本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力電池蓋板結(jié)構(gòu)及動(dòng)力電池，屬于電池制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

動(dòng)力電池即為工具提供動(dòng)力來源的電源，多指為電動(dòng)汽車、電動(dòng)列車、電動(dòng)自行車、高爾夫球車提供動(dòng)力的蓄電池。

現(xiàn)有技術(shù)中的動(dòng)力電池包括蓋板結(jié)構(gòu)，該蓋板結(jié)構(gòu)包括鋁蓋片、極柱和墊板，極柱具有插接桿和限位端，插接桿依次穿過墊板和鋁蓋片，插接桿的端部設(shè)置卡簧，從而將鋁蓋片和墊板固定在限位端和卡簧之間。上述的蓋板結(jié)構(gòu)具有以下缺點(diǎn)：1、極柱上形成的正負(fù)極，其接觸面積小，可導(dǎo)致連接后，電阻變大，容易發(fā)熱，影響電池的性能；2、通過卡簧進(jìn)行固定，各部件之間容易松動(dòng)，造成密封不嚴(yán)；3、現(xiàn)有的蓋板結(jié)構(gòu)沒有泄壓功能，如果動(dòng)力電池內(nèi)部壓力過大時(shí)，容易擊穿防爆膜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，連接電阻小、密封性能好的動(dòng)力電池蓋板結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該動(dòng)力電池蓋板結(jié)構(gòu)，包括極柱、墊板和鋁蓋片，極柱設(shè)置有兩組且具有一個(gè)限位端和在該限位端上延伸設(shè)置的插接段，其特征在于：還包括正極板和負(fù)極板，上述兩組中一組極柱的插接段依次穿設(shè)過墊板、鋁蓋片并與負(fù)極板固定，而上述兩組中的另一組極柱的插接段依次穿設(shè)過墊板、鋁蓋片并與正極板固定。通過正極板和負(fù)極板的設(shè)置，可使接觸面積增大，由此可減小接觸時(shí)的電阻，降低發(fā)熱，確保動(dòng)力電池的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型還包括密封圈，所述密封圈套設(shè)在插接段并與鋁蓋片配合。密封圈的設(shè)置，可提高蓋板結(jié)構(gòu)的密封性能。

本實(shí)用新型所述正極板和負(fù)極板上均開設(shè)有與插接段配合的通孔，插接段穿設(shè)入通孔并與正極板或負(fù)極板焊接固定。焊接時(shí)，會(huì)產(chǎn)生焊接收縮率，由此可進(jìn)一步壓緊密封圈，保證密封圈的壓縮率，進(jìn)一步提高密封性能。

本實(shí)用新型所述插接段插入通孔后，插接段的端部與負(fù)極板或正極板的端面平齊。插接段的端部與負(fù)極板或正極板的端面平齊，可使焊接時(shí)，操作方便。

本實(shí)用新型還包括正極板墊片、負(fù)極板墊片和絕緣墊，絕緣墊安裝在鋁蓋片上，負(fù)極板墊片安裝于負(fù)極板與鋁蓋片之間，正極板墊片位于正極板和鋁蓋片之間。正極板墊片、負(fù)極板墊片和絕緣墊的設(shè)置，可保證負(fù)極板與鋁蓋片，正極板與鋁蓋片，極柱與鋁蓋片之間的絕緣性。

本實(shí)用新型還包括泄壓螺栓，所述鋁蓋片上開設(shè)有注液孔和泄壓孔，所述泄壓螺栓與泄壓孔對(duì)應(yīng)并使泄壓孔在打開狀態(tài)或閉合狀態(tài)之間切換。生產(chǎn)或使用時(shí)，動(dòng)力電池內(nèi)部壓力過大時(shí)，可通過泄壓孔進(jìn)行泄壓，確保電池的安全性，泄壓時(shí)，打開泄壓螺栓即可。

本實(shí)用新型還包括密封墊，所述泄壓螺栓對(duì)應(yīng)設(shè)置在負(fù)極板或正極板上并與上述的負(fù)極板或正極板螺紋連接，密封墊蓋合在泄壓孔上，泄壓螺栓一端推抵于該密封墊上。通過密封墊閉合泄壓孔時(shí)，密封性能更好，防止泄露。

本實(shí)用新型還包括前側(cè)板和后側(cè)板，前側(cè)板和后側(cè)板可拆卸的安裝在墊板兩側(cè)并與墊板之間形成一凹腔，上述的限位端位于該凹腔中。

一種動(dòng)力電池，其特征在于，包括所述的動(dòng)力電池蓋板結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理；2、通過正極板和負(fù)極板的設(shè)置，可使接觸面積增大，由此可減小接觸時(shí)的電阻，降低發(fā)熱，確保動(dòng)力電池的穩(wěn)定性；3、焊接時(shí)，會(huì)產(chǎn)生焊接收縮率，由此可進(jìn)一步壓緊密封圈，保證密封圈的壓縮率，進(jìn)一步提高密封性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中的動(dòng)力電池蓋板結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是動(dòng)力電池蓋板結(jié)構(gòu)的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1。

參見圖1至圖2，本實(shí)施例的動(dòng)力電池蓋板結(jié)構(gòu)包括極柱1、墊板2、鋁蓋片3、密封圈4、正極板墊片5、負(fù)極板墊片6、絕緣墊7、泄壓螺栓8、密封墊9、正極板10和負(fù)極板11。

本實(shí)施例中的極柱1設(shè)置有兩組且具有一個(gè)限位端101和在該限位端101上延伸設(shè)置的插接段102，上述兩組中一組極柱1的插接段102依次穿設(shè)過墊板2、鋁蓋片3并與負(fù)極板11固定，而上述兩組中的另一組極柱1的插接段102依次穿設(shè)過墊板2、鋁蓋片3并與正極板10固定。通過正極板10和負(fù)極板11的設(shè)置，可使接觸面積增大，由此可減小接觸時(shí)的電阻，降低發(fā)熱，確保動(dòng)力電池的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中的密封圈4套設(shè)在插接段102并與鋁蓋片3配合。密封圈4的設(shè)置，可提高蓋板結(jié)構(gòu)的密封性能，密封圈4防止極柱1與鋁蓋片3接觸。本實(shí)施例中的密封圈4絕緣性能好，且耐高溫。密封圈4的具體設(shè)置方式為，鋁蓋片3上開設(shè)通孔，該通孔與插接段102保持間隙，而密封圈4設(shè)置在該間隙內(nèi)，從而阻隔鋁蓋片3與插接段102。本實(shí)施例中的密封圈4為階梯狀結(jié)構(gòu)，其下部與鋁蓋板3和墊板匹配，而上部與絕緣墊7匹配，配合方式與鋁蓋板3類似，此處不再贅述。

本實(shí)施例中的正極板10和負(fù)極板11上均開設(shè)有與插接段102配合的通孔，插接段102穿設(shè)入通孔并與正極板10或負(fù)極板11焊接固定。焊接時(shí)，會(huì)產(chǎn)生焊接收縮率，由此可進(jìn)一步壓緊密封圈4，保證密封圈4的壓縮率，進(jìn)一步提高密封性能，另外采用焊接后，連接強(qiáng)度高，部件之間不易松動(dòng)。上述的焊接具體采用的是激光焊接。

本實(shí)施例中的插接段102插入通孔后，插接段102的端部與負(fù)極板11或正極板10的端面平齊。插接段102的端部與負(fù)極板11或正極板10的端面平齊，可使焊接時(shí)，操作方便。

本實(shí)施例中的絕緣墊7安裝在鋁蓋片3上，負(fù)極板墊片6安裝于負(fù)極板11與鋁蓋片3之間，正極板墊片5位于正極板10和鋁蓋片3之間。正極板墊片5、負(fù)極板墊片6和絕緣墊7的設(shè)置，可保證負(fù)極板11與鋁蓋片3，正極板10與鋁蓋片3，極柱1與鋁蓋片3之間的絕緣性。絕緣墊7具體是嵌設(shè)在鋁蓋片3的通孔上，從而阻隔鋁蓋片3與插接段102。

本實(shí)施例中的鋁蓋片3上開設(shè)有注液孔31和泄壓孔32，泄壓螺栓8與泄壓孔32對(duì)應(yīng)并使泄壓孔32在打開狀態(tài)或閉合狀態(tài)之間切換。生產(chǎn)或使用時(shí)，動(dòng)力電池內(nèi)部壓力過大時(shí)，可通過泄壓孔32進(jìn)行泄壓，確保電池的安全性，泄壓時(shí)，打開泄壓螺栓8即可。

本實(shí)施例中的泄壓螺栓8的具體配合方式如下：泄壓螺栓8對(duì)應(yīng)設(shè)置在負(fù)極板11或正極板10上并與上述的負(fù)極板11或正極板10螺紋連接，密封墊9蓋合在泄壓孔32上，泄壓螺栓8一端推抵于該密封墊9上。通過密封墊9閉合泄壓孔32時(shí)，密封性能更好，防止泄露。泄壓螺栓8也可直接設(shè)置在鋁蓋板3上。優(yōu)選的，泄壓螺栓8設(shè)置在負(fù)極板11上。

本實(shí)施例還包括前側(cè)板21和后側(cè)板22，前側(cè)板21和后側(cè)板22可拆卸的安裝在墊板2兩側(cè)并與墊板2之間形成一凹腔，上述的限位端101位于該凹腔中。前側(cè)板21和后側(cè)板22均是采用卡扣的形式與墊板2連接。

本實(shí)施例中絕緣墊7采用陶瓷材料，其具有高絕緣性，絕緣電阻大于1000GΩ，可防止被大電流擊穿。

本實(shí)施例中的正極板墊片5、負(fù)極板墊片6、墊板2、前側(cè)板21和后側(cè)板22均為PP材質(zhì)。

本實(shí)施例中所指的位置關(guān)系，僅僅指的是附圖1中的位置關(guān)系。

實(shí)施例2。

一種動(dòng)力電池，包括上的的動(dòng)力電池蓋板結(jié)構(gòu)。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。