本實(shí)用新型涉及TMOV保險(xiǎn)絲焊點(diǎn)吹打技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種TMOV保險(xiǎn)絲焊點(diǎn)吹打裝置。

背景技術(shù)：

在壓敏電阻芯片打底固化后，傳統(tǒng)的操作方式是通過人工用刀片刮焊點(diǎn)位置的涂裝層使電阻上的引線露出，再焊上保險(xiǎn)絲元件，這種人工刀片刮焊的方式，導(dǎo)致涂裝層薄厚不一，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且質(zhì)量參差不齊，因此設(shè)計(jì)一種TMOV保險(xiǎn)絲焊點(diǎn)吹打裝置來方便保險(xiǎn)絲焊點(diǎn)的吹打。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種TMOV保險(xiǎn)絲焊點(diǎn)吹打裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種TMOV保險(xiǎn)絲焊點(diǎn)吹打裝置，其組成包括：支撐底座，所述的支撐底座下表面設(shè)置有移動(dòng)裝置，所述的支撐底座上表面設(shè)置有吹打工作臺(tái)，所述的吹打工作臺(tái)上表面滑動(dòng)連接夾緊裝置，所述的支撐底座上表面吹打工作臺(tái)左側(cè)設(shè)置有伸縮支柱裝置，所述的支撐底座上表面吹打工作臺(tái)右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向支柱裝置，所述的伸縮支柱裝置和導(dǎo)向支柱裝置頂部連接支撐板，所述的支撐板內(nèi)設(shè)置有橫向通氣管，所述的橫向通氣管底部連接一組豎向通氣管，所述的豎向通氣管底部連接氣嘴，所述的橫向通氣管左端通過導(dǎo)氣管連接氣泵，所述的導(dǎo)氣管上設(shè)置有壓力表。

優(yōu)選的，所述的TMOV保險(xiǎn)絲焊點(diǎn)吹打裝置，所述的夾緊裝置包括支撐立桿，所述的支撐立桿底部設(shè)置有T型滑塊，所述的吹打工作臺(tái)上設(shè)置有與T型滑塊相配的T型槽，所述的支撐立桿通過T型滑塊嵌入T型槽內(nèi)滑動(dòng)連接在吹打工作臺(tái)上，所述的支撐立桿上套有方形滑塊并通過鎖緊螺栓限位固定，所述的方形滑塊側(cè)面連接壓板，所述的壓板下表面均勻設(shè)置有半圓壓槽。

優(yōu)選的，所述的TMOV保險(xiǎn)絲焊點(diǎn)吹打裝置，所述的伸縮支柱包括空心柱，所述的空心柱內(nèi)插入升降齒桿，所述的升降齒桿兩側(cè)分別設(shè)置有大齒條和第一小齒條，所述的大齒條與升降手輪配合，所述的導(dǎo)向支柱包括導(dǎo)向筒，所述的導(dǎo)向筒內(nèi)插入導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿底部設(shè)置有導(dǎo)向盤，所述的導(dǎo)向桿內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二小齒條，所述的第一小齒條和第二小齒條與鎖緊螺栓相配。

優(yōu)選的，所述的TMOV保險(xiǎn)絲焊點(diǎn)吹打裝置，所述的移動(dòng)裝置包括連接扣件，所述的連接扣件與支撐底座底部通過螺釘連接，所述的連接扣件下具有螺桿和萬向輪連接件，所述的萬向輪連接件上安裝有萬向輪，所述的螺桿上套有調(diào)節(jié)螺母，所述的調(diào)節(jié)螺母上具有支撐塊，所述的支撐塊下表面具有橡膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該TMOV保險(xiǎn)絲焊點(diǎn)吹打裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，通過底部的移動(dòng)裝置方便裝置進(jìn)行位置移動(dòng)，移動(dòng)到指定位置時(shí)，通過旋擰調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)固定，通過夾緊裝置對(duì)保險(xiǎn)絲實(shí)現(xiàn)夾緊，通過統(tǒng)一的氣壓氣嘴，對(duì)焊點(diǎn)處實(shí)現(xiàn)吹打，吹打效率較高，而且吹打質(zhì)量好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型移動(dòng)裝置示意圖。

圖中：1、移動(dòng)裝置，2、支撐底座，3、導(dǎo)向筒，4、導(dǎo)向盤，5、導(dǎo)向桿，6、支撐板，7、氣嘴，8、豎向通氣管，9、橫向通氣管，10、第一小齒條，11、壓力表，12、大齒條，13、導(dǎo)氣管，14、氣泵，15、升降齒桿，16、升降手輪，17、第二小齒條，18、空心柱，19、T型滑塊，20、支撐立桿，21、T型槽，22、方形滑塊，23、壓板，24、半圓壓槽，25、吹打工作臺(tái)，26、連接扣件，27、萬向輪連接件，28、萬向輪，29、橡膠墊，30、支撐塊，31、調(diào)節(jié)螺母，32、螺桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種TMOV保險(xiǎn)絲焊點(diǎn)吹打裝置，其組成包括：支撐底座2，所述的支撐底座2下表面設(shè)置有移動(dòng)裝置1，所述的支撐底座2上表面設(shè)置有吹打工作臺(tái)25，所述的吹打工作臺(tái)25上表面滑動(dòng)連接夾緊裝置，所述的支撐底座2上表面吹打工作臺(tái)左側(cè)設(shè)置有伸縮支柱裝置，所述的支撐底座2上表面吹打工作臺(tái)右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向支柱裝置，所述的伸縮支柱和導(dǎo)向支柱頂部連接支撐板6，所述的支撐板6內(nèi)設(shè)置有橫向通氣管9，所述的橫向通氣管9底部連接一組豎向通氣管8，所述的豎向通氣管8底部連接氣嘴7，所述的橫向通氣管9左端通過導(dǎo)氣管13連接氣泵14，所述的導(dǎo)氣管13上設(shè)置有壓力表11，所述的夾緊裝置包括支撐立桿20，所述的支撐立桿20底部設(shè)置有T型滑塊19，所述的吹打工作臺(tái)25上設(shè)置有與T型滑塊19相配的T型槽21，所述的支撐立桿20通過T型滑塊19嵌入T型槽21內(nèi)滑動(dòng)連接在吹打工作臺(tái)25上，所述的支撐立桿20上套有方形滑塊22并通過鎖緊螺栓限位固定，所述的方形滑塊22側(cè)面連接壓板23，所述的壓板23下表面均勻設(shè)置有半圓壓槽24，所述的伸縮支柱裝置包括空心柱18，所述的空心柱18內(nèi)插入升降齒桿15，所述的升降齒桿15兩側(cè)分別設(shè)置有大齒條12和第一小齒條10，所述的大齒條12與升降手輪16配合，所述的導(dǎo)向支柱裝置包括導(dǎo)向筒3，所述的導(dǎo)向筒3內(nèi)插入導(dǎo)向桿5，所述的導(dǎo)向桿5底部設(shè)置有導(dǎo)向盤4，所述的導(dǎo)向桿5內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二小齒條17，所述的第一小齒條10和第二小齒條17與鎖緊螺栓相配，所述的移動(dòng)裝置1包括連接扣件26，所述的連接扣件26與支撐底座2底部通過螺釘連接，所述的連接扣件26下具有螺桿32和萬向輪連接件27，所述的萬向輪連接件27上安裝有萬向輪28，所述的螺桿32上套有調(diào)節(jié)螺母31，所述的調(diào)節(jié)螺母31上具有支撐塊30，所述的支撐塊30下表面具有橡膠墊29。

工作原理：該TMOV保險(xiǎn)絲焊點(diǎn)吹打裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，通過底部的移動(dòng)裝置方便裝置進(jìn)行位置移動(dòng)，移動(dòng)到指定位置時(shí)，通過旋擰調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)固定，通過夾緊裝置對(duì)保險(xiǎn)絲實(shí)現(xiàn)夾緊，通過統(tǒng)一的氣壓氣嘴，對(duì)焊點(diǎn)處實(shí)現(xiàn)吹打，吹打效率較高，而且吹打質(zhì)量好。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。