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用于壓縮機的接線端子組件及微型壓縮機的制作方法_2

文檔序號:9648162閱讀:來源:國知局
接孔111,接線柱12設(shè)在連接孔111內(nèi),且接線柱12的兩端分別伸出連接孔111。
[0050]需要說明的是,接線端子組件的作用在于,壓縮機內(nèi)部用電部件通過接線端子組件引入外部電源。壓縮機的上殼體上設(shè)有安裝孔,接線端子組件安裝在安裝孔處,組件上接線柱的一端位于上殼體內(nèi)部以連接壓縮機內(nèi)部的用電部件,組件上接線柱的另一端位于上殼體外部以連接外部電源。
[0051]在本發(fā)明實施例中,蓋體11的表面設(shè)有環(huán)繞連接孔111的用于焊接的凸環(huán)112。也就是說,接線端子組件1安裝在壓縮機的上殼體上時,蓋體11上的凸環(huán)112止抵在壓縮機的上殼體上,且在凸環(huán)112處進(jìn)行焊接連接,保證蓋體11固定連接在上殼體上,且保證蓋體11與安裝孔間密封連接。
[0052]在壓縮機中接線柱12通常至少三個,三個連接柱12均設(shè)在連接孔111內(nèi)。蓋體11表面上凸環(huán)112為封閉環(huán),且當(dāng)連接孔111為多個時,凸環(huán)112環(huán)繞所有連接孔111。
[0053]凸環(huán)112的設(shè)置,使蓋體11即使為板形也能緊貼在上殼體表面上,焊接質(zhì)量較高,能將上殼體上用于裝配接線端子組件1的安裝孔密封住。且蓋體11與壓縮機的上殼體接觸面積小,便于減小接線端子組件1的整體尺寸。這里,減小組件尺寸的原理將在下文具體壓縮機的實施例中進(jìn)一步說明,這里不再贅述。
[0054]由此,根據(jù)本發(fā)明實施例的用于壓縮機的接線端子組件1,通過將蓋體11設(shè)置成板形,且蓋體11上設(shè)有用于焊接的凸環(huán)112,從而能保證蓋體11能良好密封焊接在壓縮機的上殼體上,便于減小壓縮機的整體高度。
[0055]具體地,如圖2所示,接線柱12和連接孔111的內(nèi)壁面之間的間隙以結(jié)合件充注。例如,上述間隙以流體注入且固化后粘接接線柱12和連接孔111的內(nèi)壁之間的結(jié)合件充注。有利地,結(jié)合件在固化后耐高溫性能好。
[0056]在一個具體示例中,接線柱12通過燒結(jié)的玻璃體13連接在蓋體11上,從而保證接線柱12的絕緣耐壓性,以及保證連接孔111處的密封性。
[0057]進(jìn)一步地,如圖2所示,蓋體11的表面設(shè)有環(huán)繞連接孔111的翻邊113,這樣,可增加連接孔111的內(nèi)壁面積。當(dāng)接線柱12通過結(jié)合件連接在蓋體11上時,結(jié)合件與連接孔111的內(nèi)壁接觸面積大,接線柱12連接可靠,連接孔111密封性好。
[0058]優(yōu)選地,凸環(huán)112與玻璃體13的距離d大于等于2mm,如圖3和圖4中,區(qū)域Q為玻璃體13的覆蓋區(qū)域,覆蓋區(qū)域Q的外邊沿與凸環(huán)112的內(nèi)邊沿的距離d大于等于2mm。由此,當(dāng)凸環(huán)112與壓縮機的上殼體進(jìn)行高溫焊接時,可保證玻璃體13不受損壞。也就是說,2_相當(dāng)于玻璃體13保持不受損壞的安全距離。
[0059]具體地,蓋體11可形成為平板,從而便于加工,蓋體11也可形成為弧形板。例如當(dāng)壓縮機的殼體頂部為凸出的弧形時,蓋體11可形成為弧形板,蓋體11可直接蓋合在殼體頂部,從而保證蓋體11能更好地與殼體密封連接。
[0060]在一個具體實施例中,如圖1和圖2所示,蓋體11形成為圓形板,蓋體11上設(shè)有三個連接孔111,三個連接孔111環(huán)繞蓋體11的中心均勻間隔分布。接線端子組件1包括三個接線柱12,三個接線柱12——對應(yīng)地設(shè)在三個連接孔111內(nèi),三個接線柱12也環(huán)繞蓋體11的中心均勻間隔分布。
[0061]具體地,如圖3所示,凸環(huán)112可形成為圓環(huán)形,凸環(huán)112與蓋體11的中心軸線相重合,從而蓋體11加工容易,且組件外形美觀。
[0062]可選地,如圖4所示,凸環(huán)112也可形成為大體三角形,凸環(huán)112的三條邊中相鄰兩邊圓弧過渡連接,這樣也能保證凸環(huán)112任一處與玻璃體13的覆蓋區(qū)域Q之間能夠間隔安全距離。當(dāng)然,凸環(huán)112也可為由圓環(huán)形、類三角形等圖形演化而成的其他圖形,只要凸環(huán)112為封閉環(huán)形,且凸環(huán)112與玻璃體13之間保持需要的距離即可。
[0063]在本發(fā)明的實施例中,凸環(huán)112可設(shè)在蓋體11的相對表面的其中一個上,如圖5所示,凸環(huán)112可位于蓋體11的設(shè)置翻邊113的表面上,又如圖6所示,凸環(huán)112可設(shè)在蓋體11的未設(shè)翻邊113的表面上。兩種設(shè)置方式均能將蓋體11焊接在壓縮機的上殼體上,具體焊接位置將在下方的微型壓縮機的結(jié)構(gòu)描述中進(jìn)一步說明,這里不再贅述。
[0064]具體地,如圖7所示,在蓋體11焊接前,凸環(huán)112的橫截面外輪廓為圓弧形,這樣,蓋體11與壓縮機的上殼體之間為線接觸,例如當(dāng)凸環(huán)112為圓環(huán)時,焊接前蓋體11與上殼體之間的接觸點形成為圓形。由此,保證良好的焊接條件,降低蓋體11的廢品率。
[0065]更具體地,凸環(huán)112為蓋體11的一部分沿一側(cè)方向凹入而形成。以圖5和圖6為例,蓋體11包括相對表面F1和F2,在圖5中,蓋體11的F1表面的一部分朝向F2的方向凹入,在焊接前,凸環(huán)112的厚度等于蓋體11的厚度(蓋體11的厚度即相對表面F1和F2的距離)。在圖6中,蓋體11的F2表面的一部分朝向F1的方向凹入,在焊接前,凸環(huán)112的厚度等于蓋體11的厚度。
[0066]優(yōu)選地,由于沖壓加工操作容易、成本低廉,因此凸環(huán)112為沖壓成形件。換言之,凸環(huán)112由蓋體11沖壓成形。
[0067]在一些具體實施例中,如圖8所示,接線柱12 —端的外周壁向外延伸形成連接凸臺121,連接凸臺121的設(shè)置可方便與壓縮機內(nèi)部接線連接。這里,向外指的是,沿接線柱12的半徑方向朝向遠(yuǎn)離接線柱12的中心軸的方向。當(dāng)然,設(shè)有連接凸臺121的一端為接線柱12伸入到壓縮機上殼體內(nèi)的一端,該連接結(jié)構(gòu)將在下方的微型壓縮機100的描述中說明,這里不再贅述。
[0068]具體地,如圖8所示,接線柱12形成為T形。可選地,如圖9-圖12所示,連接凸臺121的軸向截面指的是垂直于接線柱12的中心軸線的截面,連接凸臺121的軸向截面可為圓形、矩形或者其他形狀,例如如圖11所示,連接凸臺121的軸向截面可為由圓形、矩形演化而成的圖形。
[0069]根據(jù)本發(fā)明實施例的接線端子組件1,通過將蓋體11設(shè)置成板形,蓋體11通過表面形成的環(huán)形凸環(huán)112焊接連接,從而在保證蓋體11與壓縮機的上殼體密封連接的同時,利于減短蓋體11的尺寸,便于減小壓縮機的高度。
[0070]由于接線端子組件1可利于減小壓縮機尺寸,這種接線端子在應(yīng)用于微型制冷裝置技術(shù)領(lǐng)域中,以利于壓縮機的微型化、輕量化。
[0071]下面參考圖13-圖17描述根據(jù)本發(fā)明實施例的微型壓縮機100的結(jié)構(gòu),以進(jìn)一步說明上述接線端子組件1的應(yīng)用在壓縮機上的優(yōu)勢。
[0072]這里,微型壓縮機是指制冷量小于1KW的制冷壓縮機。微型壓縮機具有體積小、重量輕、高功率、低能耗、工作安靜無振動、可變頻和易于精確控制等特點,是極為理想的移動或者便攜的小型熱管理系統(tǒng)的首選。微型壓縮機可廣泛用于空氣調(diào)節(jié)裝置、水冷裝置、商業(yè)冷藏裝置的制冷單元,例如可用于便攜式制冷系統(tǒng)、食品冷卻系統(tǒng)、微型冷藏系統(tǒng)、溫控裝運容器、電子制冷系統(tǒng)、醫(yī)療成像系統(tǒng)、迷你冷卻水系統(tǒng)等。
[0073]根據(jù)本發(fā)明實施例的微型壓縮機100,如圖13所示,包括:殼體部4、電機組件3、壓縮組件2和接線端子組件1。殼體部4包括主殼體41和上殼體42,主殼體41形成為上方敞開的桶形,上殼體42配合在主殼體41上以限定出封閉的容納腔。上殼體42焊接連接在主殼體41上。壓縮機還包括進(jìn)氣管43和排氣導(dǎo)管,進(jìn)氣管43和排氣導(dǎo)管設(shè)在殼體部4上??蛇x地,排氣導(dǎo)管設(shè)在上殼體42且連通容納腔,以向外排出壓縮冷媒。
[0074]如圖13所示,電機組件3包括定子31和與定子31配合轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子32。在圖13的示例中,電機為內(nèi)轉(zhuǎn)子電機,即定子31外套在轉(zhuǎn)子32上??蛇x地,定子31熱套在主殼體41的內(nèi)徑內(nèi),而轉(zhuǎn)子32熱套在壓縮組件2的曲軸21的長軸上。
[0075]壓縮組件2是冷媒氣體的壓縮單元,實現(xiàn)對低溫低壓冷媒的壓縮做功。如圖13所示,除曲軸21外,壓縮組件2還包括氣缸22、下軸承25、上軸承24、活塞23及滑片(圖未示出)等,曲軸21貫穿氣缸22且轉(zhuǎn)子32外套在曲軸21上,曲軸21與轉(zhuǎn)子32固定連接以與轉(zhuǎn)子32同步旋轉(zhuǎn)。
[0076]上軸承24和下軸承25分別設(shè)在氣缸22的上下兩端,上軸承24和/或下軸承25上設(shè)有連通氣缸22內(nèi)部空間的排氣孔(圖未示出),曲軸21分別與上軸承24和下軸承25配合。
[0077]進(jìn)氣管43與氣缸22相連以輸入冷媒,活塞23偏心轉(zhuǎn)動地設(shè)在氣缸22內(nèi),曲軸21與活塞23相連以驅(qū)動活塞23偏心轉(zhuǎn)動,以壓縮氣缸22內(nèi)的冷媒。滑片位于氣缸22的滑片槽內(nèi),滑片將氣缸22內(nèi)部空間分成高壓腔和低壓腔,活塞23轉(zhuǎn)動過程中壓縮冷媒,使高壓腔內(nèi)的壓力升高,當(dāng)壓力升高至略大于壓縮組件2的外壓力時,高壓氣體冷媒即可通過排氣孔排出。
[0078]參照圖13-圖15,接線端子組件1包括蓋體11和接線柱12,蓋體11為板形,蓋體11上設(shè)有連接孔111,接線柱12設(shè)在連接孔111內(nèi)且兩端分別伸出連接孔111。蓋體11
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