本發(fā)明一種中置式高壓開關通用轉移裝置涉及一種電力裝置，尤其是一種能夠應用于電力系統(tǒng)高壓10kV、20kV中置式開關柜手車轉移裝置，能夠用于不同產(chǎn)家、不同型號的10kV、20kV室內中置式開關柜手車的安裝和檢修轉移。

背景技術：

目前10kV、20kV中置式高壓開關柜得到了普遍應用，而有的老變電站經(jīng)過多次增容改，所增加的開關柜都由不同廠家供貨。有的變電站甚至有四五個廠家產(chǎn)品，并且同一個廠家的產(chǎn)品型號不同，轉移架也不一樣（如出線開關架、壓變隔離開關架、主變開關架等）；這樣如果一個變電站經(jīng)過多次改造后就會形成有好幾種開關轉移架甚至十幾種轉移架，主要體現(xiàn)在：1）轉移架寬窄不一，導致鎖扣器位置不同；2）轉移架高矮不一；3）轉移架與開關柜的固定鎖扣器采用的制式不同，有的是圓頭，有的是扁頭的。上述不同導致尋找困難，且占用了大量空間。

目前各斷路器廠家對中置式高壓開關所配置的是:支架下面四個滾輪，支架上安裝四個絲套用來調整位置，絲套上支持一個斷路器轉運臺面。四個滾輪的安裝情況為:靠近開關柜的是定向輪，后面兩個是配套的萬向輪，它們在實際使用中存在作業(yè)困難等問題，特別是在鎖扣對位時由于地面不整齊等原因不好調整或者說比較漫，斷路器轉移到小車上后調整也比較困難；致使整個操作費事費力；而且高壓開關柜在操作是有可能造成斷路器摔壞、無法正常操作。

由于同一廠家一種型號一般只配給一個或者兩轉移架，當同型號幾個開關同時檢修需倒換轉移架時，兩個操作人員無法將開關抬到地面上，騰出手車，這給斷路器檢修帶來了很多不方便。

部分開關（或隔離開關）比較高，而手車架比較矮（開關手車約車架4倍高），在轉移過程中人需要彎腰才能推動車架，加之沒有固定措施，在移動時受到空氣的阻力很容易形成中心失穩(wěn)向后側傾倒砸傷人員。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述不足之處提供一種中置式高壓開關通用轉移裝置，能夠根據(jù)開關柜手車倉對地的不同高度進行調整高度，能夠根據(jù)手車開關寬度不同進行調整寬度，能夠根據(jù)地面不平度進行平衡調整，利用電磁鐵將轉移架與開關柜固定，具有通用性。

本發(fā)明是采取以下技術方案實現(xiàn)的：

中置式高壓開關通用轉移裝置包括底部支撐架、門型垂直支架、中間機構、導軌、導軌支撐架，電磁鐵、液壓升降機構和行走腳輪；

所述底部支撐架由兩根平行的架臂和架臂之間的橫梁形成U形，在每個架臂的端部中間通過銷軸安裝有行走腳輪；在橫梁兩端安裝兩個帶剎萬向輪；

所述門型垂直支架包括兩根互相平行的主立柱和兩根副立柱；副立柱位于主立柱后部與主立柱平行，能作為轉移時的推動把手；兩根主立柱的頂部通過一根鋼管相連；

主立柱和副立柱的下部與底部支撐架的橫梁相固定連接，從而使底部支撐架和門型垂直支架成為一個整體；

在門型垂直支架的中上部安裝有能上下移動的中間機構，中間機構為長方形框架，中間機構的兩側邊各通過上、下兩個鋼管軌道軸承與主立柱相連；在中間機構的中側中部設有一根導向桿；中間部件上下底邊各設有一根橫向承重鋼管，用于承載導軌支撐架；

所述導軌支撐架設有兩根；導軌支撐架的上下部分別通過鋼管軌道軸承安裝在承重鋼管上；導軌支撐架的背部各連有一個移動滑塊，移動滑塊的移動帶動導軌支撐架沿著導向桿滑動；在兩根導軌支撐架上部設有平行的導軌, 作為手車輪行走軌道；在導軌支撐架的前端側面設有電磁鐵；在底部水平支撐架的橫梁后側裝有電瓶，用于提供電磁鐵所需電源；在門型垂直支架下部裝有電源開關，電源開關與電瓶相連，電源開關與電磁鐵之間通過導線相連，用于控制電瓶的開、關；

液壓升降機構包括安裝在底部支撐架橫梁上的液壓式千斤頂，液壓式千斤頂?shù)捻敆U端部設有齒輪以及與齒輪嚙合的傳動鏈條，傳動鏈條的一端固定在底部支撐架的橫梁上，傳動鏈條通過頂桿上部齒輪和傳動鏈條與中間機構相連，傳動鏈條的另一端固定在中間部件上，用于升降中間機構（即調整導軌支撐架）的高度。

在所述導軌和導軌支撐架之間還設有水平微調機構，所述水平調微機構包括調節(jié)螺絲和調節(jié)螺母，將導軌通過調節(jié)螺絲安裝在導軌支撐架上，調節(jié)螺絲的上部固定在導軌上，調節(jié)螺絲穿過導軌支撐架，調節(jié)螺絲的下部采用調節(jié)螺母支撐在導軌支撐架上；調節(jié)螺絲高度實現(xiàn)導軌與導軌支撐架之間間距的調整，通過調整兩根導軌的水平面，從而調節(jié)轉移架與開關倉的不平衡。所述調節(jié)螺絲采用直徑為16mm的螺絲，所述調節(jié)螺母采用外徑為40mm、內直徑為16mm的螺母。

所述導向桿采用正反方向的T型螺桿，來調節(jié)兩軌之間的距離和固定兩軌；T型螺桿的中間用固定軸承固定在中心件的中心位置，在T型螺桿的一端安裝一個手動搖把；當搖動T型螺桿時，移動滑塊向兩側或中間移動，從而帶動導軌支撐架通過鋼管軌道軸承沿承重鋼管作水平移動。

所述電源開關設置在裝于門型垂直支架下部的扁鐵上。

在液壓式千斤頂上設有腳踏液壓柄，以便操作。

所述橫向承重鋼管焊接在中間機構上。

所述液壓升降機構，用液壓式千斤頂作為中心件上下移動的動力，千斤頂上升帶動鏈條，鏈條帶動載物中心件。

所述電瓶采用市售的12V、38AH的電瓶。

所述電磁鐵采用市售的12V，0.55A、吸力150kg的直流吸盤式電磁鐵。

所述鋼管軌道軸承采用U型軌道輪。

工作原理：

本裝置使用時，通過液壓千斤頂對轉移架導軌平面與開關柜斷路器的高度進行調整，以適應各種開關倉高度的要求；通過水平微調機構調整因地面不平等原因至使導軌的不平；當開關倉門打開后，轉移架上的導軌與開關倉底部調到一平面時，導軌支撐架開關柜側安裝的電磁鐵正好對準開關橫向支撐主梁，合上電瓶電源開關，電磁鐵得電后將轉運架與開關柜緊緊吸合，防止手車在拉出或推進過程中架、柜分離；當開關拉出后斷開開關，電磁鐵失電釋放開關轉移架。

本發(fā)明的優(yōu)點：

本裝置結構簡單、設計合理，將導軌做成分列式，采用正反方向的T型螺桿來調節(jié)兩軌之間的距離適應各種10kV和20kV開關柜開關倉的寬度；通過液壓千斤頂?shù)膲毫︶尫拍軐⑥D移架的軌道調到各種10kV和20kV開關柜開關倉的高度或將轉動的開關放到指定的地面上 ，使檢修人員檢修時更加方面。通過電磁鐵的吸合取替各種不一的鎖扣，同時操作人員在將開關轉移時也方面、安全、可靠。

附圖說明

以下將結合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1是本發(fā)明裝置的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明裝置中導向桿采用T型螺桿的示意圖；

圖3是本發(fā)明裝置中的鋼管軌道軸承結構示意圖。

圖中：1-1、架臂，1-2、橫梁，1-3、行走腳輪，1-4、帶剎萬向輪，2-1、主立柱，2-2、副立柱，3、中間機構，4、鋼管軌道軸承，5、導向桿，5-1、固定軸承，5-2、手動搖把，6、承重鋼管，7、導軌，8、導軌支撐架，9、移動滑塊，10、電磁鐵，11、電瓶，12、電源開關，13、液壓千斤頂，14、傳動鏈條，15、調節(jié)螺絲，16、調節(jié)螺母，17、扁鐵，18、腳踏液壓柄。

具體實施方式

參照附圖1～3，本發(fā)明中置式高壓開關通用轉移裝置包括底部支撐架、門型垂直支架、中間機構3、導軌7、導軌支撐架8，電磁鐵10、液壓升降機構13和行走腳輪1-3；

所述底部支撐架由兩根平行的架臂1-1和架臂之間的橫梁1-2形成U形，在每個架臂1-1的端部中間通過銷軸安裝有行走腳輪1-3；在橫梁1-2兩端安裝兩個帶剎萬向輪1-4；

所述門型垂直支架包括兩根互相平行的主立柱2-1和兩根副立柱2-2；副立柱2-2位于主立柱2-1后部與主立柱2-1平行，能作為轉移時的推動把手；兩根主立柱2-1的頂部通過一根鋼管相連；

主立柱2-1和副立柱2-2的下部與底部支撐架的橫梁1-2相固定連接，從而使底部支撐架和門型垂直支架成為一個整體；

在門型垂直支架的中上部安裝有能上下移動的中間機構3，中間機構3為長方形框架，中間機構3的兩側邊各通過上、下兩個鋼管軌道軸承4與主立柱2-1相連；在中間機構3的中側中部設有一根導向桿5；中間部件3上下底邊各設有一根橫向承重鋼管6，用于承載導軌支撐架8；

所述導軌支撐架8設有兩根；導軌支撐架8的上下部分別通過鋼管軌道軸承4安裝在承重鋼管6上；導軌支撐架8的背部各連有一個移動滑塊9，移動滑塊9的移動帶動導軌支撐架8沿著導向桿5滑動；在兩根導軌支撐架8上部設有平行的導軌7, 作為手車輪行走軌道；在導軌支撐架8的前端側面設有電磁鐵10；在底部水平支撐架的橫梁1-2后側裝有電瓶11，用于提供電磁鐵10所需電源；在門型垂直支架下部裝有電源開關12，電源開關12與電瓶11相連，電源開關12與電磁鐵10之間通過導線相連，用于控制電瓶11的開、關；

液壓升降機構包括安裝在底部支撐架橫梁1-2上的液壓式千斤頂13，液壓式千斤頂13的頂桿端部設有齒輪以及與齒輪嚙合的傳動鏈條14，傳動鏈條14的一端固定在底部支撐架的橫梁1-2上，傳動鏈條14通過頂桿上部齒輪和傳動鏈條14與中間機構3相連，傳動鏈條14的另一端固定在中間部件3上，用于升降中間機構3（即調整導軌支撐架）的高度。

在所述導軌7和導軌支撐架8之間還設有水平微調機構，所述水平調微機構包括調節(jié)螺絲15和調節(jié)螺母16，將導軌7通過調節(jié)螺絲15安裝在導軌支撐架8上，調節(jié)螺絲15的上部固定在導軌7上，調節(jié)螺絲15穿過導軌支撐架8，以使導軌在規(guī)定位置。調節(jié)螺絲15的下部采用調節(jié)螺母16將導軌支撐在導軌支撐架8上；實現(xiàn)導軌7與導軌支撐架8之間間距的調整，通過調整導軌7的水平面，從而調節(jié)轉移架與開關倉的不平衡。所述調節(jié)螺絲15采用直徑為16mm的螺絲，所述調節(jié)螺母16采用外徑為40mm、內直徑為16mm的螺母。

所述導向桿5采用正反方向的T型螺桿，來調節(jié)兩軌之間的距離和固定兩軌；T型螺桿的中間用固定軸承5-1固定在中心件的中心位置，在T型螺桿的一端安裝一個手動搖把5-2；當搖動T型螺桿時，移動滑塊9向兩側或中間移動，從而帶動導軌支撐架8通過鋼管軌道軸承4沿承重鋼管6作水平移動。

所述電源開關12設置在裝于門型垂直支架下部的扁鐵17上。

在液壓式千斤頂13上設有腳踏液壓柄18，以便操作。

本裝置使用時，通過液壓千斤頂13對轉移架導軌平面與開關柜斷路器的高度進行調整，以適應各種開關倉高度的要求；通過調節(jié)導向桿上移動滑塊的位置，調整導軌7之間距離；通過水平微調機構調整因地面不平等原因至使導軌的不平；當開關倉門打開后，轉移架上的導軌7與開關底部輪調到一平面時，導軌支撐架8開關柜側安裝的電磁鐵10正好對準開關橫向支撐主梁，打開電源開關12合上電瓶電源，電磁鐵10得電后將轉運架與開關柜緊緊吸合，防止手車在拉出或推進過程中架、柜分離；當開關拉出后斷開開關，電磁鐵10失電釋放開關柜。簡單易操作，且安全可靠。