一種軸承鉆孔機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體是一種軸承鉆孔機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的軸承生產(chǎn)工藝中，對(duì)軸承進(jìn)行鉆孔是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，現(xiàn)有外球面導(dǎo)油孔及止動(dòng)球孔的加工，大多以手工單動(dòng)鉆孔為主，也有同時(shí)鉆削的機(jī)床，但調(diào)整不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種實(shí)用性強(qiáng)的軸承鉆孔機(jī)床。
[0004]為實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種軸承鉆孔機(jī)床，由鉆孔主軸，基體臺(tái)座，旋轉(zhuǎn)座，主軸座，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及動(dòng)力電機(jī)系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)及控制電路構(gòu)成，在一臺(tái)機(jī)床上可同時(shí)一次鉆出外球面軸承外圈上要求的止動(dòng)球孔與導(dǎo)油孔，鉆孔主軸可相對(duì)基體臺(tái)座作沿工件圓周作任意角度的調(diào)節(jié)，也可沿工件軸向作位置移動(dòng)調(diào)節(jié)及軸向平面內(nèi)作角度調(diào)節(jié)；所述基體臺(tái)座底部還設(shè)有萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪包括輪殼、支架和輪子，還包括鉚釘和鎖片，所述輪殼底面上設(shè)有插孔，所述支架上設(shè)有插槽，所述鉚釘?shù)牡锥舜┻^(guò)插孔并伸入至插槽內(nèi)，并在插槽底部與鉚釘?shù)锥酥g設(shè)有摩擦片，所述鉚釘位于插槽內(nèi)的部分設(shè)有第一通孔，所述插槽的左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)有固定槽和第二通孔，所述支架的外側(cè)壁上設(shè)有凹槽，所述凹槽與第二通孔相通，所述第二通孔與第一通孔相通，所述第一通孔與固定槽相通，所述鎖片的右端卡裝在凹槽處，所述鎖片的左端依次穿過(guò)第二通孔和第一通孔并位于固定槽內(nèi)。
[0005]優(yōu)選地，所述基體臺(tái)座與旋轉(zhuǎn)座的連接中間是以十字導(dǎo)向塊連接的。
[0006]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)座與滑臺(tái)座之間是以角度可調(diào)的弧形槽及鎖緊螺釘?shù)姆绞竭B接與鎖緊的。
[0007]優(yōu)選地，所述主軸座與滑臺(tái)座之間可以是燕尾槽滑動(dòng)連接或滾動(dòng)導(dǎo)軌連接。
[0008]優(yōu)選地，所述鉚釘上設(shè)有限位件，限位件位于輪殼底面的上方，限位件與輪殼底面之間還設(shè)有墊片。
[0009]優(yōu)選地，所述鎖片上位于凹槽處的端部設(shè)有拆卸孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該軸承鉆孔機(jī)床，采用了多個(gè)鉆孔主軸設(shè)計(jì)，可一次性完成外球面軸承多個(gè)孔的鉆削，結(jié)構(gòu)上采用了周向圓弧軌道、十字滑塊連接、軸向可擺動(dòng)的定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，此結(jié)構(gòu)可很好的適應(yīng)外球面軸承鉆孔時(shí)多孔、多角度及位置可調(diào)的要求，調(diào)整方便，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、適用。
[0011]為方便移動(dòng)，在基體臺(tái)座的底部設(shè)置了萬(wàn)向輪，萬(wàn)向輪可以通過(guò)將鉚釘藏于支架和輪殼內(nèi)，可以達(dá)到整體美觀大方的效果；并且通過(guò)鎖片的設(shè)計(jì)，可以將一點(diǎn)受力增加到三點(diǎn)受力，從而增強(qiáng)了整體萬(wàn)向輪的使用壽命；而且鎖片插裝的方式也可以達(dá)到更方便的拆卸和安裝效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0013]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型中萬(wàn)向輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型中萬(wàn)向輪的主視圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型中萬(wàn)向輪的鎖片95結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種軸承鉆孔機(jī)床，基體臺(tái)座1是帶有與工件8同心的外圓弧表面及燕尾槽的軌道面，旋轉(zhuǎn)座4與基體臺(tái)座1以圓弧軌道面配合的同時(shí)，也與中間的十字導(dǎo)向塊2相互配合，十字導(dǎo)向塊2在導(dǎo)向的同時(shí)還兼有鎖定緊固的作用，保證了調(diào)整時(shí)的相對(duì)位置及穩(wěn)定定位關(guān)系。周向布置的多個(gè)鉆孔主軸7，其中每個(gè)鉆孔主軸7以此結(jié)構(gòu)可以在工件8周向作任意角度的調(diào)整。滑臺(tái)座5可以在旋轉(zhuǎn)座4上繞下緊固螺釘11作軸向平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，調(diào)整到適當(dāng)位置后可以緊固上、下緊固螺釘11鎖定，此方向可適應(yīng)止動(dòng)孔對(duì)外圈球心的鉆孔角度要求，對(duì)于鉆孔軸軸向偏移可以通過(guò)調(diào)整螺釘3來(lái)調(diào)節(jié)到合適的位置，當(dāng)軸向位置與周向位置調(diào)整到合適位置后即可鎖定緊固螺釘10固定。當(dāng)所有位置(周向角度、軸向角度、軸向位置)調(diào)整適當(dāng)后，主軸座6即可連同主軸7在已固定的滑臺(tái)座5上按PLC控制程序要求的進(jìn)給，完成工件的加工。進(jìn)給系統(tǒng)可以是液壓系統(tǒng)，也可以是步進(jìn)或伺服電機(jī)系統(tǒng)。鉆孔主軸7也可以是直接電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的，或是主軸連同電機(jī)的結(jié)構(gòu)。進(jìn)給導(dǎo)軌可以是滑動(dòng)的，也可以是流滾動(dòng)的直線導(dǎo)軌。上、下料動(dòng)作可以是推料的結(jié)構(gòu)，也可以是機(jī)械手運(yùn)料的結(jié)構(gòu)方式。鉆孔同時(shí)應(yīng)輔助有冷卻系統(tǒng)。
[0020]為便于移動(dòng)，所述基體臺(tái)座1底部還設(shè)有萬(wàn)向輪9，所述萬(wàn)向輪9包括輪殼91、支架92和輪子93，還包括鉚釘94和鎖片95，輪殼91底面上設(shè)有插孔，支架92上設(shè)有插槽，鉚釘94的底端穿過(guò)插孔并伸入至插槽內(nèi)，并在插槽底部與鉚釘94底端之間設(shè)有摩擦片96，鉚釘94位于插槽內(nèi)的部分設(shè)有第一通孔，插槽的左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)有固定槽和第二通孔，支架92的外側(cè)壁上設(shè)有凹槽97，凹槽97與第二通孔相通，第二通孔與第一通孔相通，第一通孔與固定槽相通，鎖片95的右端卡裝在凹槽97處，鎖片95的左端依次穿過(guò)第二通孔和第一通孔并位于固定槽內(nèi)；通過(guò)上述設(shè)置，可以通過(guò)將鉚釘94藏于支架92和輪殼91內(nèi)，可以達(dá)到整體美觀大方的效果；并且通過(guò)鎖片95的設(shè)計(jì)，可以將一點(diǎn)受力增加到三點(diǎn)受力，從而增強(qiáng)了整體萬(wàn)向輪的使用壽命；而且鎖片95插裝的方式也可以達(dá)到更方便的拆卸和安裝效果。
[0021]鉚釘94上設(shè)有限位件98，并且限位件98位于輪殼91底面的上方。
[0022]限位件98與輪殼91底面之間還設(shè)有墊片99。
[0023]鎖片95上位于凹槽97處的端部設(shè)有拆卸孔910。
[0024]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于所述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是所述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0025]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承鉆孔機(jī)床，由鉆孔主軸，基體臺(tái)座，旋轉(zhuǎn)座，主軸座，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及動(dòng)力電機(jī)系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)及控制電路構(gòu)成，其特征在于，在一臺(tái)機(jī)床上可同時(shí)一次鉆出外球面軸承外圈上要求的止動(dòng)球孔與導(dǎo)油孔，鉆孔主軸可相對(duì)基體臺(tái)座作沿工件圓周作任意角度的調(diào)節(jié)，也可沿工件軸向作位置移動(dòng)調(diào)節(jié)及軸向平面內(nèi)作角度調(diào)節(jié)；所述基體臺(tái)座底部還設(shè)有萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪包括輪殼、支架和輪子，還包括鉚釘和鎖片，所述輪殼底面上設(shè)有插孔，所述支架上設(shè)有插槽，所述鉚釘?shù)牡锥舜┻^(guò)插孔并伸入至插槽內(nèi)，并在插槽底部與鉚釘?shù)锥酥g設(shè)有摩擦片，所述鉚釘位于插槽內(nèi)的部分設(shè)有第一通孔，所述插槽的左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)有固定槽和第二通孔，所述支架的外側(cè)壁上設(shè)有凹槽，所述凹槽與第二通孔相通，所述第二通孔與第一通孔相通，所述第一通孔與固定槽相通，所述鎖片的右端卡裝在凹槽處，所述鎖片的左端依次穿過(guò)第二通孔和第一通孔并位于固定槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承鉆孔機(jī)床，其特征在于，所述基體臺(tái)座與旋轉(zhuǎn)座的連接中間是以十字導(dǎo)向塊連接的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承鉆孔機(jī)床，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)座與滑臺(tái)座之間是以角度可調(diào)的弧形槽及鎖緊螺釘?shù)姆绞竭B接與鎖緊的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承鉆孔機(jī)床，其特征在于，所述主軸座與滑臺(tái)座之間可以是燕尾槽滑動(dòng)連接或滾動(dòng)導(dǎo)軌連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承鉆孔機(jī)床，其特征在于，所述鉚釘上設(shè)有限位件，限位件位于輪殼底面的上方，限位件與輪殼底面之間還設(shè)有墊片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承鉆孔機(jī)床，其特征在于，所述鎖片上位于凹槽處的端部設(shè)有拆卸孔。
【專利摘要】一種軸承鉆孔機(jī)床，采用了多個(gè)鉆孔主軸設(shè)計(jì)，可一次性完成外球面軸承多個(gè)孔的鉆削。結(jié)構(gòu)上采用了周向圓弧軌道、十字滑塊連接、軸向可擺動(dòng)及移動(dòng)的定位設(shè)計(jì)，具有調(diào)整方便，結(jié)構(gòu)合理。此結(jié)構(gòu)可很好的適應(yīng)外球面軸承鉆孔時(shí)對(duì)多孔、多角度及位置可調(diào)的要求，可很好的滿足外球面軸承鉆孔時(shí)對(duì)精度及鉆孔效率的兼顧；基體臺(tái)座底部還設(shè)有萬(wàn)向輪，萬(wàn)向輪由輪殼、支架和輪子組成，可以將一點(diǎn)受力增加到三點(diǎn)受力，從而增強(qiáng)了整體萬(wàn)向輪的使用壽命；而且鎖片插裝的方式也可以達(dá)到更方便的拆卸和安裝效果。
【IPC分類】B23B39/20, B23Q1/01, B23B47/00, B23Q1/25
【公開(kāi)號(hào)】CN205008617
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520566041
【發(fā)明人】錢宜武, 錢宜文, 曹昇, 胡森, 王恩德
【申請(qǐng)人】安徽潛山軸承制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日