一種排刀車床的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種排刀車床的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座上表面設(shè)有主軸箱，所述三角卡盤的尾端設(shè)有第一皮帶槽，所述主軸箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)輸出軸的端部設(shè)有第二皮帶槽，所述底座上表面設(shè)有兩條對稱的第一軌道，且底座上表面設(shè)有尾架，所述尾架的一側(cè)設(shè)有套筒，所述尾架上設(shè)有絲杠。通過四個刀架可以同時對工件進(jìn)行加工，加快了加工速率，設(shè)置了三角卡盤，通過三角卡盤可以對工件進(jìn)行固定，在運行刀具時采用了直線電機(jī)，通過直線電機(jī)使刀具運動的更穩(wěn)定，從而使加工出來的工件更加精確，減小了誤差，在器械上還設(shè)置了切屑箱，通過切屑箱可以使切屑集中起來，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加快工作效率，減小了誤差。
【專利說明】
一種排刀車床的改進(jìn)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種排刀車床的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，普通的車床已經(jīng)不能滿足目前的生產(chǎn)要求，目前的車床加工精度差，且結(jié)構(gòu)比較繁瑣，在加工時刀具都是通過人工調(diào)動，對于一些短而且粗的加工精度誤差較大，對刀具的設(shè)計繁瑣，并且加工時只能使用一個刀具，為此，我們提出一種排刀車床的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種排刀車床的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種排刀車床的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座上表面設(shè)有主軸箱，且主軸箱上設(shè)有三角卡盤，而且三角卡盤通過軸承與主軸箱連接，所述三角卡盤的尾端設(shè)有第一皮帶槽，所述主軸箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)輸出軸的端部設(shè)有第二皮帶槽，且第一皮帶槽通過皮帶與第二皮帶槽連接，所述底座上表面設(shè)有兩條對稱的第一軌道，且底座上表面設(shè)有尾架，且尾架與第一軌道滑動連接，所述尾架的一側(cè)設(shè)有套筒，且套筒的一端轉(zhuǎn)動設(shè)有第一支撐柱，所述尾架上設(shè)有絲杠，且絲杠的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述底座上設(shè)有第一滑動板，且第一滑動板下表面設(shè)有第一滑動槽，所述第一滑動槽與第一軌道滑動連接，所述第一滑動板的一側(cè)設(shè)有第一直線電機(jī)，所述第一滑動板上表面設(shè)有第二軌道，且第一滑動板上表面設(shè)有兩個相同第二滑動板，所述第二滑動板下表面設(shè)有第二滑動槽，且第二滑動槽與第二軌道滑動連接，兩個第二滑動板上分別設(shè)有第二直線電機(jī)，兩個第二滑動板上表面分別設(shè)有兩個第二支撐柱，且第二支撐柱上表面設(shè)有液壓柱，所述液壓柱上端設(shè)有刀架，且刀架上設(shè)有卡槽，所述刀架上設(shè)有兩個定位銷，所述主軸箱的一側(cè)設(shè)有控制器，且控制器分別電連接電機(jī)、第一直線電機(jī)、第二直線電機(jī)和液壓柱。
[0005]優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有切肩槽，且切肩槽位于第一軌道中間。
[0006]優(yōu)選的，所述尾架上設(shè)有通孔，且通孔的表面設(shè)有螺紋，所述絲杠通過螺紋副與尾架連接。
[0007]優(yōu)選的，四個第二支撐柱設(shè)置在兩個第二滑動板里側(cè)的邊角處。
[0008]優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有擋板，且擋板位于尾架的一側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述三角卡盤的軸線與套筒的軸線重合。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該排刀車床的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，采用了四個刀架，通過四個刀架可以同時對工件進(jìn)行加工，加快了加工速率，設(shè)置了三角卡盤，通過三角卡盤可以對工件進(jìn)行固定，工件另一端由套筒連接的第一支撐柱進(jìn)行全面固定，在運行刀具時采用了直線電機(jī)，通過直線電機(jī)使刀具運動的更穩(wěn)定，從而使加工出來的工件更加精確，減小了誤差，在器械上還設(shè)置了切肩箱，通過切肩箱可以使切肩集中起來，該器械結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加快工作效率，減小了誤差。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實用新型背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:I控制器、2三角卡盤、3底座、4尾架、5切肩槽、6轉(zhuǎn)盤、7套筒、8主軸箱、9第一軌道、10液壓柱、11第一滑動板、12電機(jī)、13皮帶、14第一皮帶槽、15第二直線電機(jī)、16定位銷、17第二滑動板、18第二軌道、19第二支撐柱、20刀架、21第一直線電機(jī)、22第一支撐柱、23擋板。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種排刀車床的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括底座3，底座3上表面設(shè)有主軸箱8，且主軸箱8上設(shè)有三角卡盤2，通過三角卡盤2可以固定工件，而且三角卡盤2通過軸承與主軸箱8連接，三角卡盤2的尾端設(shè)有第一皮帶槽14，主軸箱8內(nèi)設(shè)有電機(jī)12，且電機(jī)12輸出軸的端部設(shè)有第二皮帶槽，且第一皮帶槽14通過皮帶13與第二皮帶槽連接，通過電機(jī)12帶動三角卡盤2轉(zhuǎn)動，且三角卡盤2帶動工件轉(zhuǎn)動，底座3上表面設(shè)有兩條對稱的第一軌道9，且底座3上表面設(shè)有尾架4，且尾架4與第一軌道9滑動連接，通過尾架4與第一軌道9滑動連接可以使尾架4在底座3上移動，尾架4的一側(cè)設(shè)有套筒7，且套筒7的一端轉(zhuǎn)動設(shè)有第一支撐柱22，三角卡盤2的軸線與套筒7的軸線重合，通過第一支撐柱22來固定工件的另一端，使工件在加工時更穩(wěn)定，尾架4上設(shè)有絲杠，且絲杠的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤6，尾架4上設(shè)有通孔，且通孔的表面設(shè)有螺紋，絲杠通過螺紋副與尾架4連接，工人可以通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤6，從而通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤6帶動絲杠轉(zhuǎn)動，從而固定尾架4在底座3上的位置，底座3上設(shè)有第一滑動板11，且第一滑動板11下表面設(shè)有第一滑動槽，所述第一滑動槽與第一軌道9滑動連接，且第一滑動板11可以通過第一軌道9在底座3上表面滑動，第一滑動板11的一側(cè)設(shè)有第一直線電機(jī)21，且第一滑動板11可以通過第一直線電機(jī)21的帶動在底座3上表面滑動，來控制刀具的左右移動，第一滑動板11上表面設(shè)有第二軌道18，且第一滑動板11上表面設(shè)有兩個相同第二滑動板17，第二滑動板17下表面設(shè)有第二滑動槽，且第二滑動槽與第二軌道18滑動連接，兩個第二滑動板17上分別設(shè)有第二直線電機(jī)15，且第二滑動板17可以通過第二直線電機(jī)15在第一滑動板11上表面滑動，來控制著刀具前后移動，兩個第二滑動板17上表面分別設(shè)有兩個第二支撐柱19，且第二支撐柱19上表面設(shè)有液壓柱10，通過液壓柱10可以調(diào)節(jié)刀具的高度，來控制刀具的上下移動，四個第二支撐柱19設(shè)置在兩個第二滑動板17里側(cè)的邊角處，液壓柱10上端設(shè)有刀架20，且刀架20上設(shè)有卡槽，刀架20上設(shè)有兩個定位銷16，將刀具放置在到刀架20的卡槽內(nèi)，由定位銷16將刀具進(jìn)行固定，主軸箱8的一側(cè)設(shè)有控制器I，且控制器I分別電連接電機(jī)12、第一直線電機(jī)21、第二直線電機(jī)15和液壓柱10，底座3上設(shè)有切肩槽5，且切肩槽5位于第一軌道9中間，底座3上設(shè)有擋板23，且擋板23位于尾架4的一側(cè)，通過切肩箱5可以使切肩集中起來，該器械結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加快工作效率，減小了誤差。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種排刀車床的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括底座(3)，其特征在于:所述底座(3)上表面設(shè)有主軸箱(8)，且主軸箱(8)上設(shè)有三角卡盤(2)，而且三角卡盤(2)通過軸承與主軸箱(8)連接，所述三角卡盤(2)的尾端設(shè)有第一皮帶槽(14)，所述主軸箱(8)內(nèi)設(shè)有電機(jī)(12)，且電機(jī)(12)輸出軸的端部設(shè)有第二皮帶槽，且第一皮帶槽(14)通過皮帶(13)與第二皮帶槽連接，所述底座(3)上表面設(shè)有兩條對稱的第一軌道(9)，且底座(3)上表面設(shè)有尾架(4)，且尾架(4)與第一軌道(9)滑動連接，所述尾架(4)的一側(cè)設(shè)有套筒(7)，且套筒(7)的一端轉(zhuǎn)動設(shè)有第一支撐柱(22)，所述尾架(4)上設(shè)有絲杠，且絲杠的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤(6)，所述底座(3)上設(shè)有第一滑動板(11)，且第一滑動板(11)下表面設(shè)有第一滑動槽，所述第一滑動槽與第一軌道(9)滑動連接，所述第一滑動板(11)的一側(cè)設(shè)有第一直線電機(jī)(21)，所述第一滑動板(11)上表面設(shè)有第二軌道(18)，且第一滑動板(11)上表面設(shè)有兩個相同第二滑動板(17)，所述第二滑動板(17)下表面設(shè)有第二滑動槽，且第二滑動槽與第二軌道(18)滑動連接，兩個第二滑動板(17)上分別設(shè)有第二直線電機(jī)(15)，兩個第二滑動板(17)上表面分別設(shè)有兩個第二支撐柱(19)，且第二支撐柱(19)上表面設(shè)有液壓柱(10)，所述液壓柱(10)上端設(shè)有刀架(20)，且刀架(20)上設(shè)有卡槽，所述刀架(20)上設(shè)有兩個定位銷(16)，所述主軸箱(8)的一側(cè)設(shè)有控制器(1)，且控制器(I)分別電連接電機(jī)(12)、第一直線電機(jī)(21)、第二直線電機(jī)(15)和液壓柱(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排刀車床的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底座(3)上設(shè)有切肩槽(5)，且切肩槽(5)位于第一軌道(9)中間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排刀車床的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述尾架(4)上設(shè)有通孔，且通孔的表面設(shè)有螺紋，所述絲杠通過螺紋副與尾架(4)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排刀車床的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:四個第二支撐柱(19)設(shè)置在兩個第二滑動板(17)里側(cè)的邊角處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排刀車床的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底座(3)上設(shè)有擋板(23)，且擋板(23)位于尾架(4)的一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排刀車床的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述三角卡盤(2)的軸線與套筒(7)的軸線重合。
【文檔編號】B23B3/06GK205464346SQ201620084064
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】沈永興
【申請人】貴陽宇翔精密機(jī)械加工有限公司, 沈永興