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壓片機物料充填裝置制造方法

文檔序號:8102860閱讀:494來源:國知局
壓片機物料充填裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型主要用于制藥機械壓片機上,涉及一種壓片機物料充填裝置,包括料斗、供料靴和攪拌葉輪,料斗與供料靴的連接處安裝密封圈,攪拌葉輪安裝在供料靴中,其特征在于:攪拌葉輪的攪拌齒有圓柱齒和圓柱折彎齒兩種,圓柱齒與圓柱折彎齒間隔交叉分布在攪拌葉輪的輪轂外緣上,圓柱折彎齒為向上折彎的圓柱形,圓柱折彎齒的下部與輪轂連接且與圓柱齒齊平,上部為與下部平行的攪拌部。本裝置結構合理,在攪拌葉輪的輪轂外緣上間隔交叉分布有圓柱齒、圓柱折彎齒,從而能夠實現(xiàn)高低雙層的物料攪拌,使得物料更加均勻,避免充填過程中的分層;通過采用豎直料斗可以使流動性差的物料很容易的進入供料靴腔內,為充分充填提供了必要條件。
【專利說明】壓片機物料充填裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓片機物料充填裝置,主要用于制藥機械壓片機上。
【背景技術】
[0002]在制藥機械領域中,現(xiàn)有壓片物料充填裝置的攪拌葉輪采用方柱形的單層攪拌方式(圖3所示),使得物料在供料靴腔內容易產生分層,均勻度變差,而且方柱形結構容易對藥粉產生較大的擠壓力,從而破壞物料的顆粒結構,最終影響片子的質量,不能適用于企業(yè)生產的精確性要求;而且現(xiàn)有壓片機物料充填裝置的料斗,上部結構為粗柱形,下部逐漸收緊,柱形直徑減小,形成一緩坡狀,對物料的流動形成一定阻力,所以,對于一些流動性差的物料,充填不夠充分。
實用新型內容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術中的不足,本實用新型要解決的技術問題是:提供一種結構簡單、科學合理、能夠保證物料在充填過程中無分層現(xiàn)象的壓片機物料充填裝置。
[0004]本實用新型所述的壓片機物料充填裝置,包括料斗、供料靴和攪拌葉輪,料斗與供料靴的連接處安裝密封圈,攪拌葉輪安裝在供料靴中,攪拌葉輪的攪拌齒有圓柱齒和圓柱折彎齒兩種,圓柱齒與圓柱折彎齒間隔交叉分布在攪拌葉輪的輪轂外緣上,圓柱折彎齒的形狀為向上折彎的圓柱形,圓柱折彎齒的下部與輪轂連接且與圓柱齒齊平,上部為與下部平行的攪拌部。
[0005]本充填裝置的攪拌葉輪中,相鄰的兩攪拌齒,一個是直線圓柱形的圓柱齒,另一個是向上折彎圓柱形的圓柱折彎齒,從而能夠實現(xiàn)高低雙層的物料攪拌,使得物料更加均勻,避免充填過程中的分層;同時圓柱齒、圓柱折彎齒的圓弧面對物料產生的力為切向力,極大的降低了對藥粉顆粒的擠壓力,從而降低了對物料顆粒結構的破壞。
[0006]所述的料斗采用豎直料斗,從而可以使流動性差的物料很容易的進入供料靴腔內,為充分充填提供了必要條件。
[0007]所述的供料靴包括供料靴本體、供料靴蓋板和供料靴底板,供料靴本體和供料靴蓋板通過緊固件固定組合在一起,供料靴本體和供料靴蓋板的組合體通過緊固件安裝在供料靴底板上,安裝調整方便。
[0008]工作原理及過程:
[0009]供料時,物料在到重力作用下,通過豎直料斗毫無阻力的直接進入供料靴腔內,然后供料靴腔內的物料在攪拌葉輪的雙層攪拌下,更加均勻,避免了分層,均勻充分的進入壓片機中???。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術相比所具有的有益效果是:
[0011]本壓片機物料充填裝置結構合理,在攪拌葉輪的輪轂外緣上間隔交叉分布有圓柱齒、圓柱折彎齒,從而能夠實現(xiàn)高低雙層的物料攪拌,使得物料更加均勻,避免充填過程中的分層;圓柱齒、圓柱折彎齒的圓弧面對物料產生的力為切向力,極大的降低了對藥粉顆粒的擠壓力,從而降低了對物料顆粒結構的破壞;通過采用豎直料斗可以使流動性差的物料很容易的進入供料靴腔內,為充分充填提供了必要條件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0013]圖2是圖1中攪拌葉輪的結構示意圖;
[0014]圖3是改進前方柱形攪拌葉輪的結構示意圖。
[0015]圖中:1、料斗;2、料斗支撐板;3、密封圈;4、緊固件;5、供料靴本體;6、緊固件;7、攪拌葉輪;8、供料靴蓋板;9、供料靴底板;10、輪轂;11、圓柱齒;12、圓柱折彎齒。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0017]如圖1、2所示,本壓片機物料充填裝置,包括料斗1、供料靴和攪拌葉輪7,料斗I通過料斗支撐板2安裝固定在壓片機上,料斗I與供料靴的連接處安裝用于密封的密封圈3,攪拌葉輪7安裝在供料靴中,攪拌葉輪7的攪拌齒有圓柱齒11和圓柱折彎齒12兩種,圓柱齒11與圓柱折彎齒12間隔交叉分布在攪拌葉輪7的輪轂10外緣上,圓柱折彎齒12的形狀為向上折彎的圓柱形,圓柱折彎齒12的下部與輪轂10連接且與圓柱齒11齊平,上部為與下部平行的攪拌部。
[0018]其中:料斗I采用豎直料斗,使流動性差的物料很容易的進入供料靴腔內,實現(xiàn)快速充分充填;供料靴包括供料靴本體5、供料靴蓋板8和供料靴底板9,供料靴本體5和供料靴蓋板8通過緊固件4固定組合在一起,供料靴本體5和供料靴蓋板8的組合體通過緊固件6安裝在供料靴底板9上,安裝調整方便。
[0019]本充填裝置的攪拌葉輪7中,相鄰的兩攪拌齒,一個是直線圓柱形的圓柱齒11,另一個是向上折彎圓柱形的圓柱折彎齒12,從而能夠實現(xiàn)高低雙層的物料攪拌,使得物料更加均勻,避免充填過程中的分層;同時攪拌齒的圓弧面對物料產生的力為切向力,極大的降低了對藥粉顆粒的擠壓力,從而降低了對物料顆粒結構的破壞。
[0020]工作原理及過程:
[0021]供料時,物料在到重力作用下,通過豎直料斗毫無阻力的直接進入供料靴腔內,然后供料靴腔內的物料在攪拌葉輪7的雙層攪拌下,更加均勻,避免了分層,均勻充分的進入壓片機中模孔。
【權利要求】
1.一種壓片機物料充填裝置,包括料斗(I )、供料靴和攪拌葉輪(7),料斗(I)與供料靴的連接處安裝密封圈(3),攪拌葉輪(7)安裝在供料靴中,其特征在于:攪拌葉輪(7)的攪拌齒有圓柱齒(11)和圓柱折彎齒(12)兩種,圓柱齒(11)與圓柱折彎齒(12)間隔交叉分布在攪拌葉輪(7)的輪轂(10)外緣上,圓柱折彎齒(12)的形狀為向上折彎的圓柱形,圓柱折彎齒(12)的下部與輪轂(10)連接且與圓柱齒(11)齊平,上部為與下部平行的攪拌部。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓片機物料充填裝置,其特征在于:所述的料斗(I)采用豎直料斗。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的壓片機物料充填裝置,其特征在于:所述的供料靴包括供料靴本體(5 )、供料靴蓋板(8 )和供料靴底板(9 ),供料靴本體(5 )和供料靴蓋板(8 )通過緊固件(4)固定組合在一起,供料靴本體和供料靴蓋板的組合體通過緊固件(6)安裝在供料靴底板(9)上。
【文檔編號】B30B15/30GK203779929SQ201420106098
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權日:2014年3月10日
【發(fā)明者】姬忠永, 王國梁, 馬南 申請人:山東新馬制藥裝備有限公司
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