一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：由出料箱、粉碎機(jī)、驅(qū)動電機(jī)、電控箱、傳送帶驅(qū)動箱、傳送帶和基座組成，粉碎機(jī)上還設(shè)有進(jìn)料口、頂部蘭盤和底部蘭盤，出料箱上還設(shè)有出料口、出料滑道和遮攔板，出料口內(nèi)部還設(shè)有篩網(wǎng)?？梢詫ξ锪线M(jìn)行篩控，沒有充分粉碎的物料會滯留在篩網(wǎng)上，以便以后繼續(xù)進(jìn)行打磨和粉碎。并且在出料箱下部裝有一個(gè)傳送帶，掉落到傳送帶上的物料會沿傳送帶滾動到指定地點(diǎn)。該設(shè)備操作簡單，并裝有四個(gè)滾輪，所以可以將粉碎車推到指定地點(diǎn)進(jìn)行粉碎作業(yè)，方便快捷，粉碎機(jī)的上部、下部全采用可拆卸蘭盤，便于對機(jī)器進(jìn)行維修和保養(yǎng)。功耗低、適用于各種纖維材料的粉碎。
【專利說明】一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]粉碎機(jī)一般都是工業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備，對于粉碎原材料以及其他合成材料都很重要。以往的粉碎機(jī)很容易在粉碎過程中產(chǎn)生靜電，從而使粉碎過后的原材料吸附在粉碎機(jī)內(nèi)壁上。并且對粉碎機(jī)主體都是采用密封設(shè)計(jì)，久而久之造成粉碎堵塞，嚴(yán)重地會對粉碎機(jī)內(nèi)部零件產(chǎn)生故障，從而減少使用壽命。該粉碎機(jī)構(gòu)在出料口中設(shè)有一個(gè)篩網(wǎng)，可以對物料進(jìn)行篩控，沒有充分粉碎的物料會滯留在篩網(wǎng)上，以便以后繼續(xù)進(jìn)行打磨和粉碎。并且在出料箱下部裝有一個(gè)傳送帶，掉落到傳送帶上的物料會沿傳送帶滾動到指定地點(diǎn)。該設(shè)備操作簡單，由于裝有4個(gè)滾輪，所以可以將粉碎車推到指定地點(diǎn)進(jìn)行粉碎工作，方便快捷，在粉碎機(jī)的上部、下部分別裝有一個(gè)可拆卸的蘭盤，便于對機(jī)器進(jìn)行維修和保養(yǎng)。功耗低、適用于各種纖維材料的粉碎。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:由出料箱、粉碎機(jī)、驅(qū)動電機(jī)、電控箱、傳送帶驅(qū)動箱、傳送帶和基座組成，所述粉碎機(jī)位于出料箱的上部，所述粉碎機(jī)上還設(shè)有進(jìn)料口、頂部蘭盤和底部蘭盤，所述進(jìn)料口位于粉碎機(jī)的一側(cè)，所述進(jìn)料口與粉碎機(jī)為固定連接，所述頂部蘭盤位于粉碎機(jī)的上部，所述頂部蘭盤與粉碎機(jī)為固定連接，所述底部蘭盤位于粉碎機(jī)的下部，所述底部蘭盤與粉碎機(jī)為固定連接，所述出料箱與底部蘭盤為固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)位于頂部蘭盤的上部，所述驅(qū)動電機(jī)與頂部蘭盤為固定連接，所述出料箱位于基座的上部，所述出料箱與基座為固定連接，所述出料箱上還設(shè)有出料口、出料滑道和遮攔板，所述出料口位于出料箱的內(nèi)部，所述出料口的一端與底部蘭盤為固定連接，所述出料滑道位于出料口的下部，所述出料滑道的一端與出料口為固定連接，所述出料滑道與水平面的夾角為30°，所述出料口上還設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)位于出料口的內(nèi)部，所述篩網(wǎng)與出料口為固定連接，所述遮攔板位于出料箱的一側(cè)，所述遮攔板與出料箱為固定連接，所述電控箱位于出料箱的另一側(cè)，所述電控箱與出料箱為固定連接，所述傳送帶驅(qū)動箱位于基座的上部，所述傳送帶驅(qū)動箱與基座為固定連接，所述傳送帶位于出料箱的下部，所述傳送帶的一端通過傳送帶驅(qū)動箱為固定連接，所述基座上還設(shè)有若干個(gè)滾輪和扶手，任意所述滾輪位于基座的底部，所述滾輪與基座為固定連接，所述扶手位于基座的一側(cè)，所述扶手與基座為固定連接。
[0005]進(jìn)一步，所述出料箱的材質(zhì)為不銹鋼。
[0006]進(jìn)一步，所述粉碎機(jī)的材質(zhì)為鑄鐵。
[0007]進(jìn)一步，所述頂部蘭盤為可拆卸蘭盤。
[0008]進(jìn)一步，所述底部蘭盤為可拆卸蘭盤。
[0009]進(jìn)一步，所述篩網(wǎng)為多層過濾網(wǎng)。
[0010]進(jìn)一步，所述出料滑道與水平面的夾角最佳范圍為25?40°。
[0011]進(jìn)一步，所述若干個(gè)滾輪的個(gè)數(shù)為4個(gè)。
[0012]再進(jìn)一步，所述滾輪為定向輪。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:該粉碎機(jī)構(gòu)在出料口中設(shè)有一個(gè)篩網(wǎng)，可以對物料進(jìn)行篩控，沒有充分粉碎的物料會滯留在篩網(wǎng)上，以便以后繼續(xù)進(jìn)行打磨和粉碎。并且在出料箱下部裝有一個(gè)傳送帶，掉落到傳送帶上的物料會沿傳送帶滾動到指定地點(diǎn)。該設(shè)備操作簡單，由于裝有4個(gè)滾輪，所以可以將粉碎車推到指定地點(diǎn)進(jìn)行粉碎工作，方便快捷，在粉碎機(jī)的上部、下部分別裝有一個(gè)可拆卸的蘭盤，便于對機(jī)器進(jìn)行維修和保養(yǎng)。功耗低、
[0014]適用于各種纖維材料的粉碎。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0016]其中:1、出料箱2、粉碎機(jī)3、進(jìn)料口
[0017]4、頂部蘭盤5、底部蘭盤6、驅(qū)動電機(jī)
[0018]7、出料口8、篩網(wǎng)9、出料滑道
[0019]10、遮攔板11、電控箱12、傳送帶驅(qū)動箱
[0020]13、傳送帶14、基座15、滾輪
[0021]16、扶手

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出簡要說明。
[0023]如圖1所示一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:由出料箱1、粉碎機(jī)2、驅(qū)動電機(jī)6、電控箱11、傳送帶驅(qū)動箱12、傳送帶13和基座14組成，所述粉碎機(jī)2位于出料箱I的上部，所述粉碎機(jī)2上還設(shè)有進(jìn)料口 3、頂部蘭盤4和底部蘭盤5，所述進(jìn)料口 3位于粉碎機(jī)2的一側(cè)，所述進(jìn)料口 3與粉碎機(jī)2為固定連接，所述頂部蘭盤4位于粉碎機(jī)2的上部，所述頂部蘭盤4與粉碎機(jī)2為固定連接，所述底部蘭盤5位于粉碎機(jī)2的下部，所述底部蘭盤5與粉碎機(jī)2為固定連接，所述出料箱I與底部蘭盤5為固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)6位于頂部蘭盤4的上部，所述驅(qū)動電機(jī)6與頂部蘭盤4為固定連接，所述出料箱I位于基座14的上部，所述出料箱I與基座14為固定連接，所述出料箱I上還設(shè)有出料口 7、出料滑道9和遮攔板10，所述出料口 7位于出料箱I的內(nèi)部，所述出料口 7的一端與底部蘭盤5為固定連接，所述出料滑道9位于出料口 7的下部，所述出料滑道9的一端與出料口 7為固定連接，所述出料滑道9與水平面的夾角為30°，所述出料口 7上還設(shè)有篩網(wǎng)8，所述篩網(wǎng)8位于出料口 ?的內(nèi)部，所述篩網(wǎng)8與出料口 7為固定連接，所述遮攔板10位于出料箱I的一側(cè)，所述遮攔板10與出料箱I為固定連接，所述電控箱11位于出料箱I的另一側(cè)，所述電控箱11與出料箱I為固定連接，所述傳送帶驅(qū)動箱12位于基座14的上部，所述傳送帶驅(qū)動箱12與基座14為固定連接,所述傳送帶13位于出料箱I的下部,所述傳送帶13的一端通過傳送帶驅(qū)動箱12為固定連接，所述基座14上還設(shè)有若干個(gè)滾輪15和扶手16，任意所述滾輪15位于基座14的底部，所述滾輪15與基座14為固定連接，所述扶手16位于基座14的一側(cè)，所述扶手16與基座14為固定連接。所述出料箱I的材質(zhì)為不銹鋼。所述粉碎機(jī)2的材質(zhì)為鑄鐵。所述頂部蘭盤4為可拆卸蘭盤。所述底部蘭盤5為可拆卸蘭盤。所述篩網(wǎng)8為多層過濾網(wǎng)。所述出料滑道9與水平面的夾角最佳范圍為25?40°。所述若干個(gè)滾輪15的個(gè)數(shù)為4個(gè)。所述滾輪15為定向輪。
[0024]工作方式:首先打開電控箱11上的啟動開關(guān)，驅(qū)動電機(jī)6開始工作，由于驅(qū)動電機(jī)6與粉碎機(jī)2是聯(lián)動機(jī)制，所以粉碎機(jī)2內(nèi)部開始工作。待機(jī)器預(yù)熱磨合5?10分鐘后，操作人員將需要粉碎的物料倒入進(jìn)料口 3中，物料會沿進(jìn)料口 3進(jìn)入粉碎機(jī)2中進(jìn)行粉碎加工，磨碎后的物料會從粉碎機(jī)2下方的出料口 7掉下，在出料口 7中設(shè)有一個(gè)篩網(wǎng)8，可以對物料進(jìn)行篩控，沒有充分粉碎的物料會滯留在篩網(wǎng)8上，以便以后繼續(xù)進(jìn)行打磨和粉碎。粉碎后的物料會自動掉在出料口 7下面的出料滑道9上，由于出料滑道9與地面有一定的角度傾斜，所以粉碎后的物料會沿出料滑道9滑落出來，為了避免大量物料的溢出，特在出料箱I出料口處加裝一個(gè)遮攔板10，以便遮蓋大量物料的涌出。在出料箱I下部裝有一個(gè)傳送帶13，掉落到傳送帶13上的物料會沿傳送帶13滾動到指定地點(diǎn)。該設(shè)備操作簡單，由于裝有4個(gè)滾輪，所以可以將粉碎車推到指定地點(diǎn)進(jìn)行粉碎工作，方便快捷，在粉碎機(jī)2的上部、下部分別裝有一個(gè)可拆卸的蘭盤，便于對機(jī)器進(jìn)行維修和保養(yǎng)。功耗低、適用于各種纖維材料的粉碎。
[0025]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:由出料箱、粉碎機(jī)、驅(qū)動電機(jī)、電控箱、傳送帶驅(qū)動箱、傳送帶和基座組成，所述粉碎機(jī)位于出料箱的上部，所述粉碎機(jī)上還設(shè)有進(jìn)料口、頂部蘭盤和底部蘭盤，所述進(jìn)料口位于粉碎機(jī)的一側(cè)，所述進(jìn)料口與粉碎機(jī)為固定連接，所述頂部蘭盤位于粉碎機(jī)的上部，所述頂部蘭盤與粉碎機(jī)為固定連接，所述底部蘭盤位于粉碎機(jī)的下部，所述底部蘭盤與粉碎機(jī)為固定連接，所述出料箱與底部蘭盤為固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)位于頂部蘭盤的上部，所述驅(qū)動電機(jī)與頂部蘭盤為固定連接，所述出料箱位于基座的上部，所述出料箱與基座為固定連接，所述出料箱上還設(shè)有出料口、出料滑道和遮攔板，所述出料口位于出料箱的內(nèi)部，所述出料口的一端與底部蘭盤為固定連接，所述出料滑道位于出料口的下部，所述出料滑道的一端與出料口為固定連接，所述出料滑道與水平面的夾角為30°，所述出料口上還設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)位于出料口的內(nèi)部，所述篩網(wǎng)與出料口為固定連接，所述遮攔板位于出料箱的一側(cè)，所述遮攔板與出料箱為固定連接，所述電控箱位于出料箱的另一側(cè)，所述電控箱與出料箱為固定連接，所述傳送帶驅(qū)動箱位于基座的上部，所述傳送帶驅(qū)動箱與基座為固定連接，所述傳送帶位于出料箱的下部，所述傳送帶的一端通過傳送帶驅(qū)動箱為固定連接，所述基座上還設(shè)有若干個(gè)滾輪和扶手，任意所述滾輪位于基座的底部，所述滾輪與基座為固定連接，所述扶手位于基座的一側(cè)，所述扶手與基座為固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述出料箱的材質(zhì)為不銹鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述粉碎機(jī)的材質(zhì)為鑄鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂部蘭盤為可拆卸蘭盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底部蘭盤為可拆卸蘭盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述篩網(wǎng)為多層過濾網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述出料滑道與水平面的夾角最佳范圍為25?40°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述若干個(gè)滾輪的個(gè)數(shù)為4個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾輪為定向輪。
【文檔編號】B02C23/10GK204051849SQ201420363819
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】婁建淳 申請人:天津金海興業(yè)科技有限公司