設(shè)有金屬支撐骨架的定子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微電機(jī)，尤其涉及電機(jī)的定子。
【背景技術(shù)】
[0002]微電機(jī)是微型傳動(dòng)領(lǐng)域的重要部件。微電機(jī)主要包括定子和轉(zhuǎn)子。定子包括前后兩個(gè)軸承。在對(duì)定子進(jìn)行制造和裝配時(shí)，需要保證前后兩個(gè)軸承的同軸。
[0003]現(xiàn)有的設(shè)有金屬支撐骨架的定子，其軸承套采用注塑成型，然后將前后兩個(gè)軸承安裝在軸承套內(nèi)。注塑成型的軸承套難以保證前后兩個(gè)軸承的安裝位置嚴(yán)格同軸，從而導(dǎo)致微電機(jī)工作不穩(wěn)定，振動(dòng)大，噪聲大，故障率高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)有金屬支撐骨架的定子。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]設(shè)有金屬支撐骨架的定子，包括殼體和中空設(shè)置且一體成型的金屬支撐骨架；
[0007]金屬支撐骨架包括磁鋼容納段、位于磁鋼容納段前端且與磁鋼容納段同軸設(shè)置的第一軸承容納段以及位于磁鋼容納段后端且與磁鋼容納段同軸設(shè)置的第二軸承容納段，磁鋼容納段外壁上鑲嵌有磁鋼，第一軸承容納段內(nèi)固定有前軸承，第二軸承容納段內(nèi)固定有后軸承，第一軸承容納段的外壁上設(shè)置有螺紋段和位于螺紋段后端的緊固段；
[0008]還包括套設(shè)于第一軸承容納段外壁上的緊固組件，緊固組件包括與螺紋段螺紋配合的固定蓋和與緊固段凹凸配合的注塑環(huán)，注塑環(huán)的前端面上設(shè)置有多個(gè)內(nèi)凹于該端面且呈環(huán)形排列的第一定位槽，第一定位槽于靠近軸心的那一端設(shè)置有內(nèi)凹深度大于第一定位槽的第二定位槽；
[0009]殼體的前端在徑向上向內(nèi)延伸設(shè)置有多個(gè)與第一定位槽相配合的定位段，定位段的自由端端部設(shè)置有與第二定位槽相配合的延伸段，殼體內(nèi)壁上還設(shè)置有套設(shè)于第二軸承容納段上的支撐環(huán)。
[0010]本實(shí)用新型中，由于金屬支撐骨架易于加工，且加工過程中能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)第一軸承容納段、第二軸承容納段和磁鋼容納段的同軸度的精確控制，因而裝配時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)前軸承和后軸承的精準(zhǔn)同軸。相對(duì)于傳統(tǒng)的定子，本實(shí)用新型采用金屬支撐骨架替換注塑成型的軸承套，使前軸承和后軸承的同軸度更高，微電機(jī)工作更穩(wěn)定，振動(dòng)小，噪聲小，故障率低。
[0011]注塑環(huán)和支撐環(huán)用于固定殼體，這樣既可避免殼體影響定子運(yùn)行的穩(wěn)定性，還可降低定子的加工難度。在裝配時(shí)，先將固定蓋與螺紋段相脫離，再將延伸段相應(yīng)地置入第二定位槽內(nèi)，定位段相應(yīng)地放置于第一定位槽處，盡量保證定位段不外凸于注塑環(huán)的前端面，最后通過固定蓋與螺紋段之間的螺紋配合將固定蓋的后端面壓緊于注塑環(huán)的前端面，這樣，即可完成殼體與金屬支撐骨架之間的固定連接。
[0012]為實(shí)現(xiàn)注塑環(huán)于第一軸承容納段之間的固定連接，進(jìn)一步地，所述緊固段上設(shè)置有多個(gè)內(nèi)凹于所述第一軸承容納段外環(huán)面的固定槽，所述注塑環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有與固定槽相配合的固定凸起。設(shè)置固定槽，可使得注塑環(huán)在成型過程中部分嵌入固定槽內(nèi)，使注塑環(huán)更加穩(wěn)固的固定在第一軸承容納段上。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二軸承容納段的外壁上軸向設(shè)置有多個(gè)外凸的定位凸條，所述支撐環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有可與定位凸條相配合的第三定位槽。由于在將延伸段置入第二定位槽的裝配過程中，殼體會(huì)整體發(fā)生軸向移動(dòng)，因而，支撐環(huán)也需在第二軸承容納段上軸向移動(dòng)。而通過定位凸條和第三定位槽之間的配合，即可實(shí)現(xiàn)支撐環(huán)于第二軸承容納段上的軸向移動(dòng)，亦可避免殼體在移動(dòng)過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]為提高固定蓋后端面與注塑環(huán)前端面之間接觸的緊密性，進(jìn)一步地，所述固定蓋的后端面設(shè)置有彈性墊片層。
[0015]為結(jié)構(gòu)優(yōu)化，進(jìn)一步地，所述第一軸承容納段和所述第二軸承容納段的外徑均大于所述磁鋼容納段的外徑。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0017]1.相對(duì)于傳統(tǒng)的定子，本實(shí)用新型采用金屬支撐骨架替換注塑成型的軸承套，使前軸承和后軸承的同軸度更高，微電機(jī)工作更穩(wěn)定，振動(dòng)小，噪聲小，故障率低。
[0018]2.本實(shí)用新型采用注塑環(huán)和支撐環(huán)用于固定殼體，這樣既可避免殼體影響定子運(yùn)行的穩(wěn)定性，還可降低定子的加工難度。
[0019]3.設(shè)置固定槽，可使得注塑環(huán)在成型過程中部分嵌入固定槽內(nèi)，使注塑環(huán)更加穩(wěn)固的固定在第一軸承容納段上。
[0020]4.由于在將延伸段置入第二定位槽的裝配過程中，殼體會(huì)整體發(fā)生軸向移動(dòng)，因而，支撐環(huán)也需在第二軸承容納段上軸向移動(dòng)。而通過定位凸條和第三定位槽之間的配合，即可實(shí)現(xiàn)支撐環(huán)于第二軸承容納段上的軸向移動(dòng)，亦可避免殼體在移動(dòng)過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型所述的設(shè)有金屬支撐骨架的定子一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型所述的設(shè)有金屬支撐骨架的定子中金屬支撐骨架一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型所述的設(shè)有金屬支撐骨架的定子中定位段一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:1、殼體，11、定位段，12、延伸段，2、磁鋼，
3、前軸承，4、后軸承，5、注塑環(huán)，51、第一定位槽，52、第二定位槽，53、固定凸起，6、金屬支撐骨架，61、第一軸承容納段，62、第二軸承容納段，63、磁鋼容納段，64、固定槽，65、螺紋段，66、緊固段，67、定位凸條，7、固定蓋，71、彈性墊片層，8、支撐環(huán)，81、第三定位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1至圖3所示，設(shè)有金屬支撐骨架的定子，包括殼體I和中空設(shè)置且一體成型的金屬支撐骨架6;
[0029]金屬支撐骨架6包括磁鋼容納段63、位于磁鋼容納段63前端且與磁鋼容納段63同軸設(shè)置的第一軸承容納段61以及位于磁鋼容納段63后端且與磁鋼容納段63同軸設(shè)