平移式工作臺及包括該工作臺的沖床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及平移式工作臺及包括該工作臺的沖床。
【背景技術(shù)】
[0002]沖床就是一臺沖壓式壓力機(jī)。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的，通過模具，能做出落料、沖孔、成型、拉深、修整、精沖和整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座、杯子、碗柜、碟子、電腦機(jī)箱、甚至導(dǎo)彈飛機(jī)等有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。
[0003]目前在工廠中對角鋼的沖孔不適合采用數(shù)控沖床，而由于角鋼需要沖孔較多，所以采用傳統(tǒng)搖臂沖床對角鋼進(jìn)行沖孔時，傳統(tǒng)搖臂式?jīng)_床的工作臺不能移動，工人需要根據(jù)沖孔位置進(jìn)行劃線，在沖孔過程中需要不斷改變工件的位置，實(shí)現(xiàn)工件的多出沖孔，因此工人的勞動強(qiáng)度較大，且沖孔精度低，生產(chǎn)效率也不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是解決傳統(tǒng)搖臂沖床的工作臺無法移動、沖孔精度低、生產(chǎn)效率低的問題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種平移式工作臺，包括工作臺面板、工作臺底座、滑移機(jī)構(gòu)、驅(qū)動電機(jī)和絲杠副，所述工作臺面板水平地設(shè)于所述工作臺底座的上方，所述滑移機(jī)構(gòu)包括固定在所述工作臺底座上的直線導(dǎo)軌和固定在所述工作臺面板的下表面的直線軸承，所述直線導(dǎo)軌的數(shù)量為多條，且多條所述直線導(dǎo)軌平行設(shè)置，所述直線軸承的數(shù)量為多個，所述直線軸承與所述直線導(dǎo)軌對應(yīng)配合，且每條所述直線導(dǎo)軌至少有一個直線軸承與之配合;所述絲杠副與所述直線導(dǎo)軌平行，且所述絲杠副與所述工作臺面板固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)于所述工作臺面板的一端與所述絲杠副連接。
[0008]其中，所述直線導(dǎo)軌的數(shù)量為兩條，所述直線軸承的數(shù)量為4個，每兩個所述直線軸承與一條所述直線導(dǎo)軌配合。
[0009]其中，4個所述直線軸承成矩形分布。
[0010]其中，所述絲杠副設(shè)于兩條所述直線導(dǎo)軌之間。
[0011 ]其中，所述直線軸承通過固定件固定在所述工作臺面板的下表面。
[0012]本實(shí)用新型還提供了一種沖床，所述沖床包括上述任一項(xiàng)所述的平移式工作臺。
[0013](三)有益效果
[0014]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供的平移式工作臺及包括該工作臺的沖床，在工作臺面板的下表面設(shè)置與直線導(dǎo)軌配合的直線軸承，工作面板在驅(qū)動電機(jī)和絲杠副的帶動下沿直線導(dǎo)軌平移，從而實(shí)現(xiàn)工作臺的工件與沖頭發(fā)生相對位移，不需人力可以實(shí)現(xiàn)沖床對工件的連續(xù)沖孔，提高了生產(chǎn)效率，且沖孔精度較高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施提供的沖床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平移式工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:10:直線導(dǎo)軌；20:工作臺面板；30:直線軸承；40:絲杠副；50:驅(qū)動電機(jī)；60:工作臺底座。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0021]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種平移式工作臺，包括工作臺面板20、工作臺底座60、滑移機(jī)構(gòu)、驅(qū)動電機(jī)50和絲杠副40，工作臺面板20水平地設(shè)于工作臺底座60的上方，滑移機(jī)構(gòu)包括固定在工作臺底座60上的直線導(dǎo)軌10和固定在工作臺面板20的下表面的直線軸承30，直線導(dǎo)軌10的數(shù)量為多條，多條直線導(dǎo)軌10平行設(shè)置，且直線導(dǎo)軌10的設(shè)置沿機(jī)床的X軸設(shè)置;直線軸承30的數(shù)量為多個，多個直線軸承30與直線導(dǎo)軌10對應(yīng)配合，每條直線導(dǎo)軌10與至少一個直線軸承30配合，直線軸承30可沿直線導(dǎo)軌10滑動，從而帶動工作臺面板20滑移;絲杠副40與直線導(dǎo)軌10平行，且絲杠副40與工作臺面板20固定連接，驅(qū)動電機(jī)50設(shè)于工作臺面板20的一端與絲杠副40連接。也就是說工作臺面板20驅(qū)動電機(jī)50和絲杠副40的帶動下，利用直線軸承30在直線導(dǎo)軌10上滑移實(shí)現(xiàn)工作臺面板20的直線運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)工作臺上的工件與沖頭發(fā)生相對位移，不需人力可以實(shí)現(xiàn)沖床對工件的連續(xù)沖孔，提高了生產(chǎn)效率，且沖孔精度較高。直線軸承30與直線導(dǎo)軌10之間的摩擦阻力較小，在滑移時平穩(wěn)性較高。
[0022]在本實(shí)施例中，直線導(dǎo)軌10的數(shù)量為兩條，直線軸承30的數(shù)量為4個，每兩個直線軸承30與一條直線導(dǎo)軌10配合，且4個直線軸承30成矩形分布在工作臺面板20的4個角上。使得工作臺面板20的滑移更加平穩(wěn)，由此提高對工件加工時的精度。
[0023]絲杠副40設(shè)于兩條直線導(dǎo)軌10之間。使得工作臺面板20的受理更加均勻，滑移更加平穩(wěn)。
[0024]直線軸承30通過固定件固定在工作臺面板20的下表面。如圖1所示，直線軸承30的上部設(shè)有螺紋孔，工作臺面板20的相對位置設(shè)有通孔，沉頭螺釘穿過工作臺面板20上的通孔與直線軸承30上的螺紋孔配合，將直線軸承30固定在工作臺面板20的下表面上。
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型還提供了一種沖床，沖床包括上述平移式工作臺，其中，工作臺面板20設(shè)于沖頭的下方，工作臺底座60設(shè)于沖床本體上。該沖床可以是普通沖床也可以是數(shù)控沖床，當(dāng)是數(shù)控沖床時，可以通過設(shè)置程序控制驅(qū)動電機(jī)50的轉(zhuǎn)動，從而控制工作臺面板20按照特定的運(yùn)動軌跡發(fā)生直線運(yùn)動。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型提供的平移式工作臺及包括該工作臺的沖床，利用驅(qū)動電機(jī)50和絲杠副40驅(qū)動工作臺面板20運(yùn)動，并利用直線導(dǎo)軌10和直線軸承30實(shí)現(xiàn)工作臺面板20的直線滑移，使得工作臺面板20的運(yùn)動更加平穩(wěn)，從而保證較高的沖孔精度，很大程度地減輕了人力勞動，具有沖孔精度高，自動化程度高，提高生產(chǎn)率的優(yōu)點(diǎn)。
[0027]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平移式工作臺，其特征在于:包括工作臺面板、工作臺底座、滑移機(jī)構(gòu)、驅(qū)動電機(jī)和絲杠副，所述工作臺面板水平地設(shè)于所述工作臺底座的上方，所述滑移機(jī)構(gòu)包括固定在所述工作臺底座上的直線導(dǎo)軌和固定在所述工作臺面板的下表面的直線軸承，所述直線導(dǎo)軌的數(shù)量為多條，且多條所述直線導(dǎo)軌平行設(shè)置，所述直線軸承的數(shù)量為多個，所述直線軸承與所述直線導(dǎo)軌對應(yīng)配合，且每條所述直線導(dǎo)軌至少有一個直線軸承與之配合;所述絲杠副與所述直線導(dǎo)軌平行，且所述絲杠副與所述工作臺面板固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)于所述工作臺面板的一端與所述絲杠副連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平移式工作臺，其特征在于:所述直線導(dǎo)軌的數(shù)量為兩條，所述直線軸承的數(shù)量為4個，每兩個所述直線軸承與一條所述直線導(dǎo)軌配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平移式工作臺，其特征在于:4個所述直線軸承成矩形分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平移式工作臺，其特征在于:所述絲杠副設(shè)于兩條所述直線導(dǎo)軌之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的平移式工作臺，其特征在于:所述直線軸承通過固定件固定在所述工作臺面板的下表面。6.—種沖床，其特征在于:包括權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的平移式工作臺。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及平移式工作臺及包括該工作臺的沖床，包括工作臺面板、工作臺底座、滑移機(jī)構(gòu)、驅(qū)動電機(jī)和絲杠副，所述工作臺面板水平地設(shè)于所述工作臺底座的上方，所述滑移機(jī)構(gòu)包括固定在所述工作臺底座上的直線導(dǎo)軌和固定在所述工作臺面板的下表面的直線軸承，所述直線導(dǎo)軌的數(shù)量為多條，且多條所述直線導(dǎo)軌平行設(shè)置，所述直線軸承的數(shù)量為多個，所述直線軸承與所述直線導(dǎo)軌對應(yīng)配合，每條所述直線導(dǎo)軌至少有一個直線軸承與之配合；所述絲杠副與所述直線導(dǎo)軌平行，且所述絲杠副與所述工作臺面板固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)于所述工作臺面板的一端與所述絲杠副連接。具有工作效率高、沖孔精度好等優(yōu)點(diǎn)，極大的解放了人力。
【IPC分類】B21D22/02, B21D43/13
【公開號】CN205200381
【申請?zhí)枴緾N201520969481
【發(fā)明人】王軼明, 劉三文
【申請人】美森工業(yè)技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月25日