一種用于旋轉(zhuǎn)軸的金屬骨架ptfe密封件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于旋轉(zhuǎn)軸的金屬骨架PTFE密封件。它由金屬外骨架、PTFE彈性密封環(huán)、金屬內(nèi)骨架支撐環(huán)和彈性橡膠墊片組成。采用兩片朝向相反的由聚四氟乙烯制成的密封環(huán)作為主要密封單元，用兩個金屬內(nèi)骨架作為支撐，同時利用彈性橡膠墊片的可變形性通過過盈配合的方式將所有部件固定成一個整體。該密封件具有優(yōu)異的自潤滑性、耐腐蝕性和耐老化性，不僅適用于油脂類液體的密封，也能對水溶液及粉塵起到良好的密封作用。不僅適用于低速低壓密封，在高速高壓條件下也具有良好的密封效果。
【專利說明】
一種用于旋轉(zhuǎn)軸的金屬骨架PTFE密封件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于密封技術(shù)領(lǐng)域，涉及旋轉(zhuǎn)軸密封技術(shù)。本實用新型涉及由金屬骨架作為支撐、PTFE作為密封唇的組合密封件，其密封性能可靠，使用壽命長、安裝方便、耐腐蝕性好、互換性好，特別適用于各類高、低轉(zhuǎn)速的研磨輥、旋轉(zhuǎn)分離器、發(fā)動機等對密封要求較高的情況。【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)軸密封件通常被稱為油封，現(xiàn)有的油封的組成通常包括柔性橡膠唇、骨架和彈簧，由柔性橡膠唇與密封軸過盈配合，彈簧提供穩(wěn)定的徑向力，密封唇對旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生抱緊力以防止泄露，副唇防止外部灰塵侵入。
[0003]—般油封由于唇口為尖的，且材質(zhì)為橡膠，故承壓能力差，易磨損，且耐腐蝕性差， 容易老化失效。同時在線速度較高大于15m/s，壓力大于0.05MPa時，屬于油封的高速高壓狀態(tài)，一般油封在高壓高速時工作壽命短，可靠性差。同時由于橡膠的材質(zhì)性質(zhì)，不適用于密封水介質(zhì)溶液。
[0004]PTFE即聚四氟乙烯是一種自潤滑材料，具有優(yōu)異的低摩擦性，同時還具有很好的耐腐蝕性、耐熱性，可適用于多種溶劑的密封，而且聚四氟乙烯作為一種彈性材料本身可以提供密封所需要的抱緊力?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]本實用新型目的是提供一種金屬骨架PTFE密封件，具有很好的耐磨性和自潤滑性，在高壓高速下仍具有很好的使用壽命。同時密封材料PTFE具有很好的耐腐蝕性，不僅可以用于各種油類、脂基潤滑劑，還可以密封水介質(zhì)溶劑和粉塵固體，密封效果優(yōu)異。
[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種金屬骨架PTFE密封件，由金屬外骨架、PTFE彈性密封環(huán)、金屬內(nèi)骨架支撐環(huán)和彈性橡膠墊片組成。上層的PTFE彈性密封環(huán)下放置彈性橡膠墊片;彈性橡膠墊片下有兩層金屬內(nèi)骨架支撐環(huán)起到支撐作用，兩層金屬內(nèi)骨架支撐環(huán)中夾有下層PTFE彈性密封環(huán);上層PTFE彈性密封環(huán)、彈性橡膠墊片、上層金屬內(nèi)骨架支撐環(huán)、下層PTFE彈性密封環(huán)、下層金屬內(nèi)骨架支撐環(huán)按由上到下順序放置后，用金屬外骨架對其包裹并進行過盈緊配合，使所有部件形成一體。
[0008]在本實用新型中涉及的密封件，使用的PTFE彈性密封環(huán)材質(zhì)為聚四氟乙烯或者改性聚四氟乙烯材料。使用兩片PTFE彈性密封環(huán)，其放置朝向相反。
[0009]PTFE彈性密封環(huán)、金屬骨架支撐環(huán)和彈性橡膠墊片之間采取過盈配合，利用彈性橡膠墊片的可變形性將PTFE彈性密封環(huán)、金屬骨架支撐環(huán)、彈性橡膠墊片與金屬外骨架固定成一個整體。
[0010]金屬外骨架、PTFE彈性密封環(huán)、金屬內(nèi)骨架支撐環(huán)和彈性橡膠墊片內(nèi)外徑同心。
[0011]本實用新型的有益效果是:該密封件利用PTFE耐磨性好、有自潤滑性、老化性能好，不僅可密封油、脂類溶劑還可密封水介質(zhì)溶劑及粉塵。同時利用PTFE自身的彈性直接提供密封所需的抱緊力，結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，使用壽命長?！靖綀D說明】
[0012]圖1:金屬骨架PTFE密封件結(jié)構(gòu)圖[〇〇13]其中:1.金屬外骨架；2.PTFE彈性支撐環(huán)；3.金屬內(nèi)骨架支撐環(huán);4.彈性橡膠墊片。
[0014]圖2:PTFE彈性密封環(huán)結(jié)構(gòu)圖
[0015]圖3:金屬內(nèi)骨架支撐環(huán)結(jié)構(gòu)圖
[0016]圖4:彈性橡膠墊片結(jié)構(gòu)圖?！揪唧w實施方式】 [〇〇17] 實施例:
[0018]金屬外骨架(1)和金屬內(nèi)骨架支撐環(huán)(3)的設(shè)計參考標(biāo)準(zhǔn)為GB/T9877.3-1998(《旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈結(jié)構(gòu)尺寸系列第三部分:裝配式旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈》)，加工工藝如下:
[0019]金屬外骨架(1):第一步，切削鋼板得到圓形件;第二步，滾壓圓形鋼板件周圈使其成型成“U”型件;第三步，切削“U”型件中間多余的部分使其成型成環(huán)形件;第四步，車削加工得到金屬外骨架(1)。
[0020]金屬內(nèi)骨架支撐環(huán)(3):第一步，切削鋼棒材得到制定厚度圓形件;第二步，車削圓形件內(nèi)徑得到所需要求內(nèi)外徑金屬環(huán);第三步，車削出倒角。
[0021]PTFE彈性密封環(huán)(2)加工工藝:[〇〇22]將聚四氟乙烯配方加入模具，在一定溫度壓力下處理一定時間。將得到的半成品邊緣車削至制定尺寸，得到PTFE彈性密封環(huán)(2)。
[0023] 彈性橡膠墊片(4)加工工藝:[〇〇24]在模具中加入橡膠，在一定溫度壓力下處理一定時間。用裁刀裁成制定尺寸的產(chǎn)品，得到彈性橡膠墊片(4)。[〇〇25] 金屬骨架PTFE密封環(huán)(圖1)的組裝工藝:[〇〇26]按圖1順序?qū)⒔饘貾TFE彈性密封環(huán)(2)、金屬內(nèi)骨架支撐環(huán)(3)和彈性橡膠墊片(4) 以人工操作方式組裝進金屬外骨架(1)中成為半成品，然后將金屬外骨架(1)放入工裝中扣壓壓實。取出后對邊緣進行車削，以使金屬外骨架(1)的外徑、厚度、倒角尺寸符合工藝要求。至此金屬骨架PTFE密封環(huán)加工完畢。
[0027]上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，做出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于旋轉(zhuǎn)軸的金屬骨架PTFE密封件，其特征在于由金屬外骨架(1)、PTFE彈性密 封環(huán)(2)、金屬內(nèi)骨架支撐環(huán)(3)和彈性橡膠墊片(4)組成；上層的PTFE彈性密封環(huán)(2)下放 置彈性橡膠墊片(4);彈性橡膠墊片(4)下有兩層金屬內(nèi)骨架支撐環(huán)(3)起到支撐作用，兩層 金屬內(nèi)骨架支撐環(huán)(3 )中夾有下層PTFE彈性密封環(huán)(2 );上層PTFE彈性密封環(huán)(2 )、彈性橡膠 墊片(4)、上層金屬內(nèi)骨架支撐環(huán)(3)、下層PTFE彈性密封環(huán)(2)、下層金屬內(nèi)骨架支撐環(huán)(3) 按由上到下順序放置后，用金屬外骨架(1)對其包裹并進行過盈緊配合，使所有部件形成一 體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于，PTFE彈性密封環(huán)(2)的材質(zhì)為聚四氟乙 烯或者改性聚四氟乙烯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于，使用兩片PTFE彈性密封環(huán)(2)，其朝向相反。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于，PTFE彈性密封環(huán)(2)、金屬內(nèi)骨架支撐環(huán) (3)和彈性橡膠墊片(4)之間采取過盈配合，利用彈性橡膠墊片(4)的可變形性將PTFE彈性 密封環(huán)(2)、金屬內(nèi)骨架支撐環(huán)(3)、彈性橡膠墊片(4)與金屬外骨架(1)固定成一個整體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于，金屬外骨架(1)、PTFE彈性密封環(huán)(2)、金 屬內(nèi)骨架支撐環(huán)(3)和彈性橡膠墊片(4)內(nèi)外徑同心。
【文檔編號】F16J15/18GK205592393SQ201521021748
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2015年12月10日
【發(fā)明人】宋陽, 白駿烈
【申請人】北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計院