一種軌道可調式雙工位多功能在線式分板機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及PCB板加工機械，具體涉及一種軌道可調式雙工位多功能在線式分板機。
【背景技術】
[0002]分板機通常是指PCB分板機，也就是線路板分板機，分板機被廣泛應用于電子產品制造業(yè)，由于傳統(tǒng)的人工折板方式會有很強的應力產生，對產品品質造成嚴重影響，所以人工折板已基本上被機器分板所取代；板機可分以下幾種:走刀式分板機、沖壓式分板機、、銑刀式分板機、激光分板機和鍘刀式分板機。但是，現有已成型的電子產品PCB板分板自動化生產線上，常見的都是離線式銑刀分板機，人工操作產品上下料，這樣不僅占用了大量的勞動力，分板工作效率低，而且分板精度差和分板危險性高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對現有技術的上述缺陷；提供一種軌道可調式雙工位多功能在線式分板機，可解決電子產品PCB板的自動上料、定位、切板、取板邊和下料等功能，完成原來一個或多個人才能完成的工作，提高PCB板的分板效率。
[0004]本發(fā)明所要解決其技術問題所采用以下技術方案來實現。
[0005]提供一種軌道可調式雙工位多功能在線式分板機，包括安裝機箱，在所述安裝機箱的上平臺中間設有第一和第二共兩道滑軌，第一道滑軌上設有可在其上滑動的第一托盤，在所述第二道滑軌上裝有可在其上滑動的第二托盤；在所述兩道滑軌的外側設有左右安裝支架，左右安裝支架上設有橫梁，橫梁上裝有滑動傳動桿，在所述滑動傳動桿上裝有吸取裝置，在所述左安裝支架的前面平臺上裝有進料裝置，在所述右安裝支架前面的上平臺上安裝有板邊出料槽，板邊出料槽的外側邊裝有出料傳送帶，在所述左右安裝支架的后側上平臺上對稱裝有導軌，導軌上裝有可沿導軌滑動的第二橫梁，第二橫梁上裝有可在橫梁上滑動的分板機構。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的進料裝置包括兩個傳輸動力機構、兩根導向軸、調整絲杠、軸承、移動螺母、手搖輪和入料傳感器；所述的兩根導向軸分別位于兩個傳輸動力機構之間，且導向軸兩端分別與兩個傳輸動力機構相連接；所述的調整絲杠一端通過軸承與一個傳輸動力機構相連接，調整絲杠另一端通過移動螺母與另一個傳輸動力機構相固定，手搖輪固定在調整絲杠上；所述的入料傳感器安裝在傳輸動力機構上，通過轉動手搖輪帶動調整絲杠的旋轉，從而帶動傳輸機構的前后移動，進而實現了傳輸動力機構之間距離的調節(jié)功能，便于適應不同尺寸大小的PCB板進行傳輸。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的吸取裝置包括動力機構、連接板、吸盤和減震彈簧；所述的連接板固定在動力機構底端，動力機構可以為氣動推桿、電動推桿和液壓缸，在本發(fā)明中，動力機構優(yōu)選為電動推桿，電動推桿便于控制，且連接板上端為L型結構，連接板中部為T型結構，連接板下端設置有倒立的U型座；所述的吸盤均勻布置在連接板下端的倒立的U型座上，減震彈簧纏繞在吸盤上，減震彈簧用于吸盤與PCB板吸取接觸產生擠壓時的減震。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的傳輸動力機構包括導向軌道、傳送電機、主動軸、主動帶輪、兩根張緊軸、兩個張緊輪、兩根從動軸、兩個從動輪和傳送帶；所述的傳送電機固定在導向軌道外側壁上，主動軸穿過導向軌道，且主動軸一端與傳送電機主軸相連接，主動軸另一端與主動帶輪之間通過鍵相連接；所述的兩個張緊輪分別通過兩根張緊軸安裝在主動帶輪的上方左右兩側，張緊輪用于傳送帶的松緊調節(jié)；所述的兩個從動輪分別位于導向軌道的左右端，且兩個從動輪分別通過兩根從動軸與導向軌道固連；所述的傳送帶依次繞套在主動帶輪、兩個張緊輪和兩個從動輪上。
[0009]與現有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
(1)本發(fā)明將自動上料、定位、切板、取板邊和下料等功能集成到一臺機器上，且機械化程度高，可對電子產品的PCB板進行分板，分板效率高；
(2)本發(fā)明通過第一托盤和第二托盤分別作為PCB板分板時的承載交替工作，實現了雙工位分板的功能，縮短了分板的時間。
[0010](3)本發(fā)明通過采用間距可調的進料裝置，便于適應不同尺寸大小的PCB板進行傳輸，適用性強。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖；
圖2是本發(fā)明另一個投影角度的立體圖；
圖3是本發(fā)明進料裝置的立體結構示意圖；
圖4是本發(fā)明傳輸動力機構的立體結構示意圖；
圖5是本發(fā)明吸取裝置的立體結構示意圖。
具體實施例
[0013]為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0014]如圖1、圖2所示:一種軌道可調式雙工位多功能在線式分板機，包括安裝機箱1，在所述安裝機箱I的上平臺中間設有第一和第二共兩道滑軌12，第一道滑軌上設有可在其上滑動的第一托盤5，在所述第二道滑軌上裝有可在其上滑動的第二托盤6 ;托盤均用于PCB板進行分板時的承托；兩個托盤交換工作，可提高工作效率，在所述兩道滑軌的外側設有左、右安裝支架，左、右安裝支架上設有第一橫梁4，第一橫梁4上裝有滑動傳動桿，在所述滑動傳動桿上裝有吸取裝置3，吸取裝置3可沿傳動桿左右滑動，在所述左安裝支架的前面平臺上裝有進料裝置2，在所述右安裝支架前面的上平臺上安裝有板邊出料槽8，板邊出料槽8的外側邊裝有出料傳送帶9，在所述左右安裝支架的后側上平臺上對稱裝有導軌10，導軌10上裝有可沿導軌滑動的第二橫梁11，第二橫梁11上裝有可在第二橫梁11上滑動的分板機構7。板邊出料槽8用于PCB板分板后板邊料的排出。吸取裝置3可沿滑動傳動桿左右滑動，吸取裝置3從進料裝置2上將未加工的PCB板放到第一或第二托盤上，也可以將加工好的PCB板和邊料從托盤上取走，放到板邊出料槽8和出料傳送帶9上送出，兩個托盤交替工作。
[0015]如圖3和圖4所示，所述的進料裝置2包括兩個傳輸動力機構21、兩根導向軸22、調整絲杠23、軸承24、移動螺母25、手搖輪26和入料傳感器27 ;所述的兩根導向軸22分別位