本實(shí)用新型涉及堆焊技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種接管內(nèi)壁半自動(dòng)堆焊裝置。
背景技術(shù)：
目前，為了提高加氫反應(yīng)器中鉻鉬鋼接管的耐腐蝕性能，通常采用人工或者專用堆焊裝置在接管內(nèi)壁堆焊不銹鋼襯里。
但是，手工堆焊時(shí)焊工勞動(dòng)強(qiáng)度大，堆焊效率低，且堆焊層外觀和質(zhì)量無法得到保障；而整套專用堆焊裝置價(jià)格昂貴，成本高，特別是接管數(shù)量較少時(shí)設(shè)備利用率較低，造成很大程度的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型提供了一種操作簡(jiǎn)單方便、堆焊質(zhì)量可靠且成本低的接管內(nèi)壁半自動(dòng)堆焊裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種接管內(nèi)壁半自動(dòng)堆焊裝置，其特征在于：該裝置包括設(shè)置在支撐底盤上的十字架支撐裝置，設(shè)置在所述十字架支撐裝置上的齒輪盤、旋轉(zhuǎn)手柄、齒輪條、夾持裝置以及焊槍頭；所述十字架支撐裝置包括設(shè)置在所述支撐底盤上的伸縮縱桿和固定于所述伸縮縱桿上部的支撐橫梁；所述齒輪條設(shè)置在所述支撐橫梁上；與所述齒輪條相嚙合的齒輪盤設(shè)置在所述伸縮縱桿上且其中心設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)手柄；所述焊槍頭通過所述夾持裝置固定于所述齒輪條端部。
所述伸縮縱桿為通過高度螺栓調(diào)節(jié)高度的伸縮桿。
所述夾持裝置包括用于夾持所述焊槍頭的夾具、一端與所述夾具連接且用于調(diào)節(jié)所述夾具方位的轉(zhuǎn)向接頭，所述轉(zhuǎn)向接頭的另一端安裝于所述齒輪條端部。
所述齒輪條上設(shè)置有讀數(shù)參考點(diǎn)，所述支撐橫梁在沿著其長(zhǎng)度方向上設(shè)置有尺寸刻度。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、由于本實(shí)用新型中有伸縮縱桿和設(shè)置在齒輪盤上的旋轉(zhuǎn)手柄，因此能夠任意調(diào)節(jié)焊槍頭的位置，操作簡(jiǎn)單方便，堆焊效率高。
2、本實(shí)用新型堆焊質(zhì)量可靠、成本低。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1—齒輪盤，2—旋轉(zhuǎn)手柄，3—支撐橫梁，4—齒輪條，5—伸縮縱桿，6—高度螺栓，7—支撐底盤，8—夾持裝置，9—焊槍頭，10—接管，11—卡盤。
具體實(shí)施方式
參考圖1，圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型接管內(nèi)壁半自動(dòng)堆焊裝置（以下簡(jiǎn)稱堆焊裝置）主要包括設(shè)置在支撐底盤7上的十字架支撐裝置，設(shè)置在這個(gè)十字架支撐裝置上的齒輪盤1、旋轉(zhuǎn)手柄2、齒輪條4、夾持裝置8以及焊槍頭9；上述十字架支撐裝置包括設(shè)置在支撐底盤7上的伸縮縱桿5和固定于該伸縮縱桿5上部的支撐橫梁3；齒輪條4設(shè)置在支撐橫梁3上且能夠沿支撐橫梁3長(zhǎng)度方向移動(dòng)；與齒輪條4相嚙合的齒輪盤1設(shè)置在伸縮縱桿5上且其中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄2，具體地，可以是齒輪盤1的中心孔套裝于伸縮縱桿5上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，齒輪盤1與轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置于支撐縱梁上且位于支撐橫梁上方。焊槍頭9通過夾持裝置8固定于齒輪條4端部。齒輪條4的水平移動(dòng)或者豎直移動(dòng)都會(huì)帶動(dòng)焊槍頭進(jìn)行相應(yīng)的位置調(diào)整。
在實(shí)際應(yīng)用中，旋轉(zhuǎn)手柄2的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠驅(qū)動(dòng)齒輪盤1轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪盤1的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)齒輪條4在支撐橫梁3上前后移動(dòng)，此時(shí)，由于焊槍頭9固定安裝于齒輪條4端部，齒輪條4的前后移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)焊槍頭9的前后移動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)通過操作旋轉(zhuǎn)手柄2能夠調(diào)節(jié)到焊槍頭的水平位置；同時(shí)，由于支撐縱梁中的伸縮縱桿5能夠自由伸縮以調(diào)整其高度，進(jìn)而能夠通過齒輪條4調(diào)節(jié)到焊槍頭9的高度位置。
本實(shí)用新型中，夾持裝置8可以包括用于夾持焊槍頭9的夾具、一端與夾具連接且用于調(diào)節(jié)夾具方位的轉(zhuǎn)向接頭，轉(zhuǎn)向接頭的另一端安裝于齒輪條4端部；利用轉(zhuǎn)向接頭與夾具的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)焊槍頭9角度和上下距離的微調(diào)。
對(duì)于齒輪條4而言，通常情況下其各齒間距均相等，因此我們能通過齒輪行進(jìn)的齒數(shù)控制焊槍頭9水平移動(dòng)的距離，這樣就能很好地控制相鄰兩道次間搭接量，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
本實(shí)用新型中，為了使工人更清楚直觀地控制焊槍頭9的水平移動(dòng)距離，在齒輪條4上設(shè)置有讀數(shù)參考點(diǎn)，支撐橫梁3在沿著其長(zhǎng)度方向上設(shè)置有尺寸刻度，在齒輪條4水平移動(dòng)時(shí)，利用移動(dòng)前后讀數(shù)參考點(diǎn)在尺寸刻度上的讀數(shù)來確定齒輪條4的移動(dòng)長(zhǎng)度即焊槍頭9移動(dòng)的長(zhǎng)度。
本實(shí)用新型中，對(duì)于伸縮縱桿5的具體結(jié)構(gòu)，可以采用通過高度螺栓調(diào)節(jié)高度的伸縮桿，具體地，仍然參考圖1，支撐底盤7具有縱向套管，伸縮縱桿5插入縱向套管且能夠沿縱向套管移動(dòng)，縱向套管的側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔，縱向套管和伸縮縱桿5通過高度螺栓6穿過螺紋孔抵住伸縮縱桿5的側(cè)壁緊固。當(dāng)然，以上僅僅是舉個(gè)例子，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)伸縮縱桿5的種類和具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行相適應(yīng)的選擇和設(shè)定。
在實(shí)際應(yīng)用中，堆焊前將接管10的一端固定于卡盤11或者轉(zhuǎn)胎上，這樣接管10會(huì)隨著卡盤11或者轉(zhuǎn)胎轉(zhuǎn)動(dòng)而平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。然后，將齒輪條4端部夾持的焊槍頭9從接管10的另一端移入接管10 內(nèi)部，通過操作伸縮縱桿5、旋轉(zhuǎn)手柄2和轉(zhuǎn)向接頭來將焊槍頭9調(diào)整到合適的位置：通過高度螺栓6調(diào)節(jié)伸縮縱桿5的高度，進(jìn)而調(diào)整焊槍頭9至合適的豎直距離，比如調(diào)整焊槍頭9到接管10內(nèi)壁的距離為3-5mm；操作旋轉(zhuǎn)手柄2將焊槍頭9移動(dòng)至接管10的最內(nèi)端，同時(shí)可以通過操作轉(zhuǎn)向接頭來對(duì)焊槍頭9的位置進(jìn)行微調(diào)，當(dāng)確定將焊槍頭9移動(dòng)到堆焊合適的位置時(shí)保持焊槍頭9不動(dòng)。
在確定焊槍頭9處在合適位置后，接管10轉(zhuǎn)動(dòng)后打開焊槍開關(guān)，同時(shí)在堆焊起點(diǎn)對(duì)應(yīng)的接管10外壁做好標(biāo)記，通電后過渡層堆焊開始，待接管10旋轉(zhuǎn)一周后，操作旋轉(zhuǎn)手柄2帶動(dòng)齒輪盤1轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒輪條4向外移動(dòng)一定距離后進(jìn)行下一焊道的堆焊，比如使齒輪條4水平方向行進(jìn)約3個(gè)齒間距，以保證相鄰兩焊道之間的搭接量為5-10mm，進(jìn)而保證堆焊質(zhì)量，當(dāng)然，同時(shí)也可參考讀數(shù)參考點(diǎn)在移動(dòng)前后的讀數(shù)來保證相鄰兩焊道之間的搭接量；過渡層堆焊完成后，調(diào)節(jié)高度螺栓6以調(diào)整焊槍頭9的高度，參照上述步驟執(zhí)行后續(xù)堆焊操作即可完成接管10內(nèi)壁的不銹鋼堆焊。
以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。