本專利涉及的技術(shù)領(lǐng)域?qū)儆跈C(jī)械類工藝裝備領(lǐng)域，用于電機(jī)制造和修理。

(二)

背景技術(shù)：

三相異步電機(jī)的有繞組定子鐵心，電磁線通過引接線引出，與接線螺栓相連。傳統(tǒng)裝配時，需要將引出的3根或6根帶引接線的接線螺栓一根一根的穿入接線盒底部的絕緣套中，這就使得引接線需要有一定的長度以保證此項(xiàng)穿線操作，而引接線過長造成；①引接線與轉(zhuǎn)子風(fēng)葉相碰，②接線螺栓與引接線連接部位松動，③引接線絕緣機(jī)械破壞，④出線座內(nèi)散熱面積減少，⑤電機(jī)成本增加，同時在電機(jī)修理時，剪短后的引接線可能會應(yīng)距離不夠而導(dǎo)致無法穿入絕緣套內(nèi)，需更換引接線重新進(jìn)行拆線、接線、包絕緣等相關(guān)操作，這一系列操作必然導(dǎo)致維修成本上升，維修周期延長。

(三)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

電機(jī)制作、修理過程中，通常的裝配方法引接線必須要有一定的長度，才能在裝配時滿足接線螺栓與帶絕緣套的安裝板穿孔操作，而這也將帶來引接線太長，不僅提高電機(jī)成本，更會引起電氣故障，本專利為一種電機(jī)裝配接線螺栓裝置，采用此裝置進(jìn)行接線螺栓的裝配，能有效減短電機(jī)引線長度，避免電氣故障，降低成本。

一種電機(jī)裝配接線螺栓裝置，其特征為：由四塊型板組成，一塊反7字形板(1)，一塊7字形板(2)，兩塊1字形板(3)。形板(1)由讓位平面(1-1)，安裝U孔(1-2)，側(cè)邊拉緊孔(1-3)，加長用螺孔(1-4)，半圓孔(1-5)，半圓孔(1-6)構(gòu)成。形板(2)由讓位平面(2-1)，安裝U孔(2-2)，側(cè)邊拉緊孔(2-3)，加長用螺孔(2-4)，半圓孔(2-5)，半圓孔(2-6)構(gòu)成。形板(3)由加長用孔(3-1)，側(cè)邊拉緊螺孔(3-2)，半圓 孔(3-3)構(gòu)成。

使用時將加長用螺孔1-4、加長用螺孔2-4、加長用螺孔3-1，都擰入加長螺栓9，板1由兩個緊固螺栓8，通過安裝U孔1-2，固定在機(jī)座出線座10上，兩個帶引接線11的接線螺栓4放入半圓孔1-5中保持接線螺栓4豎直，將板2的半圓孔2-5與板1半圓孔1-5對齊，將兩個接線螺栓夾緊，采用緊固螺栓8，通過安裝U孔2-2與機(jī)座出線座10固定。另選兩個帶引接線11的接線螺栓4，放入半圓孔1-6中保持豎直，將板3的半圓孔3-3與板1的半圓孔1-6對齊，采用拉緊螺栓7，通過側(cè)邊拉緊孔1-3、側(cè)邊拉緊螺孔3-2將這兩個接線螺栓4夾緊。余下兩個帶引接線11的接線螺栓4，放入半圓孔2-6中保持豎直，將第二塊板3的半圓孔3-3與板2的半圓孔2-6對齊，采用拉緊螺栓7，通過側(cè)邊拉緊孔2-3、側(cè)邊拉緊螺孔3-2將余下兩個接線螺栓4夾緊。六個接線螺栓保持豎直狀態(tài)，帶絕緣套安裝板5套入接線螺栓4，露出接線螺栓4上的螺紋后擰上壓緊螺母6(不壓緊)，卸下拉緊螺栓7，用加長螺栓9，從側(cè)面移走板3，擰出讓位平面1-1、讓位平面1-2上的四顆緊固螺栓8，用加長螺栓9，從側(cè)面移走板1和板2。帶絕緣套安裝板5與機(jī)座出線座10配合安裝，接線螺栓4裝配到要求位置，用壓緊螺母6壓緊在帶絕緣套安裝板5上，完成接線螺栓的裝配工作。

(四)附圖說明

圖1：形板1結(jié)構(gòu)，圖2：形板2結(jié)構(gòu)，圖3：形板3結(jié)構(gòu)，圖4：電機(jī)引接線減短裝置組合示意，圖5：電機(jī)引接線減短裝置使用。圖中：1--形板、2--形板、3--形板、1-1--讓位平面、1-2--安裝U孔、1-3--側(cè)邊拉緊孔、1-4--加長用螺孔、1-5--半圓孔、1-6--半圓孔、2-1--讓位平面、2-2--安裝U孔、2-3--側(cè)邊拉緊孔、2-4--加長用螺孔、2-5--半圓孔、2-6--半圓孔、 3-1--加長用孔、3-2--側(cè)邊拉緊螺孔、3-3--半圓孔

(五)具體實(shí)施方式

電機(jī)接線螺栓裝配用裝置采用金屬材質(zhì)，主要為線切割加工工藝。半圓孔1-5、半圓孔1-6、半圓孔2-5、半圓孔2-6、半圓孔3-3依據(jù)不同的接線螺栓4尺寸配制，安裝U孔1-2、安裝U孔2-2與機(jī)座出線座10尺寸配作。讓位平面1-1、讓位平面2-1采用銑加工。側(cè)邊拉緊孔1-3、加長用螺孔1-4、側(cè)邊拉緊孔2-3、加長用螺孔2-4、側(cè)邊拉緊螺孔3-2采用鉆孔工藝。