用于激光數(shù)碼版的自動切板的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于激光數(shù)碼版的自動切板機(jī)，其包含殼體，殼體頂部安裝有液壓油缸，液壓油缸的活塞桿位于殼體內(nèi)部，其底端連接切料板，切料板的下方固定設(shè)置方框結(jié)構(gòu)的切刀；還包含壓料板，壓料板通過彈簧與切料板連接，壓料板位于切刀內(nèi)側(cè)；所述殼體上，位于壓料板下方設(shè)置切料平臺組件，切料平臺組件為滑動安裝在殼體內(nèi)；所述切料平臺組件包含切割平臺，切割平臺的端部安裝拉板，拉板上安裝拉手；所述切割平臺上對應(yīng)所述切刀的位置設(shè)置切料槽，切割平臺上還設(shè)置有用于卡接激光數(shù)碼版邊緣的卡框。
【專利說明】用于激光數(shù)碼版的自動切板機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切板機(jī)，具體應(yīng)用于激光數(shù)碼版的切割。

【背景技術(shù)】
[0002]激光數(shù)碼版(也稱作激光數(shù)碼印刷版)在制作時(shí)往往需要切割成固定的尺寸，這種固定的尺寸一般為方形，其較為規(guī)整，通常一種固定尺寸的激光數(shù)碼版的使用周期比較久；但是現(xiàn)有小批量的激光數(shù)碼版的切割往往是人工完成，具體的，是通過手動的切刀來手動切成固定尺寸，這種方式一方面不安全另一方面效率低下；與此同時(shí)，全自動化的切板機(jī)的造價(jià)又過高，其功能過剩，采購成本大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于激光數(shù)碼版的自動切板機(jī)，其為半自動的切板方式，采購成本低，而且切割效率高，切割過程安全可靠。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于激光數(shù)碼版的自動切板機(jī)，包含殼體，殼體頂部安裝有液壓油缸，液壓油缸的活塞桿位于殼體內(nèi)部，其底端連接切料板，切料板的下方固定設(shè)置方框結(jié)構(gòu)的切刀；還包含壓料板，壓料板通過彈簧與切料板連接，壓料板位于切刀內(nèi)側(cè)；
[0005]所述殼體上，位于壓料板下方設(shè)置切料平臺組件，切料平臺組件為滑動安裝在殼體內(nèi)；所述切料平臺組件包含切割平臺，切割平臺的端部安裝拉板，拉板上安裝拉手；所述切割平臺上對應(yīng)所述切刀的位置設(shè)置切料槽，切割平臺上還設(shè)置有用于卡接激光數(shù)碼版邊緣的卡框。
[0006]進(jìn)一步的是:上述液壓油缸為兩個(gè)，其對稱設(shè)置在切料板上；所述壓料板同樣為方框結(jié)構(gòu)；所述殼體上對應(yīng)切料平臺組件的切割平臺的位置設(shè)置滑道，切割平臺兩側(cè)滑動安裝在滑道上；殼體對應(yīng)切料平臺組件的拉板位置開設(shè)抽屜孔，拉板將該抽屜孔封閉。
[0007]進(jìn)一步的是:上述殼體內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述切料板滑動安裝在導(dǎo)向柱上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]本實(shí)用新型用于激光數(shù)碼版的自動切板機(jī)，屬于半自動切板機(jī)，操作者將激光數(shù)碼版放置于切割平臺后，用卡框卡住，推入殼體內(nèi)部，此時(shí)啟動液壓油缸，液壓油缸一方面將壓料板推下壓緊激光數(shù)碼版，另一方面將切刀推下進(jìn)行切割，此時(shí)由于彈簧的作用，壓料板持續(xù)壓緊激光數(shù)碼版；切刀直接將所需尺寸一次性切割完成；整個(gè)過程安全可靠，切割效率高；而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相比高精度的全自動切板機(jī)的成本低很多。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:
[0013]1-液壓油缸，2-切料板，3-切刀，4-壓料彈簧，5-壓料板，6_卡框，7_切割平臺，8-切料槽，9-拉手，10-拉板，11-殼體。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0015]圖1和圖2示出了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，如圖所示，本實(shí)用新型用于激光數(shù)碼版的自動切板機(jī)，包含殼體11，殼體11頂部安裝有液壓油缸I，液壓油缸I的活塞桿位于殼體11內(nèi)部，其底端連接切料板2，切料板2的下方固定設(shè)置方框結(jié)構(gòu)的切刀3 ;還包含壓料板5，壓料板5通過彈簧與切料板2連接，壓料板5位于切刀3內(nèi)側(cè)；
[0016]所述殼體11上，位于壓料板5下方設(shè)置切料平臺組件，切料平臺組件為滑動安裝在殼體11內(nèi)；所述切料平臺組件包含切割平臺7，切割平臺7的端部安裝拉板10，拉板10上安裝拉手9 ;所述切割平臺7上對應(yīng)所述切刀3的位置設(shè)置切料槽8，切割平臺7上還設(shè)置有用于卡接激光數(shù)碼版邊緣的卡框6。
[0017]為了實(shí)現(xiàn)均勻下壓，上述液壓油缸I為兩個(gè)，其對稱設(shè)置在切料板2上；優(yōu)選的，上述壓料板5同樣為方框結(jié)構(gòu)；對于切料平臺組件來說，其類似于抽屜結(jié)構(gòu)，能夠方便的抽拉，且能可靠的關(guān)閉和打開，具體的，所述殼體11上對應(yīng)切料平臺組件的切割平臺7的位置設(shè)置滑道，切割平臺7兩側(cè)滑動安裝在滑道上；殼體11對應(yīng)切料平臺組件的拉板位置開設(shè)抽屜孔，拉板將該抽屜孔封閉。
[0018]為了實(shí)現(xiàn)切料板精確的直上直下，上述殼體11內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述切料板滑動安裝在導(dǎo)向柱上。
[0019]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
[0020]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.用于激光數(shù)碼版的自動切板機(jī)，其特征在于:包含殼體(11)，殼體(11)頂部安裝有液壓油缸(I)，液壓油缸(I)的活塞桿位于殼體(11)內(nèi)部，其底端連接切料板(2)，切料板(2)的下方固定設(shè)置方框結(jié)構(gòu)的切刀(3);還包含壓料板(5)，壓料板(5)通過彈簧與切料板⑵連接，壓料板(5)位于切刀(3)內(nèi)側(cè)； 所述殼體(11)上，位于壓料板(5)下方設(shè)置切料平臺組件，切料平臺組件為滑動安裝在殼體(11)內(nèi)；所述切料平臺組件包含切割平臺(7)，切割平臺(7)的端部安裝拉板(10)，拉板(10)上安裝拉手(9);所述切割平臺(7)上對應(yīng)所述切刀(3)的位置設(shè)置切料槽(8)，切割平臺(7)上還設(shè)置有用于卡接激光數(shù)碼版邊緣的卡框(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于激光數(shù)碼版的自動切板機(jī)，其特征在于:所述液壓油缸(I)為兩個(gè)，其對稱設(shè)置在切料板(2)上；所述壓料板(5)同樣為方框結(jié)構(gòu)；所述殼體(11)上對應(yīng)切料平臺組件的切割平臺(7)的位置設(shè)置滑道，切割平臺(7)兩側(cè)滑動安裝在滑道上；殼體(11)對應(yīng)切料平臺組件的拉板位置開設(shè)抽屜孔，拉板將該抽屜孔封閉。
3.如權(quán)利要求2所述的用于激光數(shù)碼版的自動切板機(jī)，其特征在于:所述殼體(11)內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述切料板滑動安裝在導(dǎo)向柱上。
【文檔編號】B26D1/04GK204019573SQ201420344269
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】龐越強(qiáng) 申請人:深圳市羅蘭欣激光科技有限公司