一種耐寒聚丙烯的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐寒聚丙烯的制備方法,具體步驟包括:(1)將無規(guī)共聚聚丙烯、馬來酸酐接枝POE、硅烷交聯(lián)劑、耐寒劑、抗氧劑、成核劑按配比倒入溫控高速混合機(jī)中混合,控制溫度溫度為70?95℃,轉(zhuǎn)速為800?1000r/min,混合5?10min,得到預(yù)混料;(2)將(1)中預(yù)混料喂入雙螺桿擠出機(jī)中先預(yù)加熱,然后在200~260℃的溫度條件下熔融擠出,其中雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為350~450轉(zhuǎn)/分,熔融壓力為1.1~1.5Mpa。通過上述方式,本發(fā)明一種耐寒聚丙烯的制備方法,該聚酰胺具有阻燃功能,避免了漏電、短路、電弧、電火花等情況引起火災(zāi)危害。
【專利說明】
一種耐寒聚丙烯的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域,尤其是涉及一種耐寒聚丙烯的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酰胺總產(chǎn)量居于世界工程塑料的首位。其本身具有較高拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度,極為優(yōu)越的耐磨性和耐腐蝕性,以及自潤滑等優(yōu)點(diǎn),隨著聚酰胺品種的增多,性能的改進(jìn),其用途也越來越廣泛,應(yīng)用范圍包括汽車、機(jī)械設(shè)備、電子電器、化工設(shè)備、建筑、生活用品、交通運(yùn)輸?shù)龋捎诰埘0吩絹碓蕉嗟膽?yīng)用在汽車電器、電動(dòng)工具等帶電的工作環(huán)境中,漏電、短路、電弧、電火花等情況引起火災(zāi)的危險(xiǎn)極大。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
。
[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種耐寒聚丙烯的制備方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種耐寒聚丙烯的制備方法,具體步驟包括:
(1)將無規(guī)共聚聚丙烯、馬來酸酐接枝Ρ0Ε、硅烷交聯(lián)劑、耐寒劑、抗氧劑、成核劑按配比倒入溫控高速混合機(jī)中混合,控制溫度溫度為70-95°C,轉(zhuǎn)速為800-1000r/min,混合5-1 Om i η,得到預(yù)混料;
(2)將(I)中預(yù)混料喂入雙螺桿擠出機(jī)中先預(yù)加熱,然后在200?260°C的溫度條件下熔融擠出,其中雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為350?450轉(zhuǎn)/分,熔融壓力為1.1?1.5Mpa。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述無規(guī)共聚聚丙烯28?55份、所述馬來酸酐接枝P0E37?71份、所述成核劑6?20份、所述硅烷交聯(lián)劑1.2?3.5份、所述抗氧劑0.1?0.9份和所述耐寒劑I?13份。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述無規(guī)共聚聚丙烯、所述馬來酸酐接枝POE和所述耐寒劑的質(zhì)量份數(shù)總和為100份。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述無規(guī)共聚聚丙烯的質(zhì)量份數(shù)為40.5份,所述馬來酸酐接枝POE的質(zhì)量份數(shù)為53份,所述成核劑的質(zhì)量份數(shù)為13份,所述硅烷交聯(lián)劑的質(zhì)量份數(shù)為2.5份,所述抗氧劑的質(zhì)量份數(shù)為0.5份、所述耐寒劑的質(zhì)量份數(shù)為6.5份。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述成核劑為BR。
[0010]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種耐寒聚丙烯的制備方法,該聚酰胺具有阻燃功能,避免了漏電、短路、電弧、電火花等情況引起火災(zāi)危害。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]本發(fā)明實(shí)施例包括:一種耐寒聚丙烯的制備方法,具體步驟包括:
(I)將無規(guī)共聚聚丙烯、馬來酸酐接枝Ρ0Ε、硅烷交聯(lián)劑、耐寒劑、抗氧劑、成核劑按配比倒入溫控高速混合機(jī)中混合,控制溫度溫度為70-95°C,轉(zhuǎn)速為800-1000r/min,混合5-1 Om i η,得到預(yù)混料;
(2)將(I)中預(yù)混料喂入雙螺桿擠出機(jī)中先預(yù)加熱,然后在200?260°C的溫度條件下熔融擠出,其中雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為350?450轉(zhuǎn)/分,熔融壓力為1.1?1.5Mpa。
[0014]所述無規(guī)共聚聚丙烯28?55份、所述馬來酸酐接枝P0E37?71份、所述成核劑6?20份、所述硅烷交聯(lián)劑1.2?3.5份、所述抗氧劑0.1?0.9份和所述耐寒劑I?13份。
[0015]所述無規(guī)共聚聚丙烯、所述馬來酸酐接枝POE和所述耐寒劑的質(zhì)量份數(shù)總和為100份。
[0016]本實(shí)施例中,所述無規(guī)共聚聚丙烯的質(zhì)量份數(shù)為40.5份,所述馬來酸酐接枝POE的質(zhì)量份數(shù)為53份,所述成核劑的質(zhì)量份數(shù)為13份,所述硅烷交聯(lián)劑的質(zhì)量份數(shù)為2.5份,所述抗氧劑的質(zhì)量份數(shù)為0.5份、所述耐寒劑的質(zhì)量份數(shù)為6.5份。
[0017]所述成核劑為BR,BR具有高彈性、良好的低溫性能(玻璃化溫度為-110°C左右)和耐磨性、耐撓曲性等優(yōu)良特性,而且它的容度參數(shù)與PP相近,實(shí)踐證明,它們的相容性較好,增韌效果明顯。
[0018]所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑,受阻酚類抗氧劑是一些具有空間阻礙的酚類化合物,它們的抗熱氧化效果顯著,不會(huì)污染制品,這類抗氧劑的品種很多,重要的產(chǎn)品有:2,6_三級(jí)丁基-4-甲基苯酚、雙(3,5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)硫醚、四〔β_(3,5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯等。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明一種耐寒聚丙烯的制備方法,該聚酰胺具有阻燃功能,避免了漏電、短路、電弧、電火花等情況引起火災(zāi)危害。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐寒聚丙烯的制備方法,其特征在于,具體步驟包括: (1)將無規(guī)共聚聚丙烯、馬來酸酐接枝POE、硅烷交聯(lián)劑、耐寒劑、抗氧劑、成核劑按配比倒入溫控高速混合機(jī)中混合,控制溫度溫度為70-95°C,轉(zhuǎn)速為800-1000r/min,混合5-1 Om i η,得到預(yù)混料; (2)將(I)中預(yù)混料喂入雙螺桿擠出機(jī)中先預(yù)加熱,然后在200?260°C的溫度條件下熔融擠出,其中雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為350?450轉(zhuǎn)/分,熔融壓力為1.1?1.5Mpa。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐寒聚丙烯的制備方法,其特征在于,所述無規(guī)共聚聚丙烯28?55份、所述馬來酸酐接枝POE37?71份、所述成核劑6?20份、所述硅烷交聯(lián)劑1.2?3.5份、所述抗氧劑0.1?0.9份和所述耐寒劑I?13份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐寒聚丙烯的制備方法,其特征在于,所述無規(guī)共聚聚丙烯、所述馬來酸酐接枝POE和所述耐寒劑的質(zhì)量份數(shù)總和為100份。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐寒聚丙烯的制備方法,其特征在于:所述無規(guī)共聚聚丙烯的質(zhì)量份數(shù)為40.5份,所述馬來酸酐接枝POE的質(zhì)量份數(shù)為53份,所述成核劑的質(zhì)量份數(shù)為13份,所述硅烷交聯(lián)劑的質(zhì)量份數(shù)為2.5份,所述抗氧劑的質(zhì)量份數(shù)為0.5份、所述耐寒劑的質(zhì)量份數(shù)為6.5份。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐寒聚丙烯的制備方法,其特征在于:所述成核劑為BR。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐寒聚丙烯的制備方法,其特征在于:所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑。
【文檔編號(hào)】B29C47/92GK105924799SQ201610400590
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】鄒曉明
【申請(qǐng)人】蘇州昊順?biāo)苣z有限公司