聯(lián)軸器及空氣壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聯(lián)軸器及使用了該種聯(lián)軸器的空氣壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]采用普通的聯(lián)軸器連接壓縮螺桿和動力輸出軸,存在啟動阻力大甚至無法正常啟動的問題,浪費人力、浪費能源。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種降低啟動阻力的聯(lián)軸器。
[0004]為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]聯(lián)軸器,其特征在于,包括轉(zhuǎn)盤、第一套筒和活動板;所述第一套筒套設(shè)在所述轉(zhuǎn)盤的外部,與所述轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有空隙;所述活動板位于所述空隙內(nèi);所述活動板和所述轉(zhuǎn)盤可相對運動地連接;所述轉(zhuǎn)盤繞其自身中心軸線轉(zhuǎn)動時帶動所述活動板轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的活動板在離心力的作用下可沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向遠離所述轉(zhuǎn)盤并抵靠在所述第一套筒的內(nèi)壁上,帶動所述第一套筒轉(zhuǎn)動。
[0006]優(yōu)選地是,所述轉(zhuǎn)盤為圓柱體;所述第一套筒套設(shè)在所述轉(zhuǎn)盤的圓柱面的外部;所述第一套筒的內(nèi)壁和所述轉(zhuǎn)盤的圓柱面之間設(shè)有所述空隙。
[0007]優(yōu)選地是,所述活動板具有相對設(shè)置的內(nèi)表面和外表面;轉(zhuǎn)動的活動板在離心力的作用下沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向遠離所述轉(zhuǎn)盤并抵靠在所述第一套筒的內(nèi)壁上時,所述外表面與所述第一套筒的內(nèi)壁接觸;所述外表面形狀與所述第一套筒的內(nèi)壁形狀相適應(yīng);所述活動板內(nèi)表面形狀與所述轉(zhuǎn)盤的圓柱面相適應(yīng)。
[0008]優(yōu)選地是,還包括連接板,所述連接板一端與所述活動板連接,另一端與所述轉(zhuǎn)盤可相對移動地連接。
[0009]優(yōu)選地是,每個活動板上通過兩個連接板與所述轉(zhuǎn)盤連接;兩個連接板分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選地是,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有沿平行于所述轉(zhuǎn)盤的中心軸線方向延伸的第一通孔;所述連接板上設(shè)有沿平行于所述轉(zhuǎn)盤的中心軸線方向延伸的第二通孔;螺栓貫穿所述第一通孔和所述第二通孔,將所述活動板與所述轉(zhuǎn)盤連接。
[0011]優(yōu)選地是,所述螺栓可在所述第一通孔內(nèi)沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向移動或可在第二通孔內(nèi)沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向移動。
[0012]優(yōu)選地是,所述第一通孔沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向截面為圓形;所述圓形的直徑大于所述螺栓的直徑;所述螺栓可在所述第一通孔內(nèi)沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向移動。
[0013]優(yōu)選地是,所述第一通孔沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向截面為橢圓形;所述橢圓形的長軸大于所述螺栓的直徑;所述橢圓形的短軸大于所述螺栓的直徑;所述螺栓可在所述第一通孔內(nèi)沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向移動。
[0014]優(yōu)選地是,所述第一通孔沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向截面為長方形;所述長方形的長沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向延伸;所述長方形的長度大于所述螺栓的直徑;所述長方形的寬度與所述螺栓的直徑相同;所述螺栓可在所述第一通孔內(nèi)沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向移動。
[0015]優(yōu)選地是,所述第一通孔沿所述轉(zhuǎn)盤徑向的兩端分別設(shè)有一個第一凹槽;第一凹槽與第一通孔相通;所述第一凹槽沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向截面為半圓形;所述半圓形的半徑與所述螺栓的半徑相同。
[0016]優(yōu)選地是,所述第二通孔沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向截面為圓形;所述圓形的直徑大于所述螺栓的直徑;所述連接板可相對所述螺栓沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向移動。
[0017]優(yōu)選地是,所述第二通孔沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向截面為橢圓形;所述橢圓形的長軸大于所述螺栓的直徑;所述橢圓形的短軸大于所述螺栓的直徑;所述連接板可相對所述螺栓沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向移動。
[0018]優(yōu)選地是,所述第二通孔沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向截面為長方形;所述長方形的長沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向延伸;所述長方形的長度大于所述螺栓的直徑;所述長方形的寬度與所述螺栓的直徑相同;所述連接板可相對所述螺栓沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向移動。
[0019]優(yōu)選地是,所述第二通孔沿所述轉(zhuǎn)盤徑向的兩端分別設(shè)有一個第二凹槽;第二凹槽與第二通孔相通;所述第二凹槽沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向截面為半圓形;所述半圓形的半徑與所述螺栓的半徑相同。
[0020]優(yōu)選地是,還包括彈性復位裝置;所述活動板沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向遠離所述轉(zhuǎn)盤時,所述彈性復位裝置產(chǎn)生彈性變形力,所述彈性變形力具有使所述活動板沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向靠近所述轉(zhuǎn)盤的趨勢。
[0021]優(yōu)選地是,所述活動板的個數(shù)為至少兩個;所述至少兩個活動板沿圓周方向分布;所述彈性復位裝置的兩端分別與相鄰的兩個活動板直接或間接連接,所述活動板沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向遠離所述轉(zhuǎn)盤時,所述彈性復位裝置產(chǎn)生彈性變形力,所述彈性變形力具有使所述活動板沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向靠近所述轉(zhuǎn)盤的趨勢。
[0022]優(yōu)選地是,所述彈性復位裝置為彈簧;所述彈簧的兩端分別與兩個連接板連接;所述活動板沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向遠離所述轉(zhuǎn)盤時,所述彈簧拉伸變形產(chǎn)生彈性變形力,所述彈性變形力具有使所述活動板復位的趨勢。
[0023]優(yōu)選地是,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有平行于所述轉(zhuǎn)盤的軸向延伸的第四通孔;動力輸出軸插入所述第四通孔內(nèi),驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。
[0024]本發(fā)明的另一個目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種啟動阻力小的空氣壓縮機。
[0025]為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0026]空氣壓縮機,其特征在于,包括壓縮主機和驅(qū)動裝置;所述壓縮主機包括至少一個壓縮螺桿;所述驅(qū)動裝置通過上述聯(lián)軸器與其中一個所述壓縮螺桿連接,驅(qū)動壓縮螺桿轉(zhuǎn)動;所述驅(qū)動裝置的動力輸出軸與所述轉(zhuǎn)盤直接或間接連接;所述壓縮螺桿與所述第一套筒直接或間接連接。
[0027]優(yōu)選地是,還包括罩殼;所述罩殼設(shè)有相互連通的容腔、第一開口和第二開口 ;所述罩殼的一端抵靠在所述驅(qū)動裝置的殼體上,另一端抵靠在所述壓縮主機的殼體上;所述聯(lián)軸器容置于所述容腔內(nèi);所述驅(qū)動裝置的動力輸出軸穿過所述第一開口后與所述轉(zhuǎn)盤直接或間接連接;所述壓縮螺桿穿過所述第二開口后與所述第一套筒直接或間接連接。
[0028]優(yōu)選地是,所述驅(qū)動裝置為通過手搖或手拉的方式啟動的柴油機。
[0029]優(yōu)選地是,所述壓縮主機具有兩個相互嚙合的壓縮螺桿;兩個壓縮螺桿相對轉(zhuǎn)動時對氣體進行壓縮。
[0030]使用了本發(fā)明提供的聯(lián)軸器的空氣壓縮機,較傳統(tǒng)的空氣壓縮機,具有極大的優(yōu)勢。以采用柴油機為驅(qū)動裝置的空氣壓縮機為例。操作人員手搖或手拉以啟動柴油機時,若將柴油機的動力輸出軸直接與壓縮螺桿連接,手搖或手拉以啟動柴油機須帶動壓縮螺桿一起搖動,啟動阻力大,耗費的人力及能源大。嚴重時,會因啟動阻力大導致柴油機的轉(zhuǎn)速無法提高到啟動值,繼而導致柴油機無法啟動,空氣壓縮機無法工作。而采用本發(fā)明的聯(lián)軸器連接柴油機的動力輸出軸和壓縮螺桿,手搖或手拉以啟動柴油機的過程中,由于柴油機的動力輸出軸的轉(zhuǎn)速較低,活動板的離心力還無法使活動板沿徑向移動至與第一套筒接觸的位置,即活動板與第一套筒分離,手搖或手拉以啟動柴油機僅需克服柴油機自身的阻力,較傳動空氣壓縮機的啟動阻力大大降低,人力及能源消耗大大降低。啟動阻力降低使得柴油機的啟動難度降低,降低了對操作人員的體力要求,得到了大力推廣。
【附圖說明】
[0031]圖1為實施例1中的聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的另一角度示意圖;
[0033]圖3為實施例1中的聯(lián)軸器的活動板與第一套筒分離的示意圖;
[0034]圖4為實施例1中聯(lián)軸器的活動板與第一套筒接觸的示意圖;
[0035]圖5為實施例1中的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖6為實施例1中的活動板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖7為實施例1中安裝有活動板的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038]圖8為圖7所不結(jié)構(gòu)的另一角度不意圖;
[0039]圖9為圖8所述結(jié)構(gòu)的A-A剖視圖