專利名稱：雙軸承漁線輪制動(dòng)調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及調(diào)整裝置，尤其涉及雙軸承漁線輪制動(dòng)調(diào)整裝置，該裝置可調(diào)整桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)力。桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)可對(duì)卷筒進(jìn)行制動(dòng)，所述卷筒可相對(duì)雙軸承漁線輪的輪主體自由回轉(zhuǎn)。
背景技術(shù)：
對(duì)卷筒沿放線方向的回轉(zhuǎn)進(jìn)行制動(dòng)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在雙軸承漁線輪上。由于制動(dòng)機(jī)構(gòu)中的桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)之操作性及制動(dòng)調(diào)整的正確性均優(yōu)于星形制動(dòng)機(jī)構(gòu)，故被用于大型的雙軸承漁線輪中。
以往，這種桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)的用于調(diào)整制動(dòng)力的制動(dòng)調(diào)整裝置包括以自由擺動(dòng)的方式安裝在輪主體上的制動(dòng)調(diào)整桿；根據(jù)制動(dòng)調(diào)整桿的擺動(dòng)使卷筒軸沿軸向移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；隨著制動(dòng)操作桿的擺動(dòng)可發(fā)出咔嗒聲(產(chǎn)生節(jié)奏感)的發(fā)音機(jī)構(gòu)(例如參照專利文獻(xiàn)1日本專利公開公報(bào)實(shí)開昭60-72172號(hào))。
制動(dòng)調(diào)整桿以自由擺動(dòng)的方式安裝在輪主體上，且可在自由位置到制動(dòng)力最大的最大位置之間自由擺動(dòng)，所謂的自由位置是卷筒可以自由回轉(zhuǎn)而制動(dòng)力對(duì)其不發(fā)生作用的位置。發(fā)音機(jī)構(gòu)在制動(dòng)操作桿擺動(dòng)的全程范圍內(nèi)發(fā)音，它包括安裝在輪主體上的卡止圓板；設(shè)在制動(dòng)調(diào)整桿上的球狀物。在卡止圓板上形成有與球狀物碰撞發(fā)音的發(fā)音孔，當(dāng)操作制動(dòng)調(diào)整桿時(shí)，球狀物與發(fā)音孔碰撞而發(fā)音。
另一方面，在具有該種桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)的雙軸承漁線輪中，在制動(dòng)調(diào)整桿的自由位置與最大位置之間設(shè)有觸發(fā)位置(中間位置的一例)，通常，該觸發(fā)位置設(shè)定成該位置上的制動(dòng)力為釣線的抗拉強(qiáng)度的1/3左右，這已是公知技術(shù)。為了將制動(dòng)調(diào)整桿定位于該觸發(fā)位置上而設(shè)有中間定位機(jī)構(gòu)。
中間定位機(jī)構(gòu)包括定位部件和彈簧部件，在自由位置與最大位置之間的觸發(fā)位置上，所述定位部件以進(jìn)退自由的方式安裝在輪主體上。所述彈簧部件沿使定位部件前進(jìn)的方向?qū)Χㄎ徊考M(jìn)行加載。當(dāng)制動(dòng)調(diào)整桿從自由位置向觸發(fā)位置擺動(dòng)的時(shí)候，定位部件與制動(dòng)調(diào)整桿接觸從而可以確定制動(dòng)調(diào)整桿的位置，同時(shí)，可通過操作制動(dòng)調(diào)整桿的手指對(duì)定位部件進(jìn)行退出操作。當(dāng)推壓該定位部件時(shí)，操作制動(dòng)調(diào)整桿的手指的一部分從制動(dòng)調(diào)整桿脫離，且需要用該脫離的手指推壓定位部件使其退出。因此，即使作用在制動(dòng)調(diào)整桿上的阻力相同也會(huì)感覺到操作力變大了。
在上述以往的構(gòu)成中，很少在觸發(fā)位置與最大位置之間操作制動(dòng)調(diào)整桿。但是，由于發(fā)音機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)使其在制動(dòng)調(diào)整范圍的全程發(fā)音，由于發(fā)音或者說由于可發(fā)出咔嗒聲而產(chǎn)生了阻力。產(chǎn)生該種阻力時(shí)，尤其是對(duì)定位部件進(jìn)行推壓操作時(shí)，因手指的一部分脫離了制動(dòng)調(diào)整桿，通過發(fā)音機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的阻力使操作力變得更大，因此妨礙了桿操作而使制動(dòng)調(diào)整桿向最大位置的操作變得困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)調(diào)整裝置，在對(duì)中間定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行推壓操作時(shí)，該裝置中不會(huì)產(chǎn)生妨礙桿操作的問題，并且該裝置能發(fā)音或者發(fā)出咔嗒聲。
技術(shù)方案1所述雙軸承漁線輪的制動(dòng)調(diào)整裝置包括制動(dòng)調(diào)整桿；中間定位機(jī)構(gòu)；制動(dòng)調(diào)整發(fā)音機(jī)構(gòu)。
制動(dòng)調(diào)整桿以可繞上述卷筒的卷軸在自由位置與最大位置之間自由擺動(dòng)的方式安裝在上述輪主體上，其中自由位置對(duì)應(yīng)于上述卷筒可自由回轉(zhuǎn)的制動(dòng)自由狀態(tài)，最大位置對(duì)應(yīng)于上述桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)的最大制動(dòng)狀態(tài)。中間定位機(jī)構(gòu)包括定位部件和彈簧部件，該定位部件以進(jìn)退自由的方式安裝在上述輪主體上的上述自由位置與上述最大位置之間的中間位置上，彈簧部件對(duì)上述定位部件沿進(jìn)入方向加載，將上述制動(dòng)調(diào)整桿從上述自由位置向上述中間位置進(jìn)行擺動(dòng)操作時(shí)，上述定位部件可與上述制動(dòng)調(diào)整桿接觸而將上述制動(dòng)調(diào)整桿在上述中間位置上定位，并且，可通過操作上述制動(dòng)調(diào)整桿的手指對(duì)上述定位部件進(jìn)行退出操作。制動(dòng)調(diào)整發(fā)音機(jī)構(gòu)包括多個(gè)發(fā)音凹部、發(fā)音銷和彈簧部件，除可對(duì)上述定位部件進(jìn)行退出操作的區(qū)域以外，多個(gè)發(fā)音凹部從上述自由位置到上述最大位置在擺動(dòng)方向上隔開距離且與上述制動(dòng)調(diào)整桿相向設(shè)置在上述輪主體上，所述發(fā)音銷安裝在所述制動(dòng)調(diào)整桿上且能與所述發(fā)音凹部相向，并且可自由進(jìn)退，所述彈簧部件對(duì)上述發(fā)音銷朝上述第1發(fā)音凹部的方向加載，該機(jī)構(gòu)相應(yīng)于上述制動(dòng)調(diào)整桿的擺動(dòng)而發(fā)音。
在該制動(dòng)調(diào)整裝置中，擺動(dòng)制動(dòng)調(diào)整桿時(shí)，制動(dòng)調(diào)整桿由中間定位機(jī)構(gòu)在中間位置進(jìn)行定位。從中間位置將制動(dòng)調(diào)整桿操作到最大位置的情況下，解除由定位部件所進(jìn)行的定位。為了進(jìn)行定位解除操作，通過操作制動(dòng)調(diào)整桿的手指推壓定位部件并操作制動(dòng)調(diào)整桿擺向最大位置。進(jìn)行該擺動(dòng)操作的時(shí)候，在制動(dòng)調(diào)整發(fā)音機(jī)構(gòu)中，發(fā)音銷在發(fā)音凹部上反復(fù)沖擊而振動(dòng)發(fā)音，該發(fā)音凹部設(shè)置在除可對(duì)定位部件進(jìn)行退出操作的區(qū)域以外的從自由位置到最大位置的區(qū)域上。發(fā)音機(jī)構(gòu)在沒有配置發(fā)音凹部且可對(duì)定位部件進(jìn)行退出操作的區(qū)域內(nèi)不發(fā)音。在這里，由于在自由位置與最大位置之間的區(qū)域中的可對(duì)定位部件進(jìn)行退出操作的區(qū)域內(nèi)不發(fā)音，而在其他的區(qū)域發(fā)音，所以，在可對(duì)定位部件進(jìn)行退出操作的區(qū)域內(nèi)，不會(huì)由于發(fā)音銷與發(fā)音凹部沖擊產(chǎn)生阻力。因此，即使對(duì)定位部件進(jìn)行推壓，操作發(fā)音機(jī)構(gòu)也不會(huì)產(chǎn)生阻力，操作力不會(huì)變大進(jìn)而不會(huì)妨礙桿操作。但是，在可對(duì)定位部件進(jìn)行退出操作的區(qū)域以外，發(fā)音機(jī)構(gòu)能夠發(fā)音或者發(fā)出咔嗒聲。
在技術(shù)方案1所述裝置中，技術(shù)方案2涉及的雙軸承漁線輪的制動(dòng)調(diào)整裝置，在將上述制動(dòng)調(diào)整桿從上述最大位置向上述自由位置操作時(shí)，上述定位部件被上述制動(dòng)調(diào)整桿推壓而退出。在該情況下，當(dāng)對(duì)制動(dòng)調(diào)整桿進(jìn)行從最大位置向上述自由位置的操作的時(shí)候，制動(dòng)調(diào)整桿在中間位置被定位，通過手推壓定位部件使其擺向最大位置后，從最大位置擺向自由位置的時(shí)候，即使該制動(dòng)調(diào)整桿回到中間位置，由于定位部件退出，所以制動(dòng)調(diào)整桿可在該狀態(tài)下返回到自由位置。因此可快速地將制動(dòng)調(diào)整桿從最大位置操作到超過中間位置的位置上。
在技術(shù)方案1及2所述的裝置中，技術(shù)方案3涉及的雙軸承漁線輪的制動(dòng)調(diào)整裝置，輪主體包括筒狀輪身；覆蓋框架一端的第1側(cè)板；第2側(cè)板，該第2側(cè)板覆蓋上述框架的另一端且上述制動(dòng)調(diào)整桿以可自由擺動(dòng)的方式安裝于其上；板狀的桿導(dǎo)向件，該桿導(dǎo)向件安裝在上述第2側(cè)板上，并且其沿徑向朝外側(cè)呈圓弧狀突起且以其突出部分對(duì)上述制動(dòng)調(diào)整桿進(jìn)行導(dǎo)向；上述發(fā)音凹部為設(shè)置在上述桿導(dǎo)向件上且沿?cái)[動(dòng)方向隔開距離形成的貫通孔。在該場(chǎng)合下，由于在最靠近調(diào)整桿的桿導(dǎo)向件上設(shè)有發(fā)音凹部即貫通孔，發(fā)音凹部的制作比較容易，并且由于桿導(dǎo)向件為在圓弧狀突出的板狀部件，所以發(fā)出的聲音比較清楚。
在技術(shù)方案1和2所述的裝置中，技術(shù)方案4涉及的雙軸承漁線輪的制動(dòng)調(diào)整裝置具有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該移動(dòng)機(jī)構(gòu)可通過制動(dòng)調(diào)整桿的擺動(dòng)使卷筒相對(duì)上述卷筒的回轉(zhuǎn)軸沿軸向相對(duì)移動(dòng)。在該情況下，可借助于卷筒回轉(zhuǎn)軸的移動(dòng)來調(diào)整制動(dòng)力。
根據(jù)本發(fā)明，在自由位置與最大位置之間的區(qū)域中的可對(duì)定位部件進(jìn)行退出操作的區(qū)域內(nèi)，由于發(fā)音機(jī)構(gòu)不發(fā)音，在其他的區(qū)域，發(fā)音機(jī)構(gòu)發(fā)音，所以，在可對(duì)定位部件進(jìn)行退出操作的區(qū)域內(nèi)，不會(huì)由于發(fā)音銷與發(fā)音凹部沖擊而產(chǎn)生阻力。因此，即使對(duì)定位部件進(jìn)行推壓，操作發(fā)音機(jī)構(gòu)也不會(huì)產(chǎn)生阻力，操作力不會(huì)變大進(jìn)而不會(huì)妨礙桿操作。但是，在可對(duì)定位部件進(jìn)行退出操作的區(qū)域以外，發(fā)音機(jī)構(gòu)能夠發(fā)音或者發(fā)出咔嗒聲。


圖1是采用本發(fā)明的一實(shí)施方式的雙軸承漁線輪的立體圖。
圖2是雙軸承漁線輪的剖面圖。
圖3是其搖柄安裝側(cè)的分解立體圖。
圖4是雙軸承漁線輪的側(cè)視圖。
圖5是雙軸承漁線輪的右剖面放大圖。
圖6是雙軸承漁線輪的左剖面放大圖。
圖7是桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)部分的剖面圖。
圖8是制動(dòng)調(diào)整桿的前端部分的剖面放大圖。
圖9是制動(dòng)調(diào)整桿的前端部分的側(cè)視圖。
圖10是搖柄組裝體的剖面放大圖。
圖11是上述搖柄組裝體的側(cè)視放大圖。
圖12是上述搖柄組裝體的后視放大圖具體實(shí)施方式
如圖1及圖2所示，采用本發(fā)明的一實(shí)施方式的雙軸承漁線輪為桿式制動(dòng)型大型漁線輪。該雙軸承漁線輪包括筒狀輪主體1；以自由回轉(zhuǎn)方式安裝在輪主體1的中心部的卷軸2；以可自由回轉(zhuǎn)但軸向不能移動(dòng)的方式支承在卷軸上2的卷筒3；設(shè)置在輪主體1的一側(cè)的搖柄組裝體4。另外，在雙軸承漁線輪的輪主體1的內(nèi)部設(shè)有將搖柄組裝體4的回轉(zhuǎn)傳遞到卷筒3的回轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)6；制動(dòng)卷筒3的放線方向的回轉(zhuǎn)的桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)7；調(diào)整桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)7的制動(dòng)力的制動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)8；限制卷筒3的放線方向的回轉(zhuǎn)的逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)9。
輪主體1包括金屬制左右一對(duì)的盤狀的第1側(cè)板10及第2側(cè)板；其兩端被第1側(cè)板10及第2側(cè)板11覆蓋的輪身12。輪身12為金屬制帶孔筒狀部件，第1側(cè)板與第2側(cè)板緊密結(jié)合在輪身1 2的兩端且通過多數(shù)根固定螺釘1a固定，輪身與第1側(cè)板、第2側(cè)板同心結(jié)合。另外，輪主體1包括安裝在第2側(cè)板11上的軸承座15；固定在軸承座15上的桿導(dǎo)向件16。
卷軸2的兩端以自由回轉(zhuǎn)的方式支承在第1側(cè)板10及第2側(cè)板11的大致中心部。如圖2及圖3所示，在搖柄組裝體4一側(cè)的第2側(cè)板11上設(shè)有用于支承卷軸2的向軸向外側(cè)突出的軸襯部11a，軸承座15在軸襯部11a的周圍被螺紋緊固。
如圖3所示，軸承座15為合成樹脂制部件，用于安裝搖柄軸5，在該搖柄軸5上安裝有搖柄組裝體4。軸承座5為厚壁圓板狀部件，具有大徑部15a及從大徑部15a開始向軸向外側(cè)突出的小徑部15b。在軸承座15的中心，形成有用于安裝在軸襯部11a上的第1貫通孔15c，在其徑向外方形成有用于安裝搖柄軸(后述)的第2貫通孔15d。另外，在小徑部15b上形成有用于限制后述制動(dòng)調(diào)整桿45的擺動(dòng)范圍的桿切口部15e。在從大徑部15a的側(cè)面開始到外周面的范圍內(nèi)，周方向相隔間隔形成有定位用切口部15f及付與阻力用切口部15g，定位用切口部15f用于決定制動(dòng)調(diào)整桿45的位置，付與阻力用切口部15g用于在制動(dòng)解除一側(cè)付與阻力。軸承座15的前端安裝有用于裝飾的金屬制覆蓋圓板17。
桿導(dǎo)向件16為金屬制圓板狀部件，用于導(dǎo)向制動(dòng)調(diào)整桿45，且其被螺紋緊固在軸承座15的大徑部15a的側(cè)面。在桿導(dǎo)向件16的外周部向徑向內(nèi)側(cè)形成有圓弧凹陷狀第1及第2切口部16a、16b。該第1切口部16a用于決定后述制動(dòng)調(diào)整桿45的位置；該第2切口部16b用于收納后述卷筒發(fā)音機(jī)構(gòu)的操作桿37。
如圖1及圖2所示，在輪身12與第1側(cè)板10及第2側(cè)板11的中間的上部相隔一段間隔安裝有配線突耳13，該配線突耳用于漁線輪的配線。在輪身12的下部設(shè)有用于將漁線輪安裝在釣竿上的竿安裝部14。
如圖2所示，卷軸2通過配置在其兩端的左右一對(duì)軸承31a、31b以自由回轉(zhuǎn)的方式支承在輪主體1的第1側(cè)板10及第2側(cè)板11上。另外，卷筒3通過沿軸向相隔一段距離配置在其兩端的兩個(gè)軸承32a、32b以自由回轉(zhuǎn)的方式支承在兩軸承31a、31b內(nèi)側(cè)。卷軸2右端的軸承31b的外圈右側(cè)與桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)7的后述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的構(gòu)成零件相抵接。此外，內(nèi)圈的左側(cè)與回轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)6的后述第3齒輪相抵接。卷軸2左端的軸承31a的內(nèi)圈的右側(cè)與逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)9相抵接。另外，外圈右端與第1側(cè)板10相抵接。卷筒3通過熱感應(yīng)油壓制動(dòng)機(jī)構(gòu)33與支承卷筒3的右側(cè)的軸承32b的外圈的左側(cè)相抵接。另外，內(nèi)圈的右側(cè)通過未圖示的墊圈與盤簧34相抵接。該盤簧34可用于在廣范圍內(nèi)調(diào)整制動(dòng)力，而不會(huì)使制動(dòng)力與后述制動(dòng)調(diào)整桿的擺動(dòng)相應(yīng)地急劇上升。用于支承卷筒3的左側(cè)軸承32a的內(nèi)圈的左側(cè)與桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)7的后述第2圓板相抵接。外圈的右側(cè)與卷筒3相抵接。
卷筒3包括卷線體部3a；及在卷線體部3a的兩端與之一體形成的凸緣部3b。在右側(cè)的凸緣部3b的端面上設(shè)有用于制動(dòng)動(dòng)作時(shí)發(fā)音的卷筒發(fā)音機(jī)構(gòu)38。如圖5所示，卷筒發(fā)音機(jī)構(gòu)38包括安裝在卷筒3的凸緣部3b上的發(fā)音環(huán)35；與發(fā)音環(huán)35沖擊發(fā)音的銷36。發(fā)音環(huán)35在其周方向上設(shè)有許多發(fā)音孔35a。發(fā)音銷36與發(fā)音環(huán)上的發(fā)音孔相向并安裝在第2側(cè)板11上。發(fā)音銷36被向其突出側(cè)方向加載。另外，發(fā)音銷36憑借操作桿37(參照?qǐng)D4)可在進(jìn)入位置與退出位置之間自由移動(dòng)，除了在將釣鉤組件投入水中時(shí)以外，通常發(fā)音銷36憑借操作桿37配置在進(jìn)入位置上。因此，通常卷筒3回轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)出咔嗒聲。
如圖2所示，搖柄組裝體4固定在筒狀的搖柄軸5的突出端，該搖柄軸5配置在卷軸2的下方且與卷軸2平行。搖柄軸5通過配置在軸襯部11a的下方且沿軸向間隔一段距離設(shè)置的兩個(gè)軸承33a、33b以自由回轉(zhuǎn)的方式支承在輪主體1上。軸承33a、33b于軸襯部11a的下方安裝在筒狀部件18的內(nèi)周面的兩端，該筒狀部件18嵌在軸承座15中。如圖5所示，在搖柄軸5的前端形成有貫通徑向的切縫5a，且在其前端的內(nèi)面形成有內(nèi)螺紋5d。
如放大圖10所示，搖柄組裝體4包括其基端安裝在搖柄軸5的前端且沿與搖柄軸5交叉方向延伸的搖柄臂71；固定在搖柄臂71的前端的把手軸72；以自由回轉(zhuǎn)方式安裝在把手軸72上的搖柄把手73。
如圖10所示，搖柄臂71包括沿與搖柄軸5交叉方向延伸的板狀臂主體71a；貫通臂主體71a的頂端形成的沿?fù)u柄軸5(參照?qǐng)D2)方向的內(nèi)螺紋部71b。臂主體71a為不銹鋼制成。內(nèi)螺紋71b的輪主體1側(cè)的開口部處形成有一較其他部分直徑稍大的锪孔部。
如圖10所示，把手軸72包括從搖柄臂71的頂端開始沿?fù)u柄軸5(參照?qǐng)D2)方向延伸的不銹鋼制軸主體72a；在軸主體72a的基端一體形成的直徑略小于軸主體72a的且可與內(nèi)螺紋部71b螺合的外螺紋部72b；在軸主體72a的前端一體形成的直徑大于軸主體72a的頭部72d。在頭部72d的前端面形成有卡止部72e，在用工具使把手72回轉(zhuǎn)時(shí)，該卡止部72e用于將工具卡止(參照?qǐng)D1 2)。在把手軸72的外螺紋部72b與內(nèi)螺紋部71b螺合后，將外螺紋部72b的前端部鉚合固定在搖柄臂71的前端。因此，在外螺紋部72b的前端部上用鉚接工具制成有鉚接孔72c。在這里，由于外螺紋部72b的前端部損壞且從內(nèi)螺紋部71b開口的锪孔部向外方向擴(kuò)展，從而將把手軸72鉚接固定在搖柄臂71的前端。
如圖10到圖12所示，搖柄把手73包括以自由回轉(zhuǎn)的方式安裝在把手軸72外周的筒狀部74；以相對(duì)于筒狀部不可回轉(zhuǎn)的方式安裝在筒狀部74上的把手部75；覆蓋把手部75外周的彈性樹脂制的表皮部76。
如圖10所示，筒狀部74為黃銅等金屬材料制的筒狀部件，外周部進(jìn)行了鍍鉻處理。在筒狀部74的內(nèi)周部與把手軸72的外周部之間形成了很小的縫隙。筒狀部74包括設(shè)在基端側(cè)且從把手部75的外部露出的露出部74；設(shè)在前端側(cè)且在把手部75的內(nèi)鑲嵌法成型的埋設(shè)部74b。
露出部74包括延伸到手握把手部75時(shí)兩根手指間可挾持的位置的前端部74c；從前端部74開始形成的基端側(cè)外周比其他部分直徑略大的第1圓形部74d；前端部74c的外周面形成的比其他部分直徑略大的第2圓形部74e。表皮部76的前端面與前端部74c的外周面及第1圓形部74d的前端面相接觸，表皮部76通過凹狀的平滑曲面將前端部74c的外周面與后述把手部75的前端面75c覆蓋并覆蓋把手部75的全部外周面。
埋設(shè)部74b包括在前端部?jī)?nèi)周形成的臺(tái)階部74f；在前端部外周突出形成的大直徑凸部74g；沿基端側(cè)外側(cè)凹陷形成的槽部74h。把手軸72的頭部72d與臺(tái)階部相接觸地收納于臺(tái)階部74f中，因此筒狀部74相對(duì)把手軸72不會(huì)脫落。另外，在將筒狀部74用內(nèi)鑲嵌法鑲嵌到把手部75中的時(shí)候，凸部74g及槽部74h也決定了其位置且不會(huì)脫落。
如圖10所示，把手部75為發(fā)泡樹脂制的大致呈柱狀的部件，筒狀部74的前端在其中應(yīng)用內(nèi)鑲嵌法成型。把手部75具有第1把手部75a及第2把手部75b，兩把手部從筒狀部74的前端部的外周開始沿與把手軸72的軸心交叉的兩方向延伸成大致柱狀。如圖11所示，把手部75中，第1把手部75a的徑向長度為A，它比第2把手部75b的徑向長度B長，且第1把手部75a的軸向長度C比第2把手部75b的軸向長度D長。
如圖10及圖12所示，把手部75包括在大致中央部位形成的貫通孔75f，該貫通孔貫通于前端面75c與后端面75d之間；在第1把手部75a的側(cè)端面75e上凹陷形成的凹部75g。筒狀部74的前端部從前端面75c側(cè)的開口進(jìn)入貫通孔中，并以內(nèi)鑲嵌法成型，貫通孔的后端面75d側(cè)的開口由蓋部件77封閉。蓋部件77在其與把手部75相對(duì)的方向側(cè)的兩個(gè)部位并相隔一段距離形成有卡止突起77a，兩部位的卡止突起77a卡止在把手部75的卡止孔75h里，該卡止孔由后端面75d的兩個(gè)部位凹陷而形成，故蓋部件77可固定安裝于其上。另外，為了使其輕型化，凹部75g為沿第1把手部75a的長度方向形成的呈大致圓筒狀的切口，側(cè)端面75e的開口通過蓋部件78封閉。
如圖10所示，把手部75之外表面沿表皮部76的凹狀平滑曲面形成，并具有連接前端部74c外周面與把手部75的前端面75c的連接部75i，其中，前端部74c的外周面設(shè)在筒狀部74的露出部74a上。
表皮部76為苯乙烯類熱塑性彈性體，例如由septon(セプトン)(商標(biāo))等彈性樹脂制成。筒狀部74以內(nèi)鑲嵌法在把手部75中形成，筒狀部74的前端部74c及把手部75的外周均被表皮部76覆蓋。把手部75的連接部75i的外周被凹狀平滑曲面部76a覆蓋，表皮部76的前端部與筒狀部74的第1圓形部74d的前端平滑連續(xù)設(shè)置在一起。另外，在把手部75的貫通孔75f及凹部75g的開口部分沒有形成表皮部76。因此，后端面75d側(cè)的貫通孔75f及凹部75g的開口向外部露出，該開口處通過蓋部件77、78封閉。
如圖11所示，當(dāng)手H握持該搖柄把手73時(shí)，食指H1與中指H2挾持住筒狀部74。此時(shí)，食指H1及中指H2的側(cè)部與筒狀部74的露出部74a接觸，食指H1及中指H2的指腹部分與表皮部76的曲面部76a接觸。在這里，由于筒狀部74的露出部74a沒有被表皮部76覆蓋，可防止筒狀部74的外徑變大，使食指H1及中指H2更容易夾持筒狀部74。另外，當(dāng)手握搖柄把手73的時(shí)候，由于食指H1及中指H2與彈性樹脂制且凹狀平滑曲面部76a相接觸，可提高搖柄把手73的握持性。
回轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)6具備可在高低二速間切換的變速機(jī)構(gòu)。如圖2及圖5所示，回轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)6包括以自由回轉(zhuǎn)方式支承在搖柄組裝體4的搖柄軸5上并用于高速卷線的第1齒輪19a及用于低速卷線用的第2齒輪19b；以不能回轉(zhuǎn)的方式安裝在卷軸2上且分別與第1齒輪19a及第2齒輪19b相嚙合的第3齒輪19c及第4齒輪19d；將第1齒輪19a及第2齒輪19b中的任何一方與搖柄軸5結(jié)合而進(jìn)行回轉(zhuǎn)傳遞的配合片20；設(shè)置在配合片兩側(cè)并用于對(duì)配合片20定位的兩個(gè)壓縮彈簧21a、21b；設(shè)定配合片20的位置的操作軸22。
配合片20以不可回轉(zhuǎn)的方式配置在搖柄軸5的切縫5a內(nèi)。突起部20a設(shè)在配合片20的中心部。突起部20a配置在用于托住壓縮彈簧21a的凸緣狀彈簧托24的內(nèi)周側(cè)。彈簧托24被螺紋固定在搖柄軸5的前端。
操作軸22在搖柄軸5內(nèi)部貫通搖柄軸5而向外部突出。操作軸22以可在軸向上自由移動(dòng)的方式支承在導(dǎo)向部5b及導(dǎo)向部5c上，導(dǎo)向部5b旋合在搖柄軸5的突出端上，導(dǎo)向部5c形成在搖柄軸5的中間部?jī)?nèi)周面。在操作軸22的向外側(cè)突出的突出端上形成有槽22a。與該槽相配合的滑動(dòng)型擋塊23設(shè)置在搖柄組裝體4上。另外，在操作軸22的另一側(cè)的端部安裝有用于托住壓縮彈簧21b的彈簧托部件22b。
在這樣構(gòu)成的回轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)6中，如圖2及圖5所示，將操作軸22向操作軸心的上側(cè)推壓后，配合片20配置在第2齒輪19b上，搖柄組裝體4的回轉(zhuǎn)通過第2齒輪19b傳遞給第4齒輪19d，卷軸2及卷筒3開始低速旋轉(zhuǎn)。另一方面，使滑動(dòng)型擋塊23滑動(dòng)，操作軸22如圖5所示被牽引到操作軸心的下側(cè)后，配合片20配置在第1齒輪19a上，搖柄組裝體4的回轉(zhuǎn)通過第1齒輪19a傳遞給第3齒輪19c，卷軸2及卷筒3開始高速旋轉(zhuǎn)。
如圖2所示，桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括安裝在卷筒3的左端的制動(dòng)圓盤25；配置在制動(dòng)圓盤25兩側(cè)的一對(duì)摩擦圓盤26、27；通過卷筒3對(duì)制動(dòng)圓盤25加載而使之遠(yuǎn)離摩擦圓盤27的盤簧29(參照?qǐng)D7) 。
如圖6及圖7所示，制動(dòng)圓盤25例如為不銹鋼制的墊圈狀圓板部件，其通過間隔一段距離而配置在圓周方向上的多個(gè)安裝銷以可在與卷筒接近/遠(yuǎn)離方向上自由移動(dòng)預(yù)定距離且不能相對(duì)卷筒3回轉(zhuǎn)的方式安裝在卷筒3左側(cè)的凸緣部3b的端面上。安裝銷40包括旋入凸緣部3b端面的螺紋部40a；比螺紋部40a直徑大的導(dǎo)向部40b；比導(dǎo)向部直徑大的頭部40c。制動(dòng)圓盤25以軸向移動(dòng)自由的方式安裝在安裝銷40的導(dǎo)向部40b上，且其可在從向?qū)Р?0b軸向的長度減去其自身的厚度的這段規(guī)定距離內(nèi)自由移動(dòng)。該安裝銷40為禁止制動(dòng)圓盤回轉(zhuǎn)的部件并兼作限制部件。在制動(dòng)解除狀態(tài)下，制動(dòng)圓盤25由于盤簧28的加載而配置在與頭部40c相接觸的位置上。在圖5及圖6中，在卷軸心上側(cè)為制動(dòng)狀態(tài)，在卷軸心下側(cè)為制動(dòng)解除狀態(tài)。
制動(dòng)圓盤25的其中一個(gè)面與卷筒3相對(duì)，摩擦圓盤26配置在與制動(dòng)圓盤25的另一個(gè)面相對(duì)的位置上。在摩擦圓盤26的與制動(dòng)圓盤25相向的面上，以小螺紋等固定手段固定有環(huán)狀摩擦板26a，該摩擦板例如由石墨或纖維增強(qiáng)樹脂等耐磨耗材料制成。摩擦圓盤26在其中心部設(shè)有筒狀軸襯部26b，沿卷軸2的徑向貫通卷軸并安裝于卷軸2上的銷2a被該軸襯部26b卡止。因此，圓盤26以不可相對(duì)卷軸2回轉(zhuǎn)的方式安裝在卷軸2上，與卷軸2同時(shí)回轉(zhuǎn)。另外，逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)9的棘輪50與摩擦圓盤26的軸襯部26b的圖5所示的左端面相抵接。棘輪50例如采用鋸齒形等適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ圆豢苫剞D(zhuǎn)的方式安裝在軸襯部26b的外周面。棘輪50與軸承31a的內(nèi)圈相抵接。另外，軸承31a的外圈與上述第1側(cè)板10相抵接。這樣一來，摩擦圓盤26不能向卷軸外側(cè)(圖6左方)即遠(yuǎn)離制動(dòng)圓盤25的方向移動(dòng)，并且由于棘輪50的作用而不能沿放線方向回轉(zhuǎn)。
逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)9為爪式機(jī)構(gòu)，包括棘輪50，該棘輪外周面形成有鋸齒50a；棘爪51，該棘爪配置在棘輪50的外周側(cè)且其前端卡止鋸齒50a。棘爪51安裝在第1側(cè)板10的內(nèi)面?zhèn)炔⒖勺杂蓴[動(dòng)，而且，由牽引彈簧將之向卡止鋸齒50a側(cè)加載。
摩擦圓盤27配置在與制動(dòng)圓盤25的卷筒3一側(cè)的面相向的位置上，其與摩擦圓盤26聯(lián)動(dòng)回轉(zhuǎn)，且以可以在卷軸向上自由移動(dòng)的方式安裝在卷軸2上，以接近/遠(yuǎn)離摩擦圓盤26。例如由石墨或纖維強(qiáng)化樹脂等耐磨材料制成的環(huán)狀摩擦板27a被螺紋固定在摩擦圓盤27的與制動(dòng)圓盤25相對(duì)的面上。摩擦圓盤27通過銷2b以不可相對(duì)卷軸2回轉(zhuǎn)的方式安裝于其中心安裝在卷軸2上，所述的銷2b沿卷軸2徑向貫通卷軸2并安裝于其上。另外，軸承32a的內(nèi)圈通過墊圈30與圖6中的摩擦圓盤27的右端面抵接。這樣一來，摩擦圓盤27通過軸承32a與卷筒3互相按壓。
摩擦圓盤26的外側(cè)被制動(dòng)表皮41覆蓋。制動(dòng)表皮41采用例如考慮散熱性能的鋁合金材料制成，其包括中心有圓形開口的盤狀表皮主體41a；與表皮主體41a的外周面一體形成的環(huán)狀安裝部41b。在表皮主體41a內(nèi)部具有收納摩擦圓盤26、27及制動(dòng)圓盤25的空間。安裝部41b通過多根小螺釘?shù)冗m當(dāng)?shù)墓潭ㄊ侄喂潭ㄔ诰硗?的凸緣部36的端面。這樣用數(shù)根小螺釘固定后，與將整體螺紋固定在卷筒上的情況相比，安裝扭矩的管理比較容易，組裝也變得容易。
從卷筒側(cè)端面向卷筒3側(cè)突出的筒狀密封部41c設(shè)在安裝部41b上。在卷筒3的左側(cè)的凸緣部3b的端面形成有環(huán)狀槽3c，密封部41c鑲嵌在該環(huán)狀槽3c中。由于密封部41c鑲嵌在該環(huán)狀槽3c中，在密封部41c的內(nèi)周面，卷筒3與制動(dòng)表皮41可自動(dòng)找正對(duì)芯。在密封部41c的外周面上安裝有O型環(huán)42，該O型環(huán)42用于防止從外周側(cè)浸入液體。
在表皮主體41a的內(nèi)周側(cè)也設(shè)有向摩擦圓盤26側(cè)突出的封閉部41d。帶唇部的密封部件43安裝在密封部41d上。該密封部件43的唇部的前端與摩擦圓盤26的軸襯部26b的外周面相接觸。故可防止從內(nèi)周側(cè)來的液體的浸入。憑借該O型環(huán)42及密封部件43，制動(dòng)表皮41、卷筒3、制動(dòng)表皮41與摩擦圓盤26被密封，因此，配置了制動(dòng)圓盤25及摩擦圓盤26、27的制動(dòng)表皮41的內(nèi)部被防水密封。該O形環(huán)42與密封部件43的組合是一種可靠的制動(dòng)防水結(jié)構(gòu)。另外，為了使O型環(huán)42的安裝比較容易，也可以在密封部41c上設(shè)置O型環(huán)的安裝槽。
如圖3到圖5所示，制動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輪主體1上且可繞卷軸2自由回轉(zhuǎn)的制動(dòng)調(diào)整桿45；相應(yīng)于制動(dòng)調(diào)整桿45的擺動(dòng)而使卷筒3在軸向上相對(duì)于卷軸2移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)46；相應(yīng)于制動(dòng)調(diào)整桿45的擺動(dòng)而發(fā)音的制動(dòng)調(diào)整發(fā)音機(jī)構(gòu)47；中間定位機(jī)構(gòu)52，該中間定位機(jī)構(gòu)52將制動(dòng)調(diào)整桿45定位于從自由位置到最大位置(如圖4雙點(diǎn)畫線所示)之間的觸發(fā)位置(中間位置的一例)上；在自由位置上對(duì)制動(dòng)調(diào)整桿45的擺動(dòng)進(jìn)行限制的自由位置限制機(jī)構(gòu)59。
制動(dòng)調(diào)整桿45以可在自由位置與最大位置之間自由擺動(dòng)的方式安裝在輪主體1上，自由位置與卷筒3可自由回轉(zhuǎn)的制動(dòng)自由狀態(tài)相對(duì)應(yīng)，且在圖4中用實(shí)線表示，最大位置與制動(dòng)機(jī)構(gòu)的最大制動(dòng)狀態(tài)相對(duì)應(yīng)。制動(dòng)調(diào)整桿45的擺動(dòng)范圍被軸承座15上形成的桿切口15e限制在自由位置與最大位置之間。制動(dòng)調(diào)整桿45包括向卷軸2的徑向外側(cè)延伸且以自由擺動(dòng)的方式安裝在軸襯部11a上的桿部45a；固定在桿部45a的前端的旋鈕部45b。桿部45a的基端部以不可回轉(zhuǎn)的方式卡止在構(gòu)成移動(dòng)機(jī)構(gòu)46的第1凸輪部件60上。如圖8及圖9所示，旋鈕部45b包括其前端貫通在桿部45a的前端形成的旋鈕安裝孔的旋鈕主體53；用于將旋鈕主體53固定于桿部45a上的蓋形螺母54。在旋鈕主體53的前端形成有貫通旋鈕安裝孔45c且與蓋形螺母54螺合的外螺紋部53a。另外，在旋鈕主體53的下表面形成有用于插入桿導(dǎo)向件16的圓弧形切縫53b，在其端面形成有用于安裝制動(dòng)調(diào)整發(fā)音機(jī)構(gòu)47的安裝孔53c，該安裝孔53c在其前端具有小直徑的臺(tái)階孔，并朝向切縫53b。再有，在旋鈕主體53的前下表面形成有與中間定位機(jī)構(gòu)52相配合的定位凹部53d，該定位凹部的壁面沿徑向延伸。
移動(dòng)機(jī)構(gòu)46包括推壓機(jī)構(gòu)48，該推壓機(jī)構(gòu)48相應(yīng)于圖4所示制動(dòng)調(diào)整桿45的順時(shí)針方向的擺動(dòng)而推壓卷筒3及摩擦圓盤27以使之向如圖5所示左方移動(dòng)；回程彈簧49，該回程彈簧49對(duì)摩擦圓盤加載且相應(yīng)于圖4所示制動(dòng)調(diào)整桿45的逆時(shí)針方向的擺動(dòng)而使卷筒3及摩擦圓盤27向如圖5所示右方移動(dòng)。
回程彈簧49以壓縮狀態(tài)安裝在兩摩擦圓盤26、27之間且位于卷軸2的外周側(cè)，其沿著使兩摩擦圓盤26、27相互遠(yuǎn)離的方向進(jìn)行加載，同時(shí)，對(duì)摩擦圓盤27及卷筒3向如圖6所示右方加載。
推壓機(jī)構(gòu)48包括以可自由回轉(zhuǎn)但不可沿軸向移動(dòng)的方式安裝在軸襯部11a內(nèi)周面上的第1凸輪部件60；通過第1凸輪部件60的回轉(zhuǎn)而沿軸向移動(dòng)的第2凸輪部件61；與第2凸輪部件61聯(lián)動(dòng)而沿軸向移動(dòng)的推壓部件62；調(diào)節(jié)推壓部件62的推壓力的推壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)65。
第1凸輪部件60為大小呈兩段的筒狀部件，其與制動(dòng)調(diào)整桿45的擺動(dòng)聯(lián)動(dòng)回轉(zhuǎn)。制動(dòng)調(diào)整桿45的桿部45a的基端通過花鍵軸等卡止機(jī)構(gòu)被卡止在第1凸輪部件60的小徑前端側(cè)(圖5右側(cè))的外周面上以使它們之間不能相對(duì)回轉(zhuǎn)。在大直徑的基端側(cè)的端面形成有傾斜凸輪60a。
第2凸輪部件61為筒狀部件，以不可回轉(zhuǎn)但可軸向移動(dòng)自由的方式安裝在軸襯部11a的內(nèi)周面。在第2凸輪部件61的與第1凸輪部件60相向的外周側(cè)形成有與傾斜凸輪60a相配合的傾斜凸輪61a。通過該兩個(gè)傾斜凸輪60a、61a的相對(duì)回轉(zhuǎn)將第1凸輪部件60的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成第2凸輪部件61的軸向的直線運(yùn)動(dòng)而使第2凸輪部件61沿軸向移動(dòng)。在第2凸輪部件61上設(shè)有兩根沿徑向突出的卡止銷63?？ㄖ逛N63的前端卡止卡止槽11b上，該卡止槽11b沿軸向形成在軸襯部11a的內(nèi)周面上，第2凸輪部件61以不可回轉(zhuǎn)的方式卡止在軸襯部11a上。第2凸輪部件61的內(nèi)周面旋合在推壓部件62上。因此，可對(duì)第2凸輪部件61與推壓部件62在軸向上的相對(duì)位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)整，可在制動(dòng)調(diào)整桿45的預(yù)定位置上對(duì)制動(dòng)力進(jìn)行調(diào)整。
推壓部件62為帶凸緣的圓筒形部件，圓筒部分的外周面旋合在第2凸輪部件61上。另外，凸緣部分在圖5左端面稍稍突出，該突出部分與軸承32b的外圈相抵接。
推壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)65包括旋鈕調(diào)節(jié)器66，該旋鈕調(diào)節(jié)器66的前端部66a以不可相對(duì)于推壓部件回轉(zhuǎn)但可沿軸向自由移動(dòng)的方式安裝在推壓部件62的中心部。旋鈕調(diào)節(jié)器66以可繞卷軸軸心自由回轉(zhuǎn)的方式安裝在輪主體1上，且隨著回轉(zhuǎn)會(huì)發(fā)出聲音。使旋鈕調(diào)節(jié)器66回轉(zhuǎn)，推壓部件62回轉(zhuǎn)，推壓部件62與和推壓部件62相旋合的第2凸輪部件61的軸向上的相對(duì)位置發(fā)生變化。因此可調(diào)整制動(dòng)調(diào)整桿45在規(guī)定位置時(shí)的制動(dòng)力。另外，在圖5中，在卷軸心的下側(cè)表示使推壓部件62與第2凸輪部件61相接觸推壓力調(diào)整到最小的狀態(tài)；上側(cè)表示使推壓部件62與第2凸輪部件61相隔最遠(yuǎn)推壓力調(diào)整到最大的狀態(tài)。
制動(dòng)調(diào)整發(fā)音機(jī)構(gòu)47包括在自由位置到最大位置范圍內(nèi)與制動(dòng)調(diào)整桿相向且在制動(dòng)調(diào)整桿擺動(dòng)方向上間隔一段距離而配置在桿導(dǎo)向件上的多個(gè)發(fā)音凹部55；與發(fā)音凹部55相向且以進(jìn)退自由的方式安裝在制動(dòng)調(diào)整桿45上的發(fā)音銷56；對(duì)發(fā)音銷56向發(fā)音凹部55b方向加載的盤簧57。
發(fā)音凹部55包括從自由位置到觸發(fā)位置形成的第1發(fā)音凹部55a；從最大位置到該最大位置跟前的范圍內(nèi)沿?cái)[動(dòng)方向上間隔一定距離形成的多個(gè)第2發(fā)音凹部55b。發(fā)音凹部形成的區(qū)域至少為操作后述中間定位機(jī)構(gòu)52的區(qū)域，具體來說，就是除了形成桿導(dǎo)向件16的第1切口部16a的區(qū)域以外的區(qū)域。
如圖3、圖4及圖9所示，第1發(fā)音凹部55a為長圓形孔部，其沿?cái)[動(dòng)方向并排設(shè)置在位于桿導(dǎo)向件16的外周面上的自由位置到第1凹部16a跟前的觸發(fā)位置的范圍內(nèi)。第2發(fā)音凹部55b為例如兩個(gè)長圓形孔部，沿?cái)[動(dòng)方向并排設(shè)置在最大位置跟前側(cè)。發(fā)音銷56以相對(duì)第1及第2發(fā)音凹部55a、55b進(jìn)退自由的方式安裝在旋鈕部45b的旋鈕主體53上的安裝孔53c中。發(fā)音銷56包括半球狀的頭部56a；比頭部56a直徑大的沿部56b；比沿部56b直徑小的軸部56c。由于頭部56a朝第1及第2發(fā)音凹部55a、55b進(jìn)退振動(dòng)，所以發(fā)音調(diào)整機(jī)構(gòu)47發(fā)音。盤簧57以壓縮狀態(tài)設(shè)置在位于安裝孔53c處的軸部56c的外周側(cè)且其前端卡止在沿部56b處。沿部5 6b的前端卡止在安裝孔53c的臺(tái)階處且其進(jìn)入方向的移動(dòng)被限制。安裝孔56c被長圓形蓋部件58堵住，該蓋部件58憑借盤狀螺釘58a固定在旋鈕主體53上。
中間定位機(jī)構(gòu)52為這樣一種定位機(jī)構(gòu)當(dāng)制動(dòng)調(diào)整桿45如圖4順時(shí)針擺動(dòng)操作時(shí)，制動(dòng)調(diào)整桿45在自由位置與最大位置間的觸發(fā)位置暫時(shí)被定位，當(dāng)其從超過觸發(fā)位置的位置逆時(shí)針擺動(dòng)的時(shí)候，制動(dòng)調(diào)整桿45可以自由通過。觸發(fā)位置設(shè)定了通常釣魚所使用的最強(qiáng)的制動(dòng)力。即，其為設(shè)定了與最大制動(dòng)力相比要小但卻是常用的最大制動(dòng)力的位置。在釣魚前該常用最大制動(dòng)力設(shè)定在釣線張力強(qiáng)度的1/3左右。
如圖3及圖9所示，中間定位機(jī)構(gòu)52包括以進(jìn)退自由的方式安裝在位于軸承座15上的定位用切口部15f上的定位座80；對(duì)定位座80沿進(jìn)入方向加載的盤簧81。定位座80包括隨著向最大位置側(cè)(圖9左側(cè))移動(dòng)逐漸由高變低的傾斜面80a；在底部?jī)蓚?cè)較其它部分突出的卡止突起80b。卡止突起80b卡止在定位用切口部15f上。當(dāng)制動(dòng)調(diào)整桿45從自由位置開始擺動(dòng)后，該定位座80與定位凹部53d的壁面接觸而將制動(dòng)調(diào)整桿45定位在觸發(fā)位置上。然后，為了實(shí)現(xiàn)切斷釣線等動(dòng)作而將制動(dòng)調(diào)整桿45向最大位置擺動(dòng)的時(shí)候，用指尖推壓定位座80使之退出到不與定位凹部53d相接觸的位置后，制動(dòng)調(diào)整桿45就能夠從觸發(fā)位置擺動(dòng)到最大位置。另外，相反地，將制動(dòng)操作桿從最大位置開始擺動(dòng)后，旋鈕主體53的后面沒有形成定位用的凹部，而且在定位座80的前面形成有傾斜面80a，所以，定位座80被旋鈕主體53推壓后能夠自動(dòng)退出。
自由位置限制機(jī)構(gòu)59是用于限制制動(dòng)調(diào)整桿45在自由位置上的擺動(dòng)而設(shè)的。即，由于很難進(jìn)入自由位置，因此不能隨便地解除對(duì)卷筒3的制動(dòng)力。如圖3所示，自由位置限制機(jī)構(gòu)59包括以進(jìn)退自由的方式安裝在付與阻力用切口部15g上的限制座85；對(duì)限制座85沿進(jìn)入方向加載的盤簧86。該限制座85與定位座80不同，制動(dòng)調(diào)整桿45沿任何方向擺動(dòng)其都可以退出。
下面對(duì)桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)7的制動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行說明。
使制動(dòng)調(diào)整桿45從圖4實(shí)線所示自由位置開始向雙點(diǎn)劃線所示最大位置擺動(dòng)，桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)7從圖5及圖6的卷筒軸心的下側(cè)所示狀態(tài)變化到上側(cè)所示狀態(tài)。首先，第1凸輪部件60由于制動(dòng)調(diào)整桿45的擺動(dòng)而回轉(zhuǎn)，第2凸輪部件61沿卷軸向向左移動(dòng)。推壓部件62與此聯(lián)動(dòng)推壓軸承31b的外圈并使之移動(dòng)，憑借第3、第4齒輪19c、19d、盤簧34、軸承32b及熱感應(yīng)油壓制動(dòng)機(jī)構(gòu)33推壓卷筒3使其沿卷軸軸向向左方(圖2左方)移動(dòng)。這樣一來，被盤簧28加載的制動(dòng)圓盤25也沿軸向向左移動(dòng)。另一方面，通過卷筒3及軸承32a摩擦圓盤27也被推壓沿軸向向左方移動(dòng)。結(jié)果是，制動(dòng)圓盤25及制動(dòng)圓盤27都接近于摩擦圓盤26。接下來，制動(dòng)圓盤25與軸向不能移動(dòng)且沿放線方向不可轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦圓盤26接觸，隨后，微小的制動(dòng)力作用在卷筒3上。然后卷筒3被推壓，隨后，卷筒3向與摩擦圓盤接觸26接觸的制動(dòng)圓盤25靠近，制動(dòng)圓盤25與摩擦圓盤27相接觸。隨后，將制動(dòng)調(diào)整桿45向最大位置擺動(dòng)，推壓力變大，由于制動(dòng)圓盤被兩個(gè)摩擦圓盤26、27挾持故可得到較大的制動(dòng)力。
此時(shí)，當(dāng)制動(dòng)調(diào)整桿45到達(dá)點(diǎn)劃線所示的觸發(fā)位置后，由于中間定位機(jī)構(gòu)52的定位而暫時(shí)不能向最大位置側(cè)擺動(dòng)。另外，制動(dòng)調(diào)整發(fā)音機(jī)構(gòu)47與擺動(dòng)相應(yīng)而發(fā)音。在該狀態(tài)下，若想將其向最大位置擺動(dòng)時(shí)，將操作制動(dòng)調(diào)整桿45的手指從制動(dòng)調(diào)整桿上脫離，用指尖推壓定位座80使其退出后，在這樣的狀態(tài)下，再對(duì)制動(dòng)調(diào)整桿45向最大位置方向操作。在進(jìn)行該操作時(shí)，由于第2發(fā)音凹部5 5b不在附近，所以，可在無音狀態(tài)即沒有由于發(fā)音而產(chǎn)生阻力的狀態(tài)下對(duì)制動(dòng)調(diào)整桿45進(jìn)行操作。此后，當(dāng)將制動(dòng)調(diào)整桿45操作到形成有第2發(fā)音凹部55b的最大位置附近的時(shí)候，再次發(fā)音。
一方面，將制動(dòng)調(diào)整桿45如圖4逆時(shí)針方向向自由位置擺動(dòng)時(shí)，從圖5及圖6的卷筒軸心的上側(cè)所示狀態(tài)變化到下側(cè)所示狀態(tài)。首先，由于回程彈簧49的加載力摩擦圓盤27被推壓而向圖6右側(cè)移動(dòng)。摩擦圓盤27移動(dòng)時(shí)，由于制動(dòng)圓盤25被盤簧28沿遠(yuǎn)離卷筒3的方向(遠(yuǎn)離摩擦圓盤的方向)加載，因此，制動(dòng)圓盤25依然保持與摩擦圓盤26的壓力接觸狀態(tài)，摩擦圓盤27遠(yuǎn)離制動(dòng)圓盤25，在制動(dòng)圓盤25與摩擦圓盤27之間強(qiáng)制地形成了縫隙。然后，卷筒3憑借軸承32a被推壓而向右側(cè)移動(dòng)。當(dāng)卷筒3移動(dòng)了預(yù)定的距離后，制動(dòng)圓盤25被卡止在安裝銷40的頭部40c上，進(jìn)而與卷筒3一同向圖6右側(cè)移動(dòng)。這樣一來，制動(dòng)圓盤25遠(yuǎn)離摩擦圓盤26，在制動(dòng)圓盤25與摩擦圓盤26之間形成了強(qiáng)制的縫隙。因此，卷筒3的制動(dòng)被解除。另一方面，卷筒3移動(dòng)后，憑借熱感應(yīng)油壓制動(dòng)機(jī)構(gòu)33、軸承32b、盤簧34、第3及第4齒輪19c、19d及軸承31b，第2凸輪部件61及推壓部件62被推壓而向圖5右側(cè)退后。然后，制動(dòng)調(diào)整桿45搖向制動(dòng)解除位置后，變成了圖5及圖6的卷筒軸心的下側(cè)的狀態(tài)，包括卷筒在內(nèi)位于盤簧34的左側(cè)的部件移動(dòng)了距離S1。另外，包括第3、第4齒輪在內(nèi)的位于盤簧34的右側(cè)的部件移動(dòng)了距離S2。于是，制動(dòng)圓盤25完全脫離兩摩擦圓盤26、27。此時(shí)，在第1及第2發(fā)音凹部55a、55b形成的區(qū)域內(nèi)配置了制動(dòng)調(diào)整桿45時(shí)，由于制動(dòng)調(diào)整發(fā)音機(jī)構(gòu)47而發(fā)出咔嗒聲。但是，在中間定位機(jī)構(gòu)操用的區(qū)域內(nèi)不發(fā)音。另外，此時(shí)，由于旋鈕主體53的推壓，中間定位機(jī)構(gòu)52的定位座80退出，所以，即使到達(dá)觸發(fā)位置也不會(huì)被定位。因此，可迅速地返回自由位置。
在這里，在操作制動(dòng)調(diào)整桿45時(shí)，由于在自由位置與最大位置之間的區(qū)域可對(duì)定位座80進(jìn)行退出操作的區(qū)域內(nèi)不發(fā)音，但在其他區(qū)域發(fā)音，所以，在可對(duì)定位座80進(jìn)行退出操作的區(qū)域內(nèi)不會(huì)有由于發(fā)音銷56與發(fā)音凹部55相沖擊產(chǎn)生的阻力。因此，即使推壓操作定位座80也不會(huì)因?yàn)檎{(diào)整發(fā)音機(jī)構(gòu)而產(chǎn)生阻力，因此操作力不會(huì)變大，較難妨礙桿操作。但是，可在能對(duì)定位座80進(jìn)行退出操作的區(qū)域以外發(fā)音并產(chǎn)生咔嗒聲。
下面，對(duì)該漁線輪的操作方法進(jìn)行說明。
當(dāng)通過回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)遞機(jī)構(gòu)6高速卷線的時(shí)候，將操作軸22拉出。因此，由于壓縮彈簧21a的加載力而使配合片20與第1齒輪19a配合。結(jié)果是，搖柄組裝體4的回轉(zhuǎn)通過搖柄軸5、第1齒輪19a、第3齒輪19c、卷軸2、桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)7傳遞給卷筒3，卷筒3高速回轉(zhuǎn)。
一方面，低速卷線時(shí)，將操作軸22壓入。因此，由于壓縮彈簧21b的加載力而使配合片20與第2齒輪19b配合。結(jié)果是，搖柄組裝體4的回轉(zhuǎn)通過搖柄軸5、第2齒輪19b、第4齒輪19d、卷軸2、桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)7傳遞給卷筒3，卷筒3低速回轉(zhuǎn)。另外，當(dāng)將操作軸22壓入時(shí)，擋塊23配合在槽22a后，將操作軸22保持在壓入狀態(tài)。
另外，在調(diào)解制動(dòng)調(diào)整桿45的于觸發(fā)位置的推壓力時(shí)，由于旋鈕調(diào)節(jié)器66的作用而使推壓部件62與第2凸輪部件61的沿軸向的相對(duì)位置變化。例如在使旋鈕調(diào)節(jié)器66沿圖4逆時(shí)針方向回轉(zhuǎn)使兩者接近的情況下，由于卷筒3向遠(yuǎn)離摩擦圓盤26的方向移動(dòng)，推壓力降低。相反在使旋鈕調(diào)節(jié)器66沿圖4順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)使兩者遠(yuǎn)離的情況下，由于卷筒3向接近摩擦圓盤26的方向移動(dòng)，推壓力增大。
(a)在上述實(shí)施方式中，發(fā)音凹部55的第2發(fā)音凹部55b只在最大位置和該最大位置跟前設(shè)置了兩個(gè)，但是，第2發(fā)音凹部55b的數(shù)量并不限于此。第1發(fā)音凹部55a與第2發(fā)音凹部55b可配置在除了可對(duì)中間定位機(jī)構(gòu)52的定位座80進(jìn)行退出操作的區(qū)域以外的區(qū)域內(nèi)。
(b)在上述實(shí)施方式中，雖然在移動(dòng)機(jī)構(gòu)中使卷軸移動(dòng)，但是，使第3及第4齒輪19c、19d那樣配置在卷軸上的齒輪移動(dòng)，然后使制動(dòng)圓盤隨其移動(dòng)也可以。
權(quán)利要求
1.一種雙軸承漁線輪的制動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，其可調(diào)整桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)力，且該桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)可制動(dòng)相對(duì)雙軸承漁線輪的輪主體自由回轉(zhuǎn)的卷筒，其特征在于，包括制動(dòng)調(diào)整桿；中間定位機(jī)構(gòu)；制動(dòng)調(diào)整發(fā)音機(jī)構(gòu)，制動(dòng)調(diào)整桿以可繞上述卷筒的卷軸在自由位置與最大位置之間自由擺動(dòng)的方式安裝在上述輪主體上，其中自由位置對(duì)應(yīng)于上述卷筒可自由回轉(zhuǎn)的制動(dòng)自由狀態(tài)，最大位置對(duì)應(yīng)于上述桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)的最大制動(dòng)狀態(tài)；中間定位機(jī)構(gòu)包括定位部件和彈簧部件，該定位部件以進(jìn)退自由的方式安裝在上述輪主體上的上述自由位置與上述最大位置之間的中間位置上，彈簧部件對(duì)上述定位部件沿進(jìn)入方向加載，將上述制動(dòng)調(diào)整桿從上述自由位置向上述中間位置進(jìn)行擺動(dòng)操作時(shí)，上述定位部件可與上述制動(dòng)調(diào)整桿接觸而將上述制動(dòng)調(diào)整桿在上述中間位置上定位，并且，可通過操作上述制動(dòng)調(diào)整桿的手指對(duì)上述定位部件進(jìn)行退出操作；制動(dòng)調(diào)整發(fā)音機(jī)構(gòu)包括多個(gè)發(fā)音凹部、發(fā)音銷和彈簧部件，除可對(duì)上述定位部件進(jìn)行退出操作的區(qū)域以外，多個(gè)發(fā)音凹部從上述自由位置到上述最大位置在擺動(dòng)方向上隔開距離且與上述制動(dòng)調(diào)整桿相向設(shè)置在上述輪主體上，所述發(fā)音銷安裝在所述制動(dòng)調(diào)整桿上且能與所述發(fā)音凹部相向，并且可自由進(jìn)退，所述彈簧部件對(duì)上述發(fā)音銷朝上述第1發(fā)音凹部的方向加載，該機(jī)構(gòu)相應(yīng)于上述制動(dòng)調(diào)整桿的擺動(dòng)而發(fā)音。
2.如權(quán)利要求1所述的雙軸承漁線輪的制動(dòng)調(diào)整裝置，其特征在于，在將上述制動(dòng)調(diào)整桿從上述最大位置向上述自由位置操作時(shí)，上述定位部件被上述制動(dòng)調(diào)整桿推壓而退出。
3.如權(quán)利要求1或2所述的雙軸承漁線輪的制動(dòng)調(diào)整裝置，其特征在于，上述輪主體包括筒狀輪身；覆蓋上述框架的一端的第1側(cè)板；第2側(cè)板，該第2側(cè)板覆蓋上述框架的另一端且上述制動(dòng)調(diào)整桿以可自由擺動(dòng)的方式安裝于其上；板狀的桿導(dǎo)向件，該桿導(dǎo)向件安裝在上述第2側(cè)板上，并且其沿徑向朝外側(cè)呈圓弧狀突起且以其突出部分對(duì)上述制動(dòng)調(diào)整桿進(jìn)行導(dǎo)向；上述發(fā)音凹部為設(shè)置在上述桿導(dǎo)向件上且沿?cái)[動(dòng)方向隔開距離形成的貫通孔。
4.如權(quán)利要求1或2所述的雙軸承漁線輪的制動(dòng)調(diào)整裝置，其特征在于具備移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該移動(dòng)機(jī)構(gòu)借助于上述制動(dòng)調(diào)整桿的擺動(dòng)使上述卷筒相對(duì)上述卷筒的回轉(zhuǎn)軸沿軸向相對(duì)移動(dòng)。
全文摘要
一種桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)調(diào)整裝置，在對(duì)中間定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行推壓操作時(shí)不會(huì)妨礙桿操作且可發(fā)出咔嗒聲。制動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)為調(diào)整桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)力的裝置，其包括制動(dòng)調(diào)整桿、中間定位機(jī)構(gòu)、制動(dòng)調(diào)整發(fā)音機(jī)構(gòu)。制動(dòng)調(diào)整桿以可繞卷筒的卷軸在自由位置與最大位置之間自由擺動(dòng)的方式安裝在輪主體上，其中自由位置對(duì)應(yīng)于卷筒可自由回轉(zhuǎn)的制動(dòng)自由狀態(tài)，最大位置對(duì)應(yīng)于桿式制動(dòng)機(jī)構(gòu)的最大制動(dòng)狀態(tài)。中間定位機(jī)構(gòu)包括定位部件，其以進(jìn)退自由的方式安裝在輪主體上的自由位置與最大位置之間的中間位置上；彈簧部件，其對(duì)定位部件沿進(jìn)入方向加載。制動(dòng)調(diào)整發(fā)音機(jī)構(gòu)包括發(fā)音凹部、發(fā)音銷和彈簧部件。
文檔編號(hào)A01K89/033GK1736188SQ200510085148
公開日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2005年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月21日
發(fā)明者平山廣和, 巖淵正和 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島野