一種電池正極復(fù)合基體材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電子材料領(lǐng)域，具體涉及一種電池正極復(fù)合基體材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 伴隨著我國經(jīng)濟(jì)、科技和社會的快速發(fā)展，我國的環(huán)境遭到了大肆的破壞，我國的 能源面臨著巨大的危機(jī)，其中，能源中石油的短缺和由汽車以及化工造成的空氣污染是繼 續(xù)得到解決的難題。為此，世界各國不斷地進(jìn)行研發(fā)，以求通過電力來解決石油的問題，目 前，隨著日本豐田集團(tuán)旗下雷克薩斯生產(chǎn)的第一款油電混合汽車的問世，個汽車行業(yè)也在 積極地開發(fā)與改善更好的油電混合汽車以解決石油短缺問題。在油電混合技術(shù)中關(guān)鍵技術(shù) 就是電池，可以說動力電池技術(shù)就是混合汽車發(fā)展的瓶頸。在眾多電池中，鋰電池的研究目 前較為熱門，它具有比能量高、工作電壓長、壽命長和污染小的優(yōu)點(diǎn)，但是，對于用于電動汽 車上還具有很大的進(jìn)步空間。因此，研究開發(fā)和改善鋰電池材料對于汽車行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展， 解決能源問題和保護(hù)環(huán)境都具有重要的意義。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 要解決的技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是提供一種電池正極復(fù)合基體材料，具有很高 的放電比容量，良好的電化學(xué)性能，同時，還具有較大的振實(shí)密度，性能穩(wěn)定，循環(huán)使用率 尚。
[0005] 技術(shù)方案:一種電池正極復(fù)合基體材料，由以下成分制備而成:氫氧化鋰30-50份、 蔗糖30-50份、五氧化二釩20-40份、乙酸鎂1 -2份、氫氧化鎂1-2份、六水合硝酸鎂1-3份、磷 酸二氫銨10-20份、磷酸氫二銨10-15份、磷酸鐵5-10份、氫氧化鐵2-5份、固體石蠟1-2份、乙 撐雙硬脂硬酰胺1-3份、氧化鈣0.5-1份、無水乙醇30-40份。
[0006] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的一種電池正極復(fù)合基體材料，由以下成分制備而成:氫氧化 鋰35-45份、蔗糖35-45份、五氧化二釩25-35份、乙酸鎂1.2-1.8份、氫氧化鎂1.2-1.6份、六 水合硝酸鎂1.5-2.5份、磷酸二氫銨12-17份、磷酸氫二銨11-14份、磷酸鐵6-9份、氫氧化鐵 3-4份、固體石蠟1.2-1.7份、乙撐雙硬脂硬酰胺1.5-2.5份、氧化鈣0.6-0.9份、無水乙醇33-37份。
[0007] 上述電池正極復(fù)合基體材料的制備方法包括以下步驟： 步驟1:將所有的組分混合，攪拌10-20分鐘； 步驟2:放入行星球磨機(jī)中，在公轉(zhuǎn)50_70r/min，自轉(zhuǎn)500-700r/min下進(jìn)行球磨7-8小 時； 步驟3:放入烘箱中在溫度40-70°C下干燥； 步驟4:放入分散機(jī)中在轉(zhuǎn)速800-1200r/min下進(jìn)行分散； 步驟5:裝入管式爐中，在溫度250-350°C下燒結(jié)3-5小時； 步驟6:取出后在研缽中進(jìn)行研磨； 步驟7:裝入管式爐中，在溫度750-850°C下燒結(jié)12-13小時，冷卻即得。
[0008] 進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟1中攪拌時間為15分鐘。
[0009] 進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟2中公轉(zhuǎn)速度為55-65r/min，自轉(zhuǎn)速度為550-650r/min，球磨 時間為7.5小時。
[0010] 進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟3中溫度為50-60°C。
[0011 ] 進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟4中轉(zhuǎn)速為900_1100r/min。
[0012] 進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟5中溫度為300 °C，時間為3.5-4.5小時。
[0013] 進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟7中溫度為800°C，時間為12.5小時。
[0014]有益效果：本發(fā)明的電池正極復(fù)合基體材料具有很高的放電比容量，最高可達(dá) 115mAh/g，具有良好的電化學(xué)性能，同時，本材料還具有較大的振實(shí)密度，性能穩(wěn)定，循環(huán)使 用率高。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016] 實(shí)施例1 一種電池正極復(fù)合基體材料，由以下成分制備而成:氫氧化鋰30份、蔗糖30份、五氧化 二釩20份、乙酸鎂1份、氫氧化鎂1份、六水合硝酸鎂1份、磷酸二氫銨10份、磷酸氫二銨10份、 磷酸鐵5-10份、氫氧化鐵2份、固體石蠟1份、乙撐雙硬脂硬酰胺1份、氧化鈣0.5份、無水乙醇 30份。
[0017] 上述電池正極復(fù)合基體材料的制備方法為:先將所有的組分混合，攪拌10分鐘，再 放入行星球磨機(jī)中，在公轉(zhuǎn)50r/min，自轉(zhuǎn)500r/min下進(jìn)行球磨7小時，然后放入烘箱中在溫 度40°C下干燥;放入分散機(jī)中在轉(zhuǎn)速800r/min下進(jìn)行分散;裝入管式爐中，在溫度250°C下 燒結(jié)3小時，取出后在研缽中進(jìn)行研磨，最后裝入管式爐中，在溫度750°C下燒結(jié)12小時，冷 卻即得。
[0018] 實(shí)施例2 一種電池正極復(fù)合基體材料，由以下成分制備而成:氫氧化鋰35份、蔗糖35份、五氧化 二釩25份、乙酸鎂1.2份、氫氧化鎂1.2份、六水合硝酸鎂1.5份、磷酸二氫銨12份、磷酸氫二 銨11份、磷酸鐵6份、氫氧化鐵3份、固體石蠟1.2份、乙撐雙硬脂硬酰胺1.5份、氧化鈣0.6份、 無水乙醇33份。
[0019] 上述電池正極復(fù)合基體材料的制備方法為:先將所有的組分混合，攪拌15分鐘，再 放入行星球磨機(jī)中，在公轉(zhuǎn)551'/111；[11，自轉(zhuǎn)55017 /1]1；[11下進(jìn)行球磨7.5小時，然后放入烘箱中在 溫度50°C下干燥;放入分散機(jī)中在轉(zhuǎn)速900r/min下進(jìn)行分散;裝入管式爐中，在溫度300°C 下燒結(jié)3.5小時，取出后在研缽中進(jìn)行研磨，最后裝入管式爐中，在溫度800°C下燒結(jié)12.5小 時，冷卻即得。
[0020] 實(shí)施例3 一種電池正極復(fù)合基體材料，由以下成分制備而成:氫氧化鋰40份、蔗糖40份、五氧化 二釩30份、乙酸鎂1.5份、氫氧化鎂1.5份、六水合硝酸鎂2份、磷酸二氫銨15份、磷酸氫二銨 12.5份、磷酸鐵5-10份、氫氧化鐵3.5份、固體石蠟1.5份、乙撐雙硬脂硬酰胺2份、氧化鈣 0.75份、無水乙醇35份。
[0021]上述電池正極復(fù)合基體材料的制備方法為:先將所有的組分混合，攪拌15分鐘，再 放入行星球磨機(jī)中，在公轉(zhuǎn)6〇1'/111；[11，自轉(zhuǎn)60017/1]1；[11下進(jìn)行球磨7.5小時，然后放入烘箱中在 溫度55°C下干燥;放入分散機(jī)中在轉(zhuǎn)速lOOOr/min下進(jìn)行分散;裝入管式爐中，在溫度300°C 下燒結(jié)4小時，取出后在研缽中進(jìn)行研磨，最后裝入管式爐中，在溫度800°C下燒結(jié)12.5小 時，冷卻即得。
[0022] 實(shí)施例4 一種電池正極復(fù)合基體材料，由以下成分制備而成:氫氧化鋰45份、蔗糖45份、五氧化 二釩35份、乙酸鎂1.8份、氫氧化鎂1.6份、六水合硝酸鎂2.5份、磷酸二氫銨17份、磷酸氫二 銨14份、磷酸鐵9份、氫氧化鐵4份、固體石蠟1.7份、乙撐雙硬脂硬酰胺2.5份、氧化鈣0.9份、 無水乙醇37份。
[0023] 上述電池正極復(fù)合基體材料的制備方法為:先將所有的組分混合，攪拌15分鐘，再 放