本發(fā)明涉及復(fù)合后布面邊緣主動(dòng)修邊裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種復(fù)膜機(jī)主動(dòng)修邊刀裝置。

背景技術(shù)：

在復(fù)膜生產(chǎn)中，需要在線對(duì)復(fù)合后的布面進(jìn)行修邊處理，以保證編織布面邊緣的整齊和布面寬度的一致。但在編織布面高速運(yùn)行的過程中切割，尤其是對(duì)一些重克重的厚編織布進(jìn)行切割時(shí)，采用被動(dòng)的直刀片切割時(shí)，由于始終只有一個(gè)點(diǎn)在進(jìn)行切割，刀片極易磨損，而且直刀片在切割厚編織布時(shí)承受的沖擊力比較大，為保證直刀片的剛性需加厚刀片的厚度，這樣刃口更加容易變鈍，導(dǎo)致刀片頻繁更換，從而影響制品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服在對(duì)一些重克重的厚編織布進(jìn)行切割時(shí)，采用被動(dòng)的直刀片切割，由于始終只有一個(gè)點(diǎn)在進(jìn)行切割，刀片極易磨損，而且直刀片在切割厚編織布時(shí)承受的沖擊力比較大，為保證直刀片的剛性需加厚刀片的厚度，這樣刃口更加容易變鈍，導(dǎo)致刀片頻繁更換，從而影響制品質(zhì)量的問題，提供一種復(fù)膜機(jī)主動(dòng)修邊刀裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種復(fù)膜機(jī)主動(dòng)修邊刀裝置，包括支架，所述支架上滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊通過第一驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，所述滑塊上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上固定安裝有主動(dòng)圓切刀，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)圓切刀的轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)圓切刀在旋轉(zhuǎn)裝置的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，使主動(dòng)圓切刀一周的刃口能均勻切割編織布，所述滑塊上安裝有第二驅(qū)動(dòng)裝置和第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述第三驅(qū)動(dòng)裝置垂直設(shè)置，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第二驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置平行設(shè)置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置上固定安裝有被動(dòng)圓切刀，所述被動(dòng)圓切刀的刃口與所述主動(dòng)圓切刀的刃口貼合。

所述主動(dòng)圓切刀通過刀架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上，所述刀架與所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置固定連接，所述主動(dòng)圓切刀滑動(dòng)安裝在所述刀架上，為了修復(fù)安裝過程中的偏差和使用過程的磨損帶來的尺寸誤差，使主動(dòng)圓切刀的刃口和被動(dòng)圓切刀的刃口始終處于最佳的貼合狀態(tài)，所述主動(dòng)圓切刀與所述刀架之間設(shè)置有彈性元件，所述彈性元件為壓簧，所述壓簧一端固定安裝在所述刀架上，另一端與所述主動(dòng)圓切刀貼合。

為了簡(jiǎn)化本發(fā)明的整體安裝結(jié)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置和第三驅(qū)動(dòng)裝置均為絲桿驅(qū)動(dòng)裝置，分別為第一調(diào)節(jié)絲桿、第二調(diào)節(jié)絲桿和第三調(diào)節(jié)絲桿。

進(jìn)一步的，所述第一調(diào)節(jié)絲桿的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支架上，所述滑塊與所述第一調(diào)節(jié)絲桿傳動(dòng)連接。

為了防止滑塊在絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)隨絲桿一同轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支架上固定安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與所述第一調(diào)節(jié)絲桿平行設(shè)置，所述導(dǎo)向桿穿設(shè)所述滑塊，滑塊在導(dǎo)向桿的作用下運(yùn)行的更加平穩(wěn)。

進(jìn)一步的，所述第三調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支架上，所述第三調(diào)節(jié)絲桿與所述第一調(diào)節(jié)絲桿垂直設(shè)置，所述第三調(diào)節(jié)絲桿上傳動(dòng)安裝有安裝座，所述安裝座上固定安裝有導(dǎo)向塊，所述支架上開設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述導(dǎo)向塊滑動(dòng)安裝在所述直線導(dǎo)軌內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述第二調(diào)節(jié)絲桿傳動(dòng)安裝在所述安裝座上，所述第二調(diào)節(jié)絲桿與所述第一調(diào)節(jié)絲桿平行設(shè)置，所述第二調(diào)節(jié)絲桿的端部固定安裝刀架，所述被動(dòng)圓切刀轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述刀架上。

所述第一調(diào)節(jié)絲桿、第二調(diào)節(jié)絲桿和第三調(diào)節(jié)絲桿上均固定安裝有便于旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)絲桿、第二調(diào)節(jié)絲桿和第三調(diào)節(jié)絲桿的調(diào)節(jié)手輪。

所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于支撐布面的托布輥。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置為電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝在所述滑塊上，所述刀架與所述電機(jī)的輸出端固定連接。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的復(fù)膜機(jī)主動(dòng)修邊刀裝置，采用主動(dòng)圓切刀能均勻使用整個(gè)圓周的刃口進(jìn)行切割，延長(zhǎng)切割刀的使用壽命；對(duì)主動(dòng)和被動(dòng)圓切刀可以實(shí)現(xiàn)縱向和橫向位置的在線調(diào)整，滿足厚薄編織布面對(duì)切刀間隙要求不同的需要；主動(dòng)圓切刀和刀架之間均勻分布?jí)夯赡苄迯?fù)安裝過程中的偏差和使用過程的磨損帶來的尺寸誤差；對(duì)整個(gè)主動(dòng)修邊裝置能實(shí)現(xiàn)位置的在線調(diào)整。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的三維示意圖；

圖2是本發(fā)明圖1中A處的放大圖。

圖中：1.支架，2.滑塊，3.主動(dòng)圓切刀，4.被動(dòng)圓切刀，5.刀架，6.第一調(diào)節(jié)絲桿，7.第二調(diào)節(jié)絲桿，8.第三調(diào)節(jié)絲桿，9.導(dǎo)向桿，10.安裝座，11.調(diào)節(jié)手輪，12.托布輥，13.電機(jī)，14.壓簧。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1和圖2所示的一種復(fù)膜機(jī)主動(dòng)修邊刀裝置，包括支架1，第一調(diào)節(jié)絲桿6的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架1上，滑塊2與第一調(diào)節(jié)絲桿6傳動(dòng)連接，支架1上固定安裝有導(dǎo)向桿9，導(dǎo)向桿9與第一調(diào)節(jié)絲桿6平行設(shè)置，導(dǎo)向桿9穿設(shè)滑塊2，滑塊2在導(dǎo)向桿9的作用下運(yùn)行的更加平穩(wěn)。電機(jī)13固定安裝在滑塊2上，刀架5與電機(jī)13的輸出端固定連接。主動(dòng)圓切刀3滑動(dòng)安裝在刀架5上，為了修復(fù)安裝過程中的偏差和使用過程的磨損帶來的尺寸誤差，使主動(dòng)圓切刀3的刃口和被動(dòng)圓切刀4的刃口始終處于最佳的貼合狀態(tài)，主動(dòng)圓切刀3與刀架5之間均勻設(shè)置有三根壓簧14，壓簧14一端固定安裝在刀架5上，另一端與主動(dòng)圓切刀3貼合。

第三調(diào)節(jié)絲桿8轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架1上，第三調(diào)節(jié)絲桿8與第一調(diào)節(jié)絲桿6垂直設(shè)置，第三調(diào)節(jié)絲桿8上傳動(dòng)安裝有安裝座10，安裝座10上固定安裝有導(dǎo)向塊，支架1上開設(shè)有直線導(dǎo)軌，導(dǎo)向塊滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌內(nèi)，第二調(diào)節(jié)絲桿7傳動(dòng)安裝在安裝座10上，第二調(diào)節(jié)絲桿7與第一調(diào)節(jié)絲桿6平行設(shè)置，第二調(diào)節(jié)絲桿7的端部固定安裝刀架5，被動(dòng)圓切刀4轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在刀架5上。

第一調(diào)節(jié)絲桿6、第二調(diào)節(jié)絲桿7和第三調(diào)節(jié)絲桿8上均固定安裝有便于旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)絲桿6、第二調(diào)節(jié)絲桿7和第三調(diào)節(jié)絲桿8的調(diào)節(jié)手輪11，支架1上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于支撐布面的托布輥12。

使用時(shí)，電機(jī)13帶動(dòng)主動(dòng)圓切刀3高速旋轉(zhuǎn)，被動(dòng)圓切刀4通過旋轉(zhuǎn)第三調(diào)節(jié)絲桿8在直線導(dǎo)軌的約束下縱向接近主動(dòng)圓切刀3，被動(dòng)圓切刀4刃口也通過第二調(diào)節(jié)絲桿7橫向緊靠主動(dòng)圓切刀3刃口，這樣對(duì)編織布可以實(shí)現(xiàn)“剪切式”切割，由于主動(dòng)圓切刀3和刀架5之間有三根壓簧14均勻分布，當(dāng)被動(dòng)圓切刀4壓緊主動(dòng)圓切刀3后壓簧14能修復(fù)安裝過程中的偏差和使用過程的磨損帶來的尺寸誤差，不會(huì)使主動(dòng)圓切刀3和被動(dòng)圓切刀4的刃口被“咬死”，使主動(dòng)圓切刀3的刃口和被動(dòng)圓切刀4的刃口始終貼合在一起，保證了對(duì)編織布邊緣的順利切割。整個(gè)裝置安裝在滑塊2上，滑塊2通過導(dǎo)向桿9滑動(dòng)安裝在支架1上，當(dāng)需要對(duì)所切割的編織布面寬幅進(jìn)行調(diào)整時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)節(jié)絲桿6調(diào)整滑塊2左右位置，從而帶動(dòng)整個(gè)修邊裝置位置的調(diào)整。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。