本實(shí)用新型屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及鋰離子電池制造過程中的注液孔密封蓋板焊接工序，尤其涉及一種一種方形鋰電池注液孔密封蓋板焊接裝置。

背景技術(shù)：

“鋰電池”，是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。1912年鋰金屬電池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世紀(jì)70年代時(shí)，M. S. Whittingham提出并開始研究鋰離子電池。由于鋰金屬的化學(xué)特性非?；顫?，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對(duì)環(huán)境要求非常高。所以，鋰電池長期沒有得到應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流。

傳統(tǒng)的電池注液孔通常采用螺紋封堵，零部件多且操作步驟繁瑣，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，采用密封蓋板利用激光焊接，極大提高了工作效率，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度 ，優(yōu)化了電池制造工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供了一種步驟簡單，人工勞動(dòng)強(qiáng)度小的一種方形鋰電池注液孔密封蓋板焊接裝置，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的目的是：一種方形鋰電池注液孔密封蓋板焊接裝置，其特征是：包括組合基座、活動(dòng)夾具組合件和注液口封板壓緊裝置，所述的組合基座包括上板和底固定板，上板和底固定板中間四個(gè)邊角設(shè)置有四根支撐桿，組合基座內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)夾具組合件，活動(dòng)夾具組合件包括右側(cè)板，右側(cè)板上裝有用于靠彈力壓緊電池的彈簧壓緊裝置，另外右側(cè)板還用于通過螺栓連接下托板 、左側(cè)板，左側(cè)板通過榫接固定上定位板和下托板；另外還設(shè)置有后側(cè)板將左側(cè)板和右側(cè)板連接為一體，后側(cè)板上安裝頂升氣缸，頂升氣缸上部固定于基座上板，頂升氣缸的缸體部分固定于后側(cè)板，通過頂升氣缸上下移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)夾具組合件上升下降。

本實(shí)用新型采用密封蓋板利用激光焊接，極大提高了工作效率，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度 ，優(yōu)化了電池制造工藝。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型電池外形的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型電池外形的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的主視圖；

圖4為本實(shí)用新型的左視圖；

圖5為本實(shí)用新型零件上板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中

1、電池注液孔；2、組合基座；3、活動(dòng)夾具組合件；4、支撐桿4件；5、頂升氣缸；6、上板；7、下托板2件；8、右側(cè)板；9、左側(cè)板；10、上定位板；11彈簧壓緊裝置；12、注液口封板壓緊裝置。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型裝置共包括兩部分：

一、基座部分；

二、活動(dòng)夾具組合部分；

三、密封蓋壓緊裝置

組合基座：

包括支撐桿4根；6號(hào)件上板1件；頂升氣缸1件；底固定板1件。

活動(dòng)夾具組合件：包括：7號(hào)件下托板2件（2種不同型號(hào)電池分別使用）；右側(cè)板8，右側(cè)板8上裝有彈簧壓緊裝置11，靠彈力壓緊電池，另外右側(cè)板還用于通過螺栓連接下托板 9號(hào)件左側(cè)板，左側(cè)板9通過榫接固定上定位板10和下托板7；另外還有后側(cè)板將左右側(cè)板連接為一體，后側(cè)板上安裝頂升氣缸5，頂升氣缸5上部固定于基座上板，缸體固定于后側(cè)板，通過頂升氣缸5上下移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)夾具組合件3上升下降。

三、注液孔密封蓋壓緊裝置

包括一個(gè)壓桿和小氣缸，氣缸固定在上板上，氣缸下降使壓桿壓緊密封蓋板，氣缸升起使壓桿脫離密封蓋板。另氣缸桿可帶動(dòng)壓桿旋轉(zhuǎn)方向。

焊接工藝流程：人工將備焊電池從附圖2 中A位置放入，由上定位板10、下托板7和彈簧壓緊裝置11將電池壓緊定位，通過頂升氣缸5將整套活動(dòng)夾具組合及電池頂至與上板6緊密接觸，使上板與電池蓋板壓緊定位，然后啟動(dòng)注液孔密封蓋板壓緊裝置氣缸，將蓋板壓緊注液孔，然后氣缸松開旋轉(zhuǎn)將壓桿移位，進(jìn)行密封蓋板圓周焊接。焊接完成后，頂升氣缸松開下行，活動(dòng)夾具及電池下移至初始位置，人工將電池從A位置拿走，進(jìn)行下一塊電池焊接。以人工上下料各3S的時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，設(shè)備的實(shí)際工作效率要達(dá)到4PPM。