專利名稱：壓力機(jī)傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及板金壓力加工設(shè)備或其它類似設(shè)備的一種液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
板金壓力加工類設(shè)備，如液壓折彎?rùn)C(jī)、剪切機(jī)等，它們的傳動(dòng)部分主要由液壓缸和工作壓板兩大部分構(gòu)成，液壓缸的缸體與設(shè)備的機(jī)架上梁固定連接、活塞與壓板連接，壓板兩側(cè)的滑枕與機(jī)架上的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。工作時(shí)電動(dòng)液壓站驅(qū)動(dòng)液壓缸，液壓缸通過活塞控制壓板在導(dǎo)軌中上下平行運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)各種壓力加工?，F(xiàn)有技術(shù)的不足之處主要在于液壓缸通過活塞桿直接推動(dòng)壓板在導(dǎo)軌中平行運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)精度靠滑枕與導(dǎo)軌的配合保證，存在較多靜定設(shè)計(jì)，動(dòng)力效果差，如當(dāng)兩個(gè)平行的導(dǎo)軌距離較大時(shí)就很難保證滑枕運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，為此只得加大滑枕運(yùn)動(dòng)方向配合件的尺寸；這類壓力機(jī)為使壓力均勻，通常設(shè)置兩個(gè)以上的液壓缸，由于缸體容積的制造誤差與動(dòng)力特性的離散性，使得各個(gè)液壓缸的伸縮很難同步，各個(gè)油缸的施力也很難一致，滑枕不僅受到矢量壓力的作用，有害的附加力矩也作用其上，附加力矩通過滑枕施加于導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌必須具備足夠的剛性和精度才能平衡附加力矩，保證滑枕正常運(yùn)動(dòng)，附加力矩不僅增加了運(yùn)動(dòng)副間的磨損，而且使機(jī)架和導(dǎo)軌的制造成本也大大提高；超靜定部位的制造精度要求很高，否則會(huì)明顯降低整體性能，因此整機(jī)的價(jià)格比也較低。
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種動(dòng)力效果好，且容易制造的壓力機(jī)傳動(dòng)裝置。
可采取以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)目的。壓力機(jī)傳動(dòng)裝置，仍由液壓缸和壓板構(gòu)成，但它在同一平面內(nèi)，還設(shè)有由連桿A、B、C、D，公共搖桿E與機(jī)架上梁、壓板構(gòu)成的復(fù)合四連桿平行運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，連桿A、C的上端與機(jī)架上梁鉸接，連桿B、D的下端與壓板鉸接，液壓缸的活塞桿與公共搖桿固定連接。
在滿足上述結(jié)構(gòu)要求的前提下，至于壓力機(jī)傳動(dòng)裝置中復(fù)合四連桿平行運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的組數(shù)，各個(gè)零部構(gòu)件的具體結(jié)構(gòu)形式、大小等，均可根據(jù)使用需要酌情設(shè)定，都能制出動(dòng)力效果、工藝性好的壓力機(jī)傳動(dòng)裝置。
本壓力機(jī)傳動(dòng)裝置中，同樣，壓板以兩側(cè)的滑枕與機(jī)架上的導(dǎo)軌滑動(dòng)配臺(tái)，工作時(shí)由電動(dòng)液壓站驅(qū)動(dòng)液壓缸；液壓缸的活塞帶動(dòng)公共搖桿水平移動(dòng)，活塞伸長(zhǎng)、公共搖桿與連桿構(gòu)成的工作平面降低，即連桿控制壓板在導(dǎo)軌中向下平行運(yùn)動(dòng)；反之，工作平面升高，連桿控制壓板在導(dǎo)軌中向上平行運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)各種壓力加工。它利用連桿的作用特性，越接近共線增力越大，故可用較小的液壓缸、較低的工作油壓得到較大的出力。
本技術(shù)方案相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果靜不定因素極少，整體動(dòng)力效果好；加工精度可相對(duì)降低，工藝性能好；機(jī)構(gòu)中滑枕的平行動(dòng)作依靠連桿平行機(jī)構(gòu)保證，平行運(yùn)動(dòng)精度高，受力狀態(tài)良好，不僅消除了有害的附加力矩，而且在施力工作區(qū)間具有強(qiáng)大的增力效果；因此，工作平穩(wěn)、效率高，能耗低，特別適用于各種窄長(zhǎng)的平行運(yùn)動(dòng)施力設(shè)備，如板金折彎?rùn)C(jī)、剪裁機(jī)等；制造成本低，性能價(jià)格比高。
結(jié)合附圖、實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)方案的內(nèi)容作進(jìn)一步詳述。


圖1是壓力機(jī)傳動(dòng)裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A--A剖視圖。
附圖所示的壓力機(jī)傳動(dòng)裝置實(shí)施例，它是由相互反向動(dòng)作的、壓板前和壓板后的各一組復(fù)合四連桿平行運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，液壓缸的活塞桿與一公共搖桿固定連接、缸體與另一公共搖桿固定連接；每組復(fù)合四連桿平行運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，都由同一平面內(nèi)的連桿A、B、C、D，公共搖桿E與機(jī)架上梁、壓板構(gòu)成，連桿A、C的上端與機(jī)架上梁鉸接，連桿B、D的下端與壓板鉸接；且鉸鏈共軸，每根連桿的形狀尺寸完全一致，公共搖桿的形狀尺寸完全一致。
工作時(shí)，液壓缸同時(shí)帶動(dòng)兩根公共搖桿；在水平面內(nèi)平行移動(dòng)，即兩套機(jī)構(gòu)同時(shí)工作，共線增力效果更為明顯。
它采用單出頭液壓缸，活塞兩面軸向承受壓力油的面積不同，在相同油壓下，伸出比縮回出力大，本技術(shù)方案中液壓缸的大出力方向用于壓力輸出，即壓力機(jī)工作；反之，用于回位。同理，由于液壓缸兩個(gè)腔的容積不等，在相同流量下，空行程回位速度高于壓力輸出速度，有利于提高工作質(zhì)量和效率。
本實(shí)施例的工作最為平穩(wěn)，受力狀態(tài)、使用效果最佳。
若壓力機(jī)傳動(dòng)裝置只采用一組復(fù)合四連桿平行運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成時(shí)，則液壓缸的缸體與設(shè)備的機(jī)架固定連接、活塞與公共搖桿固定連接。
權(quán)利要求1.一種壓力機(jī)傳動(dòng)裝置，由液壓缸和壓板構(gòu)成，其特征在于它在同一平面內(nèi)，還設(shè)有由連桿A、B、C、D，公共搖桿E與機(jī)架上梁、壓板構(gòu)成的復(fù)合四連桿平行運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，連桿A、C的上端與機(jī)架上梁鉸接，連桿B和D的下端與壓板鉸接，液壓缸的活塞桿與公共搖桿固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征在于它是由相互反向動(dòng)作的、壓板前和壓板后各一組復(fù)合四連桿平行運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，液壓缸的活塞桿與一公共搖桿固定連接、缸體與另一公共搖桿固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型是涉及板金壓力加工設(shè)備或其它類似設(shè)備的一種液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。它仍由液壓缸和壓板構(gòu)成,但在同一平面內(nèi),還設(shè)有由連桿、公共搖桿與機(jī)架上梁、壓板構(gòu)成的復(fù)合四連桿平行運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),兩連桿的上端與機(jī)架上梁鉸接,另兩連桿的下端與壓板鉸接,液壓缸的活塞桿與公共搖桿固定連接。整體動(dòng)力效果好;加工精度可相對(duì)降低,工藝性能好;平行運(yùn)動(dòng)精度高,受力狀態(tài)合理,工作效率高,能耗低,特別適用于各種窄長(zhǎng)的平行運(yùn)動(dòng)施力設(shè)備;制造成本低,性能價(jià)格比高。
文檔編號(hào)B30B1/00GK2285712SQ9625087
公開日1998年7月8日 申請(qǐng)日期1996年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月22日
發(fā)明者劉棣 申請(qǐng)人:劉棣