一種耐磨板自動堆焊機的制作方法
【專利摘要】本實用新型耐磨板自動堆焊機，涉及一種焊接設(shè)備，包括底架、工作臺、自動焊接裝置、焊機、電器柜、抽風(fēng)機、控制臺，自動焊接裝置與焊機連接，工作臺固定連接在底架上，在底架上表面工作臺的縱長向兩側(cè)外緣分別設(shè)有與工作臺相互平行的滑軌Ⅰ，工作臺上設(shè)有龍門架，龍門架兩端底部分別定位在工作臺兩側(cè)的滑軌Ⅰ上，且龍門架可相對滑軌Ⅰ移動，龍門架橫梁上連接有與滑軌Ⅰ相互垂直的滑軌Ⅱ，滑軌Ⅱ上設(shè)有可在其上滑動的滑塊，自動焊接裝置連接在滑塊的一側(cè)，抽風(fēng)機和控制臺分別設(shè)置在龍門架上，抽風(fēng)機的抽風(fēng)管道延伸至自動焊接裝置焊槍的一側(cè)，控制臺設(shè)置在龍門架的一側(cè)側(cè)緣。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、工作可靠、整機安裝方便等優(yōu)點。
【專利說明】
一種耐磨板自動堆焊機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種焊接設(shè)備，特別涉及一種耐磨板自動堆焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中具有耐磨層的復(fù)合鋼板被廣泛應(yīng)用，這種復(fù)合鋼板生產(chǎn)通常是采用自動焊接設(shè)備將耐磨材料堆焊在鋼板的表面形成，鋼板定位在工作臺上，自動焊接設(shè)備設(shè)置在工作臺一側(cè)，工作臺移動使自動焊接設(shè)備逐漸在鋼板上堆焊耐磨層，這種自動堆焊設(shè)備存在以下缺陷:1、工作臺需要移動，由于工作臺比較大，用于墊在工作臺下的基板需足夠大，基板上供工作臺移動的導(dǎo)軌也需要足夠長，需要的生產(chǎn)場地非常大;2、待焊接的鋼板定位在工作臺上，焊槍都是沿鋼板的橫向(即縱長方向)焊接，焊道長度過長，鋼板變型大，經(jīng)常有焊逢漏焊現(xiàn)象，焊接溫度也不均勻，影響焊接質(zhì)量;3、墊在工作臺下的基板大，基板上的導(dǎo)軌長，安裝調(diào)試不方便，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、工作可靠、整機安裝方便的耐磨板自動堆焊機。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種耐磨板自動堆焊機，包括底架、工作臺、自動焊接裝置、焊機、電器柜、抽風(fēng)機、控制臺，自動焊接裝置與焊機連接，工作臺固定連接在底架上，在底架上表面工作臺的縱長向兩側(cè)外緣分別設(shè)有與工作臺相互平行的滑軌I，工作臺上設(shè)有龍門架，龍門架兩端底部分別定位在工作臺兩側(cè)的滑軌I上，且龍門架可相對滑軌I移動，龍門架橫梁上連接有與滑軌I相互垂直的滑軌Π，滑軌Π上設(shè)有可在其上滑動的滑塊，自動焊接裝置連接在滑塊的一側(cè)，抽風(fēng)機和控制臺分別設(shè)置在龍門架上，抽風(fēng)機的抽風(fēng)管道延伸至自動焊接裝置焊槍的一側(cè)，控制臺設(shè)置在龍門架的一側(cè)側(cè)緣。
[0005]本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:在滑軌Π上方設(shè)置有連接在龍門架上用于定位導(dǎo)線的線纜支撐架，線纜支撐架靠底端位置連接有使線纜支撐架與龍門架相互絕緣的絕緣連接塊，線纜支撐架下方的滑塊上連接有線纜定位導(dǎo)槽，在線纜支撐架的中部上方連接有焊絲支撐架。
[0006]本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述工作臺包括設(shè)置在底架上的支撐底板、設(shè)置在支撐底板上的長方形水槽及設(shè)置在長方形水槽中的工件支撐墊板。
[0007]本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:在滑軌I內(nèi)側(cè)的底架上連接有絕緣座，絕緣座的絕緣塊鄰近工作臺的側(cè)壁，工作臺一端設(shè)置有接地裝置。
[0008]本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述底架底端的四個角落分別連接有調(diào)節(jié)支撐座，調(diào)節(jié)支撐座包括口字形支撐件、連接螺桿、調(diào)節(jié)螺母、底座，口字形支撐件連接在底架的底面，連接螺桿底端與底座固定連接，連接螺桿上端穿過口字形支撐件底端端壁，調(diào)節(jié)螺母連接在連接螺桿上并位于口字形支撐件底端端壁下方。
[0009]本實用新型耐磨板自動堆焊機具有如下有益效果:工作臺固定連接在底架上，工作臺不用移動，底架整體體積小，占用的場地小，容易安裝，在底架底端的四個角落設(shè)調(diào)節(jié)支撐座方便調(diào)整底架水平;龍門架滑動連接在工作臺縱長向兩側(cè)，自動焊接裝置通過滑塊可滑動的連接在龍門架上，在自動堆焊時，自動焊接裝置的焊槍沿寬度方向(與縱長向垂直的方向)將耐磨材料堆焊在鋼板的表面，焊道長度短，鋼板不易變型，不易有焊逢漏焊現(xiàn)象，使得耐磨鋼板外觀平整質(zhì)量也得到很大提高;在龍門架上設(shè)置線纜支撐架，線纜支撐架通過絕緣連接塊與龍門架連接，焊絲支撐架上設(shè)置絕緣支撐塊，保證焊絲上的電不會傳到龍門架上，在滑軌I內(nèi)側(cè)的底架上連接有絕緣座，避免工作臺上的電傳到滑軌I及龍門架上，工作臺上電可通過接地裝置將電導(dǎo)除，保證安全生產(chǎn)。
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型耐磨板自動堆焊機作進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型耐磨板自動堆焊機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1所示耐磨板自動堆焊機的另一方向視圖；
[0013]圖3是圖2的主視圖；
[0014]元件標(biāo)號說明:1-龍門架，2-控制臺，3-底架，4-滑軌I，5-絕緣座，6_支撐底板，7_調(diào)節(jié)支撐座，8-長方形水槽，9-接地裝置，10-電器柜，11-焊機，12-工件支撐墊板，13-抽風(fēng)機，14-焊絲桶，15-焊絲支撐架，16-線纜支撐架，17-絕緣連接塊，18-滑軌Π，19-自動焊接裝置，20-滑塊，21-線纜定位導(dǎo)槽，22-口字形支撐件，23-底座，24-連接螺桿，25-調(diào)節(jié)螺母。
【具體實施方式】
[0015]如圖1至圖3所示，本實用新型耐磨板自動堆焊機，包括底架3、工作臺、自動焊接裝置19、焊機11、電器柜10、抽風(fēng)機13、控制臺2，底架3底端的四個角落分別連接有調(diào)節(jié)支撐座7，調(diào)節(jié)支撐座7包括口字形支撐件22、連接螺桿24、調(diào)節(jié)螺母25、底座23，口字形支撐件22連接在底架3的底面，連接螺桿24底端與底座23固定連接，連接螺桿24上端穿過口字形支撐件22底端端壁，調(diào)節(jié)螺母25連接在連接螺桿24上并位于口字形支撐件22底端端壁下方，可通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母25來調(diào)整連接螺桿24伸進(jìn)口字形支撐件22內(nèi)的長度，進(jìn)而調(diào)整底架3的水平高度，口字形支撐件22兩端外壁還接有加強肋。自動焊接裝置19與焊機11連接，工作臺固定連接在底架3上，工作臺包括設(shè)置在底架3上的支撐底板6、設(shè)置在支撐底板6上的長方形水槽8及設(shè)置在長方形水槽8中的工件支撐墊板12，支撐底板6為絕緣板，工件支撐墊板12為多塊并排設(shè)置的工字鋼。
[0016]在底架3上表面工作臺的縱長向兩側(cè)外緣分別設(shè)有與工作臺相互平行的滑軌14，工作臺上設(shè)有龍門架I，龍門架I兩端底部分別定位在工作臺兩側(cè)的滑軌14上，且龍門架I可相對滑軌14移動，龍門架I橫梁上連接有與滑軌14相互垂直的滑軌Π 18，滑軌Π 18上設(shè)有可在其上滑動的滑塊20，自動焊接裝置19連接在滑塊20的一側(cè)。在滑軌Π 18上方設(shè)置有連接在龍門架I上用于定位導(dǎo)線的線纜支撐架16，線纜支撐架16靠底端位置連接有使線纜支撐架16與龍門架I相互絕緣的絕緣連接塊17，線纜支撐架16下方的滑塊20上連接有線纜定位導(dǎo)槽21，在線纜支撐架16的中部上方連接有焊絲支撐架15。在滑軌14內(nèi)側(cè)的底架3上連接有絕緣座5，絕緣座5的絕緣塊鄰近工作臺的側(cè)壁，工作臺一端設(shè)置有接地裝置9，接地裝置9連接在長方形水槽8的一端側(cè)壁外。
[0017]抽風(fēng)機13、控制臺2及焊絲桶14分別設(shè)置在龍門架I上，抽風(fēng)機13的抽風(fēng)管道(圖中未示出)延伸至自動焊接裝置19焊槍的一側(cè)，以便將焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體抽走?？刂婆_2設(shè)置在龍門架I的一側(cè)側(cè)緣，控制臺2上設(shè)有觸摸屏，可通過控制臺2上的觸摸屏設(shè)置焊接控制程序。焊絲桶14位于焊絲支撐架15—側(cè)，耐磨焊絲放在焊絲桶14中。抽風(fēng)機13、控制臺2及焊機11的電源分別與電器柜10連接，由電器柜10為上述裝置供電。
[0018]工作時，長方形水槽8中裝有水，鋼板定位在工作臺的工件支撐墊板12，自動焊接裝置19的焊槍沿寬度方向(與縱長向垂直的方向)將耐磨材料堆焊在鋼板的表面，焊接的焊道長度短，不會有焊逢漏焊現(xiàn)象，焊接時鋼板的大部分熱量通過工件支撐墊板12傳到長方形水槽8中冷卻水中，鋼板不易變型，使得耐磨鋼板外觀平整，焊接質(zhì)量得到很大提高。
[0019]以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型的結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例列舉的形式，如調(diào)節(jié)支撐座的結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例所列舉的結(jié)構(gòu)，只要能調(diào)整底架高度即可，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種耐磨板自動堆焊機(11)，包括底架(3)、工作臺、自動焊接裝置(19)、焊機(11)、電器柜(10)、抽風(fēng)機(13)、控制臺(2)，自動焊接裝置(19)與焊機(11)連接，其特征在于，工作臺固定連接在底架(3)上，在底架(3)上表面工作臺的縱長向兩側(cè)外緣分別設(shè)有與工作臺相互平行的滑軌1(4)，工作臺上設(shè)有龍門架(1)，龍門架(I)兩端底部分別定位在工作臺兩側(cè)的滑軌1(4)上，且龍門架(I)可相對滑軌1(4)移動，龍門架(I)橫梁上連接有與滑軌1(4)相互垂直的滑軌Π (18)，滑軌Π (18)上設(shè)有可在其上滑動的滑塊(20)，自動焊接裝置(19)連接在滑塊(20)的一側(cè)，抽風(fēng)機(13)和控制臺(2)分別設(shè)置在龍門架(I)上，抽風(fēng)機(13)的抽風(fēng)管道延伸至自動焊接裝置(19)焊槍的一側(cè)，控制臺(2)設(shè)置在龍門架(I)的一側(cè)側(cè)緣。2.如權(quán)利要求1所述的耐磨板自動堆焊機，其特征在于，在滑軌Π(18)上方設(shè)置有連接在龍門架(I)上用于定位導(dǎo)線的線纜支撐架(16)，線纜支撐架(16)靠底端位置連接有使線纜支撐架(16)與龍門架(I)相互絕緣的絕緣連接塊(17)，線纜支撐架(16)下方的滑塊(20)上連接有線纜定位導(dǎo)槽(21)，在線纜支撐架(16)的中部上方連接有焊絲支撐架(15)。3.如權(quán)利要求1所述的耐磨板自動堆焊機，其特征在于，所述工作臺包括設(shè)置在底架(3)上的支撐底板(6)、設(shè)置在支撐底板(6)上的長方形水槽(8)及設(shè)置在長方形水槽(8)中的工件支撐墊板(12)。4.如權(quán)利要求1所述的耐磨板自動堆焊機，其特征在于，在滑軌1(4)內(nèi)側(cè)的底架(3)上連接有絕緣座(5)，絕緣座(5)的絕緣塊鄰近工作臺的側(cè)壁，工作臺一端設(shè)置有接地裝置(9)05.如權(quán)利要求1所述的耐磨板自動堆焊機，其特征在于，所述底架(3)底端的四個角落分別連接有調(diào)節(jié)支撐座(7 )，調(diào)節(jié)支撐座(7)包括口字形支撐件(22 )、連接螺桿(24)、調(diào)節(jié)螺母(25)、底座(23)，口字形支撐件(22)連接在底架(3)的底面，連接螺桿(24)底端與底座(23)固定連接，連接螺桿(24)上端穿過口字形支撐件(22)底端端壁，調(diào)節(jié)螺母(25)連接在連接螺桿(24)上并位于口字形支撐件(22)底端端壁下方。
【文檔編號】B23K37/04GK205520006SQ201620079574
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】王建河, 梁建武, 宋剛強
【申請人】廣西輝煌耐磨技術(shù)股份有限公司