專利名稱：一種塞棒與升降機構的連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于連鑄設備領域，具體涉及一種用于連鑄機中包澆注用塞棒與其塞棒升降機構之間的連接裝置。
背景技術：
塞棒是連鑄機中包澆注使用的重要器具，塞棒通過與其連接的升降機構實現升降動作和功能。目前，連鑄機中包澆注塞棒與其塞棒升降機構之間的連接普遍采用的是螺紋連接方式。但在長期使用的過程中，由于中包烘烤火焰和高溫鋼水的熱輻射等多重作用，使連接件熱變形嚴重，使用壽命降低，不僅造成拆裝十分困難，而且連接螺紋部位極易出現疲 勞斷裂的嚴重事故，給設備及人身形成極大的安全隱患。
發(fā)明內容本實用新型旨在提供一種拆裝方便快捷，連接牢固可靠，可提高連接件壽命，減少備件消耗，降低生產成本的塞棒與升降機構的連接裝置。為此，本實用新型所采取的解決方案是一種塞棒與升降機構的連接裝置，其特征在于，由連桿、楔板、預埋件組成；連桿上設有兩道下表面帶有斜度的楔形臺I和楔形臺II，塞棒升降機構橫梁卡裝在楔形臺I和楔形臺II之間，帶有凸棱的連桿下端通過預埋件卡緊在塞棒中間連接孔孔底上，在楔形臺I與升降機構橫梁上表面之間設有“U”形楔板I，楔形臺II下表面與塞棒上端面之間設有
“U”形楔板II。所述預埋件側面帶有開口槽。本實用新型的連接方法及有益效果為將連桿下端凸棱通過預埋件開口槽伸入至塞棒中間連接孔孔底上，旋轉連桿使下端凸棱與預埋件底部接觸。先將“U”形楔板II塞入并打到位，完成塞棒與連桿的連接；再將塞棒連同本連接裝置一起吊至升降機構橫梁部位，將橫梁卡裝到楔形臺I和楔形臺II之間，然后將“U”形楔板I塞入并打到位，完成塞棒與其升降裝置的連接。由于本實用新型采取楔形插板式結構，拆裝時只需用手錘即可完成，拆裝方便快捷，省時省力，既可縮短拆裝時間，保證生產順行；又可克服由于高溫變形造成的連接件一次報廢問題，延長連接件的使用周期，減少備件消耗，降低生產成本。

附圖為塞棒與升降機構的連接裝置結構剖面圖。圖中1為連桿、2為楔形臺I、3為楔板I、4為升降機構橫梁、5為楔形臺II、6為楔板11、7為連接孔、8為預埋件、9為凸棱、10為塞棒。
具體實施方式
[0012]由附圖可見，本塞棒與升降機構的連接裝置主要包括連桿I、楔板I 3、升降機構橫梁4、楔板II 6、預埋件8以及升降機構橫梁4、塞棒10。在塞棒10的上部中間位置設有一個連接孔7，連接孔7內裝有預埋件8。連桿I為一根直桿，在桿身上加工有楔形臺I 2和楔形臺II 5，楔形臺I 2和楔形臺II 5的下表面均帶有一定斜度，以便于楔板的楔入。連桿I的下端加工有凸棱9，預埋件8的側面開有兩道開口槽。楔板I 3和楔板II 6均為上表面帶有斜度的楔形鋼板。塞棒升降機構橫梁4卡裝在楔形臺I 2和楔形臺II 5之間，帶有凸棱9的連桿I下 端通過預埋件8卡緊在塞棒10中間連接孔7的底面上，“U”形楔板I 3設置在楔形臺I 2與升降機構橫梁4的上表面之間，“U”形楔板II 6設于楔形臺II 5下表面與塞棒10的上端面之間。
權利要求1.一種塞棒與升降機構的連接裝置，其特征在于，由連桿、楔板、預埋件組成；連桿上設有兩道下表面帶有斜度的楔形臺I和楔形臺II，塞棒升降機構橫梁卡裝在楔形臺I和楔形臺II之間，帶有凸棱的連桿下端通過預埋件卡緊在塞棒中間連接孔孔底上，在楔形臺I與塞棒升降機構橫梁上表面之間設有“U”形楔板I ,塞棒升降機構橫梁下表面與塞棒上端面之間設有“U”形楔板II。
2.根據權利要求I所述的塞棒與升降機構的連接裝置，其特征在于，所述預埋件側面帶有開口槽。
專利摘要本實用新型提供一種塞棒與升降機構的連接裝置，由連桿、楔板、預埋件組成；連桿上設有兩道楔形臺，升降機構橫梁卡裝在兩道楔形臺之間，連桿下端凸棱通過預埋件開口槽卡緊在塞棒中間連接孔孔底上，在上部楔形臺與升降機構橫梁上表面之間以及下部楔形臺下表面與塞棒上端面之間分別設有一“U”形楔板。由于采取楔形插板式結構，拆裝方便快捷，省時省力，既可縮短拆裝時間，保證生產順行；又能克服由于高溫變形造成的連接件一次報廢問題，延長連接件的使用周期，減少備件消耗，降低生產成本。
文檔編號B22D41/20GK202667637SQ201220342489
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月15日 優(yōu)先權日2012年7月15日
發(fā)明者吳丙恒, 鄧澤友, 溫榮宇, 王寶峰, 劉玉春, 孫志誠, 樊林 申請人:鞍鋼股份有限公司