本發(fā)明涉及剝線器，具體是指線纜剝層用切削裝置。

背景技術(shù)：

線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的物品。

特別是在電力系統(tǒng)的布線工序中，線纜的用量較大，并且在后期的維護(hù)和保養(yǎng)的過(guò)程中需要對(duì)老化或是受損的線纜進(jìn)行更換。而一般的線纜多采用鋁芯、銅芯等金屬材質(zhì)，因此在對(duì)線纜進(jìn)行更換后，為避免增加使用成本，一般都會(huì)對(duì)廢舊的線纜進(jìn)行回收利用，即將老化或是受損的線纜外壁的絕緣層去掉，實(shí)現(xiàn)金屬的二次利用。在廢舊線纜的回收過(guò)程中，對(duì)線纜絕緣層的處理通常采用人工使用剝線鉗或是直接使用刀片進(jìn)行剝削，此種操作方式不僅效率低下，還大大加大了工人的勞動(dòng)負(fù)荷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供線纜剝層用切削裝置，方便廢舊線纜在回收利用時(shí)快速將其絕緣層剝離，進(jìn)而達(dá)到回收利用、降低成本的目的。

本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

線纜剝層用切削裝置，包括橫向設(shè)置的內(nèi)切割筒、與內(nèi)切割筒同軸設(shè)置且內(nèi)徑大于內(nèi)切割筒外徑的外切割筒、A刀架、B刀架及連接組；

所述內(nèi)切割筒的外圓周壁上軸向內(nèi)凹形成有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的定位凹槽，內(nèi)切割筒的前端固連有橫向設(shè)置的調(diào)節(jié)筒，調(diào)節(jié)筒的外壁上設(shè)有螺紋且開有貫穿其內(nèi)外壁的條形開口，還包括兩個(gè)可與調(diào)節(jié)筒外壁螺紋配合的環(huán)形調(diào)節(jié)件和直徑與調(diào)節(jié)筒內(nèi)徑相配合的活動(dòng)桿，活動(dòng)桿的末端穿過(guò)調(diào)節(jié)筒位于內(nèi)切割筒內(nèi)，其的前端位于調(diào)節(jié)筒內(nèi)，活動(dòng)桿上固連有穿過(guò)條形開口的定位件，兩個(gè)環(huán)形調(diào)節(jié)件均套設(shè)于調(diào)節(jié)筒外壁上且分別位于定位件的兩側(cè)，B刀架左右對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)且分別位于活動(dòng)桿的兩側(cè)，連接組件包括兩個(gè)連接件，兩B刀架的一端分別與同一連接組件的兩連接件的一端鉸接，同一連接組件的兩連接件的另一端共同鉸接于活動(dòng)桿的同一位置，兩B刀架的另一端均安裝有B刀片，定位凹槽的底部開有貫穿內(nèi)切割筒內(nèi)壁可供B刀片穿過(guò)的通口；

所述外切割筒套設(shè)于內(nèi)切割筒外，外切割筒內(nèi)壁上軸向設(shè)置有開口小內(nèi)腔大的滑槽，外切割筒的前端面設(shè)有與滑槽內(nèi)腔連通的調(diào)節(jié)孔，還包括可與滑槽內(nèi)腔相適應(yīng)且可于其內(nèi)滑動(dòng)的滑條、可與調(diào)節(jié)孔螺紋配合的調(diào)節(jié)桿和固連于滑槽末端的彈性支撐件，調(diào)節(jié)桿的末端穿過(guò)調(diào)節(jié)孔作用于滑條的前端面，彈性支撐件作用于滑條的后端面， A刀架的一端穿過(guò)滑槽的開口與滑條固連，A刀架的另一端安裝有與B刀片相對(duì)應(yīng)的A刀片。

本發(fā)明中，由于兩環(huán)形調(diào)節(jié)件與調(diào)節(jié)筒間為螺紋配合，因而轉(zhuǎn)動(dòng)兩環(huán)形調(diào)節(jié)件則可改變其相對(duì)調(diào)節(jié)筒的位置。當(dāng)兩環(huán)形調(diào)節(jié)件沿調(diào)節(jié)筒軸線方向移動(dòng)時(shí)，由于定位件位于兩環(huán)形調(diào)節(jié)件之間的區(qū)域，因而其也會(huì)隨兩環(huán)形調(diào)節(jié)件的移動(dòng)而移動(dòng)，從而可帶動(dòng)設(shè)有定位件的活動(dòng)桿亦發(fā)生軸向移動(dòng)。由于兩B刀架均通過(guò)同一連接組件與活動(dòng)桿相鉸接，因而活動(dòng)桿的軸向移動(dòng)則會(huì)帶動(dòng)兩B刀架發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，即可改變兩B刀架之間的距離，進(jìn)而可使安裝于兩B刀架上的B刀片穿過(guò)通口以改變其相對(duì)A刀片的位置。如此，則可應(yīng)用于不同直徑大小的廢舊線纜。

本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，可同時(shí)對(duì)兩根線纜進(jìn)行剝離。首先，先將兩線纜的絕緣層與金屬線芯相剝離一節(jié)，再將內(nèi)切割筒與外切割筒固定，并將兩根線纜放置于定位凹槽內(nèi)。接著通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩環(huán)形調(diào)節(jié)件調(diào)整B刀片的位置，使得A刀片和B刀片均與線纜絕緣層的內(nèi)壁緊密接觸，接著快速拉動(dòng)兩根線纜，使得線纜于A刀片與B刀片之間沿外切割筒和內(nèi)切割筒的軸向移動(dòng)，如此則可將線纜的絕緣層分割成兩個(gè)部分，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊線纜的絕緣層以及線芯的分離。本發(fā)明可取代人工使用剝線鉗等單一工具進(jìn)行線纜剝皮的操作方式，大大提高了線纜的剝離效率，進(jìn)而達(dá)到回收金屬線芯、降低成本的目的。

由于B刀片位置的改變是通過(guò)活動(dòng)桿的軸向移動(dòng)而帶動(dòng)，再加上連接組件的傳動(dòng)，B刀片難免會(huì)在相對(duì)內(nèi)切割筒徑向移動(dòng)的同時(shí)發(fā)生軸向上的移動(dòng)。如此，調(diào)整后的B刀片則會(huì)與原本與其相對(duì)應(yīng)的A刀片軸向錯(cuò)開一定距離，這樣便會(huì)影響A刀片與B刀片間的相互配合而影響對(duì)線纜的切屑質(zhì)量及效率；同時(shí)，軸向的不對(duì)稱設(shè)置易降低安全操作性能而對(duì)操作者造成不必要的傷害。在彈性支撐件的支撐作用下，滑條會(huì)位于滑槽內(nèi)腔的前段，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿則可通過(guò)其與調(diào)節(jié)孔的螺紋配合而改變調(diào)節(jié)桿末端相對(duì)調(diào)節(jié)孔的深入位置，從而可通過(guò)作用于滑條的前端面而改變滑條于滑槽內(nèi)腔內(nèi)的軸向位置，相應(yīng)地，固連于滑條上的A刀架亦會(huì)發(fā)生軸向移動(dòng)，進(jìn)而A刀片也會(huì)在調(diào)節(jié)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下而發(fā)生軸向移動(dòng)。如此，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿則可補(bǔ)償那一段錯(cuò)開的軸向距離，使得A刀片與B刀片總是保持相對(duì)應(yīng)的位置關(guān)系。

為提高活動(dòng)桿對(duì)兩B刀架動(dòng)力傳動(dòng)的穩(wěn)定性及效率性，進(jìn)一步地，所述連接組件設(shè)有三組?？稍趦葿刀架的一端的上部、中部及下部各鉸接有一組連接組件。

進(jìn)一步地，所述定位凹槽的截面為半圓形。由于線纜的橫截面通常呈圓形，半圓形定位凹槽更貼合線纜絕緣層外壁，如此便利于定位凹槽對(duì)線纜的支撐及定位，避免在拉動(dòng)線纜時(shí)使其脫離A刀片和B刀片。

進(jìn)一步地，所述A刀片的末端距所述定位凹槽底部的距離大于線纜的外徑。此距離可實(shí)現(xiàn)線纜于定位凹槽內(nèi)的放置，如此便于A刀片和B刀片對(duì)線纜的絕緣層同時(shí)做功。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩環(huán)形調(diào)節(jié)件則可改變兩B刀架之間的距離，進(jìn)而可同時(shí)改變安裝于兩B刀架上的B刀片相對(duì)內(nèi)切割筒的徑向位置。如此，當(dāng)應(yīng)用于不同直徑大小的廢舊線纜時(shí)，A刀片和B刀片均能與該線纜的絕緣層內(nèi)壁緊密接觸，進(jìn)而提高了本發(fā)明應(yīng)用的通用性。

2、通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿可調(diào)整A刀片相對(duì)內(nèi)切割筒的軸向位置，使A刀片能與調(diào)整后的B刀片總是保持相對(duì)應(yīng)的位置關(guān)系。如此，既能保證A刀片與B刀片間的相互配合以提高對(duì)線纜的切屑質(zhì)量及效率；同時(shí)，軸向的對(duì)稱設(shè)置也能降低安全隱患避免對(duì)操作者造成不必要的傷害。

3、通過(guò)外切割筒和內(nèi)切割筒的設(shè)置，可同時(shí)對(duì)兩根線纜進(jìn)行切割，不僅可取代人工使用剝線鉗等單一工具進(jìn)行線纜剝皮的操作方式，達(dá)到回收金屬線芯、降低成本的目的，還可大大提高線纜的剝離效率。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明所述的線纜剝層用切削裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的線纜剝層用切削裝置一個(gè)具體實(shí)施例的剖視圖；

圖3為本發(fā)明所述的線纜剝層用切削裝置中B刀架和活動(dòng)桿一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示沿A-A方向的剖視圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1、外切割筒，2、A刀片，3、定位凹槽，4、內(nèi)切割筒，5、B刀片，6、調(diào)節(jié)筒，7、通口，8、條形開口，9、活動(dòng)桿，10、環(huán)形調(diào)節(jié)件，11、定位件，12、B刀架，13、連接組件，14、A刀架，15、滑槽，16、滑條，17、調(diào)節(jié)桿，18、彈性支撐件，19、調(diào)節(jié)孔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1至圖4所示，線纜剝層用切削裝置，包括橫向設(shè)置的內(nèi)切割筒4、與內(nèi)切割筒4同軸設(shè)置且內(nèi)徑大于內(nèi)切割筒4外徑的外切割筒1、A刀架14、B刀架12及連接組件13；

所述內(nèi)切割筒4的外圓周壁上軸向內(nèi)凹形成有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的定位凹槽3，內(nèi)切割筒4的前端固連有橫向設(shè)置的調(diào)節(jié)筒6，調(diào)節(jié)筒6的外壁上設(shè)有螺紋且開有貫穿其內(nèi)外壁的條形開口8，還包括兩個(gè)可與調(diào)節(jié)筒6外壁螺紋配合的環(huán)形調(diào)節(jié)件10和直徑與調(diào)節(jié)筒6內(nèi)徑相配合的活動(dòng)桿9，活動(dòng)桿9的末端穿過(guò)調(diào)節(jié)筒6位于內(nèi)切割筒4內(nèi)，其的前端位于調(diào)節(jié)筒6內(nèi)，活動(dòng)桿9上固連有穿過(guò)條形開口8的定位件11，兩個(gè)環(huán)形調(diào)節(jié)件10均套設(shè)于調(diào)節(jié)筒6外壁上且分別位于定位件11的兩側(cè)，B刀架12左右對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)且分別位于活動(dòng)桿9的兩側(cè)，連接組件13包括兩個(gè)連接件，兩B刀架12的一端分別與同一連接組件13的兩連接件的一端鉸接，同一連接組件13的兩連接件的另一端共同鉸接于活動(dòng)桿9的同一位置，兩B刀架12的另一端均安裝有B刀片5，定位凹槽3的底部開有貫穿內(nèi)切割筒4內(nèi)壁可供B刀片5穿過(guò)的通口7；

所述外切割筒1套設(shè)于內(nèi)切割筒4外，外切割筒1內(nèi)壁上軸向設(shè)置有開口小內(nèi)腔大的滑槽15，外切割筒1的前端面設(shè)有與滑槽15內(nèi)腔連通的調(diào)節(jié)孔19，還包括可與滑槽15內(nèi)腔相適應(yīng)且可于其內(nèi)滑動(dòng)的滑條16、可與調(diào)節(jié)孔19螺紋配合的調(diào)節(jié)桿17和固連于滑槽15末端的彈性支撐件18，調(diào)節(jié)桿17的末端穿過(guò)調(diào)節(jié)孔19作用于滑條16的前端面，彈性支撐件18作用于滑條16的后端面， A刀架14的一端穿過(guò)滑槽15的開口與滑條16固連，A刀架14的另一端安裝有與B刀片5相對(duì)應(yīng)的A刀片2。

本實(shí)施例中，由于兩環(huán)形調(diào)節(jié)件10與調(diào)節(jié)筒6間為螺紋配合，因而轉(zhuǎn)動(dòng)兩環(huán)形調(diào)節(jié)件10則可改變其相對(duì)調(diào)節(jié)筒6的位置。當(dāng)兩環(huán)形調(diào)節(jié)件10沿調(diào)節(jié)筒6軸線方向移動(dòng)時(shí)，由于定位件11位于兩環(huán)形調(diào)節(jié)件10之間的區(qū)域，因而其也會(huì)隨兩環(huán)形調(diào)節(jié)件10的移動(dòng)而移動(dòng)，從而可帶動(dòng)設(shè)有定位件11的活動(dòng)桿9亦發(fā)生軸向移動(dòng)。由于兩B刀架12均通過(guò)同一連接組件13與活動(dòng)桿9相鉸接，因而活動(dòng)桿9的軸向移動(dòng)則會(huì)帶動(dòng)兩B刀架12發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，即可改變兩B刀架12之間的距離，進(jìn)而可使安裝于兩B刀架12上的B刀片5穿過(guò)通口7以改變其相對(duì)A刀片2的位置。如此，則可應(yīng)用于不同直徑大小的廢舊線纜。

本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)，可同時(shí)對(duì)兩根線纜進(jìn)行剝離。首先，先將兩線纜的絕緣層與金屬線芯相剝離一節(jié)，再將內(nèi)切割筒4與外切割筒1固定，并將兩根線纜放置于定位凹槽3內(nèi)。接著通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩環(huán)形調(diào)節(jié)件10調(diào)整B刀片5的位置，使得A刀片2和B刀片5均與線纜絕緣層的內(nèi)壁緊密接觸，接著快速拉動(dòng)兩根線纜，使得線纜于A刀片2與B刀片5之間沿外切割筒1和內(nèi)切割筒4的軸向移動(dòng)，如此則可將線纜的絕緣層分割成兩個(gè)部分，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊線纜的絕緣層以及線芯的分離。本發(fā)明可取代人工使用剝線鉗等單一工具進(jìn)行線纜剝皮的操作方式，大大提高了線纜的剝離效率，進(jìn)而達(dá)到回收金屬線芯、降低成本的目的。

由于B刀片5位置的改變是通過(guò)活動(dòng)桿9的軸向移動(dòng)而帶動(dòng)，再加上連接組件13的傳動(dòng)，B刀片5難免會(huì)在相對(duì)內(nèi)切割筒4徑向移動(dòng)的同時(shí)發(fā)生軸向上的移動(dòng)。如此，調(diào)整后的B刀片5則會(huì)與原本與其相對(duì)應(yīng)的A刀片2軸向錯(cuò)開一定距離，這樣便會(huì)影響A刀片2與B刀片5間的相互配合而影響對(duì)線纜的切屑質(zhì)量及效率；同時(shí)，軸向的不對(duì)稱設(shè)置易降低安全操作性能而對(duì)操作者造成不必要的傷害。在彈性支撐件18的支撐作用下，滑條16會(huì)位于滑槽15內(nèi)腔的前段，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿17則可通過(guò)其與調(diào)節(jié)孔19的螺紋配合而改變調(diào)節(jié)桿17末端相對(duì)調(diào)節(jié)孔19的深入位置，從而可通過(guò)作用于滑條16的前端面而改變滑條16于滑槽15內(nèi)腔內(nèi)的軸向位置，相應(yīng)地，固連于滑條上16的A刀架14亦會(huì)發(fā)生軸向移動(dòng)，進(jìn)而A刀片2也會(huì)在調(diào)節(jié)桿17的轉(zhuǎn)動(dòng)下而發(fā)生軸向移動(dòng)。如此，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿17則可使A刀片2與B刀片5總是保持相對(duì)應(yīng)的位置關(guān)系。

為提高活動(dòng)桿9對(duì)兩B刀架12動(dòng)力傳動(dòng)的穩(wěn)定性及效率性，進(jìn)一步地，所述連接組件13設(shè)有三組?？稍趦葿刀架12的一端的上部、中部及下部各鉸接有一組連接組件13。

進(jìn)一步地，所述定位凹槽3的截面為半圓形。由于線纜的橫截面通常呈圓形，半圓形定位凹槽3更貼合線纜絕緣層外壁，如此便利于定位凹槽對(duì)線纜的支撐及定位，避免在拉動(dòng)線纜時(shí)使其脫離A刀片2和B刀片5。

進(jìn)一步地，所述A刀片2的末端距所述定位凹槽3底部的距離大于線纜的外徑。此距離可實(shí)現(xiàn)線纜于定位凹槽3內(nèi)的放置，如此便于A刀片2和B刀片5對(duì)線纜的絕緣層同時(shí)做功。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。