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用于廢舊線纜的剝層器的制作方法

文檔序號(hào):11838932閱讀:239來源:國知局
用于廢舊線纜的剝層器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及剝線器,具體是指用于廢舊線纜的剝層器。



背景技術(shù):

線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱。線纜的用途有很多,主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用,是日常生活中常見而不可缺少的物品。

特別是在電力系統(tǒng)的布線工序中,線纜的用量較大,并且在后期的維護(hù)和保養(yǎng)的過程中需要對老化或是受損的線纜進(jìn)行更換。而一般的線纜多采用鋁芯、銅芯等金屬材質(zhì),因此在對線纜進(jìn)行更換后,為避免增加使用成本,一般都會(huì)對廢舊的線纜進(jìn)行回收利用,即將老化或是受損的線纜外壁的絕緣層去掉,實(shí)現(xiàn)金屬的二次利用。在廢舊線纜的回收過程中,對線纜絕緣層的處理通常采用人工使用剝線鉗或是直接使用刀片進(jìn)行剝削,此種操作方式不僅效率低下,還大大加大了工人的勞動(dòng)負(fù)荷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供用于廢舊線纜的剝層器,方便廢舊線纜在回收利用時(shí)快速將其絕緣層剝離,進(jìn)而達(dá)到回收利用、降低成本的目的。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

用于廢舊線纜的剝層器,包括橫向設(shè)置的內(nèi)切割筒、與內(nèi)切割筒同軸設(shè)置且內(nèi)徑大于內(nèi)切割筒外徑的外切割筒、刀架及連接組件;

所述內(nèi)切割筒的前端固連有橫向設(shè)置的調(diào)節(jié)筒,調(diào)節(jié)筒的外壁上設(shè)有螺紋且開有貫穿其內(nèi)外壁的第一條形開口,還包括兩個(gè)可與調(diào)節(jié)筒外壁螺紋配合的環(huán)形調(diào)節(jié)件和直徑與調(diào)節(jié)筒內(nèi)徑相配合的活動(dòng)桿,活動(dòng)桿的末端穿過調(diào)節(jié)筒位于內(nèi)切割筒內(nèi),其的前端位于調(diào)節(jié)筒內(nèi),活動(dòng)桿上固連有穿過第一條形開口的定位件,兩個(gè)環(huán)形調(diào)節(jié)件均套設(shè)于調(diào)節(jié)筒外壁上且分別位于定位件的兩側(cè),刀架左右對稱設(shè)置有兩個(gè)且分別位于活動(dòng)桿的兩側(cè),連接組件包括兩個(gè)連接件,兩刀架的一端分別與同一連接組件的兩連接件的一端鉸接,同一連接組件的兩連接件的另一端共同鉸接于活動(dòng)桿的同一位置,兩刀架的另一端均安裝有B刀片;

內(nèi)切割筒的外壁上沿其軸向?qū)ΨQ固連有兩個(gè)側(cè)壁具有開口的B支撐件,B支撐件與內(nèi)切割筒的連接處開有可供B刀片穿過的通口;外切割筒的內(nèi)壁上固連有兩個(gè)側(cè)壁具有開口的A支撐件,A支撐件內(nèi)安裝有與B刀片相對應(yīng)的A刀片,A支撐件與B支撐件可相互封閉開口,且兩者共同形成前后端均開口的定位體,定位體的周面上橫向開有兩個(gè)對稱且貫穿定位體內(nèi)外壁的第二條形開口,第二條形開口位于B刀片的前端。

本發(fā)明中,由于兩環(huán)形調(diào)節(jié)件與調(diào)節(jié)筒間為螺紋配合,因而轉(zhuǎn)動(dòng)兩環(huán)形調(diào)節(jié)件則可改變其相對調(diào)節(jié)筒的位置。當(dāng)兩環(huán)形調(diào)節(jié)件沿調(diào)節(jié)筒軸線方向移動(dòng)時(shí),由于定位件位于兩環(huán)形調(diào)節(jié)件之間的區(qū)域,因而其也會(huì)隨兩環(huán)形調(diào)節(jié)件的移動(dòng)而移動(dòng),從而可帶動(dòng)設(shè)有定位件的活動(dòng)桿亦發(fā)生軸向移動(dòng)。由于兩刀架均通過同一連接組件與活動(dòng)桿相鉸接,因而活動(dòng)桿的軸向移動(dòng)則會(huì)帶動(dòng)兩刀架發(fā)生相對移動(dòng),即可改變兩刀架之間的距離,進(jìn)而可使安裝于兩刀架上的B刀片穿過通口以改變其相對A刀片的位置。如此,則可應(yīng)用于不同直徑大小的廢舊線纜。

本發(fā)明應(yīng)用時(shí),可同時(shí)對兩根線纜進(jìn)行剝離。首先,先將兩線纜的絕緣層與金屬線芯相剝離一節(jié),再將內(nèi)切割筒與外切割筒固定,并將兩根線纜放置于定位體內(nèi)。接著通過轉(zhuǎn)動(dòng)兩環(huán)形調(diào)節(jié)件調(diào)整B刀片的位置,使得A刀片和B刀片均與線纜絕緣層的內(nèi)壁緊密接觸,接著快速拉動(dòng)兩根線纜,使得線纜于A刀片與B刀片之間沿外切割筒和內(nèi)切割筒的軸向移動(dòng),如此則可將線纜的絕緣層分割成兩個(gè)部分。接著再將被分割的絕緣層從第二條形開口處反向拉出,而線芯則從定位體的前端開口處正向拉出,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對廢舊線纜的絕緣層以及線芯的分離。如此,可使得線纜在進(jìn)入定位體后保持其筆直狀態(tài),避免線纜的線頭在定位體內(nèi)發(fā)生曲折從而導(dǎo)致與A刀片和B刀片接觸不良的問題;同時(shí)又可通過兩相反作用力,大大提高線纜絕緣層的剝離效果。本發(fā)明通過外切割筒及內(nèi)切割筒的連續(xù)作業(yè),降低了人工使用剝線鉗或是切削刀片直接對絕緣層進(jìn)行處理的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且操作簡便,成本低廉。

進(jìn)一步地,所述定位體呈圓筒形。由于線纜的橫截面通常呈圓形,圓筒形的定位體更能貼合線纜絕緣層的外壁,如此便利于A支撐件與B支撐件對線纜的支撐及定位,避免在拉動(dòng)線纜時(shí)使線纜脫離A刀片和B刀片。

為便于被剝離后的絕緣層能從第二條形開口處反向拉出,優(yōu)選地,所述第二條形開口的寬度大于絕緣層的厚度,其的長度大于絕緣層橫截面圓周長的1/2。

為提高活動(dòng)桿對兩刀架動(dòng)力傳動(dòng)的穩(wěn)定性及效率性,進(jìn)一步地,所述連接組件設(shè)有三組??稍趦傻都艿囊欢说纳喜俊⒅胁考跋虏扛縻q接有一組連接組件。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

1、通過轉(zhuǎn)動(dòng)兩環(huán)形調(diào)節(jié)件則可改變兩刀架之間的距離,進(jìn)而可同時(shí)改變安裝于兩刀架上的B刀片相對A刀片的位置。如此,當(dāng)應(yīng)用于不同直徑大小的廢舊線纜時(shí),A刀片和B刀片均能與該線纜的絕緣層內(nèi)壁緊密接觸,進(jìn)而提高了本發(fā)明應(yīng)用的通用性。

2、通過外切割筒和內(nèi)切割筒的設(shè)置,可同時(shí)對兩根線纜進(jìn)行切割,不僅可取代人工使用剝線鉗等單一工具進(jìn)行線纜剝皮的操作方式,達(dá)到回收金屬線芯、降低成本的目的,還可大大提高線纜的切屑效率。

3、通過A支撐件和B支撐件的設(shè)置,不僅可實(shí)現(xiàn)對線纜的支撐及定位,避免在拉動(dòng)線纜時(shí)使線纜脫離A刀片和B刀片;還可將被分割成兩部分的絕緣層從第二條形開口處反向拉出,而線芯則從定位體的前端開口處正向拉出,通過此兩相反作用力,大大提高線纜絕緣層的剝離效果。同時(shí),可使得線纜在進(jìn)入定位體后保持其筆直狀態(tài),避免線纜的線頭在定位體內(nèi)發(fā)生曲折從而導(dǎo)致與A刀片和B刀片接觸不良的問題。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明所述的用于廢舊線纜的剝層器一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明所述的用于廢舊線纜的剝層器中兩B刀架和活動(dòng)桿一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明所述的用于廢舊線纜的剝層器中定位體一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明所述的用于廢舊線纜的剝層器中定位體一個(gè)具體實(shí)施例的剖視圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、外切割筒,2、A刀片,3、B支撐件,4、內(nèi)切割筒,5、B刀片,6、調(diào)節(jié)筒,7、通口,8、第一條形開口,9、活動(dòng)桿,10、環(huán)形調(diào)節(jié)件,11、定位件,12、B刀架,13、連接組件,14、A刀架,15、定位體,16、第二條形開口。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1至圖4所示,用于廢舊線纜的剝層器,包括橫向設(shè)置的內(nèi)切割筒4、與內(nèi)切割筒4同軸設(shè)置且內(nèi)徑大于內(nèi)切割筒4外徑的外切割筒1、刀架12及連接組件13;

所述內(nèi)切割筒4的前端固連有橫向設(shè)置的調(diào)節(jié)筒6,調(diào)節(jié)筒6的外壁上設(shè)有螺紋且開有貫穿其內(nèi)外壁的第一條形開口8,還包括兩個(gè)可與調(diào)節(jié)筒6外壁螺紋配合的環(huán)形調(diào)節(jié)件10和直徑與調(diào)節(jié)筒6內(nèi)徑相配合的活動(dòng)桿9,活動(dòng)桿9的末端穿過調(diào)節(jié)筒6位于內(nèi)切割筒4內(nèi),其的前端位于調(diào)節(jié)筒6內(nèi),活動(dòng)桿9上固連有穿過第一條形開口8的定位件11,兩個(gè)環(huán)形調(diào)節(jié)件10均套設(shè)于調(diào)節(jié)筒6外壁上且分別位于定位件11的兩側(cè),刀架12左右對稱設(shè)置有兩個(gè)且分別位于活動(dòng)桿9的兩側(cè),連接組件13包括兩個(gè)連接件,兩刀架12的一端分別與同一連接組件13的兩連接件的一端鉸接,同一連接組件13的兩連接件的另一端共同鉸接于活動(dòng)桿9的同一位置,兩刀架12的另一端均安裝有B刀片5;

內(nèi)切割筒4的外壁上沿其軸向?qū)ΨQ固連有兩個(gè)側(cè)壁具有開口的B支撐件3,B支撐件3與內(nèi)切割筒4的連接處開有可供B刀片5穿過的通口7;外切割筒1的內(nèi)壁上固連有兩個(gè)側(cè)壁具有開口的A支撐件14,A支撐件14內(nèi)安裝有與B刀片5相對應(yīng)的A刀片2,A支撐件14與B支撐件3可相互封閉開口,且兩者共同形成前后端均開口的定位體15,定位體15的周面上橫向開有兩個(gè)對稱且貫穿定位體15內(nèi)外壁的第二條形開口16,第二條形開口16位于B刀片5的前端。

本實(shí)施例中,由于兩環(huán)形調(diào)節(jié)件10與調(diào)節(jié)筒6間為螺紋配合,因而轉(zhuǎn)動(dòng)兩環(huán)形調(diào)節(jié)件10則可改變其相對調(diào)節(jié)筒6的位置。當(dāng)兩環(huán)形調(diào)節(jié)件10沿調(diào)節(jié)筒6軸線方向移動(dòng)時(shí),由于定位件11位于兩環(huán)形調(diào)節(jié)件10之間的區(qū)域,因而其也會(huì)隨兩環(huán)形調(diào)節(jié)件10的移動(dòng)而移動(dòng),從而可帶動(dòng)設(shè)有定位件11的活動(dòng)桿9亦發(fā)生軸向移動(dòng)。由于兩刀架12均通過同一連接組件13與活動(dòng)桿9相鉸接,因而活動(dòng)桿9的軸向移動(dòng)則會(huì)帶動(dòng)兩刀架12發(fā)生相對移動(dòng),即可改變兩刀架12之間的距離,進(jìn)而可使安裝于兩刀架12上的B刀片5穿過通口7以改變其相對A刀片2的位置。如此,則可應(yīng)用于不同直徑大小的廢舊線纜。

本發(fā)明應(yīng)用時(shí),可同時(shí)對兩根線纜進(jìn)行剝離。首先,先將兩線纜的絕緣層與金屬線芯相剝離一節(jié),再將內(nèi)切割筒4與外切割筒1固定,并將兩根線纜放置于定位體15內(nèi)。接著通過轉(zhuǎn)動(dòng)兩環(huán)形調(diào)節(jié)件10調(diào)整B刀片5的位置,使得A刀片2和B刀片5均與線纜絕緣層的內(nèi)壁緊密接觸,接著快速拉動(dòng)兩根線纜,使得線纜于A刀片2與B刀片5之間沿外切割筒1和內(nèi)切割筒4的軸向移動(dòng),如此則可將線纜的絕緣層分割成兩個(gè)部分。接著再將被分割的絕緣層從第二條形開口16處反向拉出,而線芯則從定位體15的前端開口處正向拉出,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對廢舊線纜的絕緣層以及線芯的分離。如此,可使得線纜在進(jìn)入定位體15后保持其筆直狀態(tài),避免線纜的線頭在定位體內(nèi)發(fā)生曲折從而導(dǎo)致與A刀片2和B刀片5接觸不良的問題;同時(shí)又可通過兩相反作用力,大大提高線纜絕緣層的剝離效果。本發(fā)明通過外切割筒1及內(nèi)切割筒4的連續(xù)作業(yè),降低了人工使用剝線鉗或是切削刀片直接對絕緣層進(jìn)行處理的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且操作簡便,成本低廉。

進(jìn)一步地,所述定位體15呈圓筒形。由于線纜的橫截面通常呈圓形,圓筒形的定位體15更能貼合線纜絕緣層的外壁,如此便利于A支撐件14與B支撐件3對線纜的支撐及定位,避免在拉動(dòng)線纜時(shí)使線纜脫離A刀片2和B刀片5。

為便于被剝離后的絕緣層能從第二條形開口16處反向拉出,優(yōu)選地,所述第二條形開口16的寬度大于絕緣層的厚度,其的長度大于絕緣層橫截面圓周長的1/2。

為提高活動(dòng)桿9對兩刀架12動(dòng)力傳動(dòng)的穩(wěn)定性及效率性,進(jìn)一步地,所述連接組件13設(shè)有三組。可在兩刀架12的一端的上部、中部及下部各鉸接有一組連接組件13。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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