改性聚丙烯/abs合金材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性聚丙烯/ABS合金材料，包含以下重量份數(shù)的組分：聚丙烯32～77份,ABS 5～5份,增韌劑5～15份,相容劑1～10份,高光輔助填料1～5份,低收縮填料10?20份,熱穩(wěn)定劑0.05～2份,加工助劑0.05～1份。本發(fā)明還公開了所述改性聚丙烯/ABS合金材料的制備方法：首先按配比稱量上述各種原料，然后將稱量好的原料加入長(zhǎng)徑比為36～40:1的雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出造粒，低收縮填料需側(cè)喂。本發(fā)明獲得的改性聚丙烯/ABS合金材料具有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度和剛性，較高的光澤度，較低的收縮率，可以直接替換高光澤ABS，不用修改模具，注塑家用電器外殼產(chǎn)品。
【專利說明】
改性聚丙烯/ABS合金材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，具體的說是涉及一種高光澤、低收縮的改性聚丙烯/ ABS合金材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，家電產(chǎn)品除了要求具有良好的機(jī)械性能外，還需要具有良好的外觀，如高光 澤，所選材料主要有聚丙烯、ABS、苯乙烯等。其中，由于ABS的優(yōu)點(diǎn)很多，如剛韌平衡及良好 的尺寸穩(wěn)定性、容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次 加工等，因此用途很廣、用量很大。由于聚丙烯材料相比ABS具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，如耐熱性、耐 候性、密度及價(jià)格上具有明顯的優(yōu)勢(shì)，因此聚丙烯替代ABS具有廣闊的前景。但是，由于聚丙 烯也存在不足，相比ABS而言，最大的缺點(diǎn)就收縮率大，因此在現(xiàn)有ABS模具上進(jìn)行直接替 代，必然存在尺寸差異，最終制件不能滿足裝配要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種改性聚丙烯/ABS合金材料及其制備方法， 利用聚丙烯/ABS的合金技術(shù)，通過添加低收縮填料和高光輔助填料，大大降低了材料的收 縮率，使其達(dá)到與ABS收縮率相當(dāng)，而光澤度也比聚丙烯本身略有提高，并且具有優(yōu)異的沖 擊強(qiáng)度和剛性。
[0004] 本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種改性聚丙烯/ABS合金材料，包括以下重量份數(shù)的組分：
[0006] 聚丙烯:32~77份；
[0007] ABS:5~15份；
[0008] 增韌劑:5~15份；
[0009] 相容劑:1~10份；
[0010] 高光輔助填料:1~5份；
[0011] 低收縮填料：10~20份；
[0012] 熱穩(wěn)定劑:〇.〇5~2份；
[0013] 加工助劑:〇.〇5~1份。
[0014] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述聚丙烯為共聚聚丙烯和均聚聚丙烯中的一種或兩 種的混合物。
[0015] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述ABS為乳液法聚合所得的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈 聚合物。
[0016] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述增韌劑為乙烯丁烯共聚物和乙烯辛烯共聚物中的 一種或兩種的混合物。
[0017] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述相容劑為極性單體接枝聚合物，該聚合物選自聚 乙烯、聚丙烯、乙烯-α_乙烯-辛烯共聚物中的一種或幾種混合物;所述的極性單體為馬來(lái)酸 酐及其衍生物，丙烯酸及其酯類衍生物一種或幾種混合物。
[0018] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高光輔助填料為硫酸鋇。
[0019] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述低收縮填料為鈦酸鉀晶須、硼酸鋁晶須、氧化鋅晶 須、硫酸鎂晶須、硫酸鈣晶須、碳酸鈣晶須中的一種或其兩種以上的混合物。
[0020] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱穩(wěn)定劑為酚類、胺類、亞磷酸酯類、半受阻酚類、 丙烯?；倌軋F(tuán)與硫代酯的復(fù)合物類、杯芳烴類熱穩(wěn)定劑中的一種或其兩種以上的混合 物。
[0021] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加工助劑選自硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、芥酸酰胺中一 種或幾種混合物。
[0022]本發(fā)明還提供一種制備如上所述的改性聚丙烯/ABS合金材料的方法，包括如下步 驟：
[0023] (1)按配比稱量各種原料；
[0024] (2)將聚丙烯、ABS、增韌劑、相容劑、高光輔助填料、低收縮填料、熱穩(wěn)定劑、加工助 劑加入長(zhǎng)徑比為36~40 :1的雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出造粒，擠出溫度為200 °C -230 °C，其 中，低收縮填料側(cè)喂。
[0025] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用聚丙烯/ABS的合金技術(shù)，通過添加低收縮填料 和高光輔助填料，大大降低了材料的收縮率，使其達(dá)到與ABS收縮率相當(dāng)，而光澤度也比聚 丙烯本身略有提高，并且具有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度和剛性，可以實(shí)現(xiàn)直接替換高光澤ABS，不用 修改模具，注塑家用電器外殼產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例，即但 凡以本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專利 涵蓋范圍之內(nèi)。
[0027] 實(shí)施例1:
[0028] 將50.5公斤聚丙烯K1011、10公斤ABS 745N、0.7公斤熱穩(wěn)定劑(0.4公斤酚類熱穩(wěn) 定劑IrganoxlOlO和0.3公斤亞磷酸酯類熱穩(wěn)定劑Irganoxl68)、0.8公斤加工助劑硬脂酸 鈣、10公斤乙烯-辛烯共聚物、5公斤馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯BONDYRAM 1001CN、5公斤硫酸鋇、 18公斤硫酸鈣晶須加入長(zhǎng)徑比為40:1的雙螺桿擠出機(jī)中熔融混合分散，擠出溫度為220°C， 硫酸鈣晶須需側(cè)喂，最終得到產(chǎn)品。所得料粒經(jīng)制樣并測(cè)試性能，具體數(shù)據(jù)見下面表格。 [0029] 實(shí)施例2:
[0030] 將58.5公斤聚丙烯K1011、5公斤ABS 745N、0.7公斤熱穩(wěn)定劑(0.4公斤酚類熱穩(wěn)定 劑IrganoxlOlO和0.3公斤亞磷酸酯類熱穩(wěn)定劑Irganoxl68)、0.8公斤加工助劑硬脂酸|丐、 10公斤乙烯-辛烯共聚物、5公斤馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯BONDYRAM 1001CN、2公斤硫酸鋇、18公 斤硫酸鈣晶須加入長(zhǎng)徑比為40:1的雙螺桿擠出機(jī)中熔融混合分散，擠出溫度為220°C，硫酸 鈣晶須需側(cè)喂，最終得到產(chǎn)品。所得料粒經(jīng)制樣并測(cè)試性能，具體數(shù)據(jù)見下面表格。
[0031] 實(shí)施例3:
[0032] 將68.5公斤聚丙烯K1011、10公斤ABS 745N、0.7公斤熱穩(wěn)定劑(0.4公斤酚類熱穩(wěn) 定劑IrganoxlOlO和0.3公斤亞磷酸酯類熱穩(wěn)定劑Irganoxl68)、0.8公斤加工助劑硬脂酸 鈣、10公斤乙烯-辛烯共聚物、5公斤馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯BONDYRAM 1001CN、5公斤硫酸鋇加 入長(zhǎng)徑比為40:1的雙螺桿擠出機(jī)中熔融混合分散，擠出溫度為220°C，最終得到產(chǎn)品。所得 料粒經(jīng)制樣并測(cè)試性能，具體數(shù)據(jù)見下面表格。
[0033] 實(shí)施例4:
[0034] 將60.5公斤聚丙烯K1011、5公斤ABS 745N、0.7公斤熱穩(wěn)定劑(0.4公斤酚類熱穩(wěn)定 劑IrganoxlOlO和0.3公斤亞磷酸酯類熱穩(wěn)定劑Irganoxl68)、0.8公斤加工助劑硬脂酸|丐、 10公斤乙烯-辛烯共聚物、5公斤馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯BONDYRAM 1001CN、18公斤硫酸鈣晶須 加入長(zhǎng)徑比為40:1的雙螺桿擠出機(jī)中熔融混合分散，擠出溫度為220°C，硫酸鈣晶須需側(cè) 喂，最終得到產(chǎn)品。所得料粒經(jīng)制樣并測(cè)試性能，具體數(shù)據(jù)見下面表格。
[0035] 對(duì)比例：
[0036] 將88.5公斤聚丙稀1(1011、0.7公斤熱穩(wěn)定劑(0.4公斤酸類熱穩(wěn)定劑1找311〇11010 和0.3公斤亞磷酸酯類熱穩(wěn)定劑Irganoxl68)、0.8公斤加工助劑硬脂酸媽、10公斤乙稀-辛 烯共聚物、加入長(zhǎng)徑比為40:1的雙螺桿擠出機(jī)中熔融混合分散，擠出溫度為220°C，最終得 到產(chǎn)品。所得料粒經(jīng)制樣并測(cè)試性能，具體數(shù)據(jù)見下面表格。
[0037]
[0038] 通過上述表格中的對(duì)比測(cè)試結(jié)果可知，利用聚丙烯/ABS的合金技術(shù)，通過添加低 收縮填料和高光輔助填料，大大降低了材料的收縮率，使其達(dá)到與ABS收縮率相當(dāng)，而光澤 度也比聚丙烯本身略有提高，并且具有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度和剛性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種改性聚丙烯/ABS合金材料，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的組分： 聚丙烯:32~77份； ABS:5~15 份； 增韌劑:5~15份； 相容劑:1~10份； 高光輔助填料:1~5份； 低收縮填料：10~20份； 熱穩(wěn)定劑:0.05~2份； 加工助劑:0.05~1份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚丙烯/ABS合金材料，其特征在于:所述聚丙烯為共聚聚 丙烯和均聚聚丙烯中的一種或兩種的混合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚丙烯/ABS合金材料，其特征在于:所述ABS為乳液法聚 合所得的苯乙烯-丁二烯-丙烯腈聚合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚丙烯/ABS合金材料，其特征在于:所述增韌劑為乙烯丁 烯共聚物和乙烯辛烯共聚物中的一種或兩種的混合物。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚丙烯/ABS合金材料，其特征在于:所述相容劑為極性單 體接枝聚合物，該聚合物選自聚乙烯、聚丙烯、乙烯-α_乙烯-辛烯共聚物中的一種或幾種混 合物;所述的極性單體為馬來(lái)酸酐及其衍生物，丙烯酸及其酯類衍生物一種或幾種混合物。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚丙烯/ABS合金材料，其特征在于:所述高光輔助填料為 硫酉支鎖。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚丙烯/ABS合金材料，其特征在于:所述低收縮填料為鈦 酸鉀晶須、硼酸鋁晶須、氧化鋅晶須、硫酸鎂晶須、硫酸鈣晶須、碳酸鈣晶須中的一種或其兩 種以上的混合物。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚丙烯/ABS合金材料，其特征在于:所述熱穩(wěn)定劑為酚 類、胺類、亞磷酸酯類、半受阻酚類、丙烯?；倌軋F(tuán)與硫代酯的復(fù)合物類、杯芳烴類熱穩(wěn)定 劑中的一種或其兩種以上的混合物。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚丙烯/ABS合金材料，其特征在于:所述加工助劑選自硬 脂酸鈣、硬脂酸鋅、芥酸酰胺中一種或幾種混合物。10. -種制備權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的改性聚丙烯/ABS合金材料的方法，包括如 下步驟： (1) 按配比稱量各種原料； (2) 將聚丙烯、ABS、增韌劑、相容劑、高光輔助填料、低收縮填料、熱穩(wěn)定劑、加工助劑加 入長(zhǎng)徑比為36~40:1的雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出造粒，擠出溫度為200 °C -230 °C，其中，低 收縮填料側(cè)喂。
【文檔編號(hào)】C08L51/06GK106084468SQ201610527592
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】楊磊, 周英輝, 李其龍
【申請(qǐng)人】江蘇金發(fā)科技新材料有限公司