壓縮空氣存儲(chǔ)筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及筒。該筒包括主體(2)和頭部(3)，主體(2)適于存儲(chǔ)壓縮空氣，頭部(3)適于關(guān)閉主體(2)并包括注入通道(10)，注入通道(10)將筒(1)外部連接到主體(2)。注入通道(10)包括注入止回閥(11)，注入止回閥(11)防止壓縮空氣離開主體(2)。根據(jù)本發(fā)明，頭部(3)包括充氣通道，充氣通道將注入通道(10)連接到主體(2)，充氣通道(31)包括充氣止回閥(32)，充氣止回閥(32)防止壓縮空氣離開主體(2)，以及在充氣通道(31)內(nèi)可活動(dòng)地安裝充氣機(jī)構(gòu)(30)，充氣機(jī)構(gòu)(30)允許充氣止回閥(32)開啟。
【專利說明】壓縮空氣存儲(chǔ)筒
[0001]本發(fā)明涉及壓縮空氣存儲(chǔ)筒，即適于連接到注入裝置的壓縮空氣存儲(chǔ)筒，該注入裝置由自行車攜帶并連接到該自行車的踏板，從而在踩踏踏板時(shí)允許筒內(nèi)的空氣壓縮。
[0002]存在多種類型的壓縮空氣存儲(chǔ)筒。
[0003]第一類是單次使用的壓縮空氣存儲(chǔ)筒。在筒內(nèi)注入壓縮空氣后將其密封，在壓縮空氣使用完后將筒丟棄或回收。通常，存儲(chǔ)筒包括容納壓縮空氣的殼體以及單次使用的閥，該閥允許壓縮空氣被限制在殼體內(nèi)。激活單次使用的閥允許壓縮空氣從筒內(nèi)逸出。當(dāng)循環(huán)利用該筒，在考慮再次注入壓縮空氣之前，需要更換單次使用的閥并檢查殼體的完整性。
[0004]第二類是設(shè)置有永久閥的壓縮空氣存儲(chǔ)筒。永久閥是止回閥的形式，其允許筒的注入便利，閥的激活將壓縮空氣釋放入或釋放出。止回閥可活動(dòng)地安裝并保持在關(guān)閉位置。止回閥通過彈性復(fù)位裝置(止回閥在機(jī)械作用下開啟，即通過旋轉(zhuǎn)具有凸耳的軟管施加比復(fù)位力大的相反的力)或機(jī)械致動(dòng)裝置(止回閥通過控制機(jī)構(gòu)手動(dòng)致動(dòng)，該控制機(jī)構(gòu)通常是輪子的形式，輪子的擰動(dòng)方向允許釋放或鎖定閥)可活動(dòng)地安裝并保持于關(guān)閉位置。
[0005]這些類型的壓縮空氣存儲(chǔ)筒的一個(gè)缺點(diǎn)在于，直接在筒的出口處進(jìn)行閥門的開啟和關(guān)閉。開啟的控制仍然繁瑣并因此經(jīng)常處理不當(dāng)，從而引起壓縮空氣的損失，尤其是在具有復(fù)位裝置的機(jī)械封蓋的情況下。此外，在這些情況下，隨著時(shí)間的進(jìn)行復(fù)位裝置的磨損引起閥的密封下降。
[0006]此外，由于沒有在筒上添加壓力計(jì)，因此了解存儲(chǔ)的壓縮空氣的量以及出口處的壓力是不可能的。這種添加需要額外的電路，這不可避免地導(dǎo)致壓縮空氣的損失。
[0007]此外，測(cè)量利用這種筒的充氣設(shè)備是困難的，從而在充氣高于預(yù)期壓力的情況下，在該充氣設(shè)備從筒上斷開后，必須將壓縮空氣從充氣設(shè)備排出。
[0008]本發(fā)明的目的是應(yīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的這些缺點(diǎn)。
[0009]本發(fā)明涉及一種壓縮空氣存儲(chǔ)筒，包括主體和頭部，所述主體適于存儲(chǔ)壓縮空氣，所述頭部適于密封地關(guān)閉所述主體并包括注入通道，所述注入通道將終止于所述筒外部的連接孔連接到終止于所述主體內(nèi)的注入孔，所述注入通道包括注入止回閥，所述注入止回閥防止所述壓縮空氣離開所述主體，其中所述頭部包括充氣通道，所述充氣通道將所述注入通道連接到終止于所述主體內(nèi)的充氣孔，所述充氣通道包括充氣止回閥，所述充氣止回閥防止所述壓縮空氣離開所述主體，以及在所述充氣通道內(nèi)可活動(dòng)地安裝充氣機(jī)構(gòu)，所述充氣機(jī)構(gòu)由充氣按鈕驅(qū)動(dòng)并允許所述充氣止回閥開啟。
[0010]因此，根據(jù)本發(fā)明，由于存在注入通道，所述注入通道終止于所述主體內(nèi)并包括注入止回閥和充氣通道，所述注入止回閥防止壓縮空氣離開所述主體，所述充氣通道與所述注入通道不同，所述充氣通道終止于所述主體內(nèi)并包括充氣止回閥，所述充氣止回閥防止壓縮空氣離開所述主體，所述筒同時(shí)允許用包含于所述主體內(nèi)的壓縮空氣對(duì)充氣設(shè)備進(jìn)行充氣，以及將所述壓縮空氣注入所述主體內(nèi)。
[0011 ]根據(jù)第一實(shí)施例，當(dāng)連接到所述連接孔的壓縮空氣供應(yīng)裝置的壓力高于所述主體內(nèi)的壓力時(shí)，所述注入止回閥開啟。
[0012]根據(jù)第二實(shí)施例，所述頭部包括充氣彈性復(fù)位裝置，所述充氣彈性復(fù)位裝置將所述充氣機(jī)構(gòu)推入鎖定充氣位置，其中，所述充氣止回閥防止所述壓縮空氣離開所述主體。
[0013]根據(jù)第三實(shí)施例，所述頭部包括壓力計(jì)，所述壓力計(jì)連接到所述注入通道，同時(shí)穿過由按鈕控制的閥。根據(jù)第三實(shí)施例的有利變型，所述閥由所述充氣機(jī)構(gòu)形成以及所述按鈕由所述充氣按鈕形成。
[0014]根據(jù)優(yōu)選變型，當(dāng)筒是根據(jù)第二實(shí)施例的筒及第三實(shí)施例的有利變型時(shí)，當(dāng)所述充氣機(jī)構(gòu)到達(dá)與所述壓力計(jì)連接的位置時(shí)，所述注入通道內(nèi)含有的所述壓縮空氣到達(dá)所述壓力計(jì)，其中該位置位于所述鎖定充氣位置和所述充氣止回閥開啟的位置之間。
[0015]優(yōu)選地，當(dāng)所述充氣機(jī)構(gòu)到達(dá)所述充氣止回閥開啟的位置時(shí)，所述注入通道內(nèi)含有的所述壓縮空氣到達(dá)所述壓力計(jì)。
[0016]根據(jù)第四實(shí)施例，所述頭部包括放氣通道，所述放氣通道將所述注入通道連接到終止于所述筒外部的孔，所述放氣通道包括放氣止回閥，所述放氣止回閥防止所述壓縮空氣離開所述筒，以及放氣機(jī)構(gòu)可活動(dòng)地安裝于所述放氣通道內(nèi)，所述放氣機(jī)構(gòu)由放氣按鈕驅(qū)動(dòng)并允許所述放氣止回閥開啟。
[0017]根據(jù)第四實(shí)施例的第一有利變型，所述頭部包括彈性放氣復(fù)位裝置，所述彈性放氣復(fù)位裝置將所述放氣機(jī)構(gòu)推入一位置，在該位置所述放氣止回閥防止所述壓縮空氣離開所述筒。
[0018]根據(jù)第四實(shí)施例的第二有利變型，所述充氣按鈕和所述放氣按鈕可以被同時(shí)驅(qū)動(dòng)。
[0019]根據(jù)第五實(shí)施例，所述頭部包括壓力指示器，所述壓力指示器允許了解所述主體內(nèi)的壓縮空氣的量。
[0020]根據(jù)第六實(shí)施例，所述頭部包括安全閥，當(dāng)所述主體內(nèi)的壓力到達(dá)安全值時(shí)，所述安全閥開啟。
[0021]從附圖所示的本發(fā)明的非限制性實(shí)施例的詳細(xì)描述，進(jìn)一步的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得清楚，其中:
[0022]-圖1示意性示出本發(fā)明一實(shí)施例的筒和連接軟管的局部透明的立體圖；
[0023]-圖2示意性示出圖1的筒和連接軟管的分解圖；
[0024]-圖3示意性示出圖1和圖2的筒的頭部的斜視立體圖；
[0025]-圖4示意性示出圖3的頭部的側(cè)視圖；
[0026]-圖5示意性示出圖3和4的頭部在縱向中心面的垂直剖面；
[0027]-圖6示意性示出圖3-5的頭部在大致中間水平平面上的剖面；
[0028]-圖7示意性示出圖3-6的頭部在穿過放氣通道的水平平面上的剖面，該放氣通道形成于頭部?jī)?nèi)；
[0029]-圖8示意性示出適于可滑動(dòng)地安裝于圖3-7的頭部的放氣機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0030]-圖9示意性示出圖8的放氣機(jī)構(gòu)在縱向中間平面的剖面；
[0031]-圖10示意性示出適于可滑動(dòng)地安裝于圖3-7的頭部的充氣機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0032 ]-圖11示出根據(jù)圖1O的充氣機(jī)構(gòu)的縱向中心面的剖面；
[0033]-圖12示意性示出圖9和11的充氣機(jī)構(gòu)和放氣機(jī)構(gòu)的端部的細(xì)節(jié)；
[0034]-圖13示意性示出連接到筒的主體和充氣設(shè)備的頭部沿第一縱向中心面的剖面，充氣和放氣按鈕位于其靜止位置；
[0035]-圖14示意性示出圖13的連接到筒的主體和充氣設(shè)備的頭部沿第一縱向中心面的剖面，充氣按鈕位于其靜止位置而放氣按鈕位于其致動(dòng)位置；
[0036]-圖15示意性示出圖13和14所示的連接到筒的主體和充氣設(shè)備的頭部沿第二縱向中心面的剖面，充氣和放氣按鈕位于其靜止位置；
[0037]-圖16示意性示出圖13-15所示的連接到筒的主體和充氣設(shè)備的頭部沿第二縱向中心面的剖面，放氣按鈕位于其靜止位置而充氣按鈕位于其第一連接位置;以及
[0038]-圖17示意性示出圖13-16的連接到筒的主體和充氣設(shè)備的頭部沿第二縱向中心面的剖面，放氣按鈕位于其靜止位置而充氣按鈕位于第二連接位置。
[0039]本發(fā)明涉及壓縮空氣存儲(chǔ)筒I。
[0040]筒I包括主體2和頭部3。
[0041]主體2可以具有任意形狀，并且根據(jù)優(yōu)選而非限制性的實(shí)施例，其具有圓筒形狀。主體2構(gòu)成一個(gè)密封殼體，該殼體內(nèi)部形成接收和存儲(chǔ)壓縮空氣的容積。密封殼體具有單個(gè)開口，該單個(gè)開口定位在主體2的一個(gè)端部4位置處。
[0042]頭部3具有與主體2的形狀類似的形狀，以及根據(jù)優(yōu)選而非限制性的實(shí)施例，頭部3具有外周直徑等于主體2的相應(yīng)直徑的圓筒形狀。
[0043]主體2在其端部4位置處的開口通過固定到主體2的頭部3緊緊關(guān)閉。該固定可以通過任意方式執(zhí)行，即通過擰設(shè)置于頭部3的一側(cè)的周部位置上的外螺紋來與設(shè)置于端部4的內(nèi)壁上的互補(bǔ)內(nèi)螺紋20配合。從圖2可以看出，為了提高兩個(gè)元件的固定密封，在頭部3和主體2之間可以插入連接密封件5，優(yōu)選為O形環(huán)。為此，在端部的將要與主體2配合的位置處，環(huán)繞頭部3設(shè)置周向連接凹槽50。
[0044]優(yōu)選地，頭部3構(gòu)成交換器，其允許壓縮空氣在筒I的內(nèi)部和外部之間循環(huán)。具體地，頭部3允許壓縮空氣填充主體2，從而了解主體2內(nèi)的壓縮空氣的量，以及當(dāng)充氣設(shè)備連接到頭部3時(shí)，測(cè)量充氣設(shè)備的壓力，對(duì)充氣設(shè)備進(jìn)行放氣以及利用主體2包含的壓縮空氣對(duì)充氣設(shè)備進(jìn)行充氣。
[0045]為了執(zhí)行這些不同操作，頭部3包括控制裝置6。控制裝置6包括多個(gè)機(jī)構(gòu)，這些機(jī)構(gòu)配合在頭部3內(nèi)。
[0046]為了了解主體2內(nèi)的壓縮空氣的量，頭部3包括壓力指示器7。壓力指示器7優(yōu)選是測(cè)量機(jī)構(gòu)70的形式，測(cè)量機(jī)構(gòu)70作為單致動(dòng)活塞可活動(dòng)地安裝于測(cè)量通道71中，測(cè)量通道71設(shè)置在頭部3內(nèi)(在這種情況下，測(cè)量通道71平行于頭部3的縱向中心軸線延伸)并終止于主體2內(nèi)。具體地，頭部3的用來阻塞主體2的單個(gè)開口的端部包括測(cè)量孔73，測(cè)量孔73確保主體2內(nèi)包含的壓縮空氣滲透入測(cè)量通道71。
[0047]測(cè)量機(jī)構(gòu)70和測(cè)量孔73之間的氣密性由測(cè)量密封件74保證，此處的測(cè)量密封件74是O形環(huán)。
[0048]測(cè)量通道71在其與測(cè)量孔73的一端相反的端部包括安裝孔，該安裝孔形成在頭部3的遠(yuǎn)端面8位置上。組成壓力指示器7的元件，包括測(cè)量機(jī)構(gòu)70和測(cè)量密封件74，插入該安裝孔。
[0049]測(cè)量機(jī)構(gòu)70通過彈性測(cè)量復(fù)位裝置72保持在測(cè)量通道71內(nèi)，此處的彈性測(cè)量復(fù)位裝置是壓縮彈簧72的形式。彈性測(cè)量復(fù)位裝置72設(shè)置來抵抗測(cè)量機(jī)構(gòu)70沿測(cè)量通道71平移。彈性測(cè)量復(fù)位裝置72的大小和結(jié)構(gòu)設(shè)置成從而根據(jù)主體2內(nèi)的主壓力來壓縮多或少，并確保測(cè)量機(jī)構(gòu)70沿測(cè)量通道71移動(dòng)較大或較小長(zhǎng)度。
[0050]測(cè)量機(jī)構(gòu)70和彈性測(cè)量復(fù)位裝置72通過密閉板9保持壓縮在測(cè)量通道71內(nèi)。密閉板9將測(cè)量通道71的位于頭部3的遠(yuǎn)端面8位置處的安裝孔關(guān)閉。
[0051]因此，為了起到壓力計(jì)量指示器7的作用，例如，測(cè)量機(jī)構(gòu)70的外部設(shè)置有分級(jí)或有顏色的涂層(例如多種連續(xù)顏色，諸如綠色和紅色)。因此測(cè)量機(jī)構(gòu)70相對(duì)于固定點(diǎn)的移動(dòng)允許指示主體2內(nèi)的壓力水平。
[0052]為了指示壓力水平，頭部3具有觀察窗口75，觀察窗口 75設(shè)置在頭部3的外壁上并且在測(cè)量機(jī)構(gòu)70和其有顏色或分級(jí)的涂層前方終止于測(cè)量通道71內(nèi)。觀察窗口 75通過透明窗76緊緊關(guān)閉。
[0053]在圖2和6中可以具體看出組成壓力指示器7的不同元件。
[0054]因此，一眼就快速了解筒I中含有的壓縮空氣的大概量是可能的(甚至了解筒I是否是空的)。
[0055]實(shí)質(zhì)上，為了即確保主體2內(nèi)的內(nèi)部容積的注入，頭部3包括注入通道10。注入通道10穿過頭部3并從遠(yuǎn)端面8延伸到注入孔，該注入孔設(shè)置用來在頭部3的端部阻塞主體2的單個(gè)開口。該注入孔允許注入通道10與主體2連通。該注入通道10形成允許壓縮空氣在主體2和筒I的外部之間流動(dòng)的流路的一部分(測(cè)量通道71不是該流路的一部分)。
[0056]注入通道10平行于頭部3的縱向中心軸線延伸。
[0057]為了讓壓縮空氣僅僅從筒I的外部流向主體2，注入通道10(優(yōu)選在注入孔位置處)包括注入止回閥11。
[0058]優(yōu)選地，通過將噴嘴12固定在遠(yuǎn)端面8位置處，將注入止回閥11保持在注入通道10內(nèi)。該固定可以通過旋緊外螺紋實(shí)現(xiàn)，該外螺紋設(shè)置在噴嘴12外部上并與設(shè)置在注入通道10內(nèi)部(更準(zhǔn)確地位于連接孔位置處，該連接孔是注入通道10在遠(yuǎn)端面8位置處的開口)的互補(bǔ)內(nèi)螺紋配合。
[0059]可以將任意種類的噴嘴12連接到頭部3。根據(jù)如圖1和2所示的優(yōu)選實(shí)施例，噴嘴12布置在連接軟管13的第一端，連接軟管13允許將筒I連接到充氣設(shè)備或連接到壓縮空氣供應(yīng)裝置，諸如壓縮空氣裝置。連接軟管13在其第二端包括連接器14，諸如施拉德(Schrader)類型，從而允許將連接軟管13緊緊連接到輪胎的閥。
[0060]如果需要在主體2內(nèi)注入壓縮空氣，則將連接軟管13連接到連接孔20和壓縮空氣供應(yīng)裝置(優(yōu)選自行車上攜帶并連接到自行車踏板的設(shè)備，諸如在專利申請(qǐng)WO 2013/076429中所公開的)。壓縮空氣供應(yīng)裝置產(chǎn)生的壓縮空氣壓力注入連接軟管13和注入通道
10。當(dāng)壓縮空氣供應(yīng)裝置產(chǎn)生的壓縮空氣壓力高于主體2內(nèi)的主壓力時(shí)，注入止回閥11從關(guān)閉注入位置導(dǎo)通到開啟注入位置并允許注入主體2。
[0061]從圖1和6可以具體看出注入通道10的各相關(guān)元件。
[0062]為了測(cè)量通過連接軟管13與筒I連接的充氣設(shè)備內(nèi)的主壓力，頭部3設(shè)有壓力計(jì)
15。壓力計(jì)15容納于凹槽16內(nèi)，凹槽16為了該目的設(shè)置并設(shè)置于頭部3的上部。壓力計(jì)15通過合適的鎖定裝置17(諸如固定環(huán)17)鎖定在凹槽16內(nèi)。鎖定裝置17通過螺釘18固定到頭部3，螺釘18與設(shè)置在頭部3的厚度內(nèi)的互補(bǔ)內(nèi)螺紋配合。
[0063]此外，凹槽16(以及因此壓力計(jì)15的入口)通過壓力計(jì)連接通道21連接到注入通道10，在此壓力計(jì)連接通道21是向下的。壓力計(jì)連接通道21的上端終止在凹槽16內(nèi)，即壓力計(jì)15的入口處。壓力計(jì)連接通道21直接終止在凹槽16內(nèi)，但是當(dāng)穿過其它通道時(shí)，間接與注入通道1連接。
[0064]壓力計(jì)15和凹槽16之間的密封性由壓力計(jì)密封件19保證，在此，壓力計(jì)密封件19是O形環(huán)。壓力計(jì)密封件19插入凹座20內(nèi)。
[0065]當(dāng)連接充氣設(shè)備時(shí)，即通過噴嘴12，充氣設(shè)備內(nèi)含有的壓縮空氣流到壓力計(jì)15，壓力計(jì)15允許指示充氣設(shè)備內(nèi)的主壓力。
[0066]此外，如果充氣設(shè)備內(nèi)的壓力低于主體2內(nèi)的主壓力，注入止回閥11起作用并防止壓縮空氣咼開主體2。
[0067]從圖1、2和5可以具體看出壓力計(jì)15的各相關(guān)元件。
[0068]為了控制充氣設(shè)備的充放氣，控制裝置6包括充氣按鈕22和放氣按鈕23，其可以由筒I的使用者驅(qū)動(dòng)。
[0069]放氣按鈕23允許控制室外和注入通道10之間的連接，充氣設(shè)備通過連接軟管13和連接孔連接到注入通道10。
[0070]為此，放氣按鈕可以在靜止放氣位置與激活放氣位置之間活動(dòng)，在靜止放氣位置，在注入通道10和戶外大氣之間不發(fā)生循環(huán)，而在激活放氣位置，注入通道10和戶外大氣連通。
[0071]根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，放氣按鈕23由推動(dòng)按鈕形成，該按鈕驅(qū)動(dòng)放氣機(jī)構(gòu)24，放氣機(jī)構(gòu)24沿設(shè)置在頭部3內(nèi)的放氣通道25可移動(dòng)地安裝。放氣通道25具有底部(放氣通道25是盲孔)并終止在遠(yuǎn)端面8處。因此，當(dāng)放氣機(jī)構(gòu)24鄰靠放氣通道25的底部時(shí)，放氣機(jī)構(gòu)24的行程被鎖定在最大位置。
[0072]具體地，在放氣機(jī)構(gòu)24的端部，放氣通道25的底部插入放氣止回閥27。因此，放氣止回閥27到達(dá)鄰近放氣通道25的底部。
[0073]此外，放氣機(jī)構(gòu)24自動(dòng)保持在鎖定放氣位置，在鎖定放氣位置，在注入通道10和室外之間的流動(dòng)被切斷。為此，彈性放氣復(fù)位裝置26(在此為放氣壓縮彈簧26)作用于放氣機(jī)構(gòu)24。
[0074]在本實(shí)施例中，封板9確保放氣機(jī)構(gòu)24和彈性放氣復(fù)位裝置26保留在放氣通道25內(nèi)，從而防止其脫出。
[0075]根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，當(dāng)按壓放氣按鈕23時(shí)，導(dǎo)致放氣機(jī)構(gòu)24沿放氣通道25滑動(dòng)，直到其緊靠放氣止回閥27并驅(qū)動(dòng)放氣止回閥27從關(guān)閉放氣位置進(jìn)入開啟放氣位置，其中壓縮空氣從注入通道10經(jīng)過至筒I的外部。相反地，當(dāng)不按壓放氣按鈕23時(shí)，彈性放氣復(fù)位裝置26將放氣機(jī)構(gòu)24返回到鎖定放氣位置，關(guān)閉注入通道10和筒I的外部之間的流通。
[0076]更具體地，如圖8和9所示，放氣機(jī)構(gòu)24具有大致圓柱形形狀，其外徑與放氣通道25的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)，具有允許放氣機(jī)構(gòu)24沿放氣通道25滑動(dòng)所需的間隙。
[0077]根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，放氣機(jī)構(gòu)24在縱向上從第一放氣端240到第二放氣端245連續(xù)包括第一放氣段241、第二放氣段242以及第三放氣段243，其中第一放氣段241具有第一放氣直徑，第二放氣段242具有比第一放氣直徑大的第二放氣直徑，第三放氣段243具有比第一放氣直徑小的第三放氣直徑，第一放氣端240與放氣按鈕23配合。第二放氣段242—方面通過第一放氣凹座244與鄰近的第一放氣段241分開，以及另一方面通過第二放氣凹座244與鄰近的第三放氣段243分開。
[0078]因此，放氣通道25具有與放氣機(jī)構(gòu)24的外部形狀互補(bǔ)的橫截面。具體地，放氣通道25在縱向上從其底部開始連續(xù)包括放氣端部250和主放氣部，放氣端部250接納第三放氣段243，主放氣部的直徑比放氣端部250的直徑大。
[0079]優(yōu)選地，注入通道10和放氣通道25之間的接合發(fā)生在放氣端部250位置處。為此，在頭部3內(nèi)形成放氣連接通道28，放氣連接通道28將放氣端部250和注入通道10連接。如圖6和7所示，放氣連接通道28包括第一端280和第二端280，第一端280終止于注入通道10，第二端280終止于放氣端部250。在圖13和14中可以看出放氣連接通道28。
[0080]因此，當(dāng)充氣設(shè)備通過噴嘴12連接到注入通道10并激活放氣按鈕23時(shí)，壓縮空氣流入放氣通道25、環(huán)繞放氣機(jī)構(gòu)24并通過放氣通道25的第二放氣端排放到室外。
[0081]更具體地，放氣止回閥27允許壓縮空氣排放到室外。在按壓放氣按鈕23之后，通過放氣機(jī)構(gòu)24的移動(dòng)來控制放氣止回閥27。
[0082]定位在放氣通道25的端部的放氣機(jī)構(gòu)24的第二放氣端245穿過放氣止回閥27，放氣止回閥27允許放氣連接通道28內(nèi)的壓縮空氣從筒I流出。具體地，為了提高第二放氣端245處的流體的流動(dòng)，在第二放氣端245通過穿孔設(shè)置有內(nèi)部放氣通道29，內(nèi)部放氣通道29適于壓縮空氣使用。
[0083]如圖12所示，內(nèi)部放氣通道29—方面包括盲中間放氣通道290，以及另一方面包括至少兩側(cè)放氣通道291，中間放氣通道290沿放氣機(jī)構(gòu)24的軸線延伸并終止于第二放氣端245，兩側(cè)放氣通道291徑向延伸從而將中間放氣通道290在第三放氣段243位置處連接到放氣機(jī)構(gòu)24的外部。優(yōu)選地，側(cè)放氣通道291徑向相對(duì)。
[0084]因此，當(dāng)通過按壓放氣按鈕23將放氣機(jī)構(gòu)24推向放氣通道25的底部時(shí)，放氣止回閥27也被推動(dòng)以及中間放氣通道290連接到放氣連接通道28的第二端280。然后壓縮空氣流入中間放氣通道290和側(cè)放氣通道291內(nèi)，離開放氣機(jī)構(gòu)24并環(huán)繞放氣機(jī)構(gòu)沿放氣通道25流動(dòng)。當(dāng)停止按壓放氣按鈕23時(shí)，彈性放氣復(fù)位裝置26將放氣機(jī)構(gòu)24推入鎖定放氣位置，放氣止回閥27從其開啟放氣位置運(yùn)動(dòng)到其關(guān)閉放氣位置，并阻斷放氣連接通道28和注入通道10之間的連接。圖13示出放氣按鈕23未被按下時(shí)的頭部3，而圖14表示放氣按鈕23被按下時(shí)的頭部3 ο
[0085]具體地，放氣止回閥27設(shè)置有放氣球，放氣球被自動(dòng)推入鎖定位置，其中放氣連接通道28和注入通道10之間的連接被切斷。第二放氣端245具有喇叭口形放氣冠，其形成接納放氣球的底座，當(dāng)按壓放氣按鈕23時(shí)，從而移動(dòng)放氣球并允許壓縮空氣流通。
[0086]本發(fā)明的特點(diǎn)在于，放氣球的這種移動(dòng)允許施加適于將放氣止回閥27移動(dòng)到其開啟放氣位置的力，雖然壓縮空氣施加到放氣止回閥27上的壓力是重要的(例如約為40巴)。
[0087]一方面，充氣按鈕22控制注入通道10與壓力計(jì)15之間的連通，另一方面，充氣按鈕22控制注入通道10與主體2之間的連通，從而控制充氣設(shè)備與壓力計(jì)15之間的壓縮空氣流動(dòng)，以及最終控制充氣設(shè)備與主體2之間的壓縮空氣的流動(dòng)，其中充氣設(shè)備(通過連接軟管13和連接孔)連接至注入通道1。
[0088]為此，充氣按鈕22可在圖15所示的靜止充氣位置、圖16所示的第一連接位置以及圖17所示的第二連接位置之間活動(dòng)。
[0089]當(dāng)其位于靜止位置時(shí)，充氣按鈕22沒有被按壓以及注入通道10(其與充氣設(shè)備連通)內(nèi)含有的壓縮空氣被限制在注入通道10內(nèi)。
[0090]當(dāng)其位于第一連接位置時(shí)，充氣按鈕22允許注入通道10與壓力計(jì)15之間連接，壓力計(jì)15允許了解充氣設(shè)備內(nèi)的主壓力。
[0091]當(dāng)其位于第二連接位置時(shí)，充氣按鈕22允許注入通道10、壓力計(jì)15以及主體2之間連接，從而允許向充氣設(shè)備充氣以及了解其內(nèi)部的主壓力。
[0092]根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，充氣按鈕22由推壓按鈕形成，推壓按鈕驅(qū)動(dòng)可沿充氣通道31移動(dòng)地安裝的充氣機(jī)構(gòu)30，充氣通道31設(shè)置在頭部3內(nèi)。充氣通道31—方面終止于遠(yuǎn)端面8上，另一方面通過充氣孔進(jìn)入主體2，充氣孔設(shè)置在阻塞主體2的唯一開口的頭部3的端部。
[0093]具體地，在充氣通道31的底部(在充氣孔位置處)插入充氣止回閥32，充氣止回閥32的默認(rèn)位置防止壓縮空氣在主體2和充氣通道31之間穿過。
[0094]此外，充氣機(jī)構(gòu)30自動(dòng)維持在鎖定位置，在鎖定位置時(shí)，一方面，注入通道10與壓力計(jì)15之間的流動(dòng)被切斷，另一方面，注入通道10與主體2之間的流動(dòng)被切斷。為此，彈性充氣復(fù)位裝置33 (在此為充氣壓縮彈簧33)對(duì)充氣機(jī)構(gòu)30作用。
[0095]在本實(shí)施例中，封板9保證將充氣機(jī)構(gòu)30和彈性充氣復(fù)位裝置33維持在充氣通道31內(nèi)，從而防止其脫出。
[0096]根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，按壓充氣按鈕22引起充氣機(jī)構(gòu)30沿充氣通道31滑動(dòng)，并允許壓縮空氣在注入通道1的內(nèi)部和外部之間流動(dòng)。
[0097]反之，當(dāng)不按壓充氣按鈕22時(shí)，彈性充氣復(fù)位裝置33將充氣機(jī)構(gòu)30返回到其鎖定充氣位置，從而關(guān)閉注入通道10的內(nèi)部和外部與筒I的外部之間的流動(dòng)。
[0098]更具體地，如圖10和11所示，充氣機(jī)構(gòu)30具有大致圓筒形，具有與充氣通道31的內(nèi)徑相匹配的外徑，具有允許充氣機(jī)構(gòu)30沿充氣通道31滑動(dòng)所需的間隙。
[0099]根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，充氣機(jī)構(gòu)30在縱向上從第一充氣端300向第二充氣端305連續(xù)包括第一充氣段301、第二充氣段302以及第三充氣段303，第一充氣端300與充氣按鈕22配合，第一充氣段301具有第一充氣直徑，第二充氣段302具有小于第一充氣直徑的第二充氣直徑，第三充氣段303具有小于第二充氣直徑的第三充氣直徑。第二充氣段302—方面通過第一充氣凹座與鄰近的第一充氣通道301分開，以及另一方面通過第二充氣凹座與鄰近的第三充氣段303分開。
[0100]此外，第二充氣段302—方面通過第一凹槽304與第一充氣段301分開，以及另一方面通過第二凹槽304與第三充氣段303分開。第一和第二凹槽304在充氣機(jī)構(gòu)30的周向上延伸并適于接納密封件，此處的密封件是O形環(huán)。該密封件允許確保第二充氣段302和充氣通道31的內(nèi)壁之間的區(qū)域的密封，盡管第二充氣段302的直徑小。
[0101]因此，充氣通道31具有與充氣機(jī)構(gòu)30的外部形狀互補(bǔ)的截面。
[0102]此外，如圖6、16和17所示，第一充氣段301包括墊圈306，墊圈306徑向凸出并用作止擋件，該止擋件抵靠設(shè)置在充氣通道31內(nèi)的凹座。將墊圈306放置成鄰靠凹座限制了充氣機(jī)構(gòu)30在充氣通道31內(nèi)的最大行程。
[0103]優(yōu)選地，注入通道10與充氣通道31之間的接合在第二段302執(zhí)行。為此，在頭部3內(nèi)設(shè)置充氣連接通道34并在第二充氣段302所在的部分將充氣通道10連接到充氣通道31。在圖15-17中可以看出充氣連接通道34。
[0104]因此，當(dāng)充氣設(shè)備通過噴嘴12連接充氣通道10，以及充氣按鈕22沒有被按壓時(shí)，處于鎖定充氣位置的充氣機(jī)構(gòu)30限制了壓縮空氣從注入通道10流向第二充氣段302與充氣通道31的內(nèi)壁之間的區(qū)域，密封件防止任何壓縮空氣流至該區(qū)域外。
[0105]當(dāng)充氣設(shè)備通過噴嘴12連接到注入通道10以及充氣按鈕22被按壓到其第一連接位置時(shí)，注入通道10與壓力計(jì)15連通。在這種構(gòu)型下，充氣機(jī)構(gòu)30平移從而充氣通道31與壓力計(jì)連接通道21之間的連接孔位于第二充氣段302和充氣通道31的內(nèi)壁之間的區(qū)域。如圖16所示，在這種構(gòu)型下，布置在第二凹槽304內(nèi)的密封件不再保證密封，從而壓縮空氣到達(dá)處于關(guān)閉位置的充氣止回閥32。
[0106]因此，充氣設(shè)備內(nèi)包含的壓縮空氣流向壓力計(jì)15，從而允許測(cè)量充氣設(shè)備內(nèi)部的壓力。
[0107]此外，將充氣按鈕22和放氣按鈕23都按壓到其第一連接位置是可能的，從而當(dāng)壓縮空氣從充氣設(shè)備內(nèi)排出時(shí)，能夠在壓力計(jì)15上讀取充氣設(shè)備內(nèi)的主壓力。
[0108]此時(shí)，由于壓力計(jì)15而準(zhǔn)確了解到壓力的測(cè)量值，調(diào)節(jié)充氣設(shè)備的內(nèi)部壓力的減小是可能的。
[0109]當(dāng)充氣設(shè)備通過噴嘴12連接到注入通道10以及充氣按鈕22被按壓到其第二連接位置時(shí)，注入通道10與壓力計(jì)15連通。在該第二連接位置(其是超過第一連接位置的壓縮位置)，主體2內(nèi)含有的壓縮空氣穿過充氣止回閥32并通過充氣通道31、充氣連接通道34、注入通道10以及連接軟管13進(jìn)入充氣設(shè)備。充氣止回閥32的控制由在充氣按鈕22穿入其第二連接位置之后，充氣機(jī)構(gòu)30的移動(dòng)來執(zhí)行。
[0110]充氣機(jī)構(gòu)30的第二充氣端305按壓充氣止回閥22，從而允許主體2內(nèi)含有的壓縮空氣進(jìn)入充氣通道21，充氣機(jī)構(gòu)30的第二充氣端305位于充氣通道21的底部。具體地，為了提高第二充氣端305的流體流動(dòng)，第二充氣端穿孔形成有內(nèi)部充氣通道29，其適于壓縮空氣利用。如圖12所示，內(nèi)部充氣通道29—方面包括盲中間充氣通道290，另一方面包括至少兩個(gè)側(cè)充氣通道291，盲中間充氣通道290沿充氣機(jī)構(gòu)30的軸線延伸并在終止于第二放氣端305，兩側(cè)充氣通道291徑向延伸從而在第三充氣段303將中間充氣通道290連接到充氣機(jī)構(gòu)30的外部。優(yōu)選地，側(cè)充氣通道291徑向相對(duì)。
[0111]因此，當(dāng)充氣按鈕22被驅(qū)動(dòng)進(jìn)入其第二連接位置，充氣機(jī)構(gòu)30導(dǎo)致充氣止回閥32開啟。壓縮空氣然后從主體2離開并流入中間充氣通道290和充氣側(cè)通道291，離開充氣機(jī)構(gòu)30并環(huán)繞充氣機(jī)構(gòu)30沿充氣通道31流至布置在第一凹槽304內(nèi)的密封件。
[0112]具體地，充氣止回閥32設(shè)置有充氣球，其被自動(dòng)推入鎖定位置，在鎖定位置，主體2和充氣通道31之間的連接被切斷。第二充氣端305具有喇叭口形充氣冠，其形成接納充氣球的底座，當(dāng)按壓充氣按鈕22時(shí)，從而移動(dòng)充氣球并讓空氣流動(dòng)。
[0113]充氣球的這種移動(dòng)允許施加適于將充氣止回閥32移動(dòng)到其開啟充氣位置的力，SP使主體2內(nèi)的主壓力是大的(例如約為40巴)。
[0114]在充氣設(shè)備的充氣期間，充氣通道31總是連接到壓力計(jì)15，壓力計(jì)15允許測(cè)量充氣設(shè)備內(nèi)的壓力的增加。
[0115]由于壓力計(jì)15，調(diào)節(jié)充氣設(shè)備的內(nèi)部壓力的增加是可能的。
[0116]顯然，為了進(jìn)行充氣設(shè)備的充氣，需要主體2內(nèi)的主壓力高于充氣設(shè)備內(nèi)的壓力，以及由于充氣，主體2內(nèi)的主壓力降低，同時(shí)充氣設(shè)備內(nèi)的主壓力增加。
[0117]此外，同時(shí)將充氣按鈕22和放氣按鈕23按壓到其第二連接位置是可能的，從而在增加或降低該壓力時(shí)，能夠在壓力計(jì)15上讀出充氣設(shè)備內(nèi)的主壓力。這種特別的驅(qū)動(dòng)還允許導(dǎo)致主體2與筒I的外部的連通，以及因此執(zhí)行主體2的排氣。
[0118]充氣按鈕22從一個(gè)位置向另一位置的傳遞和維持可以由合適的系統(tǒng)來執(zhí)行，具體為棘輪，從而確保按壓后該鎖定位于任一位置。
[0119]結(jié)合圖13-17，壓縮空氣由灰色示出。
[0120]根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，如附圖所示，主體2具有220毫升的內(nèi)部容量，其在50巴壓力下可能容納多達(dá)11升的壓縮空氣。筒I包含有重約280g的50巴的壓縮空氣，筒I的直徑為4.5cm以及高度約為20cm，其中主體2的高度約16cm ο
[0121]根據(jù)進(jìn)行的測(cè)試，主體2能承受80巴的內(nèi)部壓力。
[0122]由于壓力計(jì)15，這種筒允許準(zhǔn)確調(diào)節(jié)充氣設(shè)備的壓力。
[0123]可選地，筒I適于與自行車的壓縮空氣裝置配合，如專利申請(qǐng)W02013/076429所描述的，用于向其注入壓縮空氣。適于向筒供應(yīng)壓縮空氣的裝置還可以是電壓縮機(jī)。
[0124]因此，根據(jù)本發(fā)明的筒I允許使用單個(gè)裝置有效準(zhǔn)確地控制設(shè)備的充氣和放氣，同時(shí)測(cè)量其內(nèi)部壓力的變化。
[0125]因此，筒I允許對(duì)自行車的車輪、自行車的車架以及自行車的阻尼器進(jìn)行充氣，自行車的車輪通常的壓力約為3巴，自行車的車架通常的壓力約為8巴，自行車的阻尼器通常的壓力一般位于15巴-25巴之間。由于其釋放的壓縮空氣的大流速，其還允許適于無(wú)內(nèi)胎輪胎(“無(wú)內(nèi)胎”)。
[0126]優(yōu)選地，壓力指示器7包括安全閥，該安全閥允許限制主體2內(nèi)的主壓力的最大值(例如50巴)。更具體地，該安全閥布置在安全通道內(nèi)，該安全通道設(shè)置在頭部3內(nèi)并將筒I的外部連接到測(cè)量通道71。當(dāng)達(dá)到最大壓力時(shí)，主體2和測(cè)量通道71含有的壓縮空氣引起安全閥移動(dòng)并從筒I出來。
[0127]還優(yōu)選地，注入通道10包括直接在注入孔前的方向改變，以允許使得形成筒和連接軟管13的組件緊湊。更具體地，注入通道10包括第一 90度彎曲后再跟一個(gè)第二 90度彎曲，從而注入通道的大體形狀為U形。優(yōu)選地，第二 90度彎曲形成于補(bǔ)充機(jī)構(gòu)，該補(bǔ)充機(jī)構(gòu)環(huán)繞注入通道10的由兩個(gè)90度彎曲界定的部分的軸線相對(duì)于頭部可樞轉(zhuǎn)和密封地安裝。這種樞轉(zhuǎn)允許根據(jù)連接軟管13是否連接到充氣設(shè)備或連接到供應(yīng)壓縮空氣的裝置(連接軟管13從頭部3沿主體2延伸)，而容易地改變注入孔的方向。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮空氣存儲(chǔ)筒(I)，包括主體(2)和頭部(3)，所述主體(2)適于存儲(chǔ)壓縮空氣，所述頭部(3)適于密封地關(guān)閉所述主體(2)并包括注入通道(10)，所述注入通道(10)將終止于所述筒(I)外部的連接孔連接到終止于所述主體(2)內(nèi)的注入孔，所述注入通道(10)包括注入止回閥(11)，所述注入止回閥(11)防止所述壓縮空氣離開所述主體(2)，其中所述頭部(3)包括充氣通道(31)，所述充氣通道(31)將所述注入通道(10)連接到終止于所述主體(2)內(nèi)的充氣孔，所述充氣通道(31)包括充氣止回閥(32)，所述充氣止回閥(32)防止所述壓縮空氣離開所述主體(2)，以及在所述充氣通道(31)內(nèi)可活動(dòng)地安裝充氣機(jī)構(gòu)(30)，所述充氣機(jī)構(gòu)(30)由充氣按鈕(22)驅(qū)動(dòng)并允許所述充氣止回閥(32)開啟。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒(I)，其特征在于，當(dāng)連接到所述連接孔的壓縮空氣供應(yīng)裝置的壓力高于所述主體(2)內(nèi)的壓力時(shí)，所述注入止回閥(11)開啟。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筒(I)，其特征在于，所述頭部(3)包括充氣彈性復(fù)位裝置(33)，所述充氣彈性復(fù)位裝置(33)將所述充氣機(jī)構(gòu)(30)推入鎖定充氣位置，在該鎖定充氣位置，所述充氣止回閥(32)防止所述壓縮空氣離開所述主體(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的筒(I)，其特征在于，所述頭部(3)包括壓力計(jì)(15)，所述壓力計(jì)(15)連接到所述注入通道(10)，同時(shí)穿過由按鈕(22)控制的閥(30)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筒(I)，其特征在于，所述閥(30)由所述充氣機(jī)構(gòu)(30)形成以及所述按鈕(22)由所述充氣按鈕(22)形成。6.根據(jù)從屬于權(quán)利要求3的權(quán)利要求5所述的筒(I)，其特征在于，當(dāng)所述充氣機(jī)構(gòu)(30)到達(dá)與所述壓力計(jì)(15)連接的位置時(shí)，所述注入通道(10)內(nèi)含有的所述壓縮空氣到達(dá)所述壓力計(jì)(15)，其中該位置位于所述鎖定充氣位置和所述充氣止回閥(32)開啟的位置之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的筒(I)，其特征在于，當(dāng)所述充氣機(jī)構(gòu)(30)到達(dá)所述充氣止回閥(32)開啟的位置時(shí)，所述注入通道(10)內(nèi)含有的所述壓縮空氣到達(dá)所述壓力計(jì)(15)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的筒(I)，其特征在于，所述頭部(3)包括放氣通道(25)，所述放氣通道(25)將所述注入通道(10)連接到終止于所述筒(I)外部的孔，所述放氣通道(25)包括放氣止回閥(27)，所述放氣止回閥(27)防止所述壓縮空氣離開所述筒(I)，以及放氣機(jī)構(gòu)(24)可活動(dòng)地安裝于所述放氣通道(25)內(nèi)，所述放氣機(jī)構(gòu)(24)由放氣按鈕(23)驅(qū)動(dòng)并允許所述放氣止回閥(27)開啟。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的筒(I)，其特征在于，所述頭部(3)包括彈性放氣復(fù)位裝置(26)，所述彈性放氣復(fù)位裝置(26)將所述放氣機(jī)構(gòu)(24)推入一位置，在該位置所述放氣止回閥(27)防止所述壓縮空氣離開所述筒(I)。10.根據(jù)權(quán)利要求8和9任一項(xiàng)所述的筒(I)，其特征在于，所述充氣按鈕(22)和所述放氣按鈕(23)可以被同時(shí)驅(qū)動(dòng)。11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的筒(I)，其特征在于，所述頭部(3)包括壓力指示器(7)，所述壓力指示器(7)允許了解所述主體(2)內(nèi)的壓縮空氣的量。12.根據(jù)權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)所述的筒(I)，其特征在于，所述頭部(3)包括安全閥，當(dāng)所述主體(2)內(nèi)的壓力到達(dá)安全值時(shí)，所述安全閥開啟。
【文檔編號(hào)】B60S5/04GK105940258SQ201480066436
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2014年12月4日
【發(fā)明人】M·阿吉?jiǎng)谵r(nóng)
【申請(qǐng)人】特科諾弗洛伊德工程公司, M·阿吉?jiǎng)谵r(nóng)