技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電路板制作加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種pcb分板機用pcb板體固定模具裝置。
背景技術(shù):
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現(xiàn)有的pcb分板一般均采用人工分板,其效果差,效率低,而且人工分拆容易損壞板體,影響成品率,因此現(xiàn)在采用機械分板;
然而,現(xiàn)有的機械分板中,其需要采用特定的模具固定,現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu)采用螺栓固定,其安裝拆卸麻煩,效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種pcb分板機用pcb板體固定模具裝置,它可以自動將pcb板體進行固定,其固定牢固,安裝拆卸方便。
本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是:
一種pcb分板機用pcb板體固定模具裝置,包括下模具,所述下模具的頂面中部具有放置凹槽,放置凹槽的底面具有安裝凸起板,安裝凸起板與放置凹槽的內(nèi)側(cè)壁之間具有空槽,安裝凸起板的中部具有多個相互平行的橫向凹槽和一個豎直凹槽,橫向凹槽和豎直凹槽將安裝凸起板均分成多個凸起部;
所述下模具的頂面邊部具有多個定位凹孔,上壓板壓靠在下模具的頂面上,上壓板的底面邊部具有凸起柱,凸起柱插套在對應的定位凹孔中,上壓板的中部具有主通槽,pcb板體插套在放置凹槽中,pcb板體夾持在上壓板與安裝凸起板之間;
所述下模具的底面中部的兩側(cè)設有移動齒輪。
所述下模具的底面中部具有主凹槽,主凹槽的兩側(cè)底面具有安裝方孔,連接架的頂面固定有永磁鐵塊,永磁鐵塊插套在安裝方孔中并與安裝方孔的內(nèi)側(cè)壁相吸附,連接架的頂面壓靠在主凹槽的頂面,連接架的底部鉸接有移動齒輪。
所述下模具的底面兩側(cè)具有多個下凹孔,下凹孔的頂面中部具有向下延伸的定位凸起部。
所述放置凹槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有彈性防護層。
所述定位凹孔中插套有永磁鐵套,永磁鐵套的外側(cè)壁固定在定位凹孔的內(nèi)側(cè)壁上,凸起柱插套在永磁鐵套中并與永磁鐵套相吸附。
所述連接架上固定有主驅(qū)動電機,主驅(qū)動電機的輸出軸為花鍵軸,花鍵軸插套在移動齒輪的轉(zhuǎn)軸的一端具有的花鍵孔中。
本發(fā)明的突出效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,它可以自動將pcb板體進行固定,其固定牢固,安裝拆卸方便。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為下模具的局部俯視圖。
具體實施方式:
實施例,見如圖1至圖2所示,一種pcb分板機用pcb板體固定模具裝置,包括下模具10,所述下模具10的頂面中部具有放置凹槽11,放置凹槽11的底面具有安裝凸起板12,安裝凸起板12與放置凹槽11的內(nèi)側(cè)壁之間具有空槽13,安裝凸起板12的中部具有多個相互平行的橫向凹槽121和一個豎直凹槽122,橫向凹槽121和豎直凹槽122將安裝凸起板12均分成多個凸起部;
所述下模具10的頂面邊部具有多個定位凹孔131,上壓板20壓靠在下模具10的頂面上,上壓板20的底面邊部具有凸起柱21,凸起柱21插套在對應的定位凹孔131中,上壓板20的中部具有主通槽22,pcb板體1插套在放置凹槽11中,pcb板體1夾持在上壓板20與安裝凸起板12之間;
所述下模具10的底面中部的兩側(cè)設有移動齒輪14。
進一步的說,所述下模具10的底面中部具有主凹槽15,主凹槽15的兩側(cè)底面具有安裝方孔16,連接架141的頂面固定有永磁鐵塊142,永磁鐵塊142插套在安裝方孔16中并與安裝方孔16的內(nèi)側(cè)壁相吸附,連接架141的頂面壓靠在主凹槽15的頂面,連接架141的底部鉸接有移動齒輪14。
進一步的說,所述下模具10的底面兩側(cè)具有多個下凹孔17,下凹孔17的頂面中部具有向下延伸的定位凸起部171。
進一步的說,所述放置凹槽11的內(nèi)側(cè)壁上固定有彈性防護層111。
進一步的說,所述定位凹孔131中插套有永磁鐵套132,永磁鐵套132的外側(cè)壁固定在定位凹孔131的內(nèi)側(cè)壁上,凸起柱21插套在永磁鐵套132中并與永磁鐵套132相吸附。
進一步的說,所述連接架141上固定有主驅(qū)動電機143,主驅(qū)動電機142的輸出軸為花鍵軸,花鍵軸插套在移動齒輪14的轉(zhuǎn)軸的一端具有的花鍵孔中。
工作原理:通過將pcb板體1放置在安裝凸起板12的頂面上,然后將上壓板20壓靠在下模具10上,將凸起柱21插套在永磁鐵套132中并與永磁鐵套132相吸附實現(xiàn)固定,從而將pcb板體1夾持在上壓板20與安裝凸起板12之間,其安裝拆卸方便,無需采用螺栓固定,其效果好,效率高;
同時,通過主驅(qū)動電機142運行,其移動齒輪14可以沿著對應的軌道上的齒條進行滾動移動,其移動方便,效果好。
最后,以上實施方式僅用于說明本發(fā)明,而并非對本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇,本發(fā)明的專利保護范圍應由權(quán)利要求限定。