一種聚丙烯靜音管母料及其制備方法與使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種聚丙締材料及其制備方法，具體設(shè)及一種聚丙締靜音管母料及其 制備方法與使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002] W往建筑用排水管道大多為鑄鐵管和PVC管，鑄鐵管普遍存在比重大、能耗高、易 腐蝕、壽命短（10年-20年），施工不方便W及維修困難等缺點(diǎn)；而PVC管排水噪音大，且由于 PVC材料本身的毒性，對環(huán)境會造成不良影響，而無毒PVC制造成本過高，不利于推廣使用。
[0003] 中國發(fā)明專利CN201310569379公布了一種聚丙締靜音管材料，在聚丙締中添加硫 酸領(lǐng)、硫酸巧等無機(jī)吸音材料，來實(shí)現(xiàn)靜音功能。但是，用運(yùn)種方法制得的聚丙締靜音材料， 力學(xué)性能低，拉伸強(qiáng)度低，尤其是在室溫和低溫環(huán)境下，抗沖擊強(qiáng)度差，因此，在應(yīng)用方面有 了較大的局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對W上問題，本發(fā)明提供了一種制造成本低，力學(xué)性能優(yōu)異，抗沖擊強(qiáng)度高的聚 丙締靜音管母料及其制備方法與使用方法。
[0005] 本發(fā)明的聚丙締靜音管母料，由W下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分組成： 聚丙婦樹脂 5''25wt%; 增初性樹脂 5~巧印 第一種無機(jī)粉體 3曠45wt%;
[0006] 第二種無機(jī)粉體 班3wt%'; 分散劑 4~7 wt裕； 潤滑劑 2~4wt%; 偶聯(lián)劑 0. 5~1. 5vt裕。
[0007] 所述聚丙締樹脂可W是均聚聚丙締樹脂或共聚聚丙締樹脂，其烙體流動(dòng)速率為2- 5g/l〇min。
[000引所述增初性樹脂為SBS、沈85、6￥4、6口1、6口01(^元乙丙膠)及乙丙橡膠中的一種或 幾種。（去掉APP，因?yàn)閷Ρ任募幸延杏涊d，增加 EPM，出現(xiàn)在交底的實(shí)施例中）
[0009] 所述第一種無機(jī)粉體為沉淀硫酸領(lǐng)、超細(xì)改性硫酸領(lǐng)及重晶石粉中的一種或幾 種。
[0010] 所述第二種無機(jī)粉體為碳酸巧、滑石粉、娃灰石粉中的一種或幾種。
[0011] 所述分散劑為聚乙締蠟、聚丙締蠟、EVA蠟及醋基蠟中的一種或幾種。
[0012] 所述潤滑劑為硬脂酸鋒、硬脂酸巧、硬脂酸儀、EBS、芥酸酷胺中的一種或幾種。
[0013] 所述偶聯(lián)劑為鐵酸醋偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑及侶酸醋偶聯(lián)劑中的一種或幾種。
[0014] 本發(fā)明的聚丙締靜音管母料的制備步驟為：
[0015] (1)按照各原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取原料；
[0016] (2)將聚丙締樹脂、增初性樹脂與潤滑劑投入高速混合機(jī)中，高速混合均勻；
[0017] (3)將第一種無機(jī)粉體、第二種無機(jī)粉體與偶聯(lián)劑投入高速混合機(jī)中，高速混合均 勻；
[0018] (4)將步驟(3)得到的混合粉料加入到步驟（1)得到的粉料中，同時(shí)加入分散劑，在 高速混合機(jī)中混合均勻；
[0019] (5)用雙螺桿擠出機(jī)擠出混煉、模面切粒，再經(jīng)風(fēng)冷及過篩，得到成品。
[0020] 本發(fā)明的聚丙締靜音管母料的使用方法為:將聚丙締靜音管母料與均聚聚丙締按 照4:1的重量比均勻混合后，注塑成型。
[0021] 本發(fā)明的聚丙締靜音管母料，采用無毒且價(jià)格低廉的聚丙締作為原料，降低成本， 同時(shí)，增初性樹脂的添加，提高了聚丙締的力學(xué)性能和抗沖擊強(qiáng)度，使得用本發(fā)明的聚丙締 靜音管母料制得的靜音管，能夠適應(yīng)惡劣氣候與復(fù)雜環(huán)境的要求。
[0022] 本發(fā)明的聚丙締靜音管母料的制備方法，首先在聚丙締樹脂與增初性樹脂的混合 物中加入潤滑劑高速攬拌，使充分混合均勻，提高了聚丙締樹脂的物理機(jī)械性能，而將樹脂 與無機(jī)吸音材料分開充分?jǐn)埌杌靹蚝笤龠M(jìn)行混合，也能夠使得制得的聚丙締靜音管母料質(zhì) 地更加均勻，便于進(jìn)一步的加工利用，實(shí)現(xiàn)了聚丙締管材靜音效果與物理機(jī)械性能的最佳 平衡。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 為了更好地理解本發(fā)明，下面通過具體的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。但本發(fā) 明并不僅限于W下實(shí)施方式。
[0024] 實(shí)施例1
[0025] (1)按照W下質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取原料
[0026] 聚丙婦樹脂 均聚聚丙婦樹脂 13wt%，烙體流動(dòng)速率為2g/10min; 增頓性樹脂 SBS lOw桃； 第一種無機(jī)粉體 沉淀硫酸鎖30wt%; 第二種無機(jī)粉體 碳酸巧35w桃； 分散劑 聚丙締蠟7wt%;: 擱滑劑 硬脂酸待4wt%:; 偶聯(lián)劑 鐵酸酷偶聯(lián)劑iwtS;
[0027] (2)將均聚聚丙締樹脂、SBS與硬脂酸鋒投入高速混合機(jī)中，高速混合均勻；
[0028] (3)將沉淀硫酸領(lǐng)、碳酸巧與鐵酸醋偶聯(lián)劑投入高速混合機(jī)中，高速混合均勻；
[0029] (4)將步驟(3)得到的混合粉料加入到步驟（1)得到的粉料中，同時(shí)加入聚丙締蠟， 在高速混合機(jī)中混合均勻；
[0030] (5)用雙螺桿擠出機(jī)擠出混煉、模面切粒，再經(jīng)風(fēng)冷及過篩，得到成品1-1。
[0031] 實(shí)施例2
[0032] (1)按照W下質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取原料 聚兩締樹脂 共聚聚巧婦樹脂5wt%，烙體流動(dòng)速率為5g/10min; 増初性樹脂 S邸S日wt%，EVA 5wt〇/〇; 第一種無機(jī)粉體 趟細(xì)放性硫酸領(lǐng)4日wtS;
[0033] 第二種無機(jī)粉體 滑石粉15wt,%，娃灰石粉lOwt%; 分散劑 EVA蠟4wt%，醋基蠟擁-t%; 潤滑劑 硬脂酸巧Iwt%，邸S L加 t論； 偶聯(lián)劑 錯(cuò)酸醋偶聯(lián)劑1. 5wt%;
[0034] (2)將共聚聚丙締樹脂、S邸S、EVA與硬脂酸巧、EBS投入高速混合機(jī)中，高速混合均 勻；
[0035] (3)將超級改性硫酸領(lǐng)、滑石粉、娃灰石粉與侶酸醋偶聯(lián)劑投入高速混合機(jī)中，高 速混合均勻；
[0036] (4)將步驟(3)得到的混合粉料加入到步驟（1)得到的粉料中，同時(shí)加入EVA蠟、醋 基蠟，在高速混合機(jī)中混合均勻；
[0037] (5)用雙螺桿擠出機(jī)擠出混煉、模面切粒，再經(jīng)風(fēng)冷及過篩，得到成品1-2。
[003引實(shí)施例3
[0039] (1)按照W下質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取原料 聚兩矯桃脂 埼聚聚両嫌樹醋2加巧。，擒體瓣動(dòng)速率為日g/l々min; 增勒性樹脂 EPDM (三元乙丙膠）戰(zhàn)Μ 2wt游； 第一種無機(jī)粉體 重晶石粉
[0040] 第二種無機(jī)粉棘 婿石粉巧wt%; 分散劑 聚丙嫌蠟3wt%，E洶蠟1饑說； 潤滑劑 硬脂酸漢Iwt%，芥酸醜胺Iwt%; 偶聯(lián)劑 硅烷偶聯(lián)潮Iwt%;
[0041] (2)將均聚聚丙締樹脂、EPDM、EPM與硬脂酸儀、芥酸酷胺投入高速混合機(jī)中，高速 混合均勻；
[0042] (3)將重晶石粉、滑石粉與硅烷偶聯(lián)劑投入高速混合機(jī)中，高速混合均勻；
[0043] (4