本發(fā)明涉及電纜施工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置。

背景技術(shù)：

在電纜線路工程施工中，主要使用電纜同步輸送機(jī)進(jìn)行電纜敷設(shè)。電纜同步輸送機(jī)，是輔助敷設(shè)電纜的一種常用生產(chǎn)工具，在狹小的豎井下進(jìn)行敷設(shè)電纜作業(yè)時(shí)進(jìn)行輸送電纜使用，代替原本勞動(dòng)強(qiáng)度極大的人拉手送工作。為保證輸送機(jī)與電纜管道的高度與方位一致，必須人工在電纜井內(nèi)搭設(shè)腳手架結(jié)構(gòu)作為電纜輸送機(jī)固定支架，以保證電纜在輸送機(jī)與電力管道之間可靠進(jìn)出。

在城市的配網(wǎng)改造工程的電纜敷設(shè)施工中，無(wú)論是什么型號(hào)、條件的電纜井，其豎井內(nèi)空間都非常狹小、最多容納三人同時(shí)工作，在井下安裝或拆卸電纜同步輸送機(jī)的固定支架都非常麻煩，且在裝、拆及運(yùn)輸過(guò)程中還難免會(huì)出現(xiàn)一損耗。

最重要的是安裝腳手架式支架存在很大的安全隱患，如敷設(shè)電纜需要調(diào)節(jié)同步輸送機(jī)高度時(shí)，由于輸送機(jī)較重，電纜井內(nèi)空間小大型機(jī)械無(wú)法投入使用，需要人工重新安裝支架，導(dǎo)致很難操作，人員意外受傷幾率很大，對(duì)順利按時(shí)完成計(jì)劃工作造成阻礙。

曾嘗試過(guò)制作輸送機(jī)的固定支架，但支架的體積及重量都太大，不但徒增運(yùn)輸及井下安放的難度和施工人員、所用時(shí)間卻未減多少，且輸送機(jī)在井下升降調(diào)整仍然不易。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，提供一種電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置，尤其涉及一種便于電纜同步輸送機(jī)在電纜井下安裝支架、存放、運(yùn)輸并具有升降功能以方便對(duì)準(zhǔn)電纜管道的固定裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置，其特征在于：所述組合式固定裝置整體包括尺寸相同的方形或長(zhǎng)方形的底架、支撐托架和頂架，四條支柱、緊線器；所述的底架、支撐托架和頂架通過(guò)四條支柱組合成一個(gè)正方體或長(zhǎng)方體，所述的頂架上設(shè)有橫梁桿，所述的橫梁桿和頂架的一側(cè)設(shè)有滑輪，所述的緊線器通過(guò)緊線與電纜同步輸送機(jī)的吊裝固定線連接。

工作原理：

在非作業(yè)狀態(tài)時(shí)，整個(gè)裝置可分解為水平(或豎立)放置，減少存放占地空間并便于運(yùn)輸、攜帶。在現(xiàn)場(chǎng)施工前，只需預(yù)先將四根支柱分別穿過(guò)支撐架、底架并套入底腳，然后將頂架套入四根支柱并在各相應(yīng)部位穿螺栓固定。使用前，先將電纜同步輸送機(jī)安放在支撐架上，然后整體抬放到電纜井下(根據(jù)需要，亦可在井下安裝)，再用側(cè)面固定器固牢在周邊井壁上。檢查無(wú)誤后，使用緊線器上下調(diào)整，使電纜同步輸送機(jī)對(duì)準(zhǔn)電纜孔即可。

作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，以上所述的一種電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置，所述的底架連接有底腳。腳底設(shè)有腳底支撐面，可以增大腳底與地面的摩擦，使得整個(gè)固定裝置在電纜同步輸送機(jī)工作時(shí)更加穩(wěn)定。

作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，以上所述的一種電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置，所述的支撐托架的四個(gè)角設(shè)有側(cè)面固定器。側(cè)面固定器與周邊的井壁配合從四個(gè)側(cè)面將電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置牢牢固定，有效避免整個(gè)固定裝置在電纜同步輸送機(jī)工作時(shí)前后左右晃動(dòng)。

作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，以上所述的一種電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置，所述的底腳為高度可調(diào)節(jié)的底腳。通過(guò)可調(diào)節(jié)底腳的設(shè)置，可以適應(yīng)各種地面不平整、不規(guī)則的井下施工環(huán)境。

作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，以上所述的一種電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置，所述的側(cè)面固定器為液壓機(jī)和/或螺旋支撐桿。

作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，以上所述的一種電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置，所述的底架和/或支撐托架設(shè)有加強(qiáng)橫梁桿。通過(guò)加強(qiáng)橫梁桿的設(shè)計(jì)，能有效增加底架和/或支撐托架的支撐強(qiáng)度。

作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，以上任一所述的一種電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置，所述的緊線器為雙鉤緊線器。通常使用的緊線器為葫蘆，但是葫蘆緊線一般只能一個(gè)方向緊線，且在施工井狹小的空間內(nèi)操作很不方便，雙溝緊線器則完全克服了這種問(wèn)題。

作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，以上所述的一種電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置，所述的支柱設(shè)有用于調(diào)整支撐托架高度并將支撐托架固定在支柱的高度調(diào)節(jié)孔。高度調(diào)節(jié)孔的設(shè)計(jì)，使得電纜同步輸送機(jī)可以根據(jù)預(yù)埋電纜管道的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免電纜在輸送過(guò)程中呈彎曲狀態(tài)輸送，提高工作效率。

作為技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，以上所述的一種電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置，所述的螺旋支撐桿設(shè)有可活動(dòng)拆卸的支撐面?？苫顒?dòng)拆卸的支撐面的設(shè)計(jì)，使得本發(fā)明的裝置可以根據(jù)井下環(huán)境的具體情況是否需要通過(guò)支撐面來(lái)尋找側(cè)面固定支撐點(diǎn)，適應(yīng)多種不同的復(fù)雜工況條件。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1.本發(fā)明具有方便拆裝、攜帶，組裝簡(jiǎn)易，運(yùn)行安全、穩(wěn)定可靠，走纜均勻等特點(diǎn)。

2.腳底設(shè)有腳底支撐面的設(shè)計(jì)，可以增大腳底與地面的摩擦，使得整個(gè)固定裝置在電纜同步輸送機(jī)工作時(shí)更加穩(wěn)定。

3.側(cè)面固定器的設(shè)計(jì)，側(cè)面固定器與周邊的井壁配合從四個(gè)側(cè)面將電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置牢牢固定，有效避免整個(gè)固定裝置在電纜同步輸送機(jī)工作時(shí)前后左右晃動(dòng)。

4.通過(guò)可調(diào)節(jié)底腳的設(shè)置，可以適應(yīng)各種地面不平整、不規(guī)則的井下施工環(huán)境。

5.通過(guò)加強(qiáng)橫梁桿的設(shè)計(jì)，能有效增加底架和/或支撐托架的支撐強(qiáng)度。

6.可活動(dòng)拆卸的支撐面的設(shè)計(jì)，使得本發(fā)明的裝置可以根據(jù)井下環(huán)境的具體情況是否需要通過(guò)支撐面來(lái)尋找側(cè)面固定支撐點(diǎn)，適應(yīng)多種不同的復(fù)雜工況條件。

7.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證，使用本發(fā)明電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置比傳統(tǒng)的腳手架式固定方式，用工已達(dá)到電力安全生產(chǎn)的最低要求(2人)，與原相比節(jié)省用工33％；單井平均安裝耗時(shí)僅30分鐘節(jié)省用時(shí)83％，極大節(jié)約了勞力成本同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置。

圖2為本發(fā)明的電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置安裝好電纜同步輸送機(jī)后的狀態(tài)圖。

圖中：1.底腳，2.底架，3.支撐托架，4.支柱，5.頂架，6.側(cè)面固定器，7.緊線器，8.滑輪，9.緊線，10.橫梁桿，11.吊裝固定線，12.加強(qiáng)橫梁桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-2和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置，所述組合式固定裝置整體包括尺寸相同的方形或長(zhǎng)方形的底架(2)、支撐托架(3)和頂架(5)，四條支柱(4)、緊線器(7)；所述的底架(2)、支撐托架(3)和頂架(5)通過(guò)四條支柱(4)組合成一個(gè)正方體或長(zhǎng)方體，所述的頂架(5)上設(shè)有橫梁桿(10)，所述的橫梁桿(10)和頂架(5)的一側(cè)設(shè)有滑輪(8)，所述的緊線器(7)通過(guò)緊線(9)與電纜同步輸送機(jī)的吊裝固定線(11)連接。

工作原理：

在非作業(yè)狀態(tài)時(shí)，整個(gè)裝置可分解為水平(或豎立)放置，減少存放占地空間并便于運(yùn)輸、攜帶。在現(xiàn)場(chǎng)施工前，只需預(yù)先將四根支柱分別穿過(guò)支撐架、底架并套入底腳，然后將頂架套入四根支柱并在各相應(yīng)部位穿螺栓固定。使用前，先將電纜同步輸送機(jī)安放在支撐架上，然后整體抬放到電纜井下(根據(jù)需要，亦可在井下安裝)，再用側(cè)面固定器固牢在周邊井壁上。檢查無(wú)誤后，使用緊線器上下調(diào)整，使電纜同步輸送機(jī)對(duì)準(zhǔn)電纜孔即可。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1不同的地方在于：所述的底架(2)連接有。腳底設(shè)有腳底支撐面，可以增大腳底與地面的摩擦，使得整個(gè)固定裝置在電纜同步輸送機(jī)工作時(shí)更加穩(wěn)定。

實(shí)施例3

與實(shí)施例1不同的地方在于：所述的支撐托架(3)的四個(gè)角設(shè)有側(cè)面固定器(6)。側(cè)面固定器與周邊的井壁配合從四個(gè)側(cè)面將電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置牢牢固定，有效避免整個(gè)固定裝置在電纜同步輸送機(jī)工作時(shí)前后左右晃動(dòng)

實(shí)施例4

與實(shí)施例2不同的地方在于：所述的底腳(1)為高度可調(diào)節(jié)的底腳。通過(guò)可調(diào)節(jié)底腳的設(shè)置，可以適應(yīng)各種地面不平整、不規(guī)則的井下施工環(huán)境。

實(shí)施例5

與實(shí)施例3不同的地方在于：所述的側(cè)面固定器(6)為液壓機(jī)和/或螺旋支撐桿。

實(shí)施例6

與實(shí)施例1不同的地方在于：所述的底架(2)和/或支撐托架(3)設(shè)有加強(qiáng)橫梁桿(12)。通過(guò)加強(qiáng)橫梁桿的設(shè)計(jì)，能有效增加底架和/或支撐托架的支撐強(qiáng)度。

實(shí)施例7

與實(shí)施例1-6任一不同的地方在于：所述的緊線器(7)為雙鉤緊線器。通常使用的緊線器為葫蘆，但是葫蘆緊線一般只能一個(gè)方向緊線，且在施工井狹小的空間內(nèi)操作很不方便，雙溝緊線器則完全克服了這種問(wèn)題。

實(shí)施例8

與實(shí)施例7不同的地方在于：所述的支柱(4)設(shè)有用于調(diào)整支撐托架(3)高度并將支撐托架(3)固定在支柱(4)的高度調(diào)節(jié)孔。高度調(diào)節(jié)孔的設(shè)計(jì)，使得電纜同步輸送機(jī)可以根據(jù)預(yù)埋電纜管道的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免電纜在輸送過(guò)程中呈彎曲狀態(tài)輸送，提高工作效率。

實(shí)施例9

與實(shí)施例5不同的地方在于：所述的螺旋支撐桿設(shè)有可活動(dòng)拆卸的支撐面?？苫顒?dòng)拆卸的支撐面的設(shè)計(jì)，使得本發(fā)明的裝置可以根據(jù)井下環(huán)境的具體情況是否需要通過(guò)支撐面來(lái)尋找側(cè)面固定支撐點(diǎn)，適應(yīng)多種不同的復(fù)雜工況條件。

本發(fā)明固定裝置實(shí)際應(yīng)用對(duì)比實(shí)施例，表1為傳統(tǒng)電纜井內(nèi)搭設(shè)腳手架式固定支架施工方式，表2為本發(fā)明固定裝置實(shí)際應(yīng)用施工方式。

表1：電纜井內(nèi)搭設(shè)腳手架式固定支架施工情況數(shù)據(jù)匯總表

表2：林立橋#1至#7電纜井施工用工、用時(shí)統(tǒng)計(jì)表：

實(shí)施證明，使用電纜同步輸送機(jī)組合式固定裝置比傳統(tǒng)的腳手架式固定方式，用工已達(dá)到電力安全生產(chǎn)的最低要求(2人)，與原相比節(jié)省用工33％；單井平均安裝耗時(shí)僅30分鐘節(jié)省用時(shí)83％；

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出的是，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。