一種雙工位工件鉆孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙工位工件鉆孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域通常涉及到對(duì)金屬工件進(jìn)行鉆孔加工，上述鉆孔加工通常在鉆床上進(jìn)行。然而對(duì)于某些工件來說，其結(jié)構(gòu)的特殊性導(dǎo)致無法順利地在鉆床的加工平臺(tái)上固定；而如果在鉆床上進(jìn)行加工時(shí)，就不得不為工件設(shè)計(jì)獨(dú)立配套的輔助固定裝置，這增大了設(shè)計(jì)的難度、提升了生產(chǎn)的成本。另一方面，采用鉆床進(jìn)行加工時(shí)，限于對(duì)輔助加工裝置復(fù)雜程度的考慮而通常只能進(jìn)行單次單件加工，而無法達(dá)到多工件同時(shí)加工，這限制了加工的效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、加工效率高的雙工位工件鉆孔機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種雙工位工件鉆孔機(jī)包括底座，在底座上設(shè)有并列的兩組鉆孔裝置；鉆孔裝置包括固定安裝在底座上的齒輪箱和主軸箱，齒輪箱的輸出軸與主軸箱的主軸對(duì)接連接，在齒輪箱上還安裝有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸與齒輪箱的輸入軸對(duì)接連接，還包括通過支架固定安裝在底座上的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸包括側(cè)壁帶有進(jìn)油口和回油口的套筒，在套筒內(nèi)設(shè)有后端由套筒的后部伸出且前端帶有軸向多邊形截面插孔的后軸以及后端插接連接在后軸的插孔內(nèi)且前端由套筒的前部伸出的前軸，在前軸的外壁上固接有環(huán)形的活塞，在前軸的前端安裝有鉆頭；在套筒端部與后軸和前軸之間均設(shè)有油封，后軸的后端采用聯(lián)軸器與主軸箱的主軸對(duì)接連接；還包括液壓裝置，進(jìn)油口和回油口分別連接至液壓裝置的供油和回油管路；在每組鉆孔裝置的鉆頭的正前方還設(shè)有工件固定裝置。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理的雙工位工件鉆孔機(jī)，與現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備相比，本技術(shù)方案通過在同一底座上設(shè)置并列的兩組鉆孔裝置實(shí)現(xiàn)了同時(shí)加工兩個(gè)工件的技術(shù)效果，提升了工件鉆孔加工的效率。通過設(shè)置每組鉆孔裝置由電機(jī)、齒輪箱、主軸箱、傳動(dòng)軸以及鉆頭構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)了在驅(qū)動(dòng)鉆頭高速穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)采用液壓驅(qū)動(dòng)鉆頭前移對(duì)裝載在工件固定裝置上的工件進(jìn)行鉆孔的技術(shù)效果，動(dòng)作簡(jiǎn)潔、控制操作十分便捷。
[0006]優(yōu)選地:工件固定裝置包括固定安裝在底座上的、橫截面為L(zhǎng)形的支撐塊，在支撐塊與鉆頭的中心對(duì)正的位置開設(shè)有貫通的鉆孔；還包括斜置的氣缸，在氣缸活塞桿的端部安裝有L形的夾頭。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、齒輪箱；2、電機(jī)；3、主軸箱；4、控制柜；5、支架；6、鉆頭；7、氣缸；8、支撐塊；9、傳動(dòng)軸；10、底座；11、夾頭。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0011]請(qǐng)參見圖1和圖2，本實(shí)用新型包括底座10，在底座10上設(shè)有并列的兩組鉆孔裝置。
[0012]鉆孔裝置包括固定安裝在底座10上的齒輪箱1和主軸箱3，齒輪箱1的輸出軸與主軸箱3的主軸對(duì)接連接。在齒輪箱1上還安裝有電機(jī)2，電機(jī)2的電機(jī)軸與齒輪箱1的輸入軸對(duì)接連接。
[0013]還包括通過支架5固定安裝在底座10上的傳動(dòng)軸9，傳動(dòng)軸9包括側(cè)壁帶有進(jìn)油口和回油口的套筒，在套筒內(nèi)設(shè)有后端由套筒的后部伸出且前端帶有軸向多邊形截面插孔的后軸以及后端插接連接在后軸的插孔內(nèi)且前端由套筒的前部伸出的前軸，在前軸的外壁上固接有環(huán)形的活塞，在前軸的前端安裝有鉆頭6。在套筒端部與后軸和前軸之間均設(shè)有油封，后軸的后端采用聯(lián)軸器與主軸箱1的主軸對(duì)接連接。依次對(duì)接連接的主軸箱1的主軸、后軸和前軸三者將電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)一直傳遞給鉆頭6，鉆頭6作高速穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]還包括液壓裝置，進(jìn)油口和回油口分別連接至液壓裝置的供油和回油管路。上述液壓裝置在套筒內(nèi)腔實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞的平移控制，即對(duì)前軸和鉆頭6的控制，鉆頭6在往復(fù)的伸縮過程中對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工。
[0015]在每組鉆孔裝置的鉆頭的正前方還設(shè)有工件固定裝置。本實(shí)施例中，工件固定裝置包括固定安裝在底座10上的、橫截面為L(zhǎng)形的支撐塊8，在支撐塊8與鉆頭6的中心對(duì)正的位置開設(shè)有貫通的鉆孔；還包括斜置的氣缸7，在氣缸7活塞桿的端部安裝有L形的夾頭
11ο
[0016]如圖中所示，在底座10上還可以設(shè)置控制柜4，電機(jī)2、液壓裝置的電控閥門以及油栗、氣缸1的氣動(dòng)管路的電磁閥都連接至控制柜4。
[0017]工作過程:將待加工的工件放置在支撐塊8上，之后通過控制柜4控制氣缸7動(dòng)作響應(yīng)，夾頭11壓緊在工件的邊緣實(shí)現(xiàn)固定；之后通過控制柜4控制電機(jī)2上電，鉆頭6作高速穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)；之后通過控制柜4控制液壓裝置動(dòng)作，套筒內(nèi)的前軸帶動(dòng)鉆頭6前移，鉆頭6由支撐塊8的鉆孔內(nèi)穿入，對(duì)工件的預(yù)定位置進(jìn)行鉆孔加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙工位工件鉆孔機(jī)，其特征在于:包括底座(10)，在底座(10)上設(shè)有并列的兩組鉆孔裝置；鉆孔裝置包括固定安裝在底座(10)上的齒輪箱(1)和主軸箱(3)，齒輪箱(1)的輸出軸與主軸箱(3)的主軸對(duì)接連接，在齒輪箱(1)上還安裝有電機(jī)(2)，電機(jī)(2)的電機(jī)軸與齒輪箱(1)的輸入軸對(duì)接連接，還包括通過支架(5)固定安裝在底座(10)上的傳動(dòng)軸(9)，傳動(dòng)軸(9)包括側(cè)壁帶有進(jìn)油口和回油口的套筒，在套筒內(nèi)設(shè)有后端由套筒的后部伸出且前端帶有軸向多邊形截面插孔的后軸以及后端插接連接在后軸的插孔內(nèi)且前端由套筒的前部伸出的前軸，在前軸的外壁上固接有環(huán)形的活塞，在前軸的前端安裝有鉆頭(6);在套筒端部與后軸和前軸之間均設(shè)有油封，后軸的后端采用聯(lián)軸器與主軸箱(3)的主軸對(duì)接連接；還包括液壓裝置，進(jìn)油口和回油口分別連接至液壓裝置的供油和回油管路；在每組鉆孔裝置的鉆頭￠)的正前方還設(shè)有工件固定裝置。2.如權(quán)利要求1所述的雙工位工件鉆孔機(jī)，其特征在于:工件固定裝置包括固定安裝在底座(10)上的、橫截面為L(zhǎng)形的支撐塊(8)，在支撐塊(8)與鉆頭￠)的中心對(duì)正的位置開設(shè)有貫通的鉆孔；還包括斜置的氣缸(7)，在氣缸(7)活塞桿的端部安裝有L形的夾頭(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙工位工件鉆孔機(jī)。包括底座，在底座上設(shè)有并列的兩組鉆孔裝置；鉆孔裝置包括固定在底座上的齒輪箱和主軸箱，齒輪箱的輸出軸與主軸箱的主軸對(duì)接連接，在齒輪箱上還安裝有電機(jī)，還包括固定安裝在底座上的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸包括側(cè)壁帶有進(jìn)油口和回油口的套筒，在套筒內(nèi)設(shè)有后端由套筒的后部伸出且前端帶有軸向多邊形截面插孔的后軸以及后端插接連接在后軸的插孔內(nèi)且前端由套筒的前部伸出的前軸，在前軸的外壁上固接有環(huán)形的活塞，在前軸的前端安裝有鉆頭；在套筒端部與后軸和前軸之間均設(shè)有油封，后軸與主軸箱的主軸對(duì)接連接；還包括液壓裝置，進(jìn)油口和回油口與液壓裝置連接；在每組鉆孔裝置的鉆頭的正前方還設(shè)有工件固定裝置。
【IPC分類】B23B47/22, B23B47/06, B23B39/16, B23Q3/08
【公開號(hào)】CN205008616
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520748937
【發(fā)明人】王同義, 段立強(qiáng)
【申請(qǐng)人】天津日馬精密鍛壓有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日