一種塑料鈔票基片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了塑料鈔票基片及其制備方法，該塑料鈔票基片由聚丙烯樹脂、TPO樹脂、成核劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、紫外吸收劑組成，采用七輥壓延工藝生產(chǎn)。本發(fā)明提供的塑料鈔票基片與采用聚丙烯雙向拉伸工藝制備的塑料鈔票基片相比，具有抗撕裂、受潮不粘、熱收縮率小、回彈性好等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明提供的方法便于大規(guī)模生產(chǎn)，有利于降低塑料鈔票發(fā)行的成本。
【專利說明】
-種塑料鈔票基片及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于熱塑性高分子薄膜技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，設(shè)及一種塑料鈔票基片及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 塑料鈔票不但有防水、抗撕裂、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)約木材資源從而達(dá)到環(huán)保要求的優(yōu) 點(diǎn)，而且它印制技術(shù)復(fù)雜，不容易偽造。至今全世界已經(jīng)有包括英國(guó)、加拿大、科威特、印尼、 澳大利亞、新加坡、泰國(guó)、馬來西亞、新西蘭等=十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)發(fā)行了塑料鈔票。
[0003] 目前塑料鈔票基片主要采用雙向拉伸聚丙締薄膜，該薄膜透光率高，生產(chǎn)成本低 等優(yōu)點(diǎn)，但該薄膜用作塑料鈔票基片時(shí)存在W下不足：（1)受潮后塑料鈔票容易相互粘在一 起，不容易清點(diǎn)，（2)受熱后塑料鈔票容易不規(guī)則卷起、易變形，（3)折疊后難W撫平，不利于 攜帶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的主要目的在于提供一種塑料鈔票基片及其制備方 法，本發(fā)明得到的塑料鈔基片防水、抗撕裂、受潮不粘、熱收縮率小、回復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)。
[0005] 為達(dá)到W上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
[0006] 本發(fā)明提供一種塑料鈔票基片，由W下成分制備:聚丙締樹脂83-90重量份、TPO樹 月旨6-9重量份、成核劑2-4重量份、潤(rùn)滑劑1-2重量份、抗靜電劑0.5-1重量份、紫外吸收劑 0.5-1重量份。
[0007] 優(yōu)選的，所述聚丙締樹脂等規(guī)聚丙締，烙融指數(shù)為2.5-4.5g/10min。
[000引優(yōu)選的，所述Tro樹脂烙融指數(shù)為4-5g/10min。
[0009] 優(yōu)選的，所述成核劑為山梨醇類成核劑中的一種。
[0010] 優(yōu)選的，所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸巧、硬脂酸鋒中的一種。
[00川優(yōu)選的，所述抗靜電劑為N、N-二徑乙基硬脂基伯胺。
[0012] 優(yōu)選的，所述紫外吸收劑為二苯甲酬類紫外吸收劑中的一種。
[0013] 相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種塑料鈔票基片制備方法，包括W下步驟：
[0014] (1)將聚丙締樹脂、TPO樹脂分別在5°C-1(TC條件下破碎成粒徑為30-40目粉狀顆 粒。
[0015] (2)按配方比例稱取聚丙締粉狀樹脂、TPO粉狀樹脂、成核劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、紫 外吸收劑，加入高速攬拌機(jī)混合均勻。
[0016] (3)混合后的物料加入單螺桿擠出機(jī)塑化切塊，料塊經(jīng)喂料機(jī)喂入壓延機(jī)，經(jīng)壓 延、引離、冷卻、收卷得到塑料鈔票基片。
[0017] 所述的單螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為24:1，溫度為:一區(qū)120-145°C、二區(qū)150-155°C、S 區(qū)160-165°C、四區(qū)165-170°C、五區(qū)170-180°C、六區(qū)185-190°C、屯區(qū)190-195°C。
[001引所述壓延機(jī)采用屯漉壓延機(jī)，溫度為1#漉：185-190°C、2#漉：185-190°C、3#漉： 180-185°C、4#漉：180-185°C、5#漉：165-170°C、6#漉：135-140°C、7#漉：125-130°C，漉筒速 比 1#漉 漉：3#漉:4#漉：5#漉:6#漉:7#漉對(duì)應(yīng)為1:1.05-1.1:1.05-1.1:1.1-1.2:1.15- 1.3:1.1-1.2:1.1-1.2,6#漉與7#漉為粗糖度為0.6-0.祉m的磨砂漉。
[0019] 所述的引離、冷卻溫度分別為：引離110-120°C、冷卻30-40°C。
[0020] 有益效果：
[0021] 本發(fā)明提供一種塑料鈔票基片及其制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，（1)本發(fā)明采用了 壓延法制備塑料鈔票基片，收縮率小，受熱后不易變形。（2)6#漉、7#漉為磨砂漉，可W使塑 料鈔票基片表面具有磨砂結(jié)構(gòu)，可W使塑料鈔票在受潮時(shí)不會(huì)黏在一起。（3)采用的山梨醇 類成核劑可W使塑料鈔票基片呈e晶型，在壓延漉作用下呈片狀垂直于應(yīng)力方向排布，呈各 向同性，使抗撕裂、回復(fù)性好，折疊后可W快速恢復(fù)。因此，本發(fā)明制備的塑料鈔票基片防 水、抗撕裂、受潮不粘、熱收縮率小、回復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)，可用于鈔票的制作。
【具體實(shí)施方式】
[0022] W下描述用于掲露本發(fā)明W使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明，并使本發(fā)明的上 述特征、目的W及優(yōu)點(diǎn)更加清晰易懂。W下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可W想到其他顯而易見的變型。
[0023] 本發(fā)明提供一種塑料鈔票基片，由W下成分制備:聚丙締樹脂83-90重量份、TPO樹 月旨6-9重量份、成核劑2-4重量份、潤(rùn)滑劑1-2重量份、抗靜電劑0.5-1重量份、紫外吸收劑 0.5-1重量份。
[0024] 所述聚丙締樹脂等規(guī)聚丙締，結(jié)晶度較高，耐熱性好，本發(fā)明優(yōu)選聚丙締樹脂烙融 指數(shù)為 2.5-4.5g/10min。
[0025] 所述TPO樹脂為一種聚締控?zé)崴苄詮椥泽w，可W改善塑料鈔票基片的耐折白性，本 發(fā)明優(yōu)選烙融指數(shù)為4-5g/10min的Tro樹脂，與聚丙締流動(dòng)性接近，易于共混加工。
[0026] 所述成核劑為0型成核劑，可W提高塑料鈔票基片的耐熱性，能夠使塑料鈔票基片 性能成各向同性，提高耐撕裂性，本發(fā)明優(yōu)選成核劑為山梨醇類成核劑中的一種，更優(yōu)選為 二(3,4-二甲基)節(jié)叉山梨糖醇。
[0027] 所述潤(rùn)滑劑可W避免烙融物料黏漉，本發(fā)明優(yōu)選為硬脂酸巧、硬脂酸鋒中的一種。
[0028] 所述抗靜電劑可W降低塑料鈔票摩擦產(chǎn)生的靜電，便于點(diǎn)鈔機(jī)等設(shè)備點(diǎn)鈔，本發(fā) 明優(yōu)選為N、N-二徑乙基硬脂基伯胺，具有持久抗靜電效果。
[0029] 所述紫外吸收劑可W-方面可W使塑料鈔票耐老化，提高使用壽命，另一方面使 塑料鈔票紫外透光率保持在56%-58%，提供一種紫外防偽功能，本發(fā)明優(yōu)選的為二苯甲酬 類紫外吸收劑中的一種，更優(yōu)選為2,4-二徑基二苯甲酬、2-徑基-4-辛氧基二苯甲酬中的一 種。
[0030] 相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種塑料鈔票基片制備方法，包括W下步驟：
[0031] (1)將聚丙締樹脂、TPO樹脂分別在5°C-1(TC條件下破碎成粒徑為30-40目粉狀顆 粒。
[0032] 為了物料混合均勻性W及便于擠出機(jī)塑化，所述的聚丙締樹脂、TPO樹脂進(jìn)行了破 碎，低溫破碎可W減少焦糊料的產(chǎn)生。
[0033] (2)按配方比例稱取聚丙締粉狀樹脂、TPO粉狀樹脂、成核劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、紫 外吸收劑，加入高速攬拌機(jī)混合均勻。
[0034] (3)混合后的物料加入單螺桿擠出機(jī)塑化切塊，料塊經(jīng)喂料機(jī)喂入壓延機(jī)，經(jīng)壓 延、引離、冷卻、收卷得到塑料鈔票基片。
[00巧]所述的單螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為24:1，溫度為：一區(qū)120-145°C、二區(qū)150-155°C、S 區(qū)160-165°C、四區(qū)165-170°C、五區(qū)170-180°C、六區(qū)185-190°C、屯區(qū)190-195°C，采用單螺 桿擠出機(jī)對(duì)粉料進(jìn)行低溫塑化，便于烙融物料切塊。
[0036] 所述壓延機(jī)采用屯漉壓延機(jī)，溫度為1#漉：185-190°C、2#漉：185-190°C、3#漉： 180-185°C、4#漉：180-185°C、5#漉：165-170°C、6#漉：135-140°C、7#漉：125-130°C，漉筒速 比 1#漉 漉：3#漉:4#漉：5#漉:6#漉:7#漉對(duì)應(yīng)為1:1.05-1.1:1.05-1.1:1.1-1.2:1.15- 1.3:1.1-1.2:1.1-1.2,6#漉與7#漉為粗糖度為0.6-0.8皿的磨砂漉，本發(fā)明制備方法采用 屯漉壓延機(jī)進(jìn)行成型加工，1#-5#漉主要對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步混煉塑化，減少晶點(diǎn)產(chǎn)生，6#、 7#漉起到冷卻結(jié)晶作用，使晶體呈片狀分布，并使薄膜表面具有磨砂結(jié)構(gòu)，保證塑料鈔受潮 時(shí)不粘連。
[0037] 所述的引離、冷卻溫度分別為：引離110-12(TC、冷卻30-40°C。
[0038] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說 明，本發(fā)明的保護(hù)范圍不受W下實(shí)施例的限制。
[0039] 本發(fā)明下述實(shí)施例中所使用的聚丙締樹脂由揚(yáng)子石油化工有限公司。
[0040] 本發(fā)明下述實(shí)施例中所使用的Tro樹脂來自美國(guó)陶氏化學(xué)。
[0041] 本發(fā)明下述實(shí)施例中所使用的成核劑來自美國(guó)Mill化en化學(xué)品公司。
[0042] 本發(fā)明下述實(shí)施例中所使用的潤(rùn)滑劑來自德國(guó)己斯夫。
[0043] 本發(fā)明下述實(shí)施例中所使用的抗靜電劑來自于瑞±汽己公司。
[0044] 本發(fā)明下述實(shí)施例中所使用的紫外吸收劑來自于瑞±汽己公司。
[0045] 為了便于比較，所有實(shí)施例制的的塑料鈔票基片厚度為75皿。
[0046] 實(shí)施例1
[0047] 按照下文所述質(zhì)量份數(shù)比稱取各種原料
[004引聚丙締樹脂83重量份、TPO樹脂9重量份、成核劑二(3，4-二甲基)節(jié)叉山梨糖醇4重 量份、潤(rùn)滑劑硬脂酸巧2重量份、抗靜電劑N、N-二徑乙基硬脂基伯胺1重量份、紫外吸收劑2， 4-二徑基二苯甲酬1重量份。
[0049] 所述的一種塑料鈔票基片制備方法如下：
[0050] (1)將聚丙締樹脂、TPO樹脂分別在5°C-1(TC條件下破碎成粒徑為30-40目粉狀顆 粒。
[0051] (2)按配方比例稱取聚丙締粉狀樹脂、TPO粉狀樹脂、成核劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、紫 外吸收劑，加入高速攬拌機(jī)混合均勻。
[0052] (3)混合后的物料加入單螺桿擠出機(jī)塑化切塊，料塊經(jīng)喂料機(jī)喂入壓延機(jī)，經(jīng)壓 延、引離、冷卻、收卷得到塑料鈔票基片。
[0化3 ] 所述的單螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為24:1，溫度為：一區(qū)120 r、二區(qū)150 r、S區(qū)160 r、 四區(qū)165°C、五區(qū)170°C、六區(qū)185°C、屯區(qū)190°C。
[0化4] 所述壓延機(jī)采用屯漉壓延機(jī)，溫度為1#漉：185。(：、2#漉：185。(：、3#漉：18(TC、4#漉： 180 °C、5#漉：165 °C、6#漉：135 °C、7#漉：125 °C，漉筒速比 1#漉:別漉:3#漉:4#漉:5#漉:6#漉： 7#漉對(duì)應(yīng)為1: 1.05:1.05:1.1:1.15:1.1:1.1，6#漉與7#漉為粗糖度為0.6皿的磨砂漉。
[0055]所述的引離、冷卻溫度分別為：引離12(TC、冷卻4(TC。
[0056] 實(shí)施例2
[0057]按照下文所述質(zhì)量份數(shù)比稱取各種原料
[005引聚丙締樹脂90重量份、TPO樹脂6重量份、成核劑二(3，4-二甲基)節(jié)叉山梨糖醇2重 量份、潤(rùn)滑劑硬脂酸巧1重量份、抗靜電劑N、N-二徑乙基硬脂基伯胺0.5重量份、紫外吸收劑 2，4-二徑基二苯甲酬0.5重量份。
[0059] 所述的一種塑料鈔票基片制備方法如下：
[0060] (1)將聚丙締樹脂、TPO樹脂分別在5°C-1(TC條件下破碎成粒徑為30-40目粉狀顆 粒。
[0061] (2)按配方比例稱取聚丙締粉狀樹脂、TPO粉狀樹脂、成核劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、紫 外吸收劑，加入高速攬拌機(jī)混合均勻。
[0062] (3)混合后的物料加入單螺桿擠出機(jī)塑化切塊，料塊經(jīng)喂料機(jī)喂入壓延機(jī)，經(jīng)壓 延、引離、冷卻、收卷得到塑料鈔票基片。
[0063] 所述的單螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為24:1，溫度為:一區(qū)145°C、二區(qū)155°C、S區(qū)165°C、 四區(qū)170°C、五區(qū)180°C、六區(qū)190°C、屯區(qū)195°C，采用單螺桿擠出機(jī)對(duì)粉料進(jìn)行低溫塑化，便 于烙融物料切塊。
[0064] 所述壓延機(jī)采用屯漉壓延機(jī)，溫度為1#漉：190°C、2#漉：190°C、3#漉：185°C、4#漉： 185 °C、5#漉：170 °C、6#漉：140 °C、7#漉：130°C，漉筒速比 1#漉:別漉:3#漉:4#漉:5#漉:6#漉： 7#漉對(duì)應(yīng)為1:1.1:1.1:1.2:1.3:1.2:1.2,6#漉與7#漉為粗糖度為0.祉m的磨砂漉。
[0065] 所述的引離、冷卻溫度分別為：引離Iior、冷卻30°C。
[0066] 實(shí)施例3
[0067] 按照下文所述質(zhì)量份數(shù)比稱取各種原料
[0068] 聚丙締樹脂86.5重量份、TPO樹脂8重量份、成核劑二(3，4-二甲基)節(jié)叉山梨糖醇3 重量份、潤(rùn)滑劑硬脂酸巧1.3重量份、抗靜電劑N、N-二徑乙基硬脂基伯胺0.6重量份、紫外吸 收劑2，4-二徑基二苯甲酬0.6重量份。
[0069] 所述的一種塑料鈔票基片制備方法如下：
[0070] (1)將聚丙締樹脂、TPO樹脂分別在5°C-1(TC條件下破碎成粒徑為30-40目粉狀顆 粒。
[0071] (2)按配方比例稱取聚丙締粉狀樹脂、TPO粉狀樹脂、成核劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、紫 外吸收劑，加入高速攬拌機(jī)混合均勻。
[0072] (3)混合后的物料加入單螺桿擠出機(jī)塑化切塊，料塊經(jīng)喂料機(jī)喂入壓延機(jī)，經(jīng)壓 延、引離、冷卻、收卷得到塑料鈔票基片。
[0073] 所述的單螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為24:1，溫度為:一區(qū)130°C、二區(qū)152°C、S區(qū)160-165 °C、四區(qū)167 °C、五區(qū)175 °C、六區(qū)186 °C、屯區(qū)192 °C，采用單螺桿擠出機(jī)對(duì)粉料進(jìn)行低溫塑 化，便于烙融物料切塊。
[0074] 所述壓延機(jī)采用屯漉壓延機(jī)，溫度為1#漉：188°C、2#漉：189°C、3#漉：183°C、4#漉： 182 °C、5#漉：167 °C、6#漉：136 °C、7#漉：128 °C，漉筒速比 1#漉:別漉:3#漉:4#漉:5#漉:6#漉： 7#漉對(duì)應(yīng)為1:1.06:1.07:1.15:1.2:1.15:1.17,6#漉與7#漉為粗糖度為0.7皿的磨砂漉。
[00對(duì)所述的引離、冷卻溫度分別為：引離115°C、冷卻35°C。
[0076] 實(shí)施例4
[0077] 按照下文所述質(zhì)量份數(shù)比稱取各種原料
[0078] 聚丙締樹脂94.5重量份、成核劑二(3,4-二甲基)節(jié)叉山梨糖醇3重量份、潤(rùn)滑劑硬 脂酸巧1.3重量份、抗靜電劑N、N-二徑乙基硬脂基伯胺0.6重量份、紫外吸收劑2,4-二徑基 二苯甲酬0.6重量份。
[0079] 所述的一種塑料鈔票基片制備方法如下：
[0080] (1)將聚丙締樹脂在5°C-10°C條件下破碎成粒徑為30-40目粉狀顆粒。
[0081] (2)按配方比例稱取聚丙締粉狀樹脂、成核劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、紫外吸收劑，加 入高速攬拌機(jī)混合均勻。
[0082] (3)混合后的物料加入單螺桿擠出機(jī)塑化切塊，料塊經(jīng)喂料機(jī)喂入壓延機(jī)，經(jīng)壓 延、引離、冷卻、收卷得到塑料鈔票基片。
[0083] 所述的單螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為24:1，溫度為:一區(qū)130°C、二區(qū)152°C、S區(qū)160-165 °C、四區(qū)167 °C、五區(qū)175 °C、六區(qū)186 °C、屯區(qū)192 °C，采用單螺桿擠出機(jī)對(duì)粉料進(jìn)行低溫塑 化，便于烙融物料切塊。
[0084] 所述壓延機(jī)采用屯漉壓延機(jī)，溫度為1#漉：188°C、2#漉：189°C、3#漉：183°C、4#漉： 182 °C、5#漉：167 °C、6#漉：136 °C、7#漉：128 °C，漉筒速比 1#漉:別漉:3#漉:4#漉:5#漉:6#漉： 7#漉對(duì)應(yīng)為1:1.06:1.07:1.15:1.2:1.15:1.17,6#漉與7#漉為粗糖度為0.7皿的磨砂漉。
[0085] 所述的引離、冷卻溫度分別為：引離115°C、冷卻35°C。
[00化]實(shí)施例5
[0087] 按照下文所述質(zhì)量份數(shù)比稱取各種原料
[0088] 聚丙締樹脂89.5重量份、TPO樹脂8重量份、潤(rùn)滑劑硬脂酸巧1.3重量份、抗靜電劑 N、N-二徑乙基硬脂基伯胺0.6重量份、紫外吸收劑2，4-二徑基二苯甲酬0.6重量份。
[0089] 所述的一種塑料鈔票基片制備方法如下：
[0090] (1)將聚丙締樹脂、TPO樹脂分別在5°C-1(TC條件下破碎成粒徑為30-40目粉狀顆 粒。
[0091] (2)按配方比例稱取聚丙締粉狀樹脂、TPO粉狀樹脂、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、紫外吸收 劑，加入高速攬拌機(jī)混合均勻。
[0092] (3)混合后的物料加入單螺桿擠出機(jī)塑化切塊，料塊經(jīng)喂料機(jī)喂入壓延機(jī)，經(jīng)壓 延、引離、冷卻、收卷得到塑料鈔票基片。
[0093] 所述的單螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為24:1，溫度為:一區(qū)130°C、二區(qū)152°C、S區(qū)160-165 °C、四區(qū)167 °C、五區(qū)175 °C、六區(qū)186 °C、屯區(qū)192 °C，采用單螺桿擠出機(jī)對(duì)粉料進(jìn)行低溫塑 化，便于烙融物料切塊。
[0094] 所述壓延機(jī)采用屯漉壓延機(jī)，溫度為1#漉：188°C、2#漉：189°C、3#漉：183°C、4#漉： 182 °C、5#漉：167 °C、6#漉：136 °C、7#漉：128 °C，漉筒速比 1#漉:別漉:3#漉:4#漉:5#漉:6#漉： 7#漉對(duì)應(yīng)為1:1.06:1.07:1.15:1.2:1.15:1.17,6#漉與7#漉為粗糖度為0.7皿的磨砂漉。
[00巧]所述的引離、冷卻溫度分別為：引離115°C、冷卻35°C。
[0096] 實(shí)施例6
[0097] 按照下文所述質(zhì)量份數(shù)比稱取各種原料
[0098] 聚丙締樹脂86.5重量份、TPO樹脂8重量份、成核劑二(3，4-二甲基)節(jié)叉山梨糖醇3 重量份、潤(rùn)滑劑硬脂酸巧1.3重量份、抗靜電劑N、N-二徑乙基硬脂基伯胺0.6重量份、紫外吸 收劑2，4-二徑基二苯甲酬0.6重量份。
[0099] 所述的一種塑料鈔票基片制備方法如下：
[0100] (1)將聚丙締樹脂、TPO樹脂分別在5°C-1(TC條件下破碎成粒徑為30-40目粉狀顆 粒。
[0101] (2)按配方比例稱取聚丙締粉狀樹脂、TPO粉狀樹脂、成核劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、紫 外吸收劑，加入高速攬拌機(jī)混合均勻。
[0102] (3)混合后的物料加入單螺桿擠出機(jī)塑化切塊，料塊經(jīng)喂料機(jī)喂入壓延機(jī)，經(jīng)壓 延、引離、冷卻、收卷得到塑料鈔票基片。
[0103] 所述的單螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為24:1，溫度為:一區(qū)130°C、二區(qū)152°C、S區(qū)160-165 °C、四區(qū)167 °C、五區(qū)175 °C、六區(qū)186 °C、屯區(qū)192 °C，采用單螺桿擠出機(jī)對(duì)粉料進(jìn)行低溫塑 化，便于烙融物料切塊。
[0104] 所述壓延機(jī)采用屯漉壓延機(jī)，溫度為1#漉：188 °C、2#漉：189 °C、3#漉：183 °C、4#漉： 182 °C、5#漉：167 °C、6#漉：136 °C、7#漉：128 °C，漉筒速比 1#漉:別漉:3#漉:4#漉:5#漉:6#漉： 7#漉對(duì)應(yīng)為1:1.06:1.07:1.15:1.2:1.15:1.17,6#漉與7#漉為粗糖度為0.1皿的磨砂漉。
[0105] 所述的引離、冷卻溫度分別為：引離115°C、冷卻35°C。
[0106] 對(duì)比例
[0107] 選用市售75皿透明BOPP膜作為對(duì)比。
[0108] 分別對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1-6的塑料鈔票基片進(jìn)行檢測(cè)，并與對(duì)比例做對(duì)比，結(jié)果如表 1所示。
[0109] 表1本發(fā)明實(shí)施例1-6制備的塑料鈔票基片及對(duì)比例性能測(cè)試結(jié)果
[0110]
[0111] 從實(shí)施例1-3對(duì)應(yīng)的測(cè)試結(jié)果可W看出，本發(fā)明制備的塑料鈔票基片的撕裂強(qiáng)度、 熱收縮率、折疊后回復(fù)效果及受潮后粘連情況均好于對(duì)比例，拉伸強(qiáng)度雖然遠(yuǎn)小于對(duì)比例， 但能夠滿足塑料鈔票使用。
[0112] 從實(shí)施例4-6果可W看出，TPO樹脂可W顯著改善塑料鈔票基片的耐折白性;不加 入成核劑，塑料鈔票基片的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及折疊后回復(fù)情況明顯下降；6#、7#漉粗糖 度降低會(huì)使塑料鈔票基片粗糖度降低，受潮將產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改 進(jìn)，運(yùn)些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的 權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種塑料鈔票基片，其特征在于，由以下成分制備： 聚丙烯樹脂83-90重量份、TPO樹脂6-9重量份、成核劑2-4重量份、潤(rùn)滑劑1-2重量份、 抗靜電劑0.5-1重量份、紫外吸收劑0.5-1重量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料鈔票基片，其特征在于，所述聚丙烯樹脂等規(guī)聚丙烯，熔 融指數(shù)為 2.5-4.5g/10min。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料鈔票基片，其特征在于，所述TPO樹脂熔融指數(shù)為4-5g/ IOmin04. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料鈔票基片，其特征在于，所述成核劑為山梨醇類成核劑中 的一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料鈔票基片，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸 鋅中的一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料鈔票基片，其特征在于，所述抗靜電劑為N、N-二羥乙基 硬脂基伯胺。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料鈔票基片，其特征在于，所述紫外吸收劑為二苯甲酮類紫 外吸收劑中的一種。8. -種塑料鈔票基片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將聚丙烯樹脂、TPO樹脂分別在5°C-10°C條件下破碎成粒徑為30-40目粉狀顆粒； (2) 按配方比例稱取聚丙烯粉狀樹脂、TPO粉狀樹脂、成核劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、紫外吸 收劑，加入高速攪拌機(jī)混合均勻； (3) 混合后的物料加入單螺桿擠出機(jī)塑化切塊，料塊經(jīng)喂料機(jī)喂入壓延機(jī)，經(jīng)壓延、弓丨 離、冷卻、收卷得到塑料鈔票基片； 所述的單螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為24 :1，溫度為：一區(qū)120-145 °C、二區(qū)150-155 °C、三區(qū) 160-165°C、四區(qū)165-170°C、五區(qū)170-180°C、六區(qū)185-190°C、七區(qū)190-195°C; 所述壓延機(jī)采用七輥壓延機(jī)，溫度為1#輥：185-190°C、2#輥：185-190°C、3#輥：180-185 °(：、4#輥：180-185°(：、5#輥：165-170°(：、6#輥：135-140°(：、7#輥 ：125-130°(：，輥筒速比1#輥： 2#輥:3#輥:4#輥:5#輥:6#輥:7#輥對(duì)應(yīng)為1:1 · 05-1 · 1:1 · 05-1 · 1:1 · 1-1 · 2:1 · 15-1 · 3:1 · 1-1.2:1.1-1.2; 所述的引離、冷卻溫度分別為：引離110-120 °C、冷卻30-40 °C。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種塑料鈔票基片的制備方法，其特征在于，所述壓延機(jī)6#輥 與7#輯是粗糙度為0.6-0.8μηι的磨砂車?yán)ァ?br>【文檔編號(hào)】C08K5/17GK105924797SQ201610569938
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年7月19日
【發(fā)明人】李英
【申請(qǐng)人】李英