本技術(shù)：
涉及動力電池組件領(lǐng)域，尤指一種動力電池蓋板及其動力電池。

背景技術(shù)：

鋰電池被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，3c電子領(lǐng)域、新能源汽車領(lǐng)域等，而鋰電池因其自有特性，存在著較大的安全問題，如起火、爆炸等。特別是在電動汽車領(lǐng)域，電池作為動力輸出的關(guān)鍵組件，關(guān)系著車輛的安全與人員的生命安全。動力電池蓋板作為電池組件的核心部件，其可靠性對汽車的正常使用影響巨大。

一般鋰離子動力電池的蓋板由蓋板本體、絕緣層、極柱等組成，所述極柱一般采用螺紋通過螺帽固定于所述蓋板本體上，由于車輛使用的環(huán)境較為惡劣，在極端情況下極柱會有松動的情況發(fā)生，造成極為嚴(yán)重的后果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于此，有必要提供一種極柱穩(wěn)定不松脫地連接于蓋板本體上的動力電池蓋板及其電池。

為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N動力電池蓋板，包括蓋板本體、覆蓋于所述蓋板本體內(nèi)層的絕緣保護(hù)層、安裝于所述蓋板本體上的極柱、及用于將所述極柱固定于蓋板本體上的螺母，所述蓋板本體上設(shè)有極柱孔，所述蓋板本體外側(cè)面位于所述極柱孔周緣設(shè)有第一楔形結(jié)構(gòu)，所述極柱包括抵接于所述蓋板本體內(nèi)側(cè)面上的基體部及自所述基體部延伸出所述極柱孔的螺栓，所述螺母擰設(shè)于所述螺栓上，所述螺母底部設(shè)有對應(yīng)所述第一楔形結(jié)構(gòu)的第二楔形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第一楔形結(jié)構(gòu)沿第一方向設(shè)置，所述第二楔形結(jié)構(gòu)沿第二方向設(shè)置，所述第一方向與所述第二方向相反。

優(yōu)選地，所述第一楔形結(jié)構(gòu)包括第一豎直部、及自所述第一豎直部底部傾斜向上延伸形成的第一傾斜部，所述第一傾斜部的傾斜角度為b。

優(yōu)選地，所述第二楔形結(jié)構(gòu)與所述第一楔形結(jié)構(gòu)相對設(shè)置，所述第二楔形結(jié)構(gòu)包括與所述第一豎直部相對貼合的第二豎直部、及自所述第二豎直部傾斜向下延伸形成貼合于所述第一傾斜部的第二傾斜部。

優(yōu)選地，所述第二傾斜部與所述第一傾斜部的傾斜角度相同。

優(yōu)選地，所述第一、第二豎直部垂直于所述螺母擰動方向。

優(yōu)選地，所述螺栓上設(shè)有外螺紋，所述外螺紋的傾斜角度為a，所述第一、第二傾斜部的傾斜角度b大于所述螺栓外螺紋的傾斜角度a。

優(yōu)選地，設(shè)于所述蓋板本體上還設(shè)有注液孔與防爆裝置。

優(yōu)選地，所述絕緣保護(hù)層為pp、pvc、ps、abs、pc等絕緣耐腐蝕的高分子材料。

為解決上述技術(shù)問題，本申請還提供了一種動力電池，包括上述動力電池蓋板。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請動力電池蓋板通過在所述蓋板本體的極柱孔外周設(shè)置若干第一楔形結(jié)構(gòu)、在套設(shè)于所述極柱上的螺母底部設(shè)置對應(yīng)所述第一楔形結(jié)構(gòu)的第二楔形結(jié)構(gòu)，通過螺母使所述極柱固定于所述蓋板本體上，防止所述螺母非常情況下逆向擰動而松脫。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本申請動力電池蓋板的剖面圖；

圖2為本申請動力電池蓋板的極柱與所述蓋板本體連接的示意圖。

具體實施方式

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實施例及相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。

請參閱圖1所示，本申請的動力電池蓋板包括蓋板本體10、覆蓋于所述蓋板本體10內(nèi)層的絕緣保護(hù)層20、設(shè)于所述蓋板本體10上的注液孔40與防爆裝置50、安裝于所述蓋板本體10上的極柱30、及用于將所述極柱30固定于蓋板本體10上的螺母60。

請參閱圖1、圖2所示，所述蓋板本體10上開設(shè)有極柱孔11，所述蓋板本體10的極柱孔11周緣沿第一方向設(shè)置有若干第一楔形結(jié)構(gòu)12，所述第一楔形結(jié)構(gòu)12包括第一豎直部121、及自所述第一豎直部121底部傾斜向上延伸形成的第一傾斜部122，所述第一傾斜部122的傾斜角度為b。所述絕緣保護(hù)層20覆蓋于所述蓋板本體10的內(nèi)側(cè)面并與電解液接觸。

所述螺母60包括設(shè)于內(nèi)腔的內(nèi)螺紋(未標(biāo)號)、及設(shè)于所述螺母60底部并沿第二方向設(shè)置的若干第二楔形結(jié)構(gòu)61。所述第二楔形結(jié)構(gòu)61與所述第一楔形結(jié)構(gòu)12相對設(shè)置，所述第二楔形結(jié)構(gòu)61包括在螺母60擰動方向與所述第一豎直部121相對貼合的第二豎直部62、及自所述第二豎直部62傾斜向下延伸形成貼合于所述第一傾斜部122的第二傾斜部63，所述第二傾斜部63與所述第一傾斜部122的傾斜角度相同。所述第一方向與所述第二方向相反。

所述極柱30包括基體部31、自所述基體部31向上延伸形成的螺栓32、及設(shè)于所述螺栓32上的外螺紋33。所述外螺紋33的傾斜角度為a，所述基體部31的外緣抵接于所述蓋板本體10的內(nèi)側(cè)面，所述螺栓32自所述極柱孔11延伸出所述蓋板本體10的另一側(cè)面。所述螺帽60擰設(shè)于所述極柱30的螺栓32上，擰合到位時，所述螺帽60上的第二楔形結(jié)構(gòu)61卡扣于所述蓋板本體10上的第一楔形結(jié)構(gòu)12上，即所述第二傾斜部63貼合于所述第一傾斜部122表面，所述第二豎直部62在垂直于所述螺母擰動方向上與所述第一豎直部121貼合。且所述第一、第二傾斜部12，61的傾斜角度b大于所述螺紋33的傾斜角度a，如此，所述螺母60擰動一個行程過程中，無法使所述第二楔形結(jié)構(gòu)61脫離所述第一楔形結(jié)構(gòu)12，從而保證所述螺母60在正常情況下不可逆地固定于所述蓋板本體10上以固定所述極柱30。

所述絕緣保護(hù)層20為pp、pvc、ps、abs、pc等絕緣耐腐蝕的高分子材料。所述注液孔用于電池封裝后將注入電解液。所述防爆裝置用于在極端情況下氣壓升高到一定值后，排出內(nèi)部氣體以釋放壓力。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請動力電池蓋板通過在所述蓋板本體10的極柱孔11外周設(shè)置若干第一楔形結(jié)構(gòu)12、在套設(shè)于所述極柱30上的螺母60底部設(shè)置對應(yīng)所述第一楔形結(jié)構(gòu)12的第二楔形結(jié)構(gòu)61，通過螺母60使所述極柱30固定于所述蓋板本體10上，防止所述螺母60非常情況下逆向擰動而松脫。

還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、商品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、商品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、商品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅為本申請的實施例而已，并不用于限制本申請。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N動力電池蓋板，包括蓋板本體、覆蓋于所述蓋板本體內(nèi)層的絕緣保護(hù)層、安裝于所述蓋板本體上的極柱、及用于將所述極柱固定于蓋板本體上的螺母，所述蓋板本體上設(shè)有極柱孔，所述蓋板本體外側(cè)面位于所述極柱孔周緣設(shè)有第一楔形結(jié)構(gòu)，所述極柱包括抵接于所述蓋板本體內(nèi)側(cè)面上的基體部及自所述基體部延伸出所述極柱孔的螺栓，所述螺母擰設(shè)于所述螺栓上，所述螺母底部設(shè)有對應(yīng)所述第一楔形結(jié)構(gòu)的第二楔形結(jié)構(gòu)；本申請動力電池蓋板可保證極柱穩(wěn)定固接，防止松動漏液。

技術(shù)研發(fā)人員：汪勝;曾志亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市長盈精密技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.24
技術(shù)公布日：2017.08.04