枳殼脫瓤的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種枳殼脫瓤機，屬于中藥材加工設備領域，包括機架以及設置在機架上的電機、傳動裝置、進料斗、脫瓤裝置、集瓤槽、出料斗，所述脫瓤裝置傾斜地固定在機架上，其包括同軸心線的內筒、外筒，內筒外壁上規(guī)則地固定著多數(shù)個釘齒，外筒上開有多數(shù)個鏤空的篩孔，外筒內壁上規(guī)則地固定著多數(shù)個“Y”形牙盤齒，進料斗延伸到的所述脫瓤裝置進料端的內筒和外筒之間，所述集瓤槽設置在外筒下方，出料斗設置在脫瓤裝置的出料端，電機通過傳動裝置分別與脫瓤裝置的內筒筒軸、外筒筒軸相連，內筒與外筒反向旋轉。本機能自動破碎枳殼瓤核，并自動分離破碎的瓤核，對枳殼組織損傷少，提高了脫瓤效果，省時省力。
【專利說明】枳殼脫瓤機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種中藥材加工設備，特別涉及一種枳殼脫瓤機。
【背景技術】
[0002]枳殼為常用中藥材，具有理氣寬中，行滯消脹的作用，胃腸脹滿的處方中多用到。為蕓香科植物酸橙及其栽培變種的干燥未成熟果實。藥用時需去瓤，現(xiàn)飲片加工廠或制藥企業(yè)對枳殼去瓤多采用將枳殼切制后人工篩選去掉瓤核，切制后枳殼和瓤核多粘在一起，人工篩選時需手工將枳殼和瓤核分離，枳殼質地堅實易對人手造成損傷，且并費時費力。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種枳殼脫瓤機，通過機械擠壓力破碎枳殼瓤核，并能實現(xiàn)枳殼和瓤核自動分離出料，而對枳殼組織極少破壞，提高了脫瓤效果，省時省力。
[0004]本實用新型提出一種枳殼脫瓤機，包括機架以及設置在機架上的電機、傳動裝置、進料斗、脫瓤裝置、集瓤槽、出料斗，所述脫瓤裝置傾斜地固定在機架上，其包括同軸心線的內筒、外筒，內筒外壁上規(guī)則地固定著多數(shù)個釘齒，外筒上開有多數(shù)個鏤空的篩孔，外筒內壁上規(guī)則地固定著多數(shù)個“Y”形牙盤齒，進料斗延伸到的所述脫瓤裝置進料端的內筒和外筒之間，所述集瓤槽設置在外筒下方，出料斗設置在脫瓤裝置的出料端，電機通過傳動裝置分別與脫瓤裝置的內筒筒軸、外筒筒軸相連，內筒與外筒反向旋轉。
[0005]優(yōu)選地，所述內筒外壁上規(guī)則排列的釘齒之間橫間距2-3cm、縱間距3cm-5cm，外筒內壁上規(guī)則排列的“Y”形牙盤齒之間的橫間距5-lOcm、縱間距20-25cm。
[0006]所述脫瓤裝置傾斜于水平面10-15°安裝，其進料端高，出料端低。
[0007]所述外筒上篩孔自距離其進料端1/3 —1/4筒長處開始密集設置至出料端。
[0008]所述傳動裝置包括變速器、鏈條轉動部件，鏈條轉動部件分別與脫瓤裝置內筒筒軸、外筒筒軸相連，通過變速器可調節(jié)脫瓤裝置外筒的轉速。
[0009]所述進料斗、集瓤槽通過調節(jié)部件可調位置地固定在機架上。
[0010]所述調節(jié)部件是調節(jié)螺釘和多數(shù)個調節(jié)螺孔。
[0011]本實用新型的有益效果是:內筒、外筒在反向旋轉時，內筒外壁的釘齒與外筒內壁分叉的“Y”形牙盤齒擠壓破碎枳殼瓤核；通過調節(jié)外筒轉速，可調節(jié)擠壓力度和進料速度；外筒上的篩孔能在破碎枳殼的同時分離瓤核；總之，本實用新型并能實現(xiàn)枳殼自動破碎瓤核和瓤核自動分離出料，而對枳殼組織極少破壞，提高了脫瓤效率和脫瓤后產品外觀質量，省時省力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的“外筒”部件示意圖；
[0014]附圖標記:電機1、傳動裝置2、進料斗3、脫瓤裝置、集瓤槽4、出料斗5、內筒6、外筒7、釘齒8、篩孔9、“Y”形牙盤齒10、內筒筒軸11、外筒筒軸12、變速器13、鏈條轉動部件14 ；
[0015]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明?！揪唧w實施方式】
[0016]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]本實施例包括機架以及設置在機架上的電機1、傳動裝置2、進料斗3、脫瓤裝置、集瓤槽4、出料斗5，所述脫瓤裝置傾斜地固定在機架上，其包括同軸心線的內筒6、外筒7，內筒外壁上規(guī)則地固定著多數(shù)個釘齒8，外筒上開有多數(shù)個鏤空的篩孔9，外筒內壁上規(guī)則地固定著多數(shù)個“Y”形牙盤齒10，進料斗3延伸到的所述脫瓤裝置進料端的內筒6和外筒7之間，所述集瓤槽4設置在外筒7下方，出料斗5設置在脫瓤裝置的出料端，電機通過傳動裝置2分別與脫瓤裝置的內筒筒軸11、外筒筒軸12相連，內筒6與外筒7反向旋轉。所述內筒外壁上規(guī)則排列的釘齒8之間橫間距2-3cm、縱間距3cm-5cm，外筒內壁上規(guī)則排列的“Y”形牙盤齒10之間的橫間距5-lOcm、縱間距20-25cm。所述脫瓤裝置傾斜于水平面10-15°安裝，其進料端高，出料端低。所述外筒上篩孔9自距離其進料端1/3 —1/4筒長處開始密集設置至出料端。所述傳動裝置包括變速器13、鏈條轉動部件14，鏈條轉動部件分別與脫瓤裝置內筒筒軸11、外筒筒軸12相連，通過變速器13可調節(jié)脫瓤裝置外筒7的轉速。所述進料斗3、集瓤槽4、出料斗5通過調節(jié)部件可調位置地固定在機架上。所述調節(jié)部件是調節(jié)螺釘和多數(shù)個調節(jié)螺孔。
[0018]工作時，枳殼從進料斗3進入脫瓤裝置的內筒6和外筒7之間的環(huán)形空腔，通過脫瓤裝置內筒6和外筒7的反向轉動，內筒外壁的釘齒8與外筒內壁分叉的“Y”形牙盤齒10擠壓破碎枳殼瓤核，瓤核細粒在轉動時從外筒7出料端2/3至3/4筒身的篩孔9落入集瓤槽，體積較大的枳殼則隨著外筒旋轉被帶送至出料斗，實現(xiàn)枳殼與瓤核自動分離后分別出料。
[0019]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在相關的【技術領域】，均包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種枳殼脫瓤機，包括機架以及設置在機架上的電機、傳動裝置、進料斗、脫瓤裝置、集瓤槽、出料斗，其特征在于，所述脫瓤裝置傾斜地固定在機架上，其包括同軸心線的內筒、外筒，內筒外壁上規(guī)則地固定著多數(shù)個釘齒，外筒上開有多數(shù)個鏤空的篩孔，外筒內壁上規(guī)則地固定著多數(shù)個“Y”形牙盤齒，進料斗延伸到的所述脫瓤裝置進料端的內筒和外筒之間，所述集瓤槽設置在外筒下方，出料斗設置在脫瓤裝置的出料端，電機通過傳動裝置分別與脫瓤裝置的內筒筒軸、外筒筒軸相連，內筒與外筒反向旋轉。
2.根據(jù)權利要求1所述的枳殼脫瓤機，其特征在于，所述內筒外壁上規(guī)則排列的釘齒之間橫間距2-3cm、縱間距3cm-5cm，外筒內壁上規(guī)則排列的“Y”形牙盤齒之間的橫間距5-10cm、縱間距 20-25cm。
3.根據(jù)權利要求2所述的枳殼脫瓤機，其特征在于，所述脫瓤裝置傾斜于水平面10-15°安裝，其進料端高，出料端低。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的枳殼脫瓤機，其特征在于，所述外筒上篩孔自距離其進料端1/3 —1/4筒長處開始密集設置至出料端。
5.根據(jù)權利要求4所述的枳殼脫瓤機，其特征在于，所述傳動裝置包括變速器、鏈條轉動部件，鏈條轉動部件分別與脫瓤裝置內筒筒軸、外筒筒軸相連，通過變速器可調節(jié)脫瓤裝置外筒的轉速。
6.根據(jù)權利要求5所述的枳殼脫瓤機，其特征在于，所述進料斗、集瓤槽、出料斗通過調節(jié)部件可調位置地固定在機架上。
7.根據(jù)權利要求6所述的枳殼脫瓤機，其特征在于，所述調節(jié)部件是調節(jié)螺釘和多數(shù)個調節(jié)螺孔。
【文檔編號】A23N15/00GK203646473SQ201320859084
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權日:2013年12月25日
【發(fā)明者】肖寧平, 唐純玉, 唐代鳳 申請人:湖南時代陽光藥業(yè)股份有限公司