專(zhuān)利名稱(chēng)：一種柔性板沖床智能工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種柔性板沖壓作業(yè)過(guò)程中所用到的設(shè)備部件，特別是一種柔性板沖床智能工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
沖床作為一種沖壓式壓力機(jī)，是各種五金、電子行業(yè)必備的生產(chǎn)設(shè)備，在柔性板 (FPC)生產(chǎn)領(lǐng)域中，沖床可以方便地實(shí)現(xiàn)FPC的沖孔、切割等工作。傳統(tǒng)機(jī)械沖床存在極大的安全隱患，其一種采用腳控制開(kāi)關(guān)、手取放物料的操作方式，沒(méi)有任何安全保護(hù)措施，因此在沖床上的安全事故頻繁發(fā)生。而且由于這些沖床每次都需要人手伸入機(jī)器內(nèi)部放料， 操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，整體的工作效率非常低。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種能夠安全工作的智能工作臺(tái)，這種智能工作臺(tái)能夠極大地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并提高加工效率。本發(fā)明為解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種柔性板沖床智能工作臺(tái)，包括機(jī)器底板、導(dǎo)軌、絲桿、絲桿驅(qū)動(dòng)件、絲桿連接塊以及模具臺(tái)，導(dǎo)軌、絲桿驅(qū)動(dòng)件固定于機(jī)器底板上，絲桿通過(guò)絲桿座設(shè)置于機(jī)器底板上，絲桿驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)絲桿動(dòng)作，絲桿以平行于導(dǎo)軌的方式設(shè)置于絲桿的上方，絲桿連接塊套接于絲桿上，導(dǎo)軌上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑臺(tái)，模具臺(tái)固定于滑臺(tái)上并與絲桿連接塊固接。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述模具臺(tái)包括導(dǎo)軌墊板以及設(shè)置于導(dǎo)軌墊板上方的絲桿連接板，所述絲桿連接塊分別與導(dǎo)軌墊板和絲桿連接板鎖合連接。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述絲桿驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端與絲桿之間設(shè)置有聯(lián)軸器，絲桿驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端通過(guò)聯(lián)軸器與絲桿連接。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述模具臺(tái)上方固定設(shè)置有模具安裝臺(tái)，模具安裝臺(tái)內(nèi)裝有可伸縮的定位柱，模具安裝臺(tái)開(kāi)有與定位柱相通的側(cè)孔，側(cè)孔內(nèi)設(shè)置有可帶動(dòng)定位柱上下伸縮的齒軸，齒軸的外側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)手柄。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述機(jī)器底板上固定設(shè)置接近開(kāi)關(guān)，所述模具臺(tái)上設(shè)置有到位檢測(cè)感應(yīng)器。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述接近開(kāi)關(guān)設(shè)置于靠近導(dǎo)軌末端的位置處，到位檢測(cè)感應(yīng)器設(shè)置于模具臺(tái)面向?qū)к壞┒说囊欢宋恢蒙?。作為?yōu)選的實(shí)施方式，所述接近開(kāi)關(guān)和到位檢測(cè)感應(yīng)器的數(shù)量分別設(shè)置為兩個(gè)。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述機(jī)器底板上垂直安裝有若干條導(dǎo)柱，沖床上模壓件設(shè)置于導(dǎo)柱上。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述絲桿驅(qū)動(dòng)件為伺服馬達(dá)，伺服馬達(dá)通過(guò)馬達(dá)座安裝在機(jī)器底板上。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的絲桿在絲桿驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)作用下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿連接塊是套接于絲桿上的，當(dāng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲桿連接塊會(huì)相對(duì)絲桿產(chǎn)生位移，絲桿連接塊進(jìn)一步帶動(dòng)模具臺(tái)來(lái)滑臺(tái)的作用下在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，基于上述運(yùn)動(dòng)方式本發(fā)明能夠通過(guò)控制絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)模具臺(tái)的來(lái)回動(dòng)作，從而將產(chǎn)品不斷地運(yùn)到?jīng)_壓區(qū)或從沖壓區(qū)送出， 避免人手直接伸入到?jīng)_壓區(qū)內(nèi)操作，確保使用安全，而且這種智能工作臺(tái)能夠通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng)件精確地控制絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作來(lái)精確地模具臺(tái)的位置，保證加工的精度，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，加工效率可以得到大大的提高。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為一種應(yīng)用智能工作臺(tái)的沖床整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，本發(fā)明的一種柔性板沖床智能工作臺(tái)，其在沖床中能夠起到自動(dòng)帶動(dòng)待加工產(chǎn)品進(jìn)行沖床的沖壓區(qū)以及將加工完成產(chǎn)品自動(dòng)帶出沖壓區(qū)的作用，并且上述過(guò)程可以準(zhǔn)確地進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)沖床中設(shè)置有上述智能工作臺(tái)時(shí)，沖床加工過(guò)程中的人手操作危險(xiǎn)性可以大大減少，其整體加工準(zhǔn)度和效率也可以大大提高。本發(fā)明的智能工作臺(tái)包括機(jī)器底板1、導(dǎo)軌2、絲桿3、絲桿驅(qū)動(dòng)件4、絲桿連接塊5 以及模具臺(tái)6，導(dǎo)軌1、絲桿驅(qū)動(dòng)件4固定于機(jī)器底板1上，導(dǎo)軌1 一般直線(xiàn)導(dǎo)軌。絲桿3通過(guò)絲桿座7設(shè)置于機(jī)器底板1上，絲桿驅(qū)動(dòng)件4的驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)絲桿3動(dòng)作，絲桿3的動(dòng)作為轉(zhuǎn)動(dòng)方式，絲桿驅(qū)動(dòng)件4可以通過(guò)各種常見(jiàn)的驅(qū)動(dòng)部件實(shí)現(xiàn)，但為了保證工作臺(tái)的精度，絲桿驅(qū)動(dòng)件4優(yōu)選為伺服馬達(dá)，伺服馬達(dá)通過(guò)馬達(dá)座安裝在機(jī)器底板1 上，工作時(shí)只需要通過(guò)控制伺服馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿3便可以跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。由于伺服馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)可以進(jìn)行精確控制，因此絲桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)、轉(zhuǎn)動(dòng)方向等也是可以受到精確控制的。絲桿驅(qū)動(dòng)件4與絲桿3的連接方式一般避免采用剛性連接的方式，因?yàn)樵跊_床沖壓過(guò)程中，這種剛性連接極易受到破壞，因此絲桿驅(qū)動(dòng)件4的驅(qū)動(dòng)端與絲桿3之間優(yōu)選設(shè)置有聯(lián)軸器11，絲桿驅(qū)動(dòng)件4的驅(qū)動(dòng)端通過(guò)聯(lián)軸器11與絲桿3連接。上述聯(lián)軸器11的設(shè)置可以有效避免絲桿3與絲桿驅(qū)動(dòng)件4之間產(chǎn)生微小移位時(shí)絲桿驅(qū)動(dòng)件4驅(qū)動(dòng)不能的現(xiàn)象，并進(jìn)一步避免絲桿驅(qū)動(dòng)件4因驅(qū)動(dòng)不能而產(chǎn)生的損壞。絲桿3以平行于導(dǎo)軌2的方式設(shè)置于絲桿3的上方，絲桿連接塊5套接于絲桿3 上。基于絲桿3的結(jié)構(gòu)，絲桿連接塊5需要相應(yīng)地設(shè)置有對(duì)應(yīng)的螺紋結(jié)構(gòu)，使得絲桿連接塊 5能夠套接于絲桿3上。導(dǎo)軌2上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌2滑動(dòng)的滑臺(tái)8，模具臺(tái)6固定于滑臺(tái)8 上并與絲桿連接塊5固接。當(dāng)絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲桿連接塊5不能隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，但絲桿連接塊5 會(huì)相對(duì)絲桿3產(chǎn)生位移動(dòng)作，從而帶動(dòng)模具臺(tái)6在滑臺(tái)8的作用下載導(dǎo)軌2上移動(dòng)。導(dǎo)軌 2上的滑臺(tái)8數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，優(yōu)選地，滑臺(tái)8的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)便可以滿(mǎn)足使用的要求。在模具臺(tái)6結(jié)構(gòu)的選擇上，為了保證模具臺(tái)6整體的穩(wěn)定程度和可靠性，模具臺(tái) 6優(yōu)選包括導(dǎo)軌墊板9以及設(shè)置于導(dǎo)軌墊板9上方的絲桿連接板10，所述絲桿連接塊5分別與導(dǎo)軌墊板9和絲桿連接板10鎖合連接。
另外，為了模具在模具臺(tái)6上拆裝方便和定位準(zhǔn)確，模具臺(tái)6上方固定設(shè)置有模具安裝臺(tái)12，該模具安裝臺(tái)12—般包括模具壓條，另外，模具安裝臺(tái)12內(nèi)裝有可伸縮的定位柱13，模具安裝臺(tái)12開(kāi)有與定位柱13相通的側(cè)孔14，側(cè)孔14內(nèi)設(shè)置有可帶動(dòng)定位柱13 上下伸縮的齒軸15，齒軸15的外側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)手柄16。裝模時(shí)，把模具放在模具壓條內(nèi)， 將模具向內(nèi)推，推至定位柱13的位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手柄16，將定位柱13伸出，定位柱13插入到模具的相應(yīng)定位孔內(nèi)即可。反之，拆模具時(shí)，將旋轉(zhuǎn)手柄16往相反方向旋轉(zhuǎn)，把定位柱 13縮回，把模具拉出即可。為保證上下模的合模精度，沖床一般在上模安裝板上裝有與上述模具安裝臺(tái)12—樣的結(jié)構(gòu)，如圖2所示。另外，為了進(jìn)一步保證合模精度，本發(fā)明還可以?xún)?yōu)選加裝有一套模具到位檢測(cè)感應(yīng)裝置，其中，機(jī)器底板1上固定設(shè)置接近開(kāi)關(guān)17，所述模具臺(tái)6上設(shè)置有到位檢測(cè)感應(yīng)器 18。接近開(kāi)關(guān)17設(shè)置于靠近導(dǎo)軌2末端的位置處，到位檢測(cè)感應(yīng)器18設(shè)置于模具臺(tái)6面向?qū)к?末端的一端位置上。接近開(kāi)關(guān)17和到位檢測(cè)感應(yīng)器18的數(shù)量?jī)?yōu)選分別設(shè)置為兩個(gè)。工作時(shí)，接近開(kāi)關(guān)17設(shè)定有三個(gè)位置，一個(gè)位置是不到位，兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)都不亮燈，第二個(gè)位置是模具剛到位，只有一個(gè)接近開(kāi)關(guān)亮燈，第三個(gè)位置是超程，兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)同時(shí)亮燈，表示模具位置已走過(guò)。三個(gè)位置設(shè)定公差在0. 05MM以?xún)?nèi)，只有工作臺(tái)停留在第二個(gè)位 (只有一個(gè)開(kāi)關(guān)亮燈)，機(jī)器才會(huì)做出沖壓的動(dòng)作，工作臺(tái)停留在其他的兩個(gè)位置，機(jī)器都不會(huì)動(dòng)作，以確保有效保護(hù)模具。為保證整臺(tái)機(jī)器的精度，如圖2所示，本發(fā)明在機(jī)器底板1上垂直安裝有若干條導(dǎo)柱19，沖床上模壓件20設(shè)置于導(dǎo)柱19上，導(dǎo)柱19的數(shù)量一般為4根。上述導(dǎo)柱的設(shè)置能夠?qū)_床上模壓件20垂直于機(jī)器底板1有效地連接起來(lái)，很好地保證了整臺(tái)機(jī)器的垂直度和各平面的平行度。上述只是對(duì)本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)并不受上述實(shí)施例的限制，只要其以基本相同的手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種柔性板沖床智能工作臺(tái)，其特征在于包括機(jī)器底板(1)、導(dǎo)軌(2)、絲桿(3)、絲桿驅(qū)動(dòng)件(4)、絲桿連接塊(5)以及模具臺(tái)(6)，導(dǎo)軌(1)、絲桿驅(qū)動(dòng)件(4)固定于機(jī)器底板 (1)上，絲桿(3 )通過(guò)絲桿座(7 )設(shè)置于機(jī)器底板(1)上，絲桿驅(qū)動(dòng)件(4 )的驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)絲桿(3)動(dòng)作，絲桿(3)以平行于導(dǎo)軌(2)的方式設(shè)置于絲桿(3)的上方，絲桿連接塊(5)套接于絲桿(3)上，導(dǎo)軌(2)上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌(2)滑動(dòng)的滑臺(tái)(8)，模具臺(tái)(6)固定于滑臺(tái)(8)上并與絲桿連接塊(5)固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性板沖床智能工作臺(tái)，其特征在于所述模具臺(tái)(6)包括導(dǎo)軌墊板(9)以及設(shè)置于導(dǎo)軌墊板(9)上方的絲桿連接板(10)，所述絲桿連接塊(5)分別與導(dǎo)軌墊板(9)和絲桿連接板(10)鎖合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性板沖床智能工作臺(tái)，其特征在于所述絲桿驅(qū)動(dòng)件(4)的驅(qū)動(dòng)端與絲桿(3)之間設(shè)置有聯(lián)軸器(11)，絲桿驅(qū)動(dòng)件(4)的驅(qū)動(dòng)端通過(guò)聯(lián)軸器(11) 與絲桿(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性板沖床智能工作臺(tái)，其特征在于所述模具臺(tái)(6)上方固定設(shè)置有模具安裝臺(tái)(12)，模具安裝臺(tái)(12)內(nèi)裝有可伸縮的定位柱(13)，模具安裝臺(tái) (12)開(kāi)有與定位柱(13)相通的側(cè)孔(14)，側(cè)孔(14)內(nèi)設(shè)置有可帶動(dòng)定位柱(13)上下伸縮的齒軸(15)，齒軸(15)的外側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)手柄(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性板沖床智能工作臺(tái)，其特征在于所述機(jī)器底板(1) 上固定設(shè)置接近開(kāi)關(guān)(17)，所述模具臺(tái)(6)上設(shè)置有到位檢測(cè)感應(yīng)器(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種柔性板沖床智能工作臺(tái)，其特征在于所述接近開(kāi)關(guān)(17) 設(shè)置于靠近導(dǎo)軌(2)末端的位置處，到位檢測(cè)感應(yīng)器(18)設(shè)置于模具臺(tái)(6)面向?qū)к?2) 末端的一端位置上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種柔性板沖床智能工作臺(tái)，其特征在于所述接近開(kāi)關(guān) (17)和到位檢測(cè)感應(yīng)器(18)的數(shù)量分別設(shè)置為兩個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性板沖床智能工作臺(tái)，其特征在于所述機(jī)器底板(1) 上垂直安裝有若干條導(dǎo)柱(19)，沖床上模壓件(20)設(shè)置于導(dǎo)柱(19)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性板沖床智能工作臺(tái)，其特征在于所述絲桿驅(qū)動(dòng)件 (4)為伺服馬達(dá)，伺服馬達(dá)通過(guò)馬達(dá)座安裝在機(jī)器底板(1)上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種柔性板沖床智能工作臺(tái)，包括機(jī)器底板、導(dǎo)軌、絲桿、絲桿驅(qū)動(dòng)件、絲桿連接塊以及模具臺(tái)，絲桿驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)絲桿動(dòng)作，絲桿以平行于導(dǎo)軌的方式設(shè)置于絲桿的上方，絲桿連接塊套接于絲桿上，導(dǎo)軌上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑臺(tái)，模具臺(tái)固定于滑臺(tái)上并與絲桿連接塊固接。本發(fā)明能夠通過(guò)控制絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)模具臺(tái)的來(lái)回動(dòng)作，從而將產(chǎn)品不斷地運(yùn)到?jīng)_壓區(qū)或從沖壓區(qū)送出，避免人手直接伸入到?jīng)_壓區(qū)內(nèi)操作，確保使用安全，而且這種智能工作臺(tái)能夠通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng)件精確地控制絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作來(lái)精確地模具臺(tái)的位置，保證加工的精度，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，加工效率可以得到大大的提高。
文檔編號(hào)B30B15/14GK102248699SQ20111008901
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者李亮 申請(qǐng)人:李亮