插座連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種插座連接器，尤其涉及一種安裝于電路板上的插座連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，電連接器被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品中，以與外部設(shè)備交換信息、數(shù)據(jù)等?，F(xiàn)有的電連接器一般包括絕緣本體及收容于所述絕緣本體內(nèi)的若干端子。所述絕緣本體內(nèi)開(kāi)設(shè)有用以收容所述端子的收容槽，所述端子上設(shè)置有倒刺結(jié)構(gòu)，從而通過(guò)所述倒刺結(jié)構(gòu)與所述收容槽的干涉，可將所述端子穩(wěn)固插置于所述收容槽內(nèi)。
[0003]然而，現(xiàn)有電連接器的端子倒刺結(jié)構(gòu)通常為平面式，這樣雖然組裝方便，但是平面式的倒刺結(jié)構(gòu)與收容槽的干涉效果不明顯，不能有效固定端子，從而在將電連接器焊接到電路板上時(shí)以及電連接器與對(duì)接連接器對(duì)接時(shí)，端子很容易在所述收容槽內(nèi)打轉(zhuǎn)而導(dǎo)致偏斜，進(jìn)而不僅會(huì)導(dǎo)致焊接困難，還會(huì)影響對(duì)接效果。
[0004]有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有的電連接器予以改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種插座連接器，該插座連接器的端子凸刺結(jié)構(gòu)不僅組裝方便，同時(shí)還可有效固定端子，并防止端子在塑膠槽內(nèi)打轉(zhuǎn)，端子保持力較強(qiáng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種插座連接器，安裝于電路板上用于與插頭連接器對(duì)接，其包括:
塑膠本體，其上形成有與插頭連接器對(duì)接的對(duì)接面及與該對(duì)接面相對(duì)設(shè)置的安裝面，若干收容槽自所述對(duì)接面貫穿至所述安裝面；以及
端子，對(duì)應(yīng)收容于所述收容槽內(nèi)，所述端子包括與插頭連接器電性連接的接觸部、電性連接于電路板的端子尾部以及連接所述接觸部與所述端子尾部的連接部；
其中，所述連接部呈U型設(shè)置，且所述連接部的至少一側(cè)壁上突設(shè)有至少一個(gè)凸刺。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接部的相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)壁上均設(shè)有所述凸刺，且所述凸刺自兩側(cè)壁沿塑膠本體長(zhǎng)度方向相背離延伸，所述收容槽包括用以收容所述凸刺的卡槽，所述卡槽自所述收容槽內(nèi)壁朝向塑膠本體側(cè)壁方向凹陷形成。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩側(cè)壁的頂端沿端子高度方向分別突伸形成有倒刺，所述收容槽還包括用以收容所述倒刺的槽道，所述槽道自所述收容槽內(nèi)壁朝向塑膠本體頂壁方向凹陷形成。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸刺形成于所述兩側(cè)壁的中間位置處，以使得每一側(cè)壁上的所述倒刺與所述凸刺上下排布。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸刺靠近所述接觸部的一端設(shè)有傾斜的導(dǎo)引面，且所述導(dǎo)引面沿端子插接方向傾斜延伸。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述接觸部包括自所述連接部向外突伸且對(duì)稱設(shè)置的一對(duì)接觸臂，所述收容槽的前端設(shè)有用以抵持所述接觸臂的擋塊。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端子尾部自所述連接部的一側(cè)邊朝向所述接觸部方向延伸，且所述接觸部與所述端子尾部上下排布。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端子尾部自所述連接部的一側(cè)邊朝遠(yuǎn)離所述接觸部方向延伸，且所述端子尾部大致沿端子插接反方向水平延伸。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述收容槽內(nèi)設(shè)有凸塊，所述連接部圍設(shè)在所述凸塊外側(cè)，以將所述連接部的相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)壁卡持在所述凸塊與收容槽內(nèi)壁之間。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述塑膠本體的底壁外側(cè)凹陷形成有凹槽，且所述凹槽與所述收容槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明插座連接器通過(guò)將端子連接部設(shè)置為U型，且在所述連接部的至少一側(cè)壁上突設(shè)有至少一個(gè)凸刺，從而借由所述凸刺與塑膠本體的干涉作用，可有效固定端子，并防止端子在塑膠槽內(nèi)打轉(zhuǎn)，端子保持力較強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明插座連接器的立體圖。
[0018]圖2是圖1所示插座連接器的分解圖。
[0019]圖3是圖2所示塑膠本體的立體圖。
[0020]圖4是圖3所示塑膠本體的另一視角立體圖。
[0021]圖5是圖2所示端子的立體圖。
[0022]圖6是本發(fā)明插座連接器的另一實(shí)施方式立體圖。
[0023]圖7是圖6所示端子的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0025]請(qǐng)參閱圖1與圖2所示，本發(fā)明插座連接器1可安裝于電路板(未圖示)上用于與對(duì)應(yīng)插頭連接器(未圖示)對(duì)接配合。所述插座連接器1包括塑膠本體10及收容于所述塑膠本體10內(nèi)的端子20。
[0026]請(qǐng)參閱圖3與圖4并結(jié)合圖1與圖2所示，所述塑膠本體10上形成有與插頭連接器對(duì)接的對(duì)接面101、與該對(duì)接面101相對(duì)設(shè)置的安裝面102、及連接所述對(duì)接面101與安裝面102的頂壁103、底壁104及兩側(cè)壁105。所述頂壁103與底壁104之間設(shè)置有與所述側(cè)壁105平行的若干間隔壁11，若干收容槽12自所述對(duì)接面101貫穿至所述安裝面102，并形成于所述側(cè)壁105與間隔壁11之間和相鄰兩個(gè)間隔壁11之間。
[0027]所述收容槽12同時(shí)開(kāi)口于所述對(duì)接面101和頂壁103，從而一方面端子20于所述收容槽12內(nèi)產(chǎn)生的熱量可通過(guò)所述收容槽12盡快散發(fā)出去，另一方面對(duì)應(yīng)插頭連接器可沿端子20插接反方向(即圖中所示第一方向)、垂直于頂壁103方向(即圖中所示第二方向)、及圖中所示第三方向插接，實(shí)現(xiàn)了多方向插接。
[0028]所述收容槽12包括自所述收容槽12內(nèi)壁朝向所述側(cè)壁105和/或間隔壁11方向凹陷形成的卡槽13以及自所述收容槽12內(nèi)壁朝向所述頂壁103方向凹陷形成的槽道14，所述卡槽13與所述槽道14還均同時(shí)自所述安裝面102朝向所述對(duì)接面101方向凹陷形成。所述收容槽12的前端設(shè)有擋塊15，且所述擋塊15分布于所述側(cè)壁105的靠近收容槽12 —側(cè)以及所述間隔壁11的兩側(cè)。
[0029]所述收容槽12內(nèi)靠近所述安裝面102處設(shè)有凸塊16，所述凸塊16兩側(cè)邊與所述收容槽12內(nèi)壁之間均留有限位槽17，本實(shí)施方式中，所述凸塊16與所述底壁104 —體設(shè)置。所述底壁104外側(cè)凹陷形成有凹槽18，所述凹槽18與所述限位槽17相連通，且