(nèi);
所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)輪26、第一從動(dòng)輪15和第二從動(dòng)輪25,所述第一主動(dòng)輪分別與第一從動(dòng)輪和花生收獲機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)相連,第一從動(dòng)輪與裝在驅(qū)動(dòng)軸上的第二從動(dòng)輪嚙合,又將動(dòng)力傳遞給第二從動(dòng)輪,從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,傳輸更加合理,能耗小,壽命長(zhǎng);
所述的驅(qū)動(dòng)軸28上裝有錐齒輪17,錐齒輪17與撥秧輥24上端面的傳動(dòng)齒嚙合,錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)撥秧輥轉(zhuǎn)動(dòng);
所述的驅(qū)動(dòng)軸28上設(shè)置有調(diào)整機(jī)構(gòu),調(diào)整機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置在驅(qū)動(dòng)盤19一端外側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤21和偏心盤22,轉(zhuǎn)動(dòng)盤和偏心盤固定在一起,均通過(guò)軸承套裝在驅(qū)動(dòng)軸上,轉(zhuǎn)動(dòng)盤上裝有均布的連接桿16,連接桿經(jīng)聯(lián)動(dòng)片27與扒齒軸29的一端相連,聯(lián)動(dòng)片的一端與扒齒軸的一端固定在一起,另一端與連接桿的一端鉸接,構(gòu)成扒秧齒轉(zhuǎn)動(dòng)方位的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),通過(guò)偏心盤和轉(zhuǎn)動(dòng)盤調(diào)節(jié)工作過(guò)程中拔秧齒轉(zhuǎn)動(dòng)方位,使得扒秧輪繞軸旋轉(zhuǎn)到任何位置都保證拔秧齒齒尖朝下,并且縮小了扒秧輪工作空間,不但優(yōu)化了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),更讓實(shí)際收獲工作安全、效率。
本實(shí)用新型的工作方式:花生收獲機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)將動(dòng)力傳遞給傳送設(shè)備上的第一主動(dòng)輪,該動(dòng)力輪采用皮帶輪,第一主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)的第一從動(dòng)輪,第一從動(dòng)輪通過(guò)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)第二從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng);由于第二從動(dòng)輪與扒秧軸同軸,從而實(shí)現(xiàn)扒秧機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)扒秧;縱向防纏繞立輥通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸上的錐齒輪傳動(dòng),在傳送設(shè)備入口側(cè)板處給花生秧果以推進(jìn)力,使得傳送過(guò)程流暢,無(wú)遺漏。滾地輪機(jī)構(gòu)不需要?jiǎng)恿鲃?dòng),工作時(shí),根據(jù)地表松軟程度、干濕情況通過(guò)伸縮桿自由調(diào)節(jié)行走輪的高度,依靠扒秧機(jī)構(gòu)和支架的自重,以及機(jī)械前進(jìn)推力隨動(dòng)來(lái)保證扒秧機(jī)構(gòu)有固定的離地間距,花生秧果通過(guò)扒秧機(jī)構(gòu)進(jìn)入傳送帶,傳送帶提升送至下級(jí)機(jī)構(gòu)。機(jī)械行走但不作業(yè)時(shí)通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)升起整個(gè)撿拾輸送裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特,簡(jiǎn)單合理,在為花生秧果輸送到攪龍裝置時(shí)起到喂入、扒秧、防纏繞的作用,因此大大降低了花生秧果擁堵的現(xiàn)象,可以根據(jù)地表松軟程度、干濕情況自由調(diào)節(jié)滾地輪機(jī)構(gòu)的高度,避免不同地表情況對(duì)機(jī)械本身和撿拾率造成的影響,工作過(guò)程中通過(guò)滾地輪的隨動(dòng)來(lái)控制扒秧機(jī)構(gòu)的離地間隙,減少動(dòng)力輸出,節(jié)約能源,避免了簡(jiǎn)單的肉眼控制所造成的離地間距過(guò)大或過(guò)小,也避免了司機(jī)大量扭頭工作時(shí)間,提高了工作安全度,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,生產(chǎn)、安裝成本低,易于推廣實(shí)施,有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
申請(qǐng)人要指出的是,本申請(qǐng)上述指出的僅僅是一種實(shí)施例,并不是用于限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍,凡是用等同或等同替代手段所做出與本申請(qǐng)技術(shù)方案本質(zhì)上相同的技術(shù)方案均屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。