本實用新型涉及牙科綜合治療機技術領域，尤其涉及一種用于全自動外徑焊接機的尾座驅動裝置。

背景技術：

傳統(tǒng)外徑焊接機由人工觀察和調(diào)整焊槍位置，實現(xiàn)波紋管的多波焊接；傳統(tǒng)焊接機的焊機均是人工推送，移動到焊接位置時進行焊接，人工焊接質量上均會出現(xiàn)一些小誤差，效率也是極其低下的，波紋管也是無機構進行固定，導致焊接技術繁瑣；隨著科技的發(fā)展，焊接技術被不斷應用，現(xiàn)在焊接技術需元件尾座驅動裝置，更加精確焊接點，提高焊接效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種用于全自動外徑焊接機的尾座驅動裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種用于全自動外徑焊接機的尾座驅動裝置，包括支撐座、絲桿、固定座、滾珠絲保護套、套座、伺服電機、伺服減速機、聯(lián)軸器、固定螺釘、連接螺釘，所述支撐座、固定座頂端均固定有固定螺釘，所述支撐座、固定座上均設有通孔，所述絲桿一端設在支撐座的通孔內(nèi)，所述絲桿的另一端穿過固定座的通孔，所述固定座遠離絲桿的一端設有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與絲桿傳動連接，所述聯(lián)軸器遠離固定座的一端設有伺服減速機，所述伺服減速機的轉頭與聯(lián)軸器傳動連接，所述伺服減速機的下端固定有伺服電機，所述伺服電機與伺服減速機連接，所述絲桿上設有套座，所述套座靠近支撐座的一側設有滾珠絲保護套，所述滾珠絲保護套上設有連接螺釘。

優(yōu)選的，所述絲桿為滾珠絲桿，所述套座上設有與滾珠絲桿相匹配的螺紋。

優(yōu)選的，所述支撐座、固定座的通孔內(nèi)均設有滾動軸承。

優(yōu)選的，所述伺服減速機型號為80ZDWF10-750。

優(yōu)選的，所述聯(lián)軸器為梅花形彈性聯(lián)軸器。

本實用新型的有益效果是：套座一側固定有滾珠絲保護套，滾珠絲保護套上設有連接螺釘，減小套座與支撐座之間的碰撞，套座上端固定尾座機構，絲桿為滾珠絲桿，伺服電機帶動滾珠絲桿轉動，從而使套座移動，伺服減速機控制伺服電機的轉速，從而保證套座移動位置準確，計算機控制使套座的移動精度高，焊接的產(chǎn)品質量大幅提高；本實用新型設計簡便，通過伺服電機轉動與伺服減速機的轉速控制，使套座在絲桿上的移動位置更加精確，使得焊接的產(chǎn)品質量提高，加快了焊接效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于全自動外徑焊接機的尾座驅動裝置的結構示意圖。

圖中：1支撐座、2絲桿、3固定座、4滾珠絲保護套、5套座、6伺服電機、7伺服減速機、8聯(lián)軸器、9固定螺釘、10連接螺釘。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種用于全自動外徑焊接機的尾座驅動裝置，包括支撐座1、絲桿2、固定座3、滾珠絲保護套4、套座5、伺服電機6、伺服減速機7、聯(lián)軸器8、固定螺釘9、連接螺釘10，伺服電機6的型號為PH60-3-S，支撐座1、固定座3頂端均固定有固定螺釘9，支撐座1、固定座3上均設有通孔，絲桿2一端設在支撐座1的通孔內(nèi)，絲桿2的另一端穿過固定座3的通孔，固定座3遠離絲桿2的一端設有聯(lián)軸器8，聯(lián)軸器8與絲桿2傳動連接，聯(lián)軸器8遠離固定座3的一端設有伺服減速機7，伺服減速機7的轉頭與聯(lián)軸器8傳動連接，伺服減速機8的下端固定有伺服電機6，伺服電機6與伺服減速機8連接，絲桿2上設有套座5，套座5靠近支撐座1的一側設有滾珠絲保護套4，滾珠絲保護套4上設有連接螺釘10；絲桿2為滾珠絲桿，套座5上設有與滾珠絲桿相匹配的螺紋；支撐座1、固定座3的通孔內(nèi)均設有滾動軸承；伺服減速機7型號為80ZDWF10-750；聯(lián)軸器8為梅花形彈性聯(lián)軸器。

套座5一側固定有滾珠絲保護套4，滾珠絲保護套4上設有連接螺釘10，減小套座5與支撐座1之間的碰撞，套座1上端固定尾座機構，絲桿2為滾珠絲桿，伺服電機6帶動滾珠絲桿轉動，從而使套座5移動，伺服減速機7控制伺服電機6的轉速，從而保證套座5移動位置準確，計算機控制使套座5的移動精度高，焊接的產(chǎn)品質量大幅提高；本實用新型設計簡便，通過伺服電機6轉動與伺服減速機7的轉速控制，使套座5在絲桿2上的移動位置更加精確，使得焊接的產(chǎn)品質量提高，加快了焊接效率。

一種用于全自動外徑焊接機的尾座驅動裝置，伺服電機6帶動伺服減速機7與聯(lián)軸器8，聯(lián)軸器8與絲桿2連接，絲桿2一端設在支撐座1的通孔上，另一端穿過固定座3的通孔與聯(lián)軸器8連接，支撐座1與固定座3的通孔上均設有滾動軸承，絲桿2為滾珠絲桿，伺服電機6使絲桿2上的套座5移動，伺服減速機7控制伺服電機6的轉速，從而套座5帶動焊接機其他機構在絲桿2上移動，計算機控制套座5移動位置，使得移動位置更加精確。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。